第一章?總則

一、編制依據(jù)

1、新建***段初步設(shè)計(jì)資料及初設(shè)修編相關(guān)資料。

2、業(yè)主關(guān)于**線(xiàn)線(xiàn)下工程工期安排要求。

3、中華人民共和國(guó)主席令《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(第70號(hào))。

4、國(guó)務(wù)院令《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(第393號(hào))。

5、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)。

6、《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10302-2009)。

7、當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。

8、我單位綜合管理、施工技術(shù)和機(jī)械裝備水平以及類(lèi)似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和工法成果。

二、編制原則

1、確保深基坑施工安全。

2、遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。滿(mǎn)足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合施工安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害防治等要求。

3、積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它單位、部門(mén)聯(lián)系,搞好協(xié)調(diào)配合工作;理順進(jìn)度與質(zhì)量、進(jìn)度與安全之間的關(guān)系,使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一;

4、遵循“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則,建立完善的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)資料和國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范要求施工,以?xún)?yōu)良的工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿(mǎn)足全線(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求;

5、建立完善的安全保證體系,推行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),確保施工全過(guò)程的安全;

6、投入足夠的技術(shù)裝備和人員,采用機(jī)械化施工,科學(xué)安排施工工序,合理安排勞力、材料和機(jī)械設(shè)備,優(yōu)化資源配置,確保工期要求。

7、實(shí)行文明施工,重視環(huán)境保護(hù),珍惜土地,合理利用,嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-20**職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵循有關(guān)環(huán)保和水保法規(guī),及建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)、節(jié)能的要求,配合當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門(mén)做好環(huán)保和水保工作。

8、以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ),現(xiàn)代化科技為手段,合理組織,抓住施工關(guān)鍵工序,超前安排,確保標(biāo)段工期及總工期的實(shí)現(xiàn)。

第二章?安全保證措施

一、建立安全保證體系

安全施工管理系統(tǒng)

二、安全管理

1、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程,建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系,分階段分部位做好安全檢查與防護(hù),使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

2、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,落實(shí)到人,嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制;簽定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí),必須有明確的安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲辦法等安全保證措施;承發(fā)包或聯(lián)營(yíng)各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,做到主體合法,內(nèi)容合法和程序合法,各自的權(quán)利與義務(wù)明確。

3、安全教育:對(duì)新工人實(shí)施指揮部、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育,對(duì)變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育,并及時(shí)做好記錄;工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本工種操作技能。

4、施工組織設(shè)計(jì)要針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。

5、分部分項(xiàng)工程施工前,各級(jí)管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

6、各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度,作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

7、安全檢查:建立各級(jí)安全檢查制度,有時(shí)間、有要求,重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位明確;檢查記錄齊全,隱患整改做到定人、定時(shí)、定措施;對(duì)大型施工機(jī)械等,應(yīng)做好重要設(shè)施的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格掛牌后方可使用;并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動(dòng)制度,即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底。

8、各級(jí)管理與施工人員,應(yīng)佩戴證明其身份的胸卡和識(shí)別標(biāo)記的安全帽;遵守勞動(dòng)紀(jì)律、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)行為。

9、按規(guī)定對(duì)各類(lèi)事故應(yīng)進(jìn)行報(bào)告處理,事故檔案齊全,并做好“三不放過(guò)”。

10、安全防火管理:建立健全安全防火責(zé)任制,做到職責(zé)明確,防火安全制度齊全;建立一定數(shù)量人員的義務(wù)消防隊(duì)和響應(yīng)的活動(dòng)制度;嚴(yán)格實(shí)行動(dòng)用明火審批制度,做到手續(xù)完善,監(jiān)護(hù)防范措施得力;重點(diǎn)防范部位明確,防火獎(jiǎng)罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

11、在現(xiàn)場(chǎng)的主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域,以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。

12、專(zhuān)門(mén)抓好高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊和高空墜落。認(rèn)真使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),加強(qiáng)對(duì)“四口”(樓梯口、井道口、預(yù)留洞口)、“臨邊”(腳手架邊、基坑邊等)的設(shè)防,現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。

13、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理,要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘”,“一機(jī)一保護(hù)”,配電開(kāi)關(guān)箱加鎖。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化,工具化。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求放坡,四周設(shè)置圍護(hù),對(duì)外通道建崗設(shè)卡,保證現(xiàn)場(chǎng)安全。

三、爆破安全措施

1、在主爆孔覆蓋砂袋,個(gè)別危險(xiǎn)地帶全部覆蓋草袋與鐵絲網(wǎng)。加強(qiáng)警戒,嚴(yán)格起爆時(shí)間,并通知周?chē)鳂I(yè)人員。從事爆破工作的人員一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗,要克服麻痹思想和經(jīng)驗(yàn)主義。

2、加強(qiáng)對(duì)爆破器材的保管和發(fā)放,導(dǎo)爆索應(yīng)將檢驗(yàn)合格的切成需用的長(zhǎng)度,切口平整,長(zhǎng)度需保留一定的安全儲(chǔ)備系數(shù)。

3、爆破器材的保管

炸藥箱(包括導(dǎo)爆索箱)堆高不得超過(guò)1.8m,寬度以四袋為限,袋堆不超為1.2m,漿狀炸藥不得超兩袋高。各類(lèi)箱堆間距不小于0.3m,箱堆與墻壁保持不小于0.5m間距。為了通風(fēng),箱堆下面應(yīng)墊方木,箱上標(biāo)記應(yīng)寫(xiě)在外面,便于查看。非電毫秒雷管應(yīng)分段分別堆放。

4、爆破器材的檢驗(yàn)

每購(gòu)進(jìn)一批爆破材料,保管員進(jìn)行抽樣檢查,包括產(chǎn)品包裝、外觀各項(xiàng)性能指標(biāo)。檢查炸藥若出現(xiàn)硬塊、破損滲油,應(yīng)抽樣處理。以上方法和措施,隨施工進(jìn)程隨時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)取得聯(lián)系,進(jìn)行修補(bǔ)增訂。

5、針對(duì)放炮產(chǎn)生的震動(dòng)和飛石可能對(duì)周?chē)姆课莺蛙?chē)輛有影響,采取的措施:為避免爆破飛石及行人,車(chē)輛及周?chē)ㄖ?采用分層淺孔效臺(tái)階式導(dǎo)爆管毫秒微差松動(dòng)控制爆破,必要時(shí)加蓋炮被。

四、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施

1、現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

2、現(xiàn)場(chǎng)所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專(zhuān)職電工外,任何人不得擅自挪動(dòng)或拆除。

3、現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺(tái)等必須有可靠的接地保護(hù)。

4、現(xiàn)場(chǎng)配電線(xiàn)路一律采用三相五線(xiàn)制,保護(hù)零線(xiàn)和工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè),由箱盤(pán)內(nèi)的零線(xiàn)和接地線(xiàn)端子上引出。

5、現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱,配兩級(jí)漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流小于30mA。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱、電器及接線(xiàn)應(yīng)安裝牢固,不得在地上拖放,導(dǎo)線(xiàn)必須絕緣良好,接頭包扎嚴(yán)密。

7、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)的制度。

8、帶電的導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁掛壓其它物件。

9、配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須配鎖,停用(或停電)一小時(shí)以上時(shí)應(yīng)拉閘斷電,箱門(mén)鎖牢。

五、消防安全措施

1、管理組織

消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組:針對(duì)本項(xiàng)目成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),各施工工長(zhǎng)、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)保安員為組員。

2、職責(zé)與任務(wù)

定期分析施工人員的思想狀況,做到心中有數(shù)。經(jīng)常檢查消防器材,以保證消防的可靠性。經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)的消防規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。定期對(duì)職工進(jìn)行消防教育,提高思想認(rèn)識(shí),一旦發(fā)生災(zāi)害事故,做到召之即來(lái),團(tuán)結(jié)奮斗。

3、防火教育

3.1現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志,每月對(duì)職工進(jìn)行一次訪(fǎng)火教育,定期組織防火檢查,建立防火工作檔案。

3.2電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證和用人證。動(dòng)火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效,動(dòng)火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火證手續(xù)。

3.3施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,庫(kù)房應(yīng)用非燃材料交搭。易燃易爆物品,應(yīng)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存,分類(lèi)單獨(dú)存放,保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定。

3.4施保溫材料的存放與使用,必須采取防火措施。

4、消防安全措施

4.1安全防火管理

建立健全安全防火責(zé)任制,做到職責(zé)明確,防火安全制度齊全;建立一定數(shù)量人員的義務(wù)消防隊(duì)和響應(yīng)的活動(dòng)制度;嚴(yán)格實(shí)行動(dòng)用明火審批制度,做到手續(xù)完善,監(jiān)護(hù)防范措施得力;重點(diǎn)防范部位明確,防火獎(jiǎng)罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

4.2消防工作列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要議事日程,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織,嚴(yán)格制度,建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開(kāi)展防火檢查,整治隱患。施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)應(yīng)符合消防安全要求,現(xiàn)場(chǎng)明人作業(yè)、易燃易爆材料堆場(chǎng)、庫(kù)房和生活區(qū)域劃分明確;施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w,如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放,防止露天曝曬;易燃、易爆、劇毒物品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),少量存入要專(zhuān)人管理。焊割作業(yè)點(diǎn),與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不小于10m,與易燃易爆品的距離不小于30m,否則要有安全隔離措施;氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2m,使用距離不小于5m,氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件完整有效。

4.3可燃可爆物資存放與管理

施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,庫(kù)房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃易爆物品應(yīng)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存,分類(lèi)單獨(dú)存放,保持通風(fēng),用電符合防火規(guī)定,化學(xué)類(lèi)易燃品和壓縮可燃性氣體容等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)存放,其庫(kù)房的耐火等級(jí)和防火要應(yīng)符合公安部制定的《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》,使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)消除。用易燃易爆物品,必須嚴(yán)格防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人,配備滅火器材,確保施工安全。

4.4明火作業(yè)

用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品,必須技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格防火措施,確保施工安全,禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審批,領(lǐng)取用火證,方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所禁止動(dòng)用明火,確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部辦理審批手續(xù),并采用嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證安全。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí),要遠(yuǎn)離易燃物,并備有消防車(chē)器材。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室,場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。現(xiàn)場(chǎng)從事電氣焊人員均應(yīng)受過(guò)消防知識(shí)教育,持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,看火人員隨身應(yīng)有滅火器具,在焊接過(guò)程中不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。

六、主要機(jī)械設(shè)備安全管理措施

1、一般規(guī)定

操作人員應(yīng)體檢合格,無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)勒緊不得外露。機(jī)械必須按照出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)。機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

2、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)

2.1嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違章作業(yè)和無(wú)證操作;工地上均應(yīng)配戴安全帽,當(dāng)有登高作業(yè)時(shí),應(yīng)系安全帶。

2.2經(jīng)常檢查用電系統(tǒng),搞好用電管理,杜絕事故發(fā)生;施工用電機(jī)具帶電部分均應(yīng)有保護(hù)接零,班前設(shè)專(zhuān)業(yè)電氣人員負(fù)責(zé)對(duì)用電線(xiàn)路和系統(tǒng)進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2.3認(rèn)真做好消防工作,現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、砂、高壓水泵等消防材料。氧氣瓶、乙炔瓶存放地點(diǎn)要有明顯標(biāo)志,遠(yuǎn)離職工的生活工作區(qū)域,并加警示標(biāo)牌。

2.4定期檢查鉆機(jī)機(jī)身和底部平臺(tái)的有關(guān)部件有無(wú)松動(dòng)、變形、損壞;當(dāng)有松動(dòng)時(shí)應(yīng)將松動(dòng)部位拎緊,當(dāng)有變形和損壞時(shí),應(yīng)將零部件更換。

2.5支護(hù)樁鉆孔:進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖時(shí),鉆機(jī)電流值大于100A,鉆進(jìn)速度應(yīng)降低至普通地層內(nèi)成孔速度的1/3~1/2;否則,若鉆進(jìn)速度過(guò)快,電流值過(guò)大將有燒壞設(shè)備電路的危險(xiǎn)。

2.6鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),在鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鉆機(jī)碰傷施工人員;當(dāng)因工作需要工作人員必須要從鉆機(jī)的工作半徑內(nèi)穿過(guò)時(shí),應(yīng)讓司鉆工人停止作業(yè)后,再穿過(guò)。

2.7緊急情況下安全施工方案

2.7.1做好臺(tái)風(fēng)的預(yù)報(bào)工作,服從總包和業(yè)主防汛工作小組的指揮,提前做好準(zhǔn)備工作。

2.7.2臺(tái)風(fēng)來(lái)襲時(shí),首先應(yīng)停止一切施工作業(yè),并提前將鉆機(jī)停靠在避風(fēng)處,將鉆桿鉆入地面以下10m,以增加鉆機(jī)抗水平風(fēng)力的能力;若所預(yù)報(bào)的風(fēng)力很大,可將高聳的機(jī)架拆下,以免鉆機(jī)被刮倒。2.7.3臺(tái)風(fēng)過(guò)后,對(duì)鉆機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修。

3、噴射泵設(shè)備

3.1各部螺栓、螺帽堅(jiān)固、管道接頭緊固密封,防護(hù)網(wǎng)罩,防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置齊全可靠。

3.2操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手軟、控制桿、旋塞等位置正確、靈敏有效,液壓系統(tǒng)正常無(wú)滲漏,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

3.3各類(lèi)儀表、指示燈工作正常,指示正確。

3.4操縱人員持有效證上崗,做到定機(jī)、定人。

4、鋼筋加工機(jī)械(調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī))

4.1機(jī)體安裝平穩(wěn)、牢固。

4.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置螺絲緊固、潤(rùn)滑良好,外露傳動(dòng)部位、調(diào)直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護(hù)罩、防護(hù)板等齊全有效,作業(yè)區(qū)有醒目警告標(biāo)志。

4.3各種模具、刀片等無(wú)裂紋、刀片間隙調(diào)整適當(dāng)。

4.4機(jī)體有接地(接零)保護(hù),室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。

4.5操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),定機(jī)定人。

5、電焊機(jī)

5.1機(jī)殼完好無(wú)損,有防雨、防潮、防曬措施,并備有消防用品。

5.2一、二次側(cè)(電源、龍頭)接錢(qián)往防護(hù)罩齊全,一次測(cè)線(xiàn)使用橡皮電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)5m,二次側(cè)線(xiàn)使用線(xiàn)鼻子。

5.3配線(xiàn)不亂拉亂搭,焊鉛與焊把連接牢固,焊把絕緣良好。

5.4操作人員持有效證上崗。

6、氣瓶

各類(lèi)氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈,不靠近熱源,不在日光下曝曬。防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防裝置齊全效。廢管用夾頭緊固,不漏氣。氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于2m,使用距離不小于5m;距明火大于10m。操作人員持有效證上崗。

7、土方機(jī)械及車(chē)輛操作人員注意事項(xiàng)

7.1持證上崗,禁止酒后開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

7.2為確保車(chē)輛附件的人員安全,在開(kāi)動(dòng)機(jī)械前,要鳴放喇叭,做出警告,環(huán)顧一下四周是否有人及障礙物。

7.3在倒退和轉(zhuǎn)動(dòng)前,要證實(shí)附近沒(méi)人,還要注意障礙物。

7.4在斜坡上工作時(shí),車(chē)輛盡量避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎,因?yàn)檫@樣將車(chē)輛翻倒或滑移倒側(cè)邊。

7.5在通過(guò)狹窄的地方,要注意上方和側(cè)面的距離,可以的話(huà),應(yīng)有專(zhuān)人指揮。在雨后工作的時(shí)候,要注意雨后現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)變化,行動(dòng)要小心。

7.6夜間工作要有足夠的照明系統(tǒng)。

7.7現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)裝土?xí)r,應(yīng)減慢倒車(chē)速度,注意車(chē)后是否有人,并注意與挖掘機(jī)的距離。當(dāng)裝上后,應(yīng)將車(chē)廂上易掉石塊清理干凈,并封蓬。現(xiàn)場(chǎng)停車(chē)不要停在基坑邊,防止塌方翻車(chē)。

篇2:建筑工程基坑監(jiān)測(cè)施工一般規(guī)定

1、下列基坑工程應(yīng)實(shí)施監(jiān)測(cè):

1)、開(kāi)挖深度大于或等于5m的基坑工程;

2)、開(kāi)挖深度小于5m,但現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和周?chē)h(huán)境較復(fù)雜的基坑工程;

3)、其他需要監(jiān)測(cè)的基坑工程。

2、基坑工程實(shí)施前監(jiān)測(cè)單位應(yīng)編制監(jiān)測(cè)方案。監(jiān)測(cè)方案需經(jīng)建設(shè)單位、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可,必要時(shí)還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)調(diào)一致后方可實(shí)施。

3、基坑工程監(jiān)測(cè)應(yīng)包括施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和第三方專(zhuān)業(yè)單位監(jiān)測(cè)。專(zhuān)業(yè)單位監(jiān)測(cè)應(yīng)由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)對(duì)象和技術(shù)要求應(yīng)在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中明確。

4、基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)綜合考慮基坑工程設(shè)計(jì)方案、建設(shè)場(chǎng)地的巖土工程條件、周邊環(huán)境條件、施工方案等因素,制訂合理的監(jiān)測(cè)方案,精心組織和實(shí)施監(jiān)測(cè)。

5、基坑工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的對(duì)象應(yīng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下水狀況、基坑底部及周邊土體、周邊建筑、周邊管線(xiàn)及設(shè)施、周邊重要的道路及其他應(yīng)監(jiān)測(cè)的對(duì)象;技術(shù)要求主要包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)位置、監(jiān)測(cè)頻率和監(jiān)測(cè)報(bào)警值等。

6、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)測(cè)方案實(shí)施監(jiān)測(cè)。當(dāng)基坑工程設(shè)計(jì)或施工有重大變更時(shí),監(jiān)測(cè)單位應(yīng)與建設(shè)單位及相關(guān)單位研究并及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)方案。

7、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)及時(shí)處理、分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果和評(píng)價(jià)及時(shí)反饋建設(shè)單位及相關(guān)單位。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測(cè)報(bào)警值時(shí)必須立即通報(bào)建設(shè)單位及相關(guān)單位。

8、基坑工程施工期間不得損壞監(jiān)測(cè)設(shè)施。

9、基坑工程施工期間施工單位應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行巡視檢查。基坑工程巡視檢查宜包括以下內(nèi)容:

、支護(hù)結(jié)構(gòu)

1)支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量;

2)冠梁、圍檁、支撐有無(wú)裂縫出現(xiàn);

3)支撐、立柱有無(wú)較大變形;

4)止水帷幕有無(wú)開(kāi)裂、滲漏;

5)墻后土體有無(wú)裂縫、沉陷及滑移;

6)基坑有無(wú)涌土、流砂、管涌。

、施工工況

1)開(kāi)挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無(wú)差異;

2)基坑開(kāi)挖分段長(zhǎng)度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案一致,有無(wú)超長(zhǎng)、超深開(kāi)挖;

3)場(chǎng)地地表水、地下水排放狀況是否正常,基坑降水、回灌設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

4)基坑周邊地面有無(wú)超載。

、基坑周邊環(huán)境

1)地下管道有無(wú)破損、泄露情況;

2)周邊建(構(gòu))筑物有無(wú)新增裂縫出現(xiàn);

3)周邊道路(地面)有無(wú)裂縫、沉陷;

4)鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工變化情況。

、監(jiān)測(cè)設(shè)施

1)基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)完好狀況;

2)監(jiān)測(cè)元件的完好及保護(hù)情況;

3)有無(wú)影響觀測(cè)工作的障礙物。

10、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),提高監(jiān)測(cè)頻率,并及時(shí)向建設(shè)單位及相關(guān)單位報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果:

1)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值;

2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快;

3)存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì);

4)超深、超長(zhǎng)開(kāi)挖或未及時(shí)加撐等違反設(shè)計(jì)工況施工;

5)基坑及周邊大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏;

6)基坑附近地面荷載突然增大或超過(guò)設(shè)計(jì)限值;

7)支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂;

8)周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂;

9)鄰近的建(構(gòu))筑物突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂;

10)基坑底部、坡體或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象;

11)基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工;

12)出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。

11、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即報(bào)警,并實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),應(yīng)立即停止施工,并對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊的保護(hù)對(duì)象采取應(yīng)急措施。

1)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測(cè)報(bào)警值的累計(jì)值;

2)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯變大或基坑出現(xiàn)滲漏、流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等;

3)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過(guò)大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象;

4)周邊建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫或較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫;

5)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)判斷,出現(xiàn)其他必須進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警的情況。

篇3:基坑開(kāi)挖支護(hù)施工安全技術(shù)規(guī)定

1一般規(guī)定

1.1基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測(cè)等內(nèi)容,設(shè)計(jì)文件編制深度應(yīng)符合規(guī)定的要求,設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。

1.2基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程的開(kāi)挖深度超過(guò)7m或者地下室二層以上(含二層),或者深度雖未超過(guò)7m,但地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境較復(fù)雜及工程影響重大時(shí),基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程的設(shè)計(jì)和施工方案應(yīng)委托市建委科學(xué)技術(shù)委員會(huì)組織專(zhuān)家評(píng)審或者經(jīng)認(rèn)可的其它評(píng)審委員會(huì)評(píng)審,經(jīng)論證在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上切實(shí)可行后方可施行,評(píng)審后的實(shí)施方案應(yīng)報(bào)相關(guān)安全監(jiān)督部門(mén)備案。

1.3基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程施工應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求,結(jié)合工程實(shí)際編制施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的編制除規(guī)定內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。

1.4建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)在勘察前對(duì)基坑附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線(xiàn)等現(xiàn)狀,以及同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查資料應(yīng)及時(shí)提供給設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)單位。

1.5前期的調(diào)查范圍以基坑邊線(xiàn)起,基坑開(kāi)挖深度3倍的范圍內(nèi)。鄰近地鐵、隧道工程或有特殊要求的建設(shè)工程,按市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.6建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前,應(yīng)當(dāng)邀集設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測(cè)等有關(guān)單位,介紹設(shè)計(jì)、施工方案,施工可能產(chǎn)生的影響,征詢(xún)相關(guān)單位意見(jiàn)。對(duì)可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線(xiàn)等作進(jìn)一步檢查,對(duì)可能發(fā)生爭(zhēng)議的部位拍照或攝像,布設(shè)記號(hào),并作好記錄。

1.7對(duì)受影響可能發(fā)生爭(zhēng)議的相鄰建筑物、構(gòu)筑物,建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)與相鄰建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)單位簽訂書(shū)面協(xié)議,并應(yīng)當(dāng)委托房屋檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)提出建筑物、構(gòu)筑物可承受外界影響的結(jié)論意見(jiàn)。

1.8建設(shè)工程相鄰有多項(xiàng)建設(shè)工程相繼施工時(shí),各建設(shè)單位要采取措施,共同作好協(xié)調(diào)、配合工作,避免對(duì)相鄰建設(shè)工程的影響和損失。后施工工程的建設(shè)單位或者工程總承包單位應(yīng)當(dāng)制定安全技術(shù)措施,并組織相鄰建設(shè)工程的建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位、專(zhuān)家共同參加的會(huì)議作審定。

1.9施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進(jìn)行審批,經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案,不得隨意更改。確需修改時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)原批準(zhǔn)單位審批同意,并征得原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

1.10基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,履行安全技術(shù)管理程序,按照審定的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)控。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)按深基坑設(shè)計(jì)、施工要求配備應(yīng)急搶險(xiǎn)器材和人員。

1.11基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取有效的措施防范爆破危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)、保護(hù)環(huán)境,防止安全事故的發(fā)生。基坑開(kāi)挖完成后,施工單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工,嚴(yán)禁基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露。

1.12基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程監(jiān)測(cè)和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線(xiàn)、地下水位的監(jiān)測(cè)應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測(cè)單位承擔(dān)。并根據(jù)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求,編制監(jiān)測(cè)方案,監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包含監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)頻率、監(jiān)測(cè)預(yù)警值、監(jiān)測(cè)報(bào)警值等內(nèi)容,方案經(jīng)審核后方可實(shí)施。

1.13監(jiān)測(cè)記錄填寫(xiě)應(yīng)規(guī)范,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,并及時(shí)計(jì)算整理,提出合理意見(jiàn),經(jīng)審核后報(bào)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位。工程結(jié)束,監(jiān)測(cè)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向委托方提交監(jiān)測(cè)報(bào)告。

1.14監(jiān)測(cè)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、工程總承包單位通報(bào)監(jiān)測(cè)分析情況,提出合理意見(jiàn)。監(jiān)測(cè)采集數(shù)據(jù)已達(dá)報(bào)警界限時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知有關(guān)各方采取措施。

1.15基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程施工所使用的材料規(guī)格、型號(hào)、性能、相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

1.16基坑開(kāi)挖應(yīng)建立基坑開(kāi)挖申請(qǐng)及審批制度,未經(jīng)審批或?qū)徟赐ㄟ^(guò)的工程嚴(yán)禁進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工。

2圍護(hù)結(jié)構(gòu)

2.1深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)根據(jù)基坑的開(kāi)挖深度、土質(zhì)情況、周邊環(huán)境保護(hù)等級(jí)等因素綜合確定,合理確定基坑的保護(hù)等級(jí)。

2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對(duì)施工影響范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)和建筑物制定監(jiān)護(hù)方案,并通過(guò)下列措施控制周?chē)h(huán)境的沉降:

1采用注漿加固等有擠土效應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)制定合理的施工流程,或打設(shè)應(yīng)力消散孔,以減少擠土效應(yīng)。

2可能造成周?chē)h(huán)境沉降的圍護(hù)結(jié)構(gòu),應(yīng)合理劃分圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工段長(zhǎng)度,并配合其它加固措施,以控制周?chē)h(huán)境沉降。

2.3攪拌樁類(lèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度、斷面尺寸、強(qiáng)度、剛度、抗?jié)B性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2.4攪拌樁類(lèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)施工,對(duì)水泥摻入量和水泥土攪拌均勻性應(yīng)有控制措施,樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接,須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,采取局部補(bǔ)樁或注漿加固措施,以保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全。

2.5不同圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)有設(shè)計(jì)認(rèn)可的補(bǔ)強(qiáng)和防滲措施,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷,應(yīng)盡量在基坑開(kāi)挖前采取有效措施將問(wèn)題消除,避免將這些問(wèn)題和隱患帶到基坑開(kāi)挖階段。

2.6圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后,應(yīng)繼續(xù)觀測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)周?chē)璞Ｗo(hù)建筑物和管線(xiàn)沉降及圍護(hù)結(jié)構(gòu)自身沉降情況。

3地下連續(xù)墻

3.1施工前必須對(duì)棄土和廢泥漿的處理方法及其位置,路線(xiàn)等進(jìn)行計(jì)劃,并報(bào)告有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。

3.2地下墻周?chē)鼗仨毮軌蚪?jīng)受機(jī)械的震動(dòng)和壓力,必須采取簡(jiǎn)易混凝土路面,若地基軟弱,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。簡(jiǎn)易道路的寬度一般不宜小于7m。

3.3在泥漿攪拌、鋼筋加工挖槽作業(yè)等場(chǎng)地,場(chǎng)地內(nèi)的道路、材料堆放地等處,應(yīng)設(shè)照明設(shè)備。泥漿攪拌,鋼筋籠加工和挖槽作業(yè)區(qū)的照明度必須70勒克司以上,其它場(chǎng)地為20勒克司以上。

3.4導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列要求:

1開(kāi)挖導(dǎo)溝前,應(yīng)筑好各種排水設(shè)施。

2土層滲漏水大時(shí),應(yīng)在溝槽中央挖集水坑用泵排水,以保持基槽干燥,嚴(yán)禁在浸泡水中挖土。

3對(duì)有礙施工的雨水及舊污水管道,必須進(jìn)行封堵,杜絕漏水。

4在粉砂地層挖導(dǎo)溝時(shí),若發(fā)生塌落或泥沙上涌情況,應(yīng)在導(dǎo)溝中每隔2~3m挖集水坑,并放入透水混凝土管,用潛水泵抽管內(nèi)的水排出。

5采用機(jī)械開(kāi)挖導(dǎo)溝時(shí),人員應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng),機(jī)上機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系。

6土層松散,表土挖開(kāi)后側(cè)壁不能垂直矗立時(shí),溝槽不宜開(kāi)得太長(zhǎng),一般10m左右并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

7遇到資料上未標(biāo)明的地下管線(xiàn),必須立即停止挖土,處理后再繼續(xù)施工。

8導(dǎo)墻上的開(kāi)挖段,應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施嚴(yán)防人或物墜入。

3.5挖槽作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1停放挖槽機(jī)的地面必須平整且穩(wěn)定性要好,挖槽機(jī)應(yīng)附帶糾偏裝置,并做到邊挖槽邊糾偏,確保槽壁垂直度。

2挖槽機(jī)的布置既要考慮機(jī)具穩(wěn)定性,又不影響導(dǎo)墻和周?chē)鼗姆€(wěn)定性。

3挖槽機(jī)的起重臂宜采用65o~70o左右的傾角,挖槽過(guò)程中,除修正挖槽中心之外,起重臂只允許作回轉(zhuǎn)動(dòng)作,不得有仰俯動(dòng)作。

4當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時(shí),必須先將挖槽機(jī)具提出地面。

5上述情況出現(xiàn)后,可用優(yōu)質(zhì)土或摻加水泥等摻和料的回填土回填,坍塌處重新挖槽。

6挖槽機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作,其操作規(guī)定可參照起重機(jī)械的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行;。

7若中途因故停止挖槽則應(yīng)將挖槽斗提出地面。

8應(yīng)經(jīng)常檢查挖槽機(jī)刃寬度,如有磨損及時(shí)修補(bǔ)。

9若遇地下障礙物,最好采用臨時(shí)擋土措施將其清除后再進(jìn)行挖槽作業(yè)。

10挖槽結(jié)束后,應(yīng)盡快澆筑水下混凝土,縮短溝槽的放置時(shí)間。

11挖掘成槽后,必須及時(shí)在槽口加蓋或設(shè)置安全標(biāo)志。

3.6鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)符合下列要求:

1地下連續(xù)墻鋼筋籠整體抬吊應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)施工方案,鋼筋籠吊點(diǎn)布置應(yīng)合理,吊點(diǎn)部位和整體剛度應(yīng)有加強(qiáng)措施,鋼筋籠強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足整體起吊時(shí)受力和抗變形要求。

2鋼筋籠加工場(chǎng)地宜設(shè)置在運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及鋼筋籠吊入位置均較方便的位置。鋼筋籠加工設(shè)備必須由專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

3操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4為防止吊裝變形,桁架和吊點(diǎn)處應(yīng)采用電焊100%加固,其它縱橫鋼筋的交接點(diǎn),必須滿(mǎn)足50%點(diǎn)焊,焊點(diǎn)要均勻、飽滿(mǎn)、牢固,臨時(shí)綁扎的鍍鋅鐵絲,應(yīng)在鋼筋籠成型后全部拆除。

5起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠寬度相等的吊架(用H型鋼或工字鋼等制作),起重機(jī)鋼索必須與吊架牢固連接。

6開(kāi)始起吊前還必須檢查起吊架的鋼索長(zhǎng)度,使之能夠水平的吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。

7在鋼筋籠的頭部及中部二處同時(shí)起吊,必須注意鋼筋籠的下端不得在地面上拖引,為配合起吊,減小鋼筋籠晃動(dòng)幅度,避免碰撞其它物件,應(yīng)在鋼筋籠下端系上冷風(fēng)繩以人力操控。

8鋼筋籠需要分段吊入槽段時(shí),要注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形,將下層鋼筋籠臨時(shí)擱在導(dǎo)墻上,然后用縱橫兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀測(cè)量上段鋼筋籠,在正確的位置上將上下鋼筋籠連接起來(lái)。

9鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時(shí),吊點(diǎn)中心必須和槽段中心對(duì)準(zhǔn),然后慢慢下降,必須注意不要因起重臂的擺動(dòng)及風(fēng)力而使鋼筋籠引起橫向擺動(dòng)。

10如果鋼筋籠不能順利的插入槽內(nèi),應(yīng)該重新吊出,查明原因,采取措施嚴(yán)禁強(qiáng)行插入。

11在鋼筋籠上貼有泡沫苯乙烯塑料等預(yù)埋件時(shí),一定要扎牢固。

12在大型鋼筋籠的正式吊放前,必須進(jìn)行一次試起吊,翻轉(zhuǎn)與載運(yùn)練習(xí)。

13當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),停止起吊作業(yè)。

3.7混凝土澆注應(yīng)符合下列要求:

1澆灌混凝土必須使用導(dǎo)管,導(dǎo)管在使用前要檢查是否變形,接頭螺栓的損耗程度和焊縫是否脫落等,使用后應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。

2導(dǎo)管連接要牢固,必須做到完全水密防止漏水,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)不得碰到鋼筋。

3澆灌混凝土?xí)r,導(dǎo)管的底端埋入深度必須在2m以上,一般最大不超過(guò)6m。

4當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出時(shí),將導(dǎo)管上下運(yùn)動(dòng),但運(yùn)動(dòng)范圍不得超過(guò)30cm不允許導(dǎo)管作橫向運(yùn)動(dòng)。

5漏斗里溢出的混凝土,應(yīng)全部鏟進(jìn)漏斗或棄至墻外。

6澆灌時(shí)混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出頻繁,應(yīng)設(shè)專(zhuān)職指揮,駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮。

7水下砼澆注時(shí),應(yīng)采取措施確砼保連續(xù)供應(yīng),砼澆灌最大間隔時(shí)間不宜大于30分鐘,以便控制砼施工冷縫的產(chǎn)生。

3.8鎖口管插入應(yīng)符合下列要求:

1在使用前,必須對(duì)其強(qiáng)度部位檢查,保證強(qiáng)度。

2鎖口管用起重機(jī)吊放,起吊工具必須確保安全,不得在地面上拖拉鎖口管,不得使鎖口管發(fā)生變形。

3吊放時(shí)應(yīng)緊貼單元槽段的端部和對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管的中心,保持鎖口管垂直并緩慢的插入槽內(nèi),必須使鎖口管底端完全插入槽底。

4如發(fā)現(xiàn)鎖口管插入時(shí)傾斜,應(yīng)拔出插頭,如原因是槽壁彎曲,必須對(duì)槽壁進(jìn)行修正后再插入。

3.9鎖口管拔出應(yīng)符合下列要求:

1可使用起重機(jī),鎖口管不能拔出時(shí),可利用液壓千斤頂?shù)膲|座,使用安全系數(shù)大的拔管工具予以拔出。

2鎖口管的拔出,在混凝土澆灌完成之后,根據(jù)混凝土的硬化程度,依次適當(dāng)?shù)陌蝿?dòng),不得影響地下墻的強(qiáng)度和接頭砼的形狀。

3在拔出時(shí),必須每隔一定時(shí)間(約30分鐘)將鎖口管向上提拔30~50cm,使鎖口管和混凝土脫離。

3.10泥漿作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1泥漿攪拌設(shè)施和泥漿池的上部必須設(shè)置頂蓋,攪拌時(shí)要將四周?chē)饋?lái)。

2泥漿泵使用時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1)泥漿泵接線(xiàn)木蓋要密封;

2)應(yīng)時(shí)刻注意泥漿泵在泥漿槽(池)內(nèi)的位置,泥漿液面上升時(shí),必須提前提升泥漿泵;

3)從泥漿槽內(nèi)提升降落泥漿泵,必須2個(gè)人配合操作,并應(yīng)事先切斷電源。

3安裝儲(chǔ)漿槽(池)和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)必須牢固。

4要定期對(duì)泥漿設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

5振動(dòng)刷的振蕩器基礎(chǔ)以及機(jī)殼和電纜的絕緣性。

6離心器在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)蓋板窺視。

7泥漿槽(池)上的直道板要釘橫木條,基礎(chǔ)設(shè)以鐵絲網(wǎng)帛的直道板。

4型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)

4.1施工前,必須認(rèn)真清除地上和地下障礙物,為確保墻體精度,施工場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),必要時(shí)鋪上鐵板。

4.2為確保結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空及內(nèi)襯墻厚度,SMW圍護(hù)墻可根據(jù)基坑開(kāi)挖深度適當(dāng)外放,外方尺寸應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

4.3為了確保SMW工法H型鋼質(zhì)量,必須對(duì)SMW工法H型鋼進(jìn)行外觀檢查,嚴(yán)禁變形扭曲嚴(yán)重的、外表有明顯裂紋的、銹蝕磨損嚴(yán)重的、規(guī)格和型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求的H型鋼在SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)中使用。

4.4攪拌機(jī)架應(yīng)有垂直和水平檢測(cè)設(shè)施,并用經(jīng)緯儀加水平尺校核。攪拌機(jī)架垂直度偏差不得大于1/400。

4.5開(kāi)挖導(dǎo)向溝后固定定位型鋼,在定位型鋼上按設(shè)計(jì)樁位設(shè)置H型鋼定位卡,定位卡必須準(zhǔn)確水平、牢固。

4.6嚴(yán)格控制水泥漿配比,確保水泥土攪拌墻墻體強(qiáng)度和防滲性能等重要參數(shù),如無(wú)可靠的計(jì)量裝置則實(shí)行水泥量總量和每幅用量(通過(guò)水泥漿比重)雙控,水泥漿比重應(yīng)隨時(shí)抽查。

4.7為確保水泥土強(qiáng)度和其加固的均勻性,應(yīng)對(duì)水泥漿的拌制過(guò)程、注漿泵的壓力、流量、鉆頭下沉提升速度和轉(zhuǎn)速、高壓氣體的壓力和氣流量的參數(shù)進(jìn)行合理有效控制。

4.8當(dāng)攪拌機(jī)壓漿攪拌結(jié)束應(yīng)即移位,及時(shí)插入H型鋼。經(jīng)緯儀定位保持垂直,對(duì)準(zhǔn)定位卡,靠H型鋼自重下放入孔,如不到標(biāo)高可用加壓和振動(dòng)到位,只能提升重插,以滿(mǎn)足H型鋼的平直度(指軸線(xiàn)偏差和垂直度)要求。

4.9當(dāng)H型鋼到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)吊住固定,至水泥土結(jié)硬,才可撤除定位卡。當(dāng)H型鋼到位后,應(yīng)及時(shí)清除置換出的多余水泥土。

4.10因H型鋼平整度偏差大,造成與鋼圍囹間隙大小不一時(shí),為使鋼圍囹和圍護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力,應(yīng)及時(shí)采用鋼板、超早強(qiáng)細(xì)石砼等材料將縫隙嵌填。

4.11SMW工法型鋼采用分段連接的,其接頭焊接質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,接頭的位置的設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。接頭應(yīng)盡量避開(kāi)開(kāi)挖面位置,設(shè)置在受力較小處,且相鄰兩根H型鋼接頭不要設(shè)置在同一斷面上。

4.12相鄰樁的施工間隔不得超過(guò)十二小時(shí),相互搭接寬度應(yīng)大于20cm。施工中出現(xiàn)的施工縫或冷縫則在外側(cè)做1~2幅素樁,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右,同時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

4.13H型鋼拔樁時(shí),應(yīng)對(duì)液壓缸體作全面檢查,缸蓋和鋼體架應(yīng)聯(lián)成整體,防止液壓缸突然卸壓后缸蓋滑落。

4.14對(duì)周?chē)h(huán)境有變形控制要求的,H型鋼回收起拔后所留空隙,應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)壓注充填。

5降排水

5.1坑內(nèi)井點(diǎn)降水應(yīng)在開(kāi)挖前20天進(jìn)行,降水深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并不得少于坑底以下1m。

5.2降水期間應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求布置水位觀測(cè)孔,對(duì)基坑內(nèi)外的地下水位變化及鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線(xiàn)的沉降進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)建(構(gòu))筑物地下管線(xiàn)的變形速度或變形量超過(guò)警戒值時(shí),可用回灌水或隔水法等來(lái)控制降水對(duì)周?chē)h(huán)境的有害影響。

5.3必須在開(kāi)挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)施,以保證開(kāi)挖后開(kāi)挖面不浸水,基坑周邊必須有防止地面水流入的措施;同時(shí)必須查明并排除基坑開(kāi)挖范圍的貯水體、廢舊水管等內(nèi)的積水。

5.4當(dāng)基坑以下有承壓水時(shí),必須采取坑底地基加固或降低承壓水等必要的治理措施,降承壓水。

5.5降低承壓水水頭,可以防止基坑底部土體隆起或突涌事故的發(fā)生,確保基坑開(kāi)挖施工時(shí)基坑和周?chē)h(huán)境的安全,降壓井施工完成后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn),以驗(yàn)證其實(shí)際降水頭效果。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)按承壓水降水設(shè)計(jì)要求進(jìn)行降水,控制承壓水頭高度,做到按需降水,避免過(guò)降造成周?chē)h(huán)境沉降。

6開(kāi)挖

6.1基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)遵循“分層開(kāi)挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,其挖土方法和支撐順序應(yīng)與設(shè)計(jì)工況相一致。

6.2對(duì)面積較大的基坑,土方宜采用分區(qū)、對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法,應(yīng)充分重視控制基坑變形,盡量加快支撐施工進(jìn)程,減少基坑在無(wú)支撐情況下的暴露時(shí)間。

6.3嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖相鄰區(qū)的土體高差(高差一般不大于2m),臨時(shí)土坡在粘性土層中可采用1:1.5(垂直:水平),長(zhǎng)時(shí)間留設(shè)的土坡坡度控制在1:2以下,并應(yīng)對(duì)坡面采用鋼筋砼進(jìn)行硬化,設(shè)置必要的降排水設(shè)施,防止土坡水土流失,基坑開(kāi)挖較深時(shí),應(yīng)防止挖土過(guò)快、邊坡過(guò)陡,造成卸載過(guò)速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴(yán)重后果。

6.4若是混凝土支撐,在進(jìn)行下層土方開(kāi)挖前,上層支撐混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)認(rèn)可的強(qiáng)度。

6.5除支護(hù)設(shè)計(jì)允許外,挖土機(jī)械和車(chē)輛不得直接在支撐上行走操作,嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐、立柱、工程樁、圍護(hù)墻和井點(diǎn)管。

6.6機(jī)械挖土至坑底標(biāo)高以上20cm左右的土方應(yīng)采用人工修土,以保證原狀土的完好,基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)清除浮土,經(jīng)驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行下一工序的施工。

6.7認(rèn)真做好基坑降水及明排水工作,確保基坑干燥,加快施工進(jìn)度,坑內(nèi)可采用明溝、盲溝和集水井排水,基坑周?chē)牡孛媾潘疁媳仨毐３謺惩?并設(shè)15cm~20cm高的防水墻,防止坑內(nèi)排出的水和地面雨水倒流、回滲坑內(nèi)。

6.8基坑邊不宜堆置土方或其它設(shè)備和材料,以盡量減少地面荷載。

6.9基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的檢查工作,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)封堵。

6.10加強(qiáng)基坑及周邊地下管線(xiàn)的監(jiān)測(cè)工作,土方、支撐、降水等施工應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,做好信息化施工,并根據(jù)監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整施工方案。

6.11當(dāng)采用逆作法施工時(shí),基坑支護(hù)體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相匹配,確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護(hù)變形、不均勻沉降滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

6.12基坑開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿和配置標(biāo)準(zhǔn)的登高設(shè)置,嚴(yán)禁登高設(shè)施搭設(shè)在鋼支撐上,基坑四周設(shè)圍擋欄桿,并綁扎綠色密目網(wǎng)圍護(hù)。

7鋼支撐

1鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作,對(duì)檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備應(yīng)編號(hào)登記,不合格材料設(shè)備不得使用。

2鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管段外觀表面平直、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象。法蘭平整、垂直,螺孔無(wú)損傷,活絡(luò)端完整、無(wú)損,管壁拼縫焊縫飽滿(mǎn)、完整。

3根據(jù)工程所處環(huán)境特點(diǎn)和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試等工作。

4基坑施工時(shí)應(yīng)按先撐后挖的原則,宜先中間后兩邊,對(duì)稱(chēng)安裝鋼支撐。

5為了保護(hù)環(huán)境及減少?lài)o(hù)墻的變形,每根支撐宜在挖土后24小時(shí)內(nèi)安裝完畢。

6凡需焊接部位,必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿(mǎn)焊,寬度、高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,焊縫表面均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。基坑內(nèi)多工種立體同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)密切配合,互相聯(lián)系,以確保安全生產(chǎn)。

7鋼支撐應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好。油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)標(biāo)定,并在有效期內(nèi)使用。

8施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對(duì)鋼支撐應(yīng)力的影響,施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行。

9施加應(yīng)力應(yīng)做到分級(jí)加荷,每級(jí)持荷5分鐘左右。

10在重要部位的支撐端部,設(shè)置復(fù)加應(yīng)力裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整支撐應(yīng)力。

11采用鋼圍檁時(shí),安裝前應(yīng)在圍護(hù)墻上設(shè)置豎向牛腿,鋼圍檁與圍護(hù)墻間的安裝間隙應(yīng)采用C30級(jí)配以上的早強(qiáng)細(xì)石混凝土填實(shí)。

12鋼支撐上不得有超過(guò)設(shè)計(jì)要求的負(fù)重,不宜搭設(shè)任何增加荷載的支撐架體。

13鋼支撐上嚴(yán)禁施工人員行走。

8支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除

8.1主體地下結(jié)構(gòu)施工中,在分層拆除支撐與圍檁前,主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并按設(shè)計(jì)要求完成傳力構(gòu)造的施工。對(duì)于主體地下結(jié)構(gòu)有錯(cuò)層、樓板局部缺失等特殊部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成換撐施工。

8.2當(dāng)采用爆破法拆除混凝土支撐時(shí),宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除,以避免支撐爆破時(shí)的沖擊波通過(guò)圍檁和圍護(hù)結(jié)構(gòu)直接傳至坑外。

8.3支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件,后拆主要受力桿件。

8.4在拆除支撐施工同時(shí),也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周?chē)h(huán)境的監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整施工方案。

8.5在拔除SMW工法型鋼時(shí)應(yīng)注意對(duì)周?chē)ㄖ铩⒌叵鹿芫€(xiàn)等重要構(gòu)筑物的保護(hù)。若附近有重要建筑物或地下管線(xiàn)時(shí),應(yīng)對(duì)拔出后H型鋼的空洞內(nèi)注入水泥漿,使土體密實(shí),以減少對(duì)確保周?chē)ㄖ锘虻叵鹿芫€(xiàn)的影響。

8.6鋼支撐應(yīng)按程序進(jìn)行拆除,當(dāng)應(yīng)力消除前,鋼支撐上不得留有作業(yè)人員。當(dāng)應(yīng)力消除后,切割和清除螺栓時(shí)應(yīng)用起重機(jī)吊掛鋼支撐端頭。

9蓋挖法施工

9.1蓋挖法施工所需的鋼結(jié)構(gòu)蓋板必須經(jīng)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),滿(mǎn)足剛度強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求,形成標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、工廠(chǎng)化生產(chǎn)的產(chǎn)品。在出廠(chǎng)和運(yùn)輸入工地現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)工廠(chǎng)質(zhì)量部門(mén)和專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn),合格后方可到施工現(xiàn)場(chǎng)使用,并留有書(shū)面記錄資料備案。

9.2在基坑第一道混凝土支撐上部架設(shè)H型鋼,由兩根工字鋼雙拼而形成箱形鋼梁時(shí),必須經(jīng)過(guò)精確的測(cè)量放樣,計(jì)算好左右蓋板和前后蓋板相交點(diǎn)的位置,應(yīng)與箱形鋼梁承載點(diǎn)一致。

9.3鋪設(shè)蓋板時(shí),必須采用四角起吊的方式,每一個(gè)起吊點(diǎn)起重索具必須確保掛設(shè)牢固。

9.4安放蓋板時(shí),起重作業(yè)人員必須站立在安全的位置,穿著防滑鞋。

9.5蓋板與蓋板之間的接縫必須整齊,拼縫一致,所有凹槽之間的螺栓必須連接緊固。為了確保社會(huì)車(chē)輛和施工車(chē)輛通行安全,所有蓋板之間縫隙必須采用焊接固定,使所有蓋板連為一體。并定期檢查焊接點(diǎn)是否脫焊,連接螺栓是否脫落、松動(dòng)。每副連接螺栓應(yīng)彈簧墊片和鋼墊片。

9.6移除蓋板進(jìn)行挖土或其他作業(yè)時(shí),必須做好四周臨邊防護(hù)措施,圍護(hù)欄桿的材質(zhì)應(yīng)符合基坑臨邊圍護(hù)的要求,立桿與蓋板連接牢固。臨邊圍護(hù)四周掛設(shè)警示牌和警示燈。

9.7蓋挖施工開(kāi)挖過(guò)程中,鋼支撐需分段吊入基坑內(nèi),然后拼接。每根鋼管支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段,在兩支承點(diǎn)間,中間段最多不宜超過(guò)2節(jié)。鋼管支撐安裝前應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支承牛腿(也可在支承端板上焊接支承件)。鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝,起重索具必須正確安裝。

9.8基坑內(nèi)鋼管支撐安裝完畢后,其端面與圍護(hù)墻面或圍檁側(cè)面應(yīng)平行,及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。

9.9鋼管支撐連接螺栓必須全數(shù)連接牢固,,鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施。

9.10鋼支撐吊裝就位時(shí),必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐的中間支點(diǎn)受力必須可靠。

9.11在蓋板下部挖土和安裝鋼支撐的,必須確保充足的照明。

9.12對(duì)蓋挖法的鋼結(jié)構(gòu)蓋板,鋼梁必須加強(qiáng)日常檢查,并進(jìn)行維護(hù)。

9.13通行社會(huì)車(chē)輛的蓋板應(yīng)確保表面防滑肋和防滑膠質(zhì)表面完好

9.14地下空間照明應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。