物業(yè)區(qū)域管道故障應(yīng)急處理方案

1供排水管道故障應(yīng)急處理方案

水浸事故

1.接到報(bào)警或發(fā)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生水浸,應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)、管道維修部門(mén)報(bào)告,詳細(xì)說(shuō)明浸水具體地點(diǎn)、出水源頭、水浸程度,在相關(guān)處理人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前盡量控制水勢(shì),防止危害面積擴(kuò)大。

2.立即派人用最快速度保護(hù)受浸樓層電梯口,將電梯升至最高處,切斷電源;若電梯轎廂已經(jīng)進(jìn)水,則立即停用電梯,切斷電源,以防電路燒損。

3.立即查明出水原因及源頭,關(guān)閉水浸區(qū)總電閘,然后相應(yīng)采取關(guān)閉供水泵、水閥或封堵漏洞水管、疏通下水管道或使用排水泵、吸水機(jī)吸排水等措施,盡可能阻斷水源,防止水浸面積擴(kuò)大;若物業(yè)修理部門(mén)不能自行解決問(wèn)題,立即通知自來(lái)水公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修。

4.用沙包等防水設(shè)施阻止水勢(shì)蔓延或采用其他有效方法,盡最大努力防止水浸影響到供(配)電室、設(shè)備間、業(yè)主室內(nèi)或波及尚未被影響的樓層。

5.組織一切可調(diào)配人員,采用掃除、拖布吸水等各種方法清理現(xiàn)場(chǎng)積水,盡快恢復(fù)日常原貌。

6.水源故障排除后,盡快修復(fù)受損設(shè)施,補(bǔ)充防水應(yīng)急裝備;保安部門(mén)維持物業(yè)區(qū)內(nèi)正常秩序,做好向業(yè)主解釋等的善后工作,積極幫助業(yè)主解決水浸帶來(lái)的問(wèn)題,維護(hù)物業(yè)公司形象。

7.事故后,如有公共設(shè)施由此而無(wú)法正常使用或必須停電、停水,應(yīng)及時(shí)在主要出入口或電梯口等醒目地點(diǎn)設(shè)置告示告知業(yè)主;如仍有危險(xiǎn)區(qū)域,需圈起該區(qū)域并設(shè)置明顯警告標(biāo)識(shí)。

8.事后對(duì)事故發(fā)生、解決全過(guò)程及造成損失進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析總結(jié)事故發(fā)生原因、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出相應(yīng)對(duì)策,防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。

自來(lái)水管爆管事故

1.接到報(bào)告立即派工程部到現(xiàn)場(chǎng)查看,如確定為爆管事件,迅速報(bào)告有關(guān)部門(mén),查找爆裂的確切位置,關(guān)閉總供水閥門(mén)。

2.問(wèn)明供水部門(mén)事故程度、所需修復(fù)時(shí)間,盡快向業(yè)主說(shuō)明情況,并幫助業(yè)主采取措施減免損失。

3.保安部門(mén)維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,以使搶修工作得以順利進(jìn)行。

4.事故結(jié)束后,提醒業(yè)主,來(lái)水后不要立即使用,需先將殘存管道內(nèi)的水和雜質(zhì)沖放干凈。

5.做好善后工作(如安撫業(yè)主、申請(qǐng)保險(xiǎn)等),總結(jié)此類(lèi)事故的注意事項(xiàng)。

2煤氣管道故障應(yīng)急處理方案

煤氣管道阻塞無(wú)法正常使用

1.如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有異常,或使用時(shí)煤氣送氣有異常,或接到類(lèi)似報(bào)警,應(yīng)立即派人前往現(xiàn)場(chǎng)查看,如確屬煤氣管道及設(shè)備問(wèn)題,馬上關(guān)煤氣閥門(mén),通知煤氣站停止送氣。

2.立刻通知維修人員前來(lái)查看,找出問(wèn)題所在并進(jìn)行修理,如物業(yè)不能獨(dú)立解決,立刻告知煤氣公司派人到場(chǎng)解決問(wèn)題。

3.未查明故障原因或采取有效安全服務(wù)之前,不得恢復(fù)送氣。

4.如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)送氣,需于醒目位置貼出停氣告示,告知業(yè)主并致以歉意。

煤氣管道故障引發(fā)煤氣泄漏

1.立刻通知有關(guān)部門(mén)及煤氣公司。

2.按照易燃易爆氣體泄露應(yīng)急方案處理。

3.安撫業(yè)主情緒,對(duì)事件進(jìn)行詳細(xì)記錄及總結(jié)。

物業(yè)區(qū)域管道故障應(yīng)急處理方案

1供排水管道故障應(yīng)急處理方案

水浸事故

1.接到報(bào)警或發(fā)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生水浸,應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)、管道維修部門(mén)報(bào)告,詳細(xì)說(shuō)明浸水具體地點(diǎn)、出水源頭、水浸程度,在相關(guān)處理人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前盡量控制水勢(shì),防止危害面積擴(kuò)大。

2.立即派人用最快速度保護(hù)受浸樓層電梯口,將電梯升至最高處,切斷電源;若電梯轎廂已經(jīng)進(jìn)水,則立即停用電梯,切斷電源,以防電路燒損。

3.立即查明出水原因及源頭,關(guān)閉水浸區(qū)總電閘,然后相應(yīng)采取關(guān)閉供水泵、水閥或封堵漏洞水管、疏通下水管道或使用排水泵、吸水機(jī)吸排水等措施,盡可能阻斷水源,防止水浸面積擴(kuò)大;若物業(yè)修理部門(mén)不能自行解決問(wèn)題,立即通知自來(lái)水公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修。

4.用沙包等防水設(shè)施阻止水勢(shì)蔓延或采用其他有效方法,盡最大努力防止水浸影響到供(配)電室、設(shè)備間、業(yè)主室內(nèi)或波及尚未被影響的樓層。

5.組織一切可調(diào)配人員,采用掃除、拖布吸水等各種方法清理現(xiàn)場(chǎng)積水,盡快恢復(fù)日常原貌。

6.水源故障排除后,盡快修復(fù)受損設(shè)施,補(bǔ)充防水應(yīng)急裝備;保安部門(mén)維持物業(yè)區(qū)內(nèi)正常秩序,做好向業(yè)主解釋等的善后工作,積極幫助業(yè)主解決水浸帶來(lái)的問(wèn)題,維護(hù)物業(yè)公司形象。

7.事故后,如有公共設(shè)施由此而無(wú)法正常使用或必須停電、停水,應(yīng)及時(shí)在主要出入口或電梯口等醒目地點(diǎn)設(shè)置告示告知業(yè)主;如仍有危險(xiǎn)區(qū)域,需圈起該區(qū)域并設(shè)置明顯警告標(biāo)識(shí)。

8.事后對(duì)事故發(fā)生、解決全過(guò)程及造成損失進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析總結(jié)事故發(fā)生原因、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出相應(yīng)對(duì)策,防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。

自來(lái)水管爆管事故

1.接到報(bào)告立即派工程部到現(xiàn)場(chǎng)查看,如確定為爆管事件,迅速報(bào)告有關(guān)部門(mén),查找爆裂的確切位置,關(guān)閉總供水閥門(mén)。

2.問(wèn)明供水部門(mén)事故程度、所需修復(fù)時(shí)間,盡快向業(yè)主說(shuō)明情況,并幫助業(yè)主采取措施減免損失。

3.保安部門(mén)維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,以使搶修工作得以順利進(jìn)行。

4.事故結(jié)束后,提醒業(yè)主,來(lái)水后不要立即使用,需先將殘存管道內(nèi)的水和雜質(zhì)沖放干凈。

5.做好善后工作(如安撫業(yè)主、申請(qǐng)保險(xiǎn)等),總結(jié)此類(lèi)事故的注意事項(xiàng)。

2煤氣管道故障應(yīng)急處理方案

煤氣管道阻塞無(wú)法正常使用

1.如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有異常,或使用時(shí)煤氣送氣有異常,或接到類(lèi)似報(bào)警,應(yīng)立即派人前往現(xiàn)場(chǎng)查看,如確屬煤氣管道及設(shè)備問(wèn)題,馬上關(guān)煤氣閥門(mén),通知煤氣站停止送氣。

2.立刻通知維修人員前來(lái)查看,找出問(wèn)題所在并進(jìn)行修理,如物業(yè)不能獨(dú)立解決,立刻告知煤氣公司派人到場(chǎng)解決問(wèn)題。

3.未查明故障原因或采取有效安全服務(wù)之前,不得恢復(fù)送氣。

4.如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)送氣,需于醒目位置貼出停氣告示,告知業(yè)主并致以歉意。

煤氣管道故障引發(fā)煤氣泄漏

1.立刻通知有關(guān)部門(mén)及煤氣公司。

2.按照易燃易爆氣體泄露應(yīng)急方案處理。

3.安撫業(yè)主情緒,對(duì)事件進(jìn)行詳細(xì)記錄及總結(jié)。

篇2:壓力管道故障常見(jiàn)事故應(yīng)急處理方式

序號(hào)

故障或事故現(xiàn)象

處理方式

預(yù)防措施

1

超壓、超溫

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置,調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào);

2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;

3、超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē);

4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常;

5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。

1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

2

管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù),并按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置進(jìn)行調(diào)整;

2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時(shí),應(yīng)立即降壓、直至停車(chē);并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;

3、對(duì)于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì),應(yīng)注意檢查有無(wú)介質(zhì)排放或泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中;若有,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5條;

4、安全閥起跳后正常回座的,應(yīng)檢查安全附件是否完好;安全閥起跳后不能正常回座的,應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn);

5、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。

1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;

2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;

3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

3

管道泄漏

方法和步驟:

1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng),立即降壓停車(chē);

2、如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話,救助傷員;如有火情,立即通報(bào)119火警電話;

3、切斷受影響電源,介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆;

4、做好消防和防毒準(zhǔn)備,同時(shí),撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員、對(duì)介質(zhì)泄漏周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行人員疏散;

5、封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警戒線;

6、人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理,將泄漏部分與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi),將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理;

7、查明泄漏原因,緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。

8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布,必要時(shí)作好疏散工作。

1、2、3同上;

4、按相關(guān)規(guī)程要求,按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

4

其它:如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況

方法和步驟:

壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng),立即降壓停車(chē);

2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;

3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況;若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。

1、2、3、4同上;

5、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

5

異常振動(dòng)

方法和步驟:

(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;

(2)有可能造成管線損傷的,應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。

1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng);

2、加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。

篇3:壓力管道故障常見(jiàn)事故應(yīng)急處理

序號(hào)

故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓超溫方法和步驟:1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置,調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào);2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;3、超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē);4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常;5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作方法和步驟:1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù),并按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置進(jìn)行調(diào)整;2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時(shí),應(yīng)立即降壓、直至停車(chē);并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;3、對(duì)于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì),應(yīng)注意檢查有無(wú)介質(zhì)排放或泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中;若有,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5條;4、安全閥起跳后正常回座的,應(yīng)檢查安全附件是否完好;安全閥起跳后不能正常回座的,應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn);5、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3管道泄漏方法和步驟:1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng),立即降壓停車(chē);2、如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話,救助傷員;如有火情,立即通報(bào)119火警電話;3、切斷受影響電源,介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆;4、做好消防和防毒準(zhǔn)備,同時(shí),撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員、對(duì)介質(zhì)泄漏周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行人員疏散;5、封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警戒線;6、人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理,將泄漏部分與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi),將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理;7、查明泄漏原因,緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布,必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求,按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。4其它:如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況方法和步驟:壓力管道操作人員按工藝規(guī)程,操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng),立即降壓停車(chē);2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況;若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中,則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求,按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。5、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。5異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;(2)有可能造成管線損傷的,應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng);2、加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。