根據(jù)地質(zhì)資料顯示,表土段沒有瓦斯涌出,井筒施工時,也不會與其它礦井溝通;在建井初期,為不影響“四通一平”規(guī)劃施工,場地受到限制,攪拌站安裝在警戒范圍內(nèi),安裝在此處雖然有利于提供施工效率,但其電纜接線、開關(guān)、電機均不是防爆產(chǎn)品,為此特制定專項安全管理措施:

(1)攪拌站只在表土段施工時使用,表土段工程施工結(jié)束后,立即拆除移走到距離井口20米以外符合安全要求的地帶。

(2)在此期間加強機電管理:

①機電設(shè)備杜絕超負荷運行;

②開關(guān)觸頭必須接觸嚴密,不得虛接;

③嚴禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關(guān)不得有老鼠洞;

④加強電纜管理,防止磕、碰、撞,造成內(nèi)部短路;

⑤機電隊和操作人員在開機前必須對電纜、電機、開關(guān)和機械進行檢查,發(fā)現(xiàn)卡殼、軸承損壞和機械不能正常運轉(zhuǎn)時,必須先處理,不得強行運轉(zhuǎn)。每天下班前,必須對攪拌設(shè)備進行清理,防止堵轉(zhuǎn);

⑥設(shè)備必須指定專人負責操作,其他人員不得隨意使用;

⑦攪拌站工作區(qū)域吊掛安全標志牌、拉警戒線,防止無關(guān)人員進入;

⑧加強施工人員安全教育,嚴禁在攪拌站附近抽煙和用火;

⑨在攪拌站布置消防器材;

⑩油料使用后,必須擦拭干凈。及時清理攪拌站周圍雜物。

四、此項工作由安全管理部牽頭,機電管理部、生產(chǎn)技術(shù)部配合檢查并監(jiān)督管理,確保施工安全。

篇2:攪拌站運輸車輛安全管理規(guī)定

為了保證攪拌站進出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識,特制定本規(guī)定。

一、凡進出攪拌站的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛必須遵守以下規(guī)定:

1、凡進入攪拌站內(nèi)的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛嚴禁高聲鳴笛。

2、材料運輸車進入攪拌站內(nèi)后,必須聽從相關(guān)人員的安排,并到指定地點卸貨。

3、材料運輸車在拆卸蓬布時,必須在指定地點拆卸,嚴禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發(fā)生觸電傷人事故的發(fā)生。

4、進站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進入站內(nèi),更不得在站內(nèi)四處走動,以防發(fā)生安全事故。

5、凡進站的材料運輸車輛卸完貨后,駕駛員應(yīng)立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續(xù),不得在站內(nèi)滯留,駕駛員嚴禁穿拖鞋在站內(nèi)四處走動。

5、所有進站車輛在倒車、卸貨、裝砼時,一定要注意站內(nèi)車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發(fā)生。

6、材料運輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時不準駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。

7、砼運輸車輛在裝完料,出站接受試驗人員檢驗時,嚴禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。

9、檢驗人員在驗料時,發(fā)現(xiàn)受檢車輛停在高壓線下時,不得登車檢查,必須在車輛遠離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗料。

10、砼運輸車嚴禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。

11、嚴禁超高車輛進出攪拌站(4.5米)。

12、出站時必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。

二、以上條款希望所有材料人員、試驗人員、輔助工、進站司機嚴格遵守,如不遵照執(zhí)行而發(fā)生安全事故,本站不承擔一切責任,同時對主要責任人視其情節(jié)輕重進行100-1000元的處罰。

三、本規(guī)定凡有與國家安全保護條例有沖突的,均以國家安全保護條例為準。

四、本規(guī)定解釋權(quán)歸本站。

濟寧九巨龍商品混凝土有限公司

二O一四年九月二十日

篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責

1作業(yè)前應(yīng)進行如下檢查,確認安全:

(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標志。

2啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。

3作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

5作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。

6作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。

7在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

8在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。

10清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

11交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。

12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。