應(yīng)知:

1、新設(shè)備的試車,調(diào)整和鑒定,驗(yàn)收方法;

2、各種硫化方式的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍;

3、各種縱包方法的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)及生產(chǎn)范圍;

4、橡皮配方的設(shè)計(jì)原則和理論依據(jù);

5、電線電纜的理論基本知識(shí);

6、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

7、編制復(fù)雜的給你慣用語(yǔ)硫化工藝規(guī)程;

8、橡皮硫化機(jī)理;

9、硫化工藝參數(shù)對(duì)橡皮絕緣及護(hù)套電纜壽命的影響;

10、硫化后銅線變色的原因和防止的方法;

11、硫化罐承受的壓力計(jì)算;

12、各種新產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和鑒定方法;

13、硫化新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用情況和發(fā)展動(dòng)態(tài);

14、計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用知識(shí);

應(yīng)會(huì):

1、熟練操作各縱包機(jī)生產(chǎn)各種電線電纜產(chǎn)品;

2、熟練操作各種硫化罐,硫化各種線纜絕緣及護(hù)套產(chǎn)品;

3、編制工藝規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程;

4、進(jìn)行新配方、新材料、新產(chǎn)品的試驗(yàn)工作,并提出改進(jìn)意見(jiàn);

5、解決縱包,硫化操作中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題;

6、新設(shè)備檢修后的檢查,調(diào)整;

7、設(shè)計(jì)復(fù)雜工裝模具;

8、硫化罐耐壓檢查;

工作實(shí)例:

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和絕緣厚度,分道設(shè)計(jì)縱包機(jī)模具(軋輥)一套;

2、根據(jù)新產(chǎn)品規(guī)格和厚度及硫化條件,編制硫化工藝卡片;

3、根據(jù)不同規(guī)格的線芯絕緣,設(shè)計(jì)一道或幾道的軋輪達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。

篇2:中級(jí)縱包硫化工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

應(yīng)知:

1、常用設(shè)備各部份結(jié)構(gòu),工作原理及調(diào)整和排除故障的方法;

2、常用的工,量具及電工,熱工儀表等一般的工作原理和調(diào)整方法;

3、電氣傳動(dòng)調(diào)整的基本知識(shí);

4、各種縱模具(軋輥)設(shè)計(jì)的基本知識(shí);

5、材料與半成品的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;

6、電線電纜基本理論知識(shí);

7、編制工藝規(guī)程的基本知識(shí);

8、產(chǎn)品主要性能及試驗(yàn)方法;

9、電線電纜常用的重量計(jì)算方法;

10、硫化筒的結(jié)構(gòu)和要求,硫化工藝參數(shù)與硫化產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系;

11、橡皮混合物配方中主要配合劑在橡料中的作用;

12、橡皮塑性高低與縱包及硫化之間的關(guān)系;

13、橡皮在硫化過(guò)程中機(jī)械、物理性能的變化和試驗(yàn)方法;

14、縱包配模(軋輥槽徑尺寸)計(jì)算方法;

15、縱包橡頁(yè)寬度計(jì)算方法,輾頁(yè)效應(yīng)與縱包質(zhì)量的關(guān)系;

16、橡皮在硫化過(guò)程中的物理變化以及過(guò)硫,欠硫簡(jiǎn)易判別方法;

17、解決操作中的復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題;

18、上下工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求和相互關(guān)系;

19、生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)(包括三全管理和班組管理);

應(yīng)會(huì):

1、正確操作、調(diào)整常用設(shè)備,并排除設(shè)備故障;

2、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)精密儀器和電工,熱工儀表;

3、裝配、調(diào)整和改進(jìn)工、模具(軋輥)和導(dǎo)向夾子;

4、看懂設(shè)備較復(fù)雜的零件圖或一般的部件圖,繪制工裝草圖;

5、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算,選擇縱包模具(軋輥)及橡頁(yè)規(guī)格;

6、檢查模具(軋輥)及橡頁(yè)質(zhì)量;

7、檢查導(dǎo)線結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量,是否符合要求;

8、根據(jù)電纜外徑和繞包節(jié)距,確定布帶寬度;

9、根據(jù)電纜長(zhǎng)度、外徑和硫化筒尺寸,計(jì)算每筒的裝盤硫化長(zhǎng)度;

10、操作縱包機(jī),硫化罐做各種縱包絕緣和硫化工作;

11、鑒別硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量;12、解決操作過(guò)程中疑難技術(shù)問(wèn)題;

1、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法,分析和控制產(chǎn)品質(zhì)量;

操作實(shí)例:

1、操作縱包機(jī),縱包二層以上橡頁(yè)產(chǎn)品,其截面在95-400mm2范圍內(nèi),使產(chǎn)品質(zhì)量,時(shí)間、均符合質(zhì)量要求;

2、操作繞筒中機(jī),硫化罐生產(chǎn)特殊長(zhǎng)度的產(chǎn)品,符合質(zhì)量要求;

3、繪制縱包用導(dǎo)向夾的零件及組裝草圖;

4、操作多根出線的縱包機(jī),生產(chǎn)多種產(chǎn)品,使質(zhì)量時(shí)間均符合技術(shù)規(guī)定。

篇3:初級(jí)縱包硫化工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

應(yīng)知:

1、自用設(shè)備(硫化罐、縱包機(jī))的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)及使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法;

2、常用工具、量具及電熱工儀表的名稱、各類規(guī)格及一般的調(diào)整、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法;

3、常用膠料的種類、名稱、性能以及膠料塑性范圍;

4、常用的銅、鋁線芯的規(guī)格和單線線徑公差范圍及質(zhì)量要求;

5、常作的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格及特征;

6、機(jī)械制圖基本知識(shí);

7、常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí);

8、電纜電線的一般知識(shí);

9、硫化的一般知識(shí),橡皮硫化前后的特征;

10、縱包模具結(jié)構(gòu)、參數(shù)和作用、檢查方法;

11、硫化溫度與蒸汽壓力的關(guān)系及硫化時(shí)間、進(jìn)放汽快慢對(duì)硫化質(zhì)量的影響;

12、硫化筒襯墊層作用與要求;

13、縱包機(jī)模具調(diào)整方法;

14、包帶頭調(diào)整方法及繞包節(jié)距與產(chǎn)品外徑、布帶寬度的關(guān)系和一般產(chǎn)品繞包質(zhì)量要求;

15、本工序質(zhì)量要求及控制方法;

16、常見(jiàn)廢品產(chǎn)生原因及防止方法;

17、鉗工、電工的基本知識(shí);

18、安全技術(shù)規(guī)程及工藝規(guī)程知識(shí);

19、全面質(zhì)量管理知識(shí);

應(yīng)會(huì):

1、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備,并排除一般故障;

2、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)電工、熱工儀表的工裝、量具;

3、裝卸縱包模具,調(diào)整軋距及導(dǎo)向夾等;

4、識(shí)別常用的膠料各類和產(chǎn)品型號(hào);

5、看懂簡(jiǎn)單工裝圖;

6、鑒別導(dǎo)體及絕緣或護(hù)套的半成品質(zhì)量,并做結(jié)構(gòu)尺寸檢查工作;

7、正確執(zhí)行工藝規(guī)程;

8、操作縱包機(jī)生產(chǎn)一般產(chǎn)品的絕緣及連續(xù)包帶工作使產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,長(zhǎng)度正確;

9、橡頁(yè)接頭、硫化前的線芯絕緣的修補(bǔ)工作;

10、使用焊接機(jī),焊接各種單線,質(zhì)量符合要求;

11、操作硫化復(fù)繞機(jī),使松緊合適,排線整齊,保證硫化的產(chǎn)品質(zhì)量;

12、成圖或托盤硫化,當(dāng)線芯無(wú)包帶時(shí)線芯間應(yīng)適當(dāng)放置隔離劑,防止線芯粘連及變形等缺陷;

13、執(zhí)行硫化工藝,正確控制進(jìn)放氣及硫化時(shí)間;

14、鑒別產(chǎn)品橡皮硫化程度;

15、調(diào)換硫化筒上襯墊層;

16、解決操作中的一般質(zhì)量問(wèn)題;

17、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程;

18、做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求;

工作實(shí)例:

1、操作縱包機(jī),一次縱包兩層橡頁(yè)產(chǎn)品,規(guī)格為35mm2,使產(chǎn)品質(zhì)量,時(shí)間均符合工藝要求;

2、操作硫化缸,按工藝文件規(guī)定的硫化條件,進(jìn)行進(jìn)放氣及硫化時(shí)間操作控制工作,使產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求;

3、硫化筒的傳動(dòng)速度計(jì)算。