施工地點(diǎn)鍋爐島計(jì)劃開(kāi)工日期2009.12.28施工負(fù)責(zé)人馬敬書(shū)1、工程概況青海鹽湖集團(tuán)綜合利用項(xiàng)目二期工程供熱中心4*480T/H高溫高壓循環(huán)硫化床鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu),雙排柱,帶緊身封閉布置。為四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司生產(chǎn),每臺(tái)額定蒸發(fā)量(MCR)480t/h,過(guò)熱蒸汽溫度:540゜C,過(guò)熱蒸汽壓力9.81MPa,給水溫度215゜C,冷風(fēng)溫度20゜C,設(shè)計(jì)燃料燃煤熱值21100KJ/Kg,鍋爐額定負(fù)荷下保證熱效率93%。鍋爐構(gòu)架采用全鋼懸吊結(jié)構(gòu),扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,雙排柱布置。構(gòu)架由爐頂鋼架、柱和梁、水平支撐及垂直支撐部件組成,形成一個(gè)立體構(gòu)架結(jié)構(gòu)。沿鍋爐寬度方向布置主柱和付柱,共五列鋼柱,主柱間距13.5m,主柱與付柱間距5.5m,構(gòu)架總寬度為38m。沿鍋爐深度有4排鋼柱,各柱間距從前到后依次為11.8m,10.5m,13.3m,總深度為35.6m。立柱分6段到貨,最上一層為爐頂構(gòu)架,大板梁頂面標(biāo)高為52.4m。大板梁重量分別為K1-31910kg、K2-40707kg、K3-41653kg、K4-30780kg。整體鋼架采用10.9級(jí)M22高強(qiáng)型扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,次要構(gòu)件工字鋼(I20以下)、槽鋼等采用焊接方式。鋼架總重約為2300T。2、安全防范重點(diǎn):2.1防止火災(zāi)。2.2防止人身墜落及高空落物。2.3防止機(jī)械損壞。2.4垂直交叉作業(yè)。2.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。2.6防止觸電。2.7防止墜物傷人。3、對(duì)施工人員的素質(zhì)要求:3.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn),且具備初中及以上文化程度。3.2施工人員必須身體健康(體檢合格)且能從事高空作業(yè)。3.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3.4特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。3.5施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。3.6施工人員在施工前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對(duì)交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。3.7施工人員必須具備一定的自我保護(hù)能力和安全防范意識(shí)。3.8施工人員必須熟知安全防護(hù)用品的使用方法。3.9施工人員行為規(guī)范,舉止文明。4、所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:4.150T履帶吊、250T履帶吊、60T龍門(mén)吊和25t汽車(chē)吊等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查、實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.250T履帶吊、250T履帶吊、60T龍門(mén)吊和25t汽車(chē)吊等在同時(shí)投入使用時(shí)必須保證有效安全距離。4.3起吊負(fù)荷超過(guò)起重機(jī)械的95%時(shí)應(yīng)辦理安全作業(yè)票。4.4吊裝貴重、精密設(shè)備時(shí)必須辦理安全作業(yè)票。4.5所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專(zhuān)人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。4.6小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。4.7起重索具要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧灼傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。4.8卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)其機(jī)械部分和繩索進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維護(hù),固定應(yīng)牢固可靠。對(duì)繩索打折、斷股或磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換。4.9特殊零部件和最大件的搬運(yùn)及吊裝必須有相應(yīng)措施并及時(shí)交底。4.10鍋爐安裝重件、大件如板梁、二次熱風(fēng)箱、灰斗等的卸車(chē)、倒運(yùn)安裝等應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。4.11吊裝過(guò)程中進(jìn)行雙機(jī)抬吊時(shí)必須辦理安全施工作業(yè)票。5、所需安全設(shè)施的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案:5.1安全圍欄160m.5.2垃圾通道1個(gè)。5.3水平安全繩6000m。5.4攀登自鎖器50個(gè)。5.5速差保護(hù)器40個(gè)。5.6防墜繩1000m。5.7滑線安全網(wǎng)13×24m2片。5.8軟爬梯60個(gè)。5.95mm網(wǎng)目的鋼制安全網(wǎng)1000mm×2000mm300片。5.10木條板δ=50mm1200塊。5.11在鍋爐零米爐前、后及左、右設(shè)安全圍欄,在12m層設(shè)通平臺(tái),。在12m層內(nèi)外柱間用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉式防護(hù),并在各層鋼架外側(cè)搭設(shè)外挑式安全網(wǎng),安全網(wǎng)上鋪設(shè)5mm網(wǎng)目的鋼制安全網(wǎng)。鋼架吊裝時(shí)平臺(tái)扶梯安裝應(yīng)與剛架安裝同時(shí)進(jìn)行,及時(shí)形成安全的上下通道。鋼架立柱吊裝前鎖具安裝牢固,軟爬梯、垂直安全繩及攀登自鎖器安裝牢固、安全。柱頂摘鉤搭設(shè)摘鉤平臺(tái)和掛速差保護(hù)器。橫梁安裝時(shí)拉設(shè)水平安全繩。5.10鋼架到頂后,在鍋爐右側(cè)設(shè)500×500×55000mm的垃圾通道,保證施工垃圾安全回收。5.11在爐前煤倉(cāng)間平臺(tái)上設(shè)兩只廣角燈,組合場(chǎng)設(shè)4個(gè)燈塔,以保證夜間施工有充足的照明。5.12在各主要平臺(tái)及集中平臺(tái)放置消防滅火設(shè)施。6、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng):6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)著裝整齊,正確佩戴安全帽并系好下頜帶,高空作業(yè)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。6.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。6.3嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6.4操作司機(jī)與起重指揮人員的指揮信號(hào)要協(xié)調(diào)一致。遇緊急情況,其他人員有權(quán)制止施工。6.5風(fēng)、雨天氣要注意對(duì)機(jī)械設(shè)備的防護(hù),超過(guò)6級(jí),禁止起吊。吊裝迎風(fēng)面較大的設(shè)備時(shí),風(fēng)力超過(guò)五級(jí)禁止吊裝。6.6若無(wú)安全措施、無(wú)安全交底或簽字、無(wú)安全設(shè)施(或安全設(shè)施不完善)不能開(kāi)工。6.7所有小型工具應(yīng)用工具包或?qū)Ｓ孟渥友b好,避免發(fā)生高空落物。榔頭、扳手等工具應(yīng)用防墜繩拴好。6.8交叉作業(yè)時(shí),必須有可靠的隔離措施或有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.9腳手架必須由持證的專(zhuān)業(yè)架子工搭、拆。掛牌使用。6.10安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。6.11小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場(chǎng)所的雨水并采取防滑措施。6.12動(dòng)用電火焊及磨光機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。6.13嚴(yán)禁非電工接線,電動(dòng)工具需經(jīng)漏電保護(hù)器,電源線、插頭、插座絕緣良好。6.14實(shí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害”。6.15氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。6.16夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6.17未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。7、主要危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1設(shè)備安裝或吊裝7.1.1設(shè)備倒運(yùn)時(shí),其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩,禁止行人通過(guò)。7.1.3起重工與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致,吊車(chē)必須統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并到位。7.1.4各種大型吊車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。7.1.5吊裝橫梁時(shí),在橫梁安裝位置上方拉一道安全繩,且離梁上平面1m左右。橫梁起吊時(shí)應(yīng)拉溜繩,就位時(shí)要平穩(wěn),調(diào)整時(shí)不可硬拉硬拽,高強(qiáng)螺栓穿入70%以上方可松鉤。7.1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊物件時(shí),嚴(yán)禁手抓鋼絲繩活動(dòng)端。7.1.7鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范,大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專(zhuān)用繩,且使用前檢查有無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,嚴(yán)禁起吊重量不明的物體。7.1.8設(shè)備不能順利就位時(shí),應(yīng)查明原因并消除障礙后再就位,禁止強(qiáng)拉硬拽。7.1.9使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊物時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止鋼絲繩出現(xiàn)意外(如打折、斷絲、磨損及電弧擊傷等)。馬敬書(shū)2高空墜物、墜落7.2.1班前堅(jiān)持“三交”和“三查”工作。7.2.2嚴(yán)防高空墜物,做到“三不傷害”。.7.2.3工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,傳遞物件用繩子。高處的設(shè)備、材料要堆放整齊,但不宜過(guò)多,小物件要用鉛絲捆扎。7.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝緊固螺栓時(shí),螺栓應(yīng)用專(zhuān)用容器盛放好,不得直接放在橫梁或平臺(tái)上。7.2.5堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”,及時(shí)清理工作面上的邊角余料。小件下放時(shí)必須從垃圾通道進(jìn)行,零米設(shè)監(jiān)護(hù)人;大件集中后由吊車(chē)下放,嚴(yán)禁下拋。7.2.6每層鋼架都搭設(shè)3厘米網(wǎng)目的安全網(wǎng)。爐平臺(tái)盡可能及時(shí)匯通、完善,形成安全通道。7.2.7安裝立柱、橫梁時(shí),及時(shí)拉設(shè)置水平安全繩及安全網(wǎng)。7.2.8平臺(tái)上的孔洞應(yīng)及時(shí)用蓋板封堵,并設(shè)警示牌或圍欄。7.2.9安全帶使用要規(guī)范,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,禁止不合格的安全帶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁低掛高用,上下立柱必須使用攀登自鎖器或速差保護(hù)器。7.2.10腳手架必須由專(zhuān)人搭設(shè),經(jīng)使用人及安全員檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。楊長(zhǎng)云3交叉作業(yè)面7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩,使用時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠,且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。7.3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。7.3.3在平臺(tái)欄桿未完善前,各立柱間拉設(shè)水平安全繩。7.3.4吊物通道要暢通,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。7.3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且有防滑措施。7.3.7信號(hào)不清、重量不明嚴(yán)禁起吊。7.3.8電焊線不能有裸漏,在施工區(qū)域吊裝應(yīng)采取隔離措施。7.3.9夜間施工照明充足,且吊裝以小件為主。7.3.10垂直交叉作業(yè)區(qū)域,層間必須搭設(shè)隔離層。7.3.11隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施不得隨意拆除。7.3.12交叉作業(yè)應(yīng)保管好各自的切割器具,在平臺(tái)上切割物件時(shí)下方必須墊墊板。7.3.13由于與土建施工交叉作業(yè),必須注意重點(diǎn)防護(hù):土建拆除鍋爐周?chē)簜}(cāng)間、集控室及電除塵腳手架時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理停工手續(xù)并停工。馬敬書(shū)4磨具、堆物傷人7.4.1組合場(chǎng)設(shè)備必須分類(lèi)堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固,。7.4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。7.4.3嚴(yán)禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊。7.4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理,消除隱患。7.4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。7.4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng),嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。7.4.8磨具在不用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。7.4.9打磨位置困難時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨具,不能強(qiáng)硬進(jìn)行。楊長(zhǎng)云7、個(gè)人防護(hù)用品的配備:勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。8、主要文明施工措施:8.1組合場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊有序。8.2施工通道暢通,夜間施工照明布置合理、充足。8.3醒目處設(shè)安全警示牌。8.4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。8.5堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”杜絕二次污染。8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。8.7職工行為規(guī)范,杜絕野蠻施工。8.8防凍防暑降溫設(shè)施齊全。8.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。8.10卷?yè)P(yáng)機(jī)布置合理,鋼絲繩無(wú)交叉纏繞現(xiàn)象。8.11吊裝現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)警戒繩,布置警示牌。8.12高空作業(yè)布置垃圾通道施工垃圾統(tǒng)一堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)。8.11施工中不得隨意在平臺(tái)上開(kāi)孔或割除欄桿。9、以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):9.1高空墜落。9.2施工中高空落物。9.3施工中磨具傷人。9.4鋼絲繩斷裂。9.5鍋爐組合場(chǎng)堆物傷人。9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。9.7孔洞未及時(shí)封堵致人墜落。9.8吊車(chē)碰撞。10、實(shí)施情況總結(jié)

篇2:鍋爐鋼架安裝安全防范措施

施工地點(diǎn)鍋爐島計(jì)劃開(kāi)工日期2009.12.28施工負(fù)責(zé)人馬敬書(shū)1、工程概況青海鹽湖集團(tuán)綜合利用項(xiàng)目二期工程供熱中心4*480T/H高溫高壓循環(huán)硫化床鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu),雙排柱,帶緊身封閉布置。為四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司生產(chǎn),每臺(tái)額定蒸發(fā)量(MCR)480t/h,過(guò)熱蒸汽溫度:540゜C,過(guò)熱蒸汽壓力9.81MPa,給水溫度215゜C,冷風(fēng)溫度20゜C,設(shè)計(jì)燃料燃煤熱值21100KJ/Kg,鍋爐額定負(fù)荷下保證熱效率93%。鍋爐構(gòu)架采用全鋼懸吊結(jié)構(gòu),扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,雙排柱布置。構(gòu)架由爐頂鋼架、柱和梁、水平支撐及垂直支撐部件組成,形成一個(gè)立體構(gòu)架結(jié)構(gòu)。沿鍋爐寬度方向布置主柱和付柱,共五列鋼柱,主柱間距13.5m,主柱與付柱間距5.5m,構(gòu)架總寬度為38m。沿鍋爐深度有4排鋼柱,各柱間距從前到后依次為11.8m,10.5m,13.3m,總深度為35.6m。立柱分6段到貨,最上一層為爐頂構(gòu)架,大板梁頂面標(biāo)高為52.4m。大板梁重量分別為K1-31910kg、K2-40707kg、K3-41653kg、K4-30780kg。整體鋼架采用10.9級(jí)M22高強(qiáng)型扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,次要構(gòu)件工字鋼(I20以下)、槽鋼等采用焊接方式。鋼架總重約為2300T。2、安全防范重點(diǎn):2.1防止火災(zāi)。2.2防止人身墜落及高空落物。2.3防止機(jī)械損壞。2.4垂直交叉作業(yè)。2.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。2.6防止觸電。2.7防止墜物傷人。3、對(duì)施工人員的素質(zhì)要求:3.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn),且具備初中及以上文化程度。3.2施工人員必須身體健康(體檢合格)且能從事高空作業(yè)。3.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3.4特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。3.5施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。3.6施工人員在施工前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對(duì)交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。3.7施工人員必須具備一定的自我保護(hù)能力和安全防范意識(shí)。3.8施工人員必須熟知安全防護(hù)用品的使用方法。3.9施工人員行為規(guī)范,舉止文明。4、所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:4.150T履帶吊、250T履帶吊、60T龍門(mén)吊和25t汽車(chē)吊等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查、實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.250T履帶吊、250T履帶吊、60T龍門(mén)吊和25t汽車(chē)吊等在同時(shí)投入使用時(shí)必須保證有效安全距離。4.3起吊負(fù)荷超過(guò)起重機(jī)械的95%時(shí)應(yīng)辦理安全作業(yè)票。4.4吊裝貴重、精密設(shè)備時(shí)必須辦理安全作業(yè)票。4.5所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專(zhuān)人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。4.6小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。4.7起重索具要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧灼傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。4.8卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)其機(jī)械部分和繩索進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維護(hù),固定應(yīng)牢固可靠。對(duì)繩索打折、斷股或磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換。4.9特殊零部件和最大件的搬運(yùn)及吊裝必須有相應(yīng)措施并及時(shí)交底。4.10鍋爐安裝重件、大件如板梁、二次熱風(fēng)箱、灰斗等的卸車(chē)、倒運(yùn)安裝等應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。4.11吊裝過(guò)程中進(jìn)行雙機(jī)抬吊時(shí)必須辦理安全施工作業(yè)票。5、所需安全設(shè)施的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案:5.1安全圍欄160m.5.2垃圾通道1個(gè)。5.3水平安全繩6000m。5.4攀登自鎖器50個(gè)。5.5速差保護(hù)器40個(gè)。5.6防墜繩1000m。5.7滑線安全網(wǎng)13×24m2片。5.8軟爬梯60個(gè)。5.95mm網(wǎng)目的鋼制安全網(wǎng)1000mm×2000mm300片。5.10木條板δ=50mm1200塊。5.11在鍋爐零米爐前、后及左、右設(shè)安全圍欄,在12m層設(shè)通平臺(tái),。在12m層內(nèi)外柱間用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉式防護(hù),并在各層鋼架外側(cè)搭設(shè)外挑式安全網(wǎng),安全網(wǎng)上鋪設(shè)5mm網(wǎng)目的鋼制安全網(wǎng)。鋼架吊裝時(shí)平臺(tái)扶梯安裝應(yīng)與剛架安裝同時(shí)進(jìn)行,及時(shí)形成安全的上下通道。鋼架立柱吊裝前鎖具安裝牢固,軟爬梯、垂直安全繩及攀登自鎖器安裝牢固、安全。柱頂摘鉤搭設(shè)摘鉤平臺(tái)和掛速差保護(hù)器。橫梁安裝時(shí)拉設(shè)水平安全繩。5.10鋼架到頂后,在鍋爐右側(cè)設(shè)500×500×55000mm的垃圾通道,保證施工垃圾安全回收。5.11在爐前煤倉(cāng)間平臺(tái)上設(shè)兩只廣角燈,組合場(chǎng)設(shè)4個(gè)燈塔,以保證夜間施工有充足的照明。5.12在各主要平臺(tái)及集中平臺(tái)放置消防滅火設(shè)施。6、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng):6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)著裝整齊,正確佩戴安全帽并系好下頜帶,高空作業(yè)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。6.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。6.3嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6.4操作司機(jī)與起重指揮人員的指揮信號(hào)要協(xié)調(diào)一致。遇緊急情況,其他人員有權(quán)制止施工。6.5風(fēng)、雨天氣要注意對(duì)機(jī)械設(shè)備的防護(hù),超過(guò)6級(jí),禁止起吊。吊裝迎風(fēng)面較大的設(shè)備時(shí),風(fēng)力超過(guò)五級(jí)禁止吊裝。6.6若無(wú)安全措施、無(wú)安全交底或簽字、無(wú)安全設(shè)施(或安全設(shè)施不完善)不能開(kāi)工。6.7所有小型工具應(yīng)用工具包或?qū)Ｓ孟渥友b好,避免發(fā)生高空落物。榔頭、扳手等工具應(yīng)用防墜繩拴好。6.8交叉作業(yè)時(shí),必須有可靠的隔離措施或有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.9腳手架必須由持證的專(zhuān)業(yè)架子工搭、拆。掛牌使用。6.10安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。6.11小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場(chǎng)所的雨水并采取防滑措施。6.12動(dòng)用電火焊及磨光機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。6.13嚴(yán)禁非電工接線,電動(dòng)工具需經(jīng)漏電保護(hù)器,電源線、插頭、插座絕緣良好。6.14實(shí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害”。6.15氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。6.16夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6.17未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。7、主要危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1設(shè)備安裝或吊裝7.1.1設(shè)備倒運(yùn)時(shí),其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩,禁止行人通過(guò)。7.1.3起重工與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致,吊車(chē)必須統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并到位。7.1.4各種大型吊車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。7.1.5吊裝橫梁時(shí),在橫梁安裝位置上方拉一道安全繩,且離梁上平面1m左右。橫梁起吊時(shí)應(yīng)拉溜繩,就位時(shí)要平穩(wěn),調(diào)整時(shí)不可硬拉硬拽,高強(qiáng)螺栓穿入70%以上方可松鉤。7.1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊物件時(shí),嚴(yán)禁手抓鋼絲繩活動(dòng)端。7.1.7鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范,大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專(zhuān)用繩,且使用前檢查有無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,嚴(yán)禁起吊重量不明的物體。7.1.8設(shè)備不能順利就位時(shí),應(yīng)查明原因并消除障礙后再就位,禁止強(qiáng)拉硬拽。7.1.9使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊物時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止鋼絲繩出現(xiàn)意外(如打折、斷絲、磨損及電弧擊傷等)。馬敬書(shū)2高空墜物、墜落7.2.1班前堅(jiān)持“三交”和“三查”工作。7.2.2嚴(yán)防高空墜物,做到“三不傷害”。.7.2.3工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,傳遞物件用繩子。高處的設(shè)備、材料要堆放整齊,但不宜過(guò)多,小物件要用鉛絲捆扎。7.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝緊固螺栓時(shí),螺栓應(yīng)用專(zhuān)用容器盛放好,不得直接放在橫梁或平臺(tái)上。7.2.5堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”,及時(shí)清理工作面上的邊角余料。小件下放時(shí)必須從垃圾通道進(jìn)行,零米設(shè)監(jiān)護(hù)人;大件集中后由吊車(chē)下放,嚴(yán)禁下拋。7.2.6每層鋼架都搭設(shè)3厘米網(wǎng)目的安全網(wǎng)。爐平臺(tái)盡可能及時(shí)匯通、完善,形成安全通道。7.2.7安裝立柱、橫梁時(shí),及時(shí)拉設(shè)置水平安全繩及安全網(wǎng)。7.2.8平臺(tái)上的孔洞應(yīng)及時(shí)用蓋板封堵,并設(shè)警示牌或圍欄。7.2.9安全帶使用要規(guī)范,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,禁止不合格的安全帶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁低掛高用,上下立柱必須使用攀登自鎖器或速差保護(hù)器。7.2.10腳手架必須由專(zhuān)人搭設(shè),經(jīng)使用人及安全員檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。楊長(zhǎng)云3交叉作業(yè)面7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩,使用時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠,且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。7.3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。7.3.3在平臺(tái)欄桿未完善前,各立柱間拉設(shè)水平安全繩。7.3.4吊物通道要暢通,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。7.3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且有防滑措施。7.3.7信號(hào)不清、重量不明嚴(yán)禁起吊。7.3.8電焊線不能有裸漏,在施工區(qū)域吊裝應(yīng)采取隔離措施。7.3.9夜間施工照明充足,且吊裝以小件為主。7.3.10垂直交叉作業(yè)區(qū)域,層間必須搭設(shè)隔離層。7.3.11隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施不得隨意拆除。7.3.12交叉作業(yè)應(yīng)保管好各自的切割器具,在平臺(tái)上切割物件時(shí)下方必須墊墊板。7.3.13由于與土建施工交叉作業(yè),必須注意重點(diǎn)防護(hù):土建拆除鍋爐周?chē)簜}(cāng)間、集控室及電除塵腳手架時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理停工手續(xù)并停工。馬敬書(shū)4磨具、堆物傷人7.4.1組合場(chǎng)設(shè)備必須分類(lèi)堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固,。7.4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。7.4.3嚴(yán)禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊。7.4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理,消除隱患。7.4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。7.4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng),嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。7.4.8磨具在不用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。7.4.9打磨位置困難時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨具,不能強(qiáng)硬進(jìn)行。楊長(zhǎng)云7、個(gè)人防護(hù)用品的配備:勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。8、主要文明施工措施:8.1組合場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放整齊有序。8.2施工通道暢通,夜間施工照明布置合理、充足。8.3醒目處設(shè)安全警示牌。8.4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。8.5堅(jiān)持“工完料盡場(chǎng)地清”杜絕二次污染。8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。8.7職工行為規(guī)范,杜絕野蠻施工。8.8防凍防暑降溫設(shè)施齊全。8.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。8.10卷?yè)P(yáng)機(jī)布置合理,鋼絲繩無(wú)交叉纏繞現(xiàn)象。8.11吊裝現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)警戒繩,布置警示牌。8.12高空作業(yè)布置垃圾通道施工垃圾統(tǒng)一堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)。8.11施工中不得隨意在平臺(tái)上開(kāi)孔或割除欄桿。9、以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn):9.1高空墜落。9.2施工中高空落物。9.3施工中磨具傷人。9.4鋼絲繩斷裂。9.5鍋爐組合場(chǎng)堆物傷人。9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。9.7孔洞未及時(shí)封堵致人墜落。9.8吊車(chē)碰撞。10、實(shí)施情況總結(jié)