由于近日連續降溫,攪拌站應提前做好冬季施工準備

?一、冬季施工生產準備:

⒈清洗設備的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響場地、道路使用安全。

⒉攪拌混凝土前,應先經過熱工計算,并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規定

⒊優先采用加熱水的預熱方法調整拌和物溫度。

⒋蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應予保溫,其容積應能使水達到規定的使用溫度要求,以保證混凝土的出機溫度≥15℃。

?5.嚴格控制復合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發生。

?6.混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。

?7.施工現場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在15分鐘內澆灌完畢。

?8.攪拌和發電設備提前更換防凍液,根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。

?9.質檢員每班最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于15℃(砼出機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃)。入模溫度保持在5~30℃范圍內,并認真作好相關紀錄。

二、冬季施工方法:

?一混凝土攪拌站:

⒈攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

⒉將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發生假凝現象。

?3.攪拌時間適當延長,保證混凝土攪拌均勻。

?4.混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結。

?二施工現場:

?1.報持與攪拌站的通訊暢通,由施工現場值班調度統一指揮。

?2.泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產運輸的連續性,減少混凝土在輸送泵管道內的停留時間,防止溫降過大堵管。

?3.混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫,罐車罐體應包裹保溫被.

?4.初期泵送的熱水溫度不低于40℃,以防泵管內結冰;泵車潤管用水不得放入模板內。

?5.確保混凝土入模溫度不低于5℃。⒑嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設計要求,可在試驗室值班員的指導下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續使用。

機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作

?1.加強機械設備管理工作。

?2.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

?3.各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。?

?4.冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱,以防止發生火災。

?5.嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行砼運輸記錄制度。四、站區安全管理措施:

?冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術措施。具體如下:

?⒈認真執行安全操作規程、安全防護標準化和站容管理的有關規定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬季施工安全管理規定。定期對站內作業區和生活區的用電線路、電氣設備進行全面檢查和維修,發現隱患及時排除。

?⒉登高檢修設備作業時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空檢修作業,夜間施工要有足夠的照明。

?⒊風雪后,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

?⒋對站內所有人員,結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據實際情況逐步落實。

?⒌現場電源開關、控制箱的設施應加鎖,并制定專人負責,防止觸電、漏電事故發生。

?⒍指定專人負責清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。

?⒎加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發生異常現象造成事故。

⒏消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。

?⒐注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發現受凍要及時解決,以備后患。

?⒑對現場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。

?⒒料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。

篇2:某攪拌站的三級安全教育內容

1.進入現場后必須戴安區帽。

2.開機前應先對攪拌機進行全面檢查,確認無問題后方可開機。

3.料斗提升時嚴禁在料斗下行或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應將料斗放下或固定好。

4.在運轉過程中嚴禁檢修機械。

5.混凝土小油缸處嚴禁攀登、站立,嚴禁帶壓調整維修。

6.混凝土泵出料口處,嚴禁將手腳或其它物件伸入。

7.酒后嚴禁上崗。

篇3:砼攪拌站安全操作規程

1、砼攪拌機的安裝必須平穩牢固,所有管線應妥善安置,并經常檢查有無破損,發現問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護器。

2、砼攪拌機的電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地,其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門按一級電器安全規程進行定期檢查。料斗升降時,嚴禁在上料斗工作范圍內站立人員。

4、攪拌機不得超載荷投料和運行,不得帶病運轉,在運轉過程中,不得檢修和加注潤滑油。

5、機器在運行過程中不得隨意停車,如中間發生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。

6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機的運轉部位中去,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

7、攪拌機司機必須按照清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的“十字”作業法,每天對機械各部位進行認真的維護保養,在維護保養時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。

8、攪拌機司機應經常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤滑情況,檢查行程開關搖臂、刮板聯接螺栓不否松動、電器觸頭情況;檢查卷揚電機制動、刮板、襯板的磨損、行程開關的靈敏和破損情況。發現問題要及時提請有關部門解決。

9、每次使用前要檢查機械運轉是否平穩、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。