帶鋸工安全操作基本規程
帶鋸機安全操作規程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應熟悉本設備結構和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。隨時按照“巡回檢查內容”檢查設備。因事離開要停車，關閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。
3.木料加工前，應檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關電源，鋸條上好后應用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規范
1.帶鋸機鋸條的大小應根據加工件的厚度調節，加工件的上面與夾口之間的距離應保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應輕緩、平穩、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應立即關閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調修。
四、帶鋸機加工結束要求
工作完畢后，應切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規范
1.嚴禁在關閉電源后利用設備本身慣性旋轉鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴禁運轉中用手清除。操作中應注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應停車。
4.嚴禁超負荷超規范使用設備。
篇2:帶鋸工安全操作基本規程
帶鋸機安全操作規程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應熟悉本設備結構和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。隨時按照“巡回檢查內容”檢查設備。因事離開要停車，關閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。
3.木料加工前，應檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關電源，鋸條上好后應用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規范
1.帶鋸機鋸條的大小應根據加工件的厚度調節，加工件的上面與夾口之間的距離應保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應輕緩、平穩、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應立即關閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調修。
四、帶鋸機加工結束要求
工作完畢后，應切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規范
1.嚴禁在關閉電源后利用設備本身慣性旋轉鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴禁運轉中用手清除。操作中應注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應停車。
4.嚴禁超負荷超規范使用設備。
篇3:木帶鋸工操作規程
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、是否正直,松緊是否恰當、各部螺絲是否擺動,防護裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要適當,防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側面,并有一人指揮、緊密配合。進料時必須輕緩、平穩,吃鋸均勻,嚴禁用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,操作中發現鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應立即停車檢查,在車未停穩時,不準用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關手柄要用固定銷拴住,防止自動關閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側面,刷把長度不少于1公尺。鋸末要及時清除,清除時必須停車,嚴禁用手在運行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準加工。
8、工作完畢,必須關閉電源,清掃場地。
9、嚴禁酒后上崗。