一、工作流程工件夾緊→開車前設備完好檢查→送電→載試運行→啟動鋸床→調(diào)整鋸床進給量及工件尺寸→加工完畢→切斷電源→清點工件、工具打掃衛(wèi)生。二、危險源1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會造成意外出現(xiàn)。2、操作前鋸條安裝松緊適度、無缺齒符合要求。3、鋸割時,必須站在鋸床側(cè)面防止鋸條斷裂飛出傷人。4、鋸割過程中要不斷往鋸條和工件上加水,防止鋸條過熱。5、裝夾工件時,要停機退出鋸條并切斷電源。三、預控措施1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會造成意外出現(xiàn),必須著裝、防護用品符合要求;2、操作前鋸床必須試運轉(zhuǎn),無異常情況方可工作,必須空載試車正常;3、操作前鋸條安裝松緊適度、無缺齒符合要求,否則會損壞鋸條的情況;4、工件、鋸條裝卡牢固,脫落可能會造成傷人事故,必須裝卡緊固;5、鋸割時,必須站在鋸床側(cè)面防止鋸條斷裂飛出傷人,可能會造成傷人事故;6、鋸割過程中要不斷往鋸條和工件上加水,防止鋸條過熱,出現(xiàn)斷鋸及傷人事故;7、裝夾工件時,要停機退出鋸條并切斷電源,可能出現(xiàn)斷鋸及傷人事故;8、作業(yè)中嚴禁戴手套,用嘴吹、手摸不良習慣,可能會造成人身傷害事故,必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程操作;9、鋸床運轉(zhuǎn)時不準手摸鋸條、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件,否則會造成傷人事故,操作不能靠近運轉(zhuǎn)部位;10、停機后必須切斷電源,否則會造成誤起動設備,必須切斷電源。四、作業(yè)標準:1、勞保著裝整齊齊全符合要求,持證上崗。2、根據(jù)尺寸要求切割工件。3、工件在工作臺上,必須擺放平穩(wěn)并夾緊;4、鋸條安裝松緊適度,無連續(xù)缺齒現(xiàn)象,鋸切時,使用的乳化液充足符合要求;5、試鋸割無異常現(xiàn)象及聲音機械運轉(zhuǎn)正常,可以開始工作。

篇2:電鋸工操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設備,包括電鋸運轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。

2、裝運木料時,車內(nèi)不宜裝的太滿,不準超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。

3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負責給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。

4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。

5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。

篇3:帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機安全操作規(guī)程

一、帶鋸機人員要求

1.帶鋸機操作人員應熟悉本設備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設備。因事離開要停車，關閉電源、氣源。

二、帶鋸機加工前準備

1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。

3.木料加工前，應檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。

4.換鋸條時，須先關電源，鋸條上好后應用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。

三、帶鋸機加工操作規(guī)范

1.帶鋸機鋸條的大小應根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進料時應輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂，應立即關閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機加工結(jié)束要求

工作完畢后，應切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。

五、帶鋸機行為規(guī)范

1.嚴禁在關閉電源后利用設備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。

2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應停車。

4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設備。