焊接事故預(yù)防措施
焊接過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因是多方面的。一是焊接時(shí)向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒,將附近易燃易爆物品引燃而造成火災(zāi)和爆炸;二是由于電焊機(jī)的軟線長(zhǎng)期在地上拖拉,致使絕緣損壞破裂短路而引起火災(zāi);三是電焊地線亂接亂搭引發(fā)火災(zāi);四是電焊機(jī)本身和電源線絕緣損壞,造成短路發(fā)熱而起火;五是焊修盛裝過(guò)易燃易爆物品容器時(shí)由于未清洗置換施焊,容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲(chǔ)存易燃易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)施焊,由于沒(méi)有采取可行的預(yù)防措施,也可釀成爆炸事故。因此,焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)如下預(yù)防措施:
焊接作業(yè)時(shí),其場(chǎng)所附近5M以?xún)?nèi)不得放置易燃易爆物品,應(yīng)距離氧氣瓶和乙炔瓶10M以上;高空施焊時(shí),應(yīng)清除下方的易燃易爆物品,防止熾熱的飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
電焊機(jī)軟線應(yīng)盡量避免在地上拖拉,若需拖拉,也須輕輕地拖拉,避免軟線被堅(jiān)硬帶刺的物體劃破。發(fā)現(xiàn)軟線絕緣層破損或者老化,應(yīng)及時(shí)包扎或更新。焊機(jī)地線不可亂接亂搭。若發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)本身絕緣損壞,也應(yīng)及時(shí)修理更換。
焊接容器時(shí),首先應(yīng)弄清容器內(nèi)是否盛裝過(guò)易燃易爆物品,若盛裝過(guò),則應(yīng)徹底清洗置換后方能施焊,嚴(yán)禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設(shè)備。
不得在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接作業(yè),若需焊接必須先將易燃易爆物品移出,有困難的應(yīng)采取嚴(yán)格隔離措施,防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
焊接作業(yè)時(shí)不得用木板,木磚做襯墊,以免引起木質(zhì)材料發(fā)熱燃燒而起火,應(yīng)采用鐵板襯墊。
篇2:是焊接傷亡事故違章作業(yè)主因規(guī)范
焊接,是一種永久性的不能拆開(kāi)的連接方法。焊工在焊接過(guò)程中,有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高處墜落等工傷事故,也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)性危害。
1994年至20**年的九年間,沈陽(yáng)市共發(fā)生因焊接直接造成的傷亡事故、與焊接相關(guān)的傷亡事故和在焊接過(guò)程中遭受外力而傷亡的事故共計(jì)33起,傷亡人員52人,其中死亡41人。作者對(duì)這些事故分析后,得出以下結(jié)論:
1.焊接事故的態(tài)勢(shì),是事故趨向增加。1994年至1996年發(fā)生10起事故,1997年至1999年也是10起事故,事故處于穩(wěn)定狀態(tài);而2000年至20**年發(fā)生13起事故,說(shuō)明事故已在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上有了發(fā)展。預(yù)測(cè)今后三年的事故,事故將繼續(xù)增加。
2.化工廠的焊接事故多,是事故控制的重點(diǎn)。焊接,是化工廠的主要作業(yè),工作量大,環(huán)境條件較差,多層立體交*。上述的33起事故中發(fā)生在化工廠的有13起,占39%;死亡21人,占全部死亡人數(shù)的51%,遙遙領(lǐng)先于其它各行各業(yè)。
3.火災(zāi)、爆炸事故是焊接傷亡事故類(lèi)別中最嚴(yán)重的事故。據(jù)上述33起事故的統(tǒng)計(jì)分析中,發(fā)生火災(zāi)事故6起,傷亡8人;發(fā)生爆炸事故7起,傷亡21人。二者相加,共發(fā)生事故13起,占事故總數(shù)39%;傷亡29人,占全部傷亡人員的55.7%。
4.操作不當(dāng)、違章作業(yè)是是造成焊接傷亡事故的主要原因。事故原因分析圖表明,上述33起焊接傷亡事故中因操作不當(dāng)、違章作業(yè)造成的事故共26起,占全部事故的75.7%。形形式式操作不當(dāng)、違章作業(yè)的情況有:在8米高處三樓上焊欄桿,不慎墜落;焊接鋼架,因一端未固定,震動(dòng)傾倒,壓著人體;焊渣濺落在尼龍繩上,燒斷尼龍繩,擱板松動(dòng),人員墜落;焊割鋸用后隨手往工具箱一塞,開(kāi)關(guān)未關(guān)死,乙炔泄漏,發(fā)生爆炸;在狹小場(chǎng)所用氧氣通風(fēng),吹涼,引發(fā)火災(zāi);動(dòng)火不辦審批手續(xù),擅自動(dòng)火,發(fā)生爆炸等等。
5.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,是控制焊接爆炸事故的關(guān)鍵。從爆炸事故的分析中可以看出,七起爆炸事故全發(fā)生在氣箱里——可燃?xì)怏w、蒸氣以適當(dāng)比例混和,遇火或焊接,由燃燒的迅速加劇轉(zhuǎn)化為爆炸。在這里,焊接既是進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),又是產(chǎn)生爆炸的不可缺少的條件。焊接產(chǎn)生的高溫。足以引爆任何一種爆炸性混合氣。盲目動(dòng)火,違章動(dòng)火,無(wú)異于制造爆炸。重大事故案例、血的教訓(xùn),要永遠(yuǎn)記取。在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所、設(shè)備、管道、設(shè)施上進(jìn)行焊接,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。
篇3:焊接事故預(yù)防措施
焊接過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因是多方面的。一是焊接時(shí)向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒,將附近易燃易爆物品引燃而造成火災(zāi)和爆炸;二是由于電焊機(jī)的軟線長(zhǎng)期在地上拖拉,致使絕緣損壞破裂短路而引起火災(zāi);三是電焊地線亂接亂搭引發(fā)火災(zāi);四是電焊機(jī)本身和電源線絕緣損壞,造成短路發(fā)熱而起火;五是焊修盛裝過(guò)易燃易爆物品容器時(shí)由于未清洗置換施焊,容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲(chǔ)存易燃易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)施焊,由于沒(méi)有采取可行的預(yù)防措施,也可釀成爆炸事故。因此,焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)如下預(yù)防措施:
焊接作業(yè)時(shí),其場(chǎng)所附近5M以?xún)?nèi)不得放置易燃易爆物品,應(yīng)距離氧氣瓶和乙炔瓶10M以上;高空施焊時(shí),應(yīng)清除下方的易燃易爆物品,防止熾熱的飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
電焊機(jī)軟線應(yīng)盡量避免在地上拖拉,若需拖拉,也須輕輕地拖拉,避免軟線被堅(jiān)硬帶刺的物體劃破。發(fā)現(xiàn)軟線絕緣層破損或者老化,應(yīng)及時(shí)包扎或更新。焊機(jī)地線不可亂接亂搭。若發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)本身絕緣損壞,也應(yīng)及時(shí)修理更換。
焊接容器時(shí),首先應(yīng)弄清容器內(nèi)是否盛裝過(guò)易燃易爆物品,若盛裝過(guò),則應(yīng)徹底清洗置換后方能施焊,嚴(yán)禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設(shè)備。
不得在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接作業(yè),若需焊接必須先將易燃易爆物品移出,有困難的應(yīng)采取嚴(yán)格隔離措施,防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
焊接作業(yè)時(shí)不得用木板,木磚做襯墊,以免引起木質(zhì)材料發(fā)熱燃燒而起火,應(yīng)采用鐵板襯墊。