應(yīng)知:

1、各種膠料加工設(shè)備結(jié)構(gòu)的功能原理和檢修,驗收方法;

2、新設(shè)備的試車,高速和驗收;

3、橡膠加工自動生產(chǎn)線的機(jī)械,電氣設(shè)計的基本知識和有關(guān)技術(shù)要求;

4、主要原材料的一般制造知識及技術(shù)條件;

5、橡皮絕緣及護(hù)套電線電纜理論知識;

6、橡膠加工的理論知識;

7、各種配方設(shè)計的理論知識;

8、各種橡皮的電氣,機(jī)械,物理,性能的要求;

9、橡皮硫化的機(jī)理;

10、試驗各種橡皮用的設(shè)備名稱性能及試驗方法;

11、乙丙膠料造粒技術(shù);

12、各種膠料的質(zhì)量檢查和鑒定方法;

13、國內(nèi),外新技術(shù),新工藝,新材料,新設(shè)備的應(yīng)用情況及橡膠加工技術(shù)發(fā)展動態(tài);

14、計算機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用知識;

應(yīng)會:

1、熟練操作膠料加工的各種設(shè)備;

2、安裝,調(diào)試新設(shè)備檢修后的調(diào)試,驗收工作;

3、根據(jù)新配方和加工工藝要求,編制程序控制卡片;

4、根據(jù)配方和加工工藝要求,設(shè)計改進(jìn)工藝工裝;

5、鑒別各種原材料,掌握各種原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

6、設(shè)計橡膠加工自動生產(chǎn)線(包括粒料)工藝方案;

7、根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),材料性能和下道工序要求,設(shè)計改進(jìn)配方;

8、解決橡膠加工中的各種技術(shù)問題;

9、推廣和應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新材料,新設(shè)備

工作實(shí)例:

1、解決膠料加工中操作粘輥的問題;

2、設(shè)計半導(dǎo)體橡皮配方;

3、編制硅橡膠加工工藝規(guī)程;

4、設(shè)計繪制橡皮堆放架機(jī)械圖;

5、根據(jù)特殊材料的配方,編制加工工藝規(guī)程,并生產(chǎn)出合格的混合料。

篇2:密閉式混橡工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班前穿好工作服,戴好手套,口罩,扎緊袖口。

2、查閱交接班記錄,閱讀派工單,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無雜物;檢查全機(jī)的潤滑系統(tǒng)是保持暢通,否則不能開車;檢查設(shè)備有無故障,有故障不能開車;檢查冷卻系統(tǒng)是否滿做工藝要求,否則不能開車;壓縮空氣不足不能開車。

3、冬季受凍的膠料不準(zhǔn)投料,發(fā)現(xiàn)有燒焦的膠料不能投料,易燃材料不準(zhǔn)投料。

4、各軸瓦溫度太高或開出銅末來時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。

5、發(fā)現(xiàn)混煉室內(nèi)膠料燒焦時應(yīng)立即卸料,并向班組長報告。

6、禁止將頭和手伸進(jìn)投料口。

7、停機(jī)后必須切斷電源,水源,壓縮空氣,清掃機(jī)器和操作現(xiàn)場。

8、正常情況下,應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定的裝膠容量,加料順序,混煉時間和排料溫度,遇特殊情況,應(yīng)報告工藝負(fù)責(zé)人,另外處理。

9、混煉護(hù)套膠后應(yīng)塑煉,一般天然膠用于護(hù)套,方能混煉,白色絕緣膠或塑煉絕緣用生膠。

篇3:開放式混橡工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班前穿戴好防護(hù)用品。查閱交接班記錄,閱讀派工單和工藝文件。

2、按規(guī)定加油潤滑。認(rèn)真檢查剎車裝置是否靈敏及滾筒間有無雜物,檢查冷卻水和蒸汽是否正常,把套筒刻盤松開。

3、按啟動開關(guān)使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn),如輥上有膠時不準(zhǔn)開正車,只能慢開反車,把膠料卸下來。

4、開車后檢查各部位有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班組長及時處理。如膠片粘輥,膠片拿不下來,應(yīng)停車后用刀慢慢剝下,嚴(yán)禁在輥筒轉(zhuǎn)動時用手去扒膠。

5、開始操作生膠應(yīng)靠大牙一邊慢慢加入,不允許從中間或小牙一邊大量投料,避免負(fù)荷過大損壞機(jī)件,嚴(yán)禁將手伸入兩輥中間將膠往下按,以防壓手,大的凍膠和生膠塊不準(zhǔn)投入。

6、遇到有雜物掉入輥筒內(nèi)不允許用手去取,應(yīng)停車后取出。

7、調(diào)整輥距只能在空載無負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

8、軸瓦溫度超過60℃時應(yīng)開空車降溫,不得停轉(zhuǎn)降溫。

9、膠料發(fā)生脫輥可用雙手握空心拳向上推,但不得超過輥筒中心距。

10、操作時要集中思想,避免人身事故,如遇發(fā)生手指軋入輥筒時,應(yīng)立即拉緊急停車裝置,慢開反車,使輥筒反向倒轉(zhuǎn)后慢慢剝離手上的橡膠,嚴(yán)禁用力拉脫。

11、溫料結(jié)束后切斷電源,關(guān)好冷卻水和蒸汽,清掃設(shè)備和操作現(xiàn)場。