隧道施工安全保障措施
“安全第一、預防為主、綜合治理”,為了強化施工現場作業控制,規范各部門負責人的管理行為和廣大施工人員的作業行為,達到施工現場各項工作有序可控;消滅重大突發事故的傷亡,使安全事故得到有效控制,保證本項目管段內周灣隧道的安全施工,特制定此安全保證措施。
一、組織保證措施
成立項目經理領導的安全生產領導小組,全面負責本項目的安全生產工作,主管安全生產的副經理為安全生產的直接責任人,總工程師為安全生產的技術負責人。未經安全教育培訓,并經考試合格的管理人員及生產人員不準上崗。
二、制度保證措施
①必須嚴格執行安全生產責任制,各級各部門必須有明確的安全責任、經濟承包中有安全生產指標。
②執行三級安全教育制度,并作好登記。變換工種、工序前應接受所從事的工序的安全教育。
③所有特種作業人員(爆破員、電焊工等),必須持證上崗,嚴禁非特殊工種人員從事特種作業。必須執行定期安全檢查制度,每次檢查必須有記錄,查出的事故隱患整改要定人、定時間、定措施,對重大隱患整改通知書,必須如期按要求完成。
④進入施工現場人員,必須戴好安全帽,危險作業、高空作業人員按規定佩帶勞動保護用品和安全帶等安全用具。
三、技術保證措施
①施工現場
1、施工現場必須按施工組織設計搞好“三通一平”大型構件、材料堆放合理有序,現場有醒目的標語,宣傳欄、安全措施、安全標志。
2、參加施工人員必須經過安全教育,熟知本工種安全操作規程,特種作業工作持證上崗。在工作中遵守操作規程,堅守工作崗位。嚴禁酒后上崗。
3、正確使用安全防護用品和安全防護措施。進入施工現場的人員,必須戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在無防護設施的高處作業必須系安全帶。距地面2米以上處所作業要有防護欄桿,擋板或安全網。
4、施工現場的坑、溝、洞、井等危險處應設防護,也間有紅色警示燈。
5、腳手架的材質,立桿基礎、桿柜、掃地桿、桿的連接、外側防護、腳手板鋪設等必須符合規程要求。由專業架子工搭設。拆除腳手架由上而下地逐步拆除,嚴禁推倒或拉倒的方法拆除。嚴禁上下同時作業。拆下的材料嚴禁投仍。
②工序施工安全措施
1、隧道施工應做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結合地形、地質等實際情況,編制施工技術方案,并向施工人員進行技術交底,合理安排施工。
2、隧道施工各班組間,應建立完善的交接班制度。在交接班時,交班人應將本班組的施工情況及有關安全事宜及措施向接班人詳細交待,并記載于交接班記錄本上,工地值班負責人(領工員)應認真檢查交接班情況。每班開工前未認真檢查工作面安全狀況,不得施工。
3、施工中應對圍巖加強檢查與量測。對不良地質段隧道施工,應采取弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂等小循環的施工方法。隧道施工要充分利用監測手段預測預報圍巖位移與支護結構受力狀況,量測要為生產安全服務。
4、如發現隧道內有險情,必須在危險地段設置明顯標志或派專人看守,并迅速報告施工現場負責人,及時采取措施處理,情況危險時,應將工作人員全部撤離危險區,并立即上報。
5、所有進入隧道工地的人員,必須按規定配帶好安全防護用品,遵章守法聽從指揮。
6、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂防護和排水設施的洞門,不得開挖進洞。
7、隧道掌子面鉆眼
(1)鉆眼人員到達工作地點時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態,如支護、頂板及兩幫是否牢固,如有松動的巖石,應立即加以支護或處理。
(2)臺車和鑿巖機進行鉆眼時,必須采用濕式鑿巖。
(3)嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。
(4)不在工作面拆卸修理鑿巖設備。
8、爆破作業
(1)洞內爆破作業必須持證上崗,統一指揮。
(2)進行爆破時,所有人員必須撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害警戒區外,并設置安全警戒,其安全警戒的距離應遵守有關規定。
a獨頭坑道內不小于100m;
b相鄰的上下導坑不小于200m;
c洞內爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火藥等產生大量有害氣體的炸藥。爆破后必須經過通風排煙15min后,其他工作人員才準進入工作面。
d如發現瞎炮,必須由原爆破人員按規定進行處理。
e嚴禁在炸藥加工房以外地點進行炸藥加工工作,加工人員嚴禁穿著化纖衣物。
f每日放炮時間及次數,應根據施工條件有明確規定,裝藥后到點炮時間不應過久。
9、支護
(1)隧道各部開挖后要立即支護。
(2)施工期間,現場施工負責人應會同有關人員對各部支護進行定期檢查。在不良地質地段,每班應責成專人檢查,當發現支護變異或損壞時,應立即整修加固。
(3)當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩的圍巖,或噴錨后變形量超過設計容許值以及發生突變的圍巖,宜用鋼架支撐進行支護。
(4)安裝鋼架支撐,應遵守起重和高處作業等有關安全規則,宜用小型機具進行吊裝。
(5)對開挖后自穩程度很差的圍巖,應采用超前錨桿和掛網噴射砼的辦法進行臨時支護。
(6)應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內容之一,經常進行觀察與檢查,并作為施工危險信號引起警惕。
(7)噴砼及注漿作業,要按規定帶好防護用品。
10、裝碴與運輸
(1)裝碴前及裝碴過程中,應檢查開挖面圍巖的穩定情況,發現松動巖石或有塌方征兆時,必須先處理后裝碴。
(2)我部擬用裝載機裝碴,施工過程中,機械回旋范圍內不得有人通過。防止與人擠碰。
11、二次襯砌
(1)襯砌工作臺上應搭設不低于1m的欄桿,跳板設防滑條,梯子應安裝牢固,不得有釘子露頭和突出尖角。
(2)工作臺、跳板、腳手架的承重量,不得超負荷,并應在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板應鋪設嚴密,木板的端頭必須搭在支點上。
(3)吊裝拱架、模型板時,工作地段應有專人監護。
(4)在隧道內作業地段傾卸襯砌材料時,人員與車輛不得穿行。
?(5)在2m以上高處工作時,應符合高處作業的有關規定。
(6)檢查、修理壓漿機械及管路,應停機并切斷風源與電源。
(7)拆除混凝土輸送軟管或管道,必須停止混凝土泵的運轉。
12、防塵
(1)隧道施工必須采用綜合防塵措施,定期檢查測定粉塵濃度。
(2)隧道施工在鑿巖和裝碴工作面,必須做好下列防塵工作:
a放炮前后必須進行噴霧與灑水,
b出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖壁;
13、供電與電氣設備
(1)施工機械、機具和電氣設備,在安裝前按照安全技術標準進行檢測,經檢測合格后方可安裝,經驗收確認狀況良好后才可運行。
(2)隧道施工照明線路電壓在施工區域內不大于36V.所有電力設備設專人檢查維護,并設警示標志。
(3)在操作洞內電氣設備時,要符合以下規定:
?a非專職電氣操作人員,不得操作電氣設備。
?b操作高壓電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。
?c手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,要有良好的絕緣,使用前應進行絕緣檢查。
?d低壓電氣設備宜加裝觸電檢查。
(4)電氣設備要有良好的接地保護,每班均由專職電工檢查。
(5)電氣設備的檢查、維修和調整工作,必須由專職的電氣維修工進行。
(6)洞內照明的燈光應保證亮度充足、均勻及不閃爍,凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室,必須采用防爆型燈具或間接式照明。
14、緊急預案
在施工過程中難免會發生突發事件,因此必需制定切實可行的緊急預案以防止突發事件的發生。對每一種可能的事故或緊急情況,現場負責人可越級上報,并立即臨場指揮對突發事件的處理。
篇2:盾構區間隧道施工安全保障措施
1.盾構機械操作安全技術措施
⑴盾構掘進前,充分了解工程地質,水文地質等勘探資料,先作好周邊環境、地下管線、人防工程、地上建筑物修建情況、土質條件以及殘留水存在程度的調查,制定施工安全技術措施,報監理工程師審批后方可進行施工。
⑵盾構機下井吊運時,應由專人負責指揮,工作豎井內嚴禁站人
⑶盾構機啟動前,應對設備關鍵部件及潤滑情況進行檢查。
⑷盾構機掘進過程中,注意觀察電腦及監測儀表顯示的數據,查聽機械運轉的聲音,及時發現并排除機械設備故障。
⑸管片及土方洞內運輸時,管片及土斗固定牢固,電瓶車限速行駛,并隨時檢查軌道及枕木的情況,確保運輸人員及車輛的安全。
⑹管片拼裝時,管片拼裝機旋轉范圍內嚴禁站人。
⑺隧道內設置人行步道,嚴禁在人行步道外行走或停留。
⑻加強隧道內通風,保證洞內有充足的新鮮空氣供應,避免有害氣體中毒。
2.聯絡通道施工安全的保證措施
⑴通道開挖前制定好防坍塌方案,備好搶險物資,并在現場碼放整齊。對待塌方要以預防為主。對施工人員進行隧道施工的安全教育,提高各施工人員對突發事件的安全防范能力。對各施工工序勤加檢查,及時發現問題,制定出相應的補救措施。
⑵短進尺:即開挖段要短,后續工序要緊跟,及控、支、噴三環節要緊跟,這樣暴露時間短,減少塌方可能性。
⑶強支護:支撐承載力要大,支撐間距要加密,支撐之間加強聯系,形成整體支撐。
⑷早襯砌:開挖區間不宜過長,為防止通道出現沉降、意外坍塌,應緊跟工作面,進行二次襯砌,及時封閉作業面。
⑸加強工程監測,及時了解施工對隧道及地表的環境影響和施工工作面周圍土體的變化情況,掌握工程質量信息,指導工程施工,保證通道施工安全。
⑹為了確保盾構隧道內作業安全、各作業場所以及各種設備間的緊密聯系,應設置通訊設備和發生緊急事故時可立即通知的報警裝置。
隧道內與外的通訊:設置可聯絡的電話機、對講機等通話裝置。
報警裝置:在預料可能會發生危險的隧道中,必須設置能通知發生緊急事態的汽笛、緊急響鈴等報警裝置。
備用電源:當報警裝置、通話裝置的電源發生異常時,可立即使用備用電源。
安全通道必須確保通道路面的狀態以及通道與側壁或障礙物的間距,使作業人員能夠安全通行。根據需要,還必須設置躲避場地、信號裝置以及配備監視人員。