石材干掛飾面工程,主要是在室內高凳與腳手架上進行,垂直運輸也靠吊籃。因此,技術安全應側重注意如下方面:操作前,按照搭設腳手架的操作規程,檢查腳手架和高凳是否牢固;操作層兜網是否張掛齊全。在腳手架上操作的人數不能集中,堆放的材料應散開,存放砂漿的槽桶要放穩,木制杠尺不能一端立在腳步擴板上,一端靠墻,要平放在腳步手板上,腳手板嚴禁有探頭板。內裝飾層高在3.6m以下時,由抹灰工自己搭設的腳步手架或采用雙腳步三角形高凳其間距應小于2m,不許設探頭板。操作中嚴禁向下拋甩物件,防止墜物傷人。在室內推動小車時,尤其是過道中拐彎時要注意小車把別擠手。腳手架妨礙操作時,應由架子工處理,嚴禁非架子工翻腳手板或搭設臨時架子。移動式照明燈必須使用安全電壓,機電設備(鉆臺、切割機、手電鉆等)應固定專人或電工操作。小型卷揚機的操作人員需經培訓并考試合格方準操作。現場一切機電設備,非操作人員一律禁止亂動。多工種立體交叉作業,應有防護設施,作業人員必須戴安全帽。采用竹片固定八字尺時,注意防止竹片彈出傷人;在用鋼筋卡子卡八字尺時,注意防止因卡子滑脫而摔倒。在使用懸吊腳手時,懸吊架應固定牢固,吊環、鋼絲卡具應緊固,吊籃應有保險繩,操作人員應系安全帶。射釘槍或風動工具,應由經過專門培訓的工人負責操作。電動工具應安設漏電保護裝置。

篇2:石材干掛工程施工方法技術措施

石材干掛工程施工方法與技術措施

1、施工準備

繪制施工大樣圖,根據設計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案,并結合施工現場結構施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。

2、基體的檢驗與處理

(1)石材干掛施工前,必須對裝飾部位的結構施工質量進行細致的實測量和必要的處理,以保證裝飾工程施工質量符合業主的要求。

(2)其主要內容包括以下幾點:

1)幾何尺寸的檢驗:根據設計圖紙并結合石材施工大樣圖,認真核實結構的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況,偏差較大時采用剔鑿、修補。

2)對基體預埋金屬件的檢驗:通過基體上的金屬連接器來實現石材與基體的連接。因此,在安裝石材前,根據圖紙要求對預埋金屬件的型號、規格、數量、位置等進行全面檢查,如有差錯及時補救;

3)對基體結合面的處理:采用灌漿施工必須對光滑的砼基層結合面進行鑿毛處理或涂刷砼界面劑,以增強砂漿與基層的粘結力。

3、干掛工藝流程

放樣彈線→模板制作→鋼骨架焊接安裝→隔音棉安裝→掛件安裝→固定石材→清理

4、施工方法與技術措施

(1)放樣彈線:根據設計要求在地上放樣并彈出骨架、飾面輪廓線和墻上水平基準線。根據飾面板分割情況彈出板塊位置線,將放樣結果繪制成圖紙,并對每塊板材編號。

(2)模板制作:按設計要求和放樣結果制作飾面輪廓模板,根據不同的弧度和位置制作水平向和縱向的模板,用作校正和檢查用。

(3)需要安裝鋼骨架的墻面按照所彈出的分割線合理布置鋼骨架的豎檔,通過計算機確定槽鋼的規格,間距一般控制在800

篇3:墻面角鋼架制安石材干掛工程施工技術措施

墻面角鋼架制安、石材干掛工程施工技術措施

一、施工工藝流程:

二、施工要點:

1、深化設計圖紙

(1)根據精裝修的設計圖紙。我司進一步深化干掛石材的設計,此部分設計包括干掛石材結構計算,石材節點詳圖的設計,石材排磚設計,石材墻面與門窗交圈圖。

(2)根據現場軸線、標高,經實測丈量,定線和鋪設方向。

(3)按照設計確定(或認可)的石材板材基本規格分部位繪制排列圖。

(4)在圖紙上按塊進行編碼。

2、準備工作:

(1)輔助材料準備

A、焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。

B、臺灣進口鋁矽鎂合金干掛件、分縫用6.5mm厚白色有機膠片做墊片。

C、電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、黑色輕鋼龍骨襯條。所有輔助材料,按規范驗收入庫。

(2)機械和工具準備

A、常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗、鋼筋線等一批工具。

B、施工段配備電焊機1臺、氬弧焊機1臺,砂輪切割機2臺、石材切割機2臺、液壓手提沖擊電鉆2臺、臺式砂輪機1臺、臺式鉆床配合配套鉆頭1臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。

C、經偉儀、水準儀、鋼卷尺、線墜等。

(3)作業條件準備

A、項目部會同建設單位、設計單位、監理單位,對主體結構進行中間檢查,檢查主體梁的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求,達到具備干掛飾面作業條件。干掛石材的龍骨不得與門窗連接,避免共振。石材與門窗交圈處應留3毫米的縫,打膠處理。石材陰角處考慮石材厚度搭接加工時應加長,不得出現外嚴里不嚴現象。

B、檢查墻上有關專業預埋管道是否完成。

鋼材型號大小根據板材飾面高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞風壓、風吸及抗震和不同地區自然條件由我司結構計算而定。橫鋼安裝可與板材安裝同步進行,邊焊邊裝,并且必須鉆好裝干掛件眼子(直徑為12mm),為保證飾面質量,鋼架焊接整體表面必須平整。

C、基體處理:龍骨、掛件安裝前,將土建施工留在墻上灰垢,浮漿清除干凈。對墻基體進行找平處理,并抹1:1水泥砂漿找平基底,其中要求采用中砂或粗砂。應保證龍骨的平整。

D、所有鋼架構件焊接口,必須涂刷防銹漆三次。

3、石材干掛安裝質量標準

(1)墻面干掛石材,先彈線,并按彈線尺寸試拼定位。

(2)固定石材的掛件應與錨固件或型鋼龍骨連接牢固。

(3)基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為150mm;骨架采用8號槽鋼與角鋼焊接,豎槽鋼側裝橫角鋼焊于豎槽鋼之間(即豎鋼見外皮保持一個平面)。

(4)框架結構,磚砌填充,采用槽鋼骨架,樓層梁上未預埋鐵,

我司采用膨脹螺栓固定鐵碼,代替預埋鐵,鐵碼規格為60mm×60mm×6mm厚150mm長,用四個鐵碼固定槽鋼,見圖。槽鋼骨架焊接好后,由監理單位、業主、政府質檢部門進行驗收,同時與墻上各專業預埋管道進行驗收,并做好隱蔽資料記錄。

(5)鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠,焊縫高4mm,且符合設計要求,并做防銹處理。

(6)龍骨按設計圖紙施工,保證準確,允許偏差以滿足整體施工質量要求。

(7)石材掛裝前,應按編號進行分類選配,并將其側面清掃干凈,修邊開槽,每塊板的各邊開槽數量及尺寸應遵設計要求。通常將大理石飾面板直立固定于木架上,用云石機在距板兩端各1/5邊長處上下4點開槽,槽深根據掛件的尺寸決定。石材開槽位置要準確;避免因反復而造成石材破損。

(8)上下掛的每塊石材,固定點不得少于四個,側掛的每塊石材,除側面不得少于四個固定點外,背面應開槽,結構膠粘干掛。吊頂掛的石材,側面不得少于四個固定點。

(9)錨固件可在結構施工后在基體鉆眼,要求鉆孔直徑不宜過大,且孔徑均勻垂直,孔深度滿足設計要求,并清除孔內的碎粒和灰粉。

(10)不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應牢固,為防螺栓松動,采用點焊焊牢,或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。

(11)板材安裝,接縫寬度可墊有機膠墊片調整,應確保外表面的平整,垂直及板的上沿平順后,再固定牢固。

(12)陰、陽角板材安裝及做法應嚴格按設計要求施工,突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進行。

(13)上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。

(14)板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調整,使其達到質量驗收要求。

(15)對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。

(16)板面安裝完畢后,石材表面應清洗干凈。

4、干掛安裝具體操作

(1)按圖紙的石材板面編碼,用不干膠紙寫好編碼貼在經驗收合格石材板正面右上角上。編碼工作由技術員在石材二次加工區完成,一邊編碼,一邊再次檢查石材板。根據施工要求,由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。

(2)校核石材板材規格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線,進行開槽加工。

(3)進行對號入座安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應進行預掛、試拼工作,保證墻面的整體效果。槽口用澳洲進口“大力士”膠,落地下端可將掛件固定于地面砼上,第一行就位,按照基面與落地所彈的線,校準校垂直位置,下端用木楔墊平墊穩。

(4)裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對準。

(5)裝上Ф10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片、擰緊螺帽,封好各連接點錨固劑。

(6)自第二行開始板材下側先注入錨固劑,裝上掛件,逐塊逐行自下至上安完為止;各行連接掛件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。

(7)水平和豎直縫隙寬度,用6.5mm厚白色有機膠片墊嵌調整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,必須用不銹鋼墊圈套于銷子,墊在連接掛件上找平。

(8)將板面與縫隙清理,清洗干凈。

(9)光面板材須打臘一次(在交付使用前),時間待業主定。

(10)用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的石材墻面,高度保證地面以上2M范圍均覆蓋好,進行成品保護。

5、工程驗收程序

(1)本條文按國家和北京市現行有效法規規定修改并制定。

(2)石材干掛工程預埋件工程驗收。

(3)石材干掛面基體或基層的驗收。

(4)鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收,應符合鋼結構工程的有關規定。

(5)鋼龍骨焊接驗收。

(6)板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。

(7)板的安裝必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴禁使用不合格配件及出現少件現象。

(8)板的表面應平整、潔凈、色澤協調,無變色和污痕。

(9)掛件錨固或緊固程度的的檢驗,應用測力扳手在現場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,其抽檢數量按1/3進行。務必排除結構面上有松動的螺栓或緊固螺母未達到設計要求的旋緊力。

(10)接縫處密封膠順直光滑,表面潔凈,色澤與石材顏色協調一致。

(11)石材干掛工程質量允許偏差,應符合下表規定。

石材飾面工程質量允許公差

序號

項目

允許公差(mm)

檢查方法

石材

光面

燒毛面

1

立面垂直(室內)

2

3

使用2m靠尺和尺量

2

墻面平整

1

3

使用2m靠尺和楔形塞尺

3

陽角方正

2

4

使用方尺和楔形塞尺

4

接縫平直

2

3

使用5m拉線和尺量

5

石材飾線平直

1

2

使用5m拉線和尺量

6

地面平整

1

2

使用水準儀和塔尺

企業標準:石材安裝時要保證橫逢水平、豎縫垂直、墻面平整度;石飾面板位置校正準確。表面平整允許偏差1mm;立面垂直允許偏差2mm;接縫寬度允許偏差0.5mm;陰陽角允許偏差2mm;接縫平直允許偏差2mm;接縫高低允許偏差0.3mm。

三、注意要點:

1、石材掛貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角,表面平整,無翹曲變形,顏色一致,紋向一致。

2、石材排布結合線盒位置,保證整磚套割。

3、石材掛貼前要進行防護處理。

四、材料要點:

1、同一區域的石材在訂購時,必須選用同一批的大板,確保同一廳堂的石材色澤一致。按設計安裝圖,進行加工-安裝編號。在訂購前對數量嚴格計算把關,避免出現漏洞和遺憾,對選用石材的質量也要認真考察。驗收主要內容:

A、進行數量清點核對。

B、板材的規格尺寸應該符合圖紙和編碼要求,公差符合有關標準,驗收標準同出廠時的驗收標準。

C、檢查板材的板面質量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規定現象。

D、對符合標準之板材進行安裝編碼,用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角,按施工時間要求,由搬運組送到安裝位置。

E、所有工作完成后的板材示意圖。(實物表現)

2、其它附材:鉆孔用的金剛石鉆嘴手電鉆、扎結用的銅絲或不銹鋼絲、不銹鋼掛件(定制的)、云石膠等。

3、根據設計要求和現場復核的尺寸,翻樣繪制加工詳圖,并做好編號作為加工交底、現場驗貨及安裝交底的依據。盡量提前訂貨時間,控制好加工、運輸周期,確保總進度不受材料到貨影響。

4、材料環保性能達標。