一、工作流程施工前檢查→施工地點設警戒線→停汽(水)→安裝、檢修管道→撤離安全地點→試汽(水)二、危險源1、對承壓管道未關閉閘門未進行泄壓,工作介質傷人;2、非工作人員或車輛誤入作業地點;3、管子下放時未檢查起吊下方或繩索是否牢固;4、管道泄漏處、未采取措施,介質濺出傷人;5、誤操作導致事故;6、檢修地溝或密閉容器沒有打開通風孔空氣不流暢使人窒息;7、工作平臺不牢靠、未系安全帶。三、預控措施1、對檢修管道先進行泄壓并派專人關閉閘門;2、作業前先設警戒線,并放專人監護,落實責任人;3、由現場指揮人統一指揮,按照規程程序施工4、嚴格按照規范試壓或檢修,人員站在安全距離以外或站在側面并采取遮護措施,由技術人員和施工負責人現場指揮;5、嚴格執行停(送)汽水掛牌制度,由現場負責人監管落實;6、作業前加強通風換氣,由施工負責人確認內部空氣適宜方可進入,并設專人監護;7、工作前必須檢查,工作平臺、安全帶的安全性;高血壓、心臟病人不得高空作業。四、工作標準1、檢修前先泄壓,并派專人關閉閘門且掛“有人工作、禁止開啟”警示牌;2、設置工作警戒區并設專人監護;3、管子下放時起吊下方禁止有人,繩索綁扎牢固;4、管道試壓或檢修時,人員應在試壓管道安全距離以外或站在側面并采取遮護措施;5、派專人負責停汽或停水、并掛停汽(水)牌;6、在地溝或密閉容器內檢修時必須提前打開通風孔通風;7、高處作業時工作平臺必須牢靠并系好安全帶。

篇2:液壓支架維修工危險源辨識

一、工作流程

操作前的準備工作→清理煤塵及雜物→進行試驗→檢查完好→更換液壓元件→試驗達到完好標準→工作結束衛生已清理

二、危險源

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會造成意外出現;

2、檢修前先檢查現場工作環境有無安全隱患,否則必須處理完安全隱患方可工作;

3、設備堆放層次措落有序,下滑設備損壞及傷人;

4、管接頭插接不牢,會造成脫落甩起可能會傷及人員;

5、拆卸部件時小心搬運,并關閉液壓系統,脫落會造成連接件傷人事故;

6、在拆卸或更換閥類及高壓軟管時,必須在各有缸卸載后進行,否則可能會發生傷人事故;

7、設備內遺漏工具或零件,會造成設備損壞。

三、預控措施

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會造成意外出現,必須著裝、防護用品符合要求;

2、操作前管接頭插接不牢,會造成脫落甩起可能會傷及人員,必須將管接頭聯接牢固;

3、起吊拆卸部件時小心搬運、及滑落傷人,必須按操作規程進行作業;

4、拆卸及更換閥類或高壓軟管時關閉液壓系統,脫落會造成連接件傷人事故,拆卸時必須關閉液壓系統;

5、設備在堆放層次措落要有序,下滑設備損壞及傷人,必須按操作規程進行作業;

6、拆卸管接頭插接不牢,會造成脫落甩起可能會傷及人員,必須聯接好接頭;

7、設備內遺漏工具或零件,會造成設備損壞,必須清理干凈。

四、作業標準

1、檢修閥類應在清潔容器內進行清洗,拆、檢后的零件應加遮蓋;

2、頂梁、掩護梁、前梁、底座等大平面的結構件上的最大變形不得超過10%,構件平面上出現的凹、凸坑面積不得超過100c㎡,深、高度不得超過20mm、10mm;

3、側護板側面與上平面的垂直度不得超過3﹪,復位彈簧塑性變形不得大于5﹪;

4、推移框架的直線度不得超過5﹪;

5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時允許用油石修整。

篇3:電機車維修工危險源辨識

一、工作流程

準備工作(工具、材料)→電機車停放(指定地點、阻掩)→機車停電→檢查

瓦斯(井下)→檢修(質量標準)→驗收→電機車試運行→填寫記錄→清理現場

二、危險源辯識

1、精神狀態不佳或酒后上崗;

2、帶電檢修電機車;

3、維修或檢修未嚴格執行安全技術措施;

4、井下檢修電機車時,未對瓦斯濃度檢查;

5、起吊物件時,起吊物下站人;

6、拆卸零部件未按規定檢查、安裝。

三、預控措施

1、上崗前,吃好、喝好保持精神狀態良好,嚴禁酒后上崗,班前會嚴格檢查;

2、檢修前,嚴格執行“手指口述”拔掉開關電源,進行確認;

3、維修工在井下檢修電機車時,先對電機車周圍環境進行瓦斯濃度檢查;

4、起吊電機、減速箱、輪對、電源箱等時,先檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤,必須完好可靠。所有人員離起吊電池組箱1米以上的距離。先起吊500mm,進行觀察可靠后,方可繼續起吊;

5、拆卸零部件時,現編號做好標記,放置在干凈、安全的地方,安裝時按相反的順序安裝;

6、機車檢查時,檢修質量必須符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標準〉〉,按規定進行試運轉,發現不符合要求的部位須重新檢修試驗,直至合格為止。

四、作業標準

1、持證上崗,正確佩戴勞保用品;

2、準備工具器材時,工具器材狀態良好;

3、起吊部件捆綁牢固;

4、停電機車電源;

5、檢修機械部分(制動裝置、撒砂裝置、緩沖裝置、齒輪箱裝置、輪對裝置)

檢修電氣部分(控制器、集電氣、自動開關、脈沖調速器);

6、按質量標準驗收,各部件完好,系統運轉正常;

7、試運行正常;

8、認真填寫記錄;

9、清理現場時,工作場地清潔。