1.進入現場后必須戴安區帽。

2.開機前應先對攪拌機進行全面檢查,確認無問題后方可開機。

3.料斗提升時嚴禁在料斗下行或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應將料斗放下或固定好。

4.在運轉過程中嚴禁檢修機械。

5.混凝土小油缸處嚴禁攀登、站立,嚴禁帶壓調整維修。

6.混凝土泵出料口處,嚴禁將手腳或其它物件伸入。

7.酒后嚴禁上崗。

篇2:混凝土攪拌站拌合機操作安全技術交底記錄

安全技術交底記錄項目名稱:甬臺溫高速公路復線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工編號:施工單位:江西省路橋工程集團有限公司合同段:PCSG-2交底工序或工程名稱混凝土攪拌站拌合機操作交底時間午參加對象及人數共人交底人交底地點記錄人交底內容摘要:一、安全一般要求1.所有作業人員上崗前必須進行三級教育,經考試合格后,方可進入施工現場。2.所有人員進入施工現場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關防護用品;穿防滑鞋;高處作業應系好安全帶,并不得向下拋物。3.所有進入施工現場人員必須嚴格遵守現場安全制度和各項操作規程并聽從現場安全員安排。4.禁止酒后上崗作業,進入施工現場嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備。5.施工過程嚴格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不被傷害),堅決反對“三違”(違章指揮,違章作業,違反勞動紀律)作業。6.積極配合項目不以及相關部門安全檢查,積極落實檢查中發現的安全隱患,整改到位,安全防護存在嚴重缺陷時,不得冒險作業。7.施工過程中發現安全隱患,應立即向現場負責人報告,并及時按要求采取相應的防護措施。8.認真學習并落實施工方虎標準化所規定的各項安全措施。9.不許破壞項目部設置的各項安全防護設施和標志,如需改動,應及時報告。10.宿舍區嚴格執行項目部的宿舍管理規定,愛惜花草,節約用水、用電,做好宿舍區的衛生工作。二、混凝土攪拌站拌合機安全具體要求1.拌和機應安裝在憑證堅實的場地,作業場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防風設施,并不得有積水。2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。3.拌合機操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書,經考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。4.攪拌機操作臺處應視線良好,操作人員應能觀察到各部工作情況。操作臺應鋪墊橡膠絕緣墊。5.作業前應重點檢查以下項目,并符合下列規定:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險銷、保險鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標準。(4)制動器、離合器靈敏可靠。(5)各傳動機構、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內的油質和油量符合要求。(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動、不跑偏。(7)攪拌筒內葉片緊固不松動,與襯板間隙應符合說明書規定。6.作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。7.作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。8.料斗提升時,嚴禁作業人員在料斗下停留或通過;當需要在料斗下方進行清理或檢修時,應將料斗提升至上止點并用保險銷鎖牢。9.應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節流閥。10.應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符,超出許口J范圍的不得使用。11.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。13.攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。14.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。15.作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。17.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。。18.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。19.攪拌機運轉時,嚴禁進行維修、清理工作。當作業人員需進入攪拌筒內作業時,必須先切斷電源,鎖好開關箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專人監護。20.作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應對攪拌機進行全面清潔保養,清理工作場地,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。21.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業時軌道改變22.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。23.作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。主要危險因素、危險特征及防范措施:主要危險因素、危險特征:1.操作人員對操作規程理解與熟悉不夠,會產生高處墜落、機械傷害等意外傷害;2.機座安裝不牢固,會發生機體倒塌事故3.傳動機構無防護罩或防護罩破損,離合器、制動器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機械傷害;4.機械震動、噪音傷害;5.電機運轉超溫會引起火災;防范措施:1.定期進行安全教育、安全技術交底2.機座安裝在平實硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進行加固;3.護罩防護到位,在防護不起作用的情況下禁止作業;定期檢查、測試離合器、制動器,使其達到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對不符合要求的及時更換;4.提高機械性能,頂起潤滑減少震動噪音,減少工人勞動時間;5.間斷性使用電機,使之有足夠的冷卻時間。參加人員簽名:記錄人簽名:注:參加人員簽名可用簽到單作附件。

篇3:混凝土攪拌站操作安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。

2.作業前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規定;

(3)打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;

(5)各部螺栓巳緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和備儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業。

5.作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發生故障或停電時,應立即切斷電攜(,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸進出來,管內不得殘留任何物料。

11.作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,井應確保稱量精度。

12.冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉l~2min。

13當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。