二期工程擬建的建筑物為5棟高層住宅樓、地下車庫(kù)和10棟別墅組成。建筑面積約為10萬m2,共計(jì)砼方量約為45000m3,砂、石料用量共計(jì)約為49500噸,水泥用量共計(jì)約為16200噸左右。砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,自下而上逐步降低強(qiáng)度等級(jí),為了確保整個(gè)工程的質(zhì)量及砼強(qiáng)度的穩(wěn)定性,確定在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2個(gè)砼攪拌站(樓)。二、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為滿足B2、B3、C3樓及地下車庫(kù)的混凝土施工,將1#攪拌站設(shè)置在C3樓北側(cè),場(chǎng)地大小為20m*80m。三、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的場(chǎng)地硬化攪拌站場(chǎng)地必須滿足采用混凝土硬化,由于該區(qū)域?yàn)榛靥钔燎覉?chǎng)地高低不平,需用推土機(jī)進(jìn)行推平,場(chǎng)地鋪填150厚碎石墊層,用一臺(tái)壓路機(jī)來回碾壓不少于10遍,采用150厚C30混凝土澆筑罩面,表面壓光處理。四、設(shè)計(jì)思路和方案比較1、設(shè)計(jì)思路:1)、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站必須根據(jù)工程特點(diǎn)以及澆搗砼工程任務(wù)大小、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、機(jī)具設(shè)備等情況,因地制宜設(shè)置。攪拌站的設(shè)計(jì)盡量做到自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、機(jī)動(dòng)出料和集中操縱控制,有相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施,使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)走向機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。2)、生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程(見下圖)外加劑配?料定量自動(dòng)水(水箱)定量量杯石?子堆放場(chǎng)石?子貯料斗石?子計(jì)量斗散裝水泥卸料車散?裝水泥罐水?泥計(jì)量斗提升(上料斗提升機(jī))出?料(輸送泵)(吊?斗)攪拌(攪拌機(jī)規(guī)格臺(tái)數(shù))(根據(jù)產(chǎn)量設(shè)量)匯總斗河?砂堆放場(chǎng)河?砂貯料斗現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程示意圖2、主要設(shè)備組成1)、裝運(yùn)提升部分①砂石。砂廠提運(yùn)機(jī)具的選用(見下表),選用0.5m3轉(zhuǎn)載機(jī)送料。②水泥。使用散裝水泥時(shí),由散裝水泥專用車運(yùn)至工地,用自動(dòng)氣泵或空壓機(jī)將水泥吹入水泥罐(倉(cāng))內(nèi)。③粉煤灰。使用散裝粉煤灰時(shí),與水泥施工方法一致。2)、貯存部分①砂石貯料斗:宜分別架立,貯料斗容量一般在3.6m2左右,貯料斗應(yīng)做成三面帶斜坡的漏斗式,其斜度木制的不小于55°,金屬制不小于500,料斗轉(zhuǎn)角處應(yīng)適當(dāng)做成圓弧形,以利砂、石盡快自由落入計(jì)量斗。斗門采用合頁開閉裝置。砂貯料斗宜考慮加裝小型振動(dòng)設(shè)備,以解決由于砂含水量大而經(jīng)常可能發(fā)生的下料困難。②水泥貯罐:宜架設(shè)在攪拌機(jī)的上部,有利于垂直下料至水泥計(jì)量斗,否則應(yīng)在水泥貯罐出口設(shè)置水平螺旋輸送管,并通過行程開關(guān)控制。水泥貯罐采用倒圓錐形大罐,容量一般宜為50~100t,錐形斗部分應(yīng)做成60°夾角。為使水泥能不斷松動(dòng)并通暢落入螺旋管孔道內(nèi),宜在錐斗側(cè)部安裝攪動(dòng)設(shè)備。砂石提運(yùn)機(jī)具選用參考表項(xiàng)?目適應(yīng)范圍與說明粒鏟場(chǎng)地寬敞時(shí),砂石堆放部位兩旁用擋板構(gòu)成扇形平面,底部做成斜坡,砂石的鏟運(yùn)采用索式拉鏟,通過卷揚(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng)拉鏟,把砂廠材料輸送到貯料斗。拉鏟容量0.3~0.4m3抓?斗場(chǎng)地狹小時(shí),上料采用橋吊或龍門吊抓斗將砂石材料送至貯料斗或料倉(cāng)。抓斗容0.7m3皮帶運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)地寬敞時(shí),砂石也可以用多節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)輸送至貯料斗鏟車、轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)攪拌站平面布置受限制時(shí),宜選用鏟車或轉(zhuǎn)載機(jī)交砂、石裝上輕便翻斗車做短距離運(yùn)輸,運(yùn)至提升斗提升倒入貯料斗,如有效高度足夠時(shí),則由鏟車或裝載機(jī)直接將料送進(jìn)貯料斗3)、計(jì)量裝置利用杠桿原理進(jìn)行計(jì)量。杠桿一端為稱量斗,另一端為平衡箱,平衡箱內(nèi)的配重隨稱量值要求而定。當(dāng)進(jìn)料達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí),秤稈上升碰到行程開關(guān)即切斷電源,同時(shí)關(guān)閉貯料斗門。砂、石、水泥分別計(jì)量,達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確。4)、攪拌部分?jǐn)嚢铏C(jī)的規(guī)格和數(shù)量,可根據(jù)混凝土計(jì)劃產(chǎn)量和進(jìn)度要求,并結(jié)合設(shè)備條件的可能來確定,按攪拌站平面布置設(shè)置1臺(tái)或數(shù)臺(tái),排成為一列式和放射式。為了充分發(fā)揮攪拌機(jī)效能,可采用雙階式工藝流程,即在出料口下設(shè)混凝土貯料斗。攪拌機(jī)上料斗沿軌道下滑,可用碰撞方法使計(jì)量斗門或匯總斗門自動(dòng)打開,砂、石、水泥同時(shí)進(jìn)入上料斗內(nèi)。3、方案比較1)、裝配式攪拌站此攪拌站上料采用拉鏟。其特點(diǎn)是采用型鋼和鋼板制成的裝配結(jié)構(gòu),裝拆比較方便,便于轉(zhuǎn)運(yùn),既適用于施工現(xiàn)場(chǎng),也適合于固定的集中攪拌站,供應(yīng)一定范圍內(nèi)的零星分散工地所需要的混凝土。砂、石水泥都能自動(dòng)控制稱量,自動(dòng)下料,組成一條聯(lián)動(dòng)線。操作簡(jiǎn)便,稱量準(zhǔn)確。本裝置設(shè)有水泥貯存箱和螺旋輸送器,散裝和包裝水泥均可使用。其中不足之處是砂、石堆放還需要輔以推土機(jī)送料。砂石材料由裝載機(jī)裝入貯料斗內(nèi),散裝水泥從貯料倉(cāng)通過螺旋輸送器和簡(jiǎn)易斗式提升機(jī)運(yùn)送到上貯料斗內(nèi)。由貯料斗到計(jì)量斗到攪拌機(jī)的過程和設(shè)施同前。這套聯(lián)動(dòng)線可同時(shí)供2臺(tái)400L混凝土攪拌機(jī)使用,全部操作人員只需5~6人,每臺(tái)班攪拌80~100m3混凝土,可滿足一般現(xiàn)場(chǎng)需要。2)、簡(jiǎn)易移動(dòng)式攪拌站此攪拌站由400L自落式攪拌機(jī)1臺(tái)、2.5m3砂石貯料斗各1臺(tái)、光電控制磅秤2臺(tái)、電器操縱箱1只、0.5m3液壓鏟車1臺(tái)等組成。具有占地面積小、投資少、上馬快、轉(zhuǎn)移靈活等優(yōu)點(diǎn),適用于工程分散、工期短、混凝土量不大的施工現(xiàn)場(chǎng)。液壓斗式鏟車輪流向砂、石貯料斗供料,貯料斗門下設(shè)有計(jì)量斗,安裝在光電控制的磅砰上,當(dāng)計(jì)量斗進(jìn)入規(guī)定數(shù)量的砂、石材料時(shí),由光電控制自動(dòng)切斷料斗門磁鐵開關(guān),使斗門關(guān)閉。當(dāng)攪拌機(jī)料斗下滑時(shí)帶動(dòng)砂石計(jì)量斗的鋼絲繩,砂廠就自動(dòng)傾入料斗。料斗提升,砂廠計(jì)量斗即恢復(fù)原狀,重新開始進(jìn)料、過磅、下料,由此往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。全套聯(lián)動(dòng)線只需3人操作,即攪拌機(jī)、鏟車及供應(yīng)包裝水泥各1人,臺(tái)班產(chǎn)量為40m3。如在砂、石貯料斗之間增設(shè)散裝水泥罐,還可減去后臺(tái)供應(yīng)包裝水泥的運(yùn)拆人員。3)、HZD50M攪拌站HZD50M模塊式混凝土攪拌站是結(jié)合我國(guó)當(dāng)前交通、水電、建筑等等建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)砼生產(chǎn)的特點(diǎn)而開發(fā)的新一代砼攪拌站,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝快捷、移動(dòng)方便、運(yùn)輸成本低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。主體攪拌部分采用一臺(tái)EMS750/單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),有獨(dú)立的支架平臺(tái)及維修走臺(tái)。主體部分與骨料配料部分通過提升機(jī)構(gòu)連接,控制室獨(dú)立組成一個(gè)有機(jī)整體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、移動(dòng)方便,適宜現(xiàn)場(chǎng)砼施工。JS1000單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有以下特點(diǎn):①攪拌時(shí)間短、勻質(zhì)性好,出料干凈、迅速;②采用高效擺線針輪結(jié)構(gòu)形式;③專有的四重軸端密封技術(shù),極大提高主軸的使用壽命。計(jì)量系統(tǒng)采用托力多傳感器,精度高,穩(wěn)定性好。選用進(jìn)口稱量?jī)x表,數(shù)字顯示,清晰穩(wěn)定,傳感器具有不平衡補(bǔ)償功能,消除了傳感器吊點(diǎn)不平衡引起的偏差。還具有機(jī)械振動(dòng)自動(dòng)穩(wěn)定功能,消除因稱斗機(jī)械振動(dòng)引起的數(shù)字波動(dòng),重量的采樣速度可達(dá)200次/秒。攪拌站按照《GB10171~10172—1988》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。HZD50M混凝土攪拌站主要技術(shù)性能1理論生產(chǎn)率30~35m3/h2攪拌主機(jī)JS1000電動(dòng)機(jī)功率50KW3水泥倉(cāng)儲(chǔ)能力2×100噸4螺旋輸送機(jī)LSY200電動(dòng)機(jī)功率7.5~11KW5配料機(jī)HPT1200E6提升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)功率7.5KW7稱量裝置稱量范圍精度要求砂石秤最大稱量值2000Kg稱量精度±2%水泥稱最大稱量值500Kg稱量精度±1%水秤最大稱量值300Kg稱量精度±1%添加劑秤最大稱量值20Kg稱量精度±1%五、攪拌站設(shè)備的選定通過綜合比較,以及三個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),再根據(jù)本工程澆搗砼工程任務(wù)的特點(diǎn),確定選用HZD50M攪拌站為本工程的現(xiàn)場(chǎng)攪拌站。本工程混凝土輸送泵選用HBT80電動(dòng)輸送泵,配布料機(jī)一臺(tái)。六、攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工及安裝1、攪拌站基礎(chǔ)平面布置圖:附后2、技術(shù)要求a.此地基圖經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,圖中尺寸單位為mm..b.結(jié)合工程土壤、天氣狀況會(huì)同建筑有關(guān)技術(shù)人員決定地基深度.并指導(dǎo)施工。c.滿載時(shí)筒倉(cāng)約重107t。d.預(yù)埋件調(diào)到同一面,罐漿前后均測(cè)各平面誤差不超過3mm。e.地基要求設(shè)置避雷裝置.f.建議水池位置盡量靠近機(jī)架;水坑作排水用(用泵抽).g.必須設(shè)置避雷裝置,請(qǐng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系制作及驗(yàn)收.所有設(shè)備(主體,筒倉(cāng),配料機(jī),控制室)均應(yīng)可靠接地,具體要求:利用基礎(chǔ)鋼筋作接地線,另加設(shè)多條角鋼(L50*50*5*1500)打入地下,用φ14鍍鋅圓鋼(接地連接線,約150)與基礎(chǔ)鋼筋和角鋼焊成一個(gè)接地網(wǎng)(焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍),再?gòu)慕拥鼐W(wǎng)引出接地極各設(shè)備金屬部件相連接,實(shí)測(cè)對(duì)地電阻不大于4歐.接地引出線(φ14鍍鋅圓鋼)高出設(shè)備基礎(chǔ)面200mm.接地連接線埋入地下200mm.h、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及大樣圖:附后3、設(shè)備安裝?本工程設(shè)備安裝選用一臺(tái)30T汽車吊到現(xiàn)場(chǎng)吊裝,吊裝時(shí)設(shè)置吊裝區(qū)域并采用隔離措施,設(shè)備安裝完后進(jìn)行垂直度校正,保證上下垂直度不大于3mm。設(shè)備底部與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板采用周圈焊接。吊裝順序:吊裝配料斗→吊裝攪拌機(jī)→吊裝二個(gè)水泥罐和一個(gè)粉煤灰灌。攪拌站系統(tǒng)設(shè)備一覽表項(xiàng)目名稱/型號(hào)組成部件數(shù)量產(chǎn)地或品牌名?稱規(guī)格整體鋼結(jié)構(gòu)主體框架泵送高度1韶關(guān)新宇附屬樓梯攪拌平臺(tái)JS1000單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主電機(jī)80W2減速機(jī):無錫金輝濃油泵:南京貝奇爾氣缸:山耐斯?jié)庥捅脷鈩?dòng)開門系統(tǒng)觸摸屏電控系統(tǒng)稱量配料儀表1配料儀表:托力多PLC:西門子交流接觸器等:施耐德觸摸屏輸入系統(tǒng):西門子PLCCPU226按鈕、指示燈*B2系列交流接觸器LC1-D系列觸摸屏參數(shù)輸入系統(tǒng)TP7低壓斷路器項(xiàng)目名稱/型號(hào)組成部件數(shù)量產(chǎn)地或品牌名?稱規(guī)格骨料計(jì)量系統(tǒng)(HPJ1200E)傳感器1三倉(cāng)配料機(jī)電子秤皮帶機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)骨料提升機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)等1電機(jī)制動(dòng)提升斗制動(dòng)電機(jī)各種限位裝置導(dǎo)軌粉料計(jì)量系統(tǒng)成量斗、機(jī)架1電子計(jì)量傳感器水路系統(tǒng)水泵、管路1電子計(jì)量傳感器斗體供氣系統(tǒng)空壓機(jī)1空壓機(jī):廣東油水分離器等:肇慶管路及配件油水分離器尼龍管及接頭控制室配鋁合金門窗、空調(diào)1添加劑稱外加劑泵TCD20/401韶關(guān)新宇管路螺旋輸送機(jī)LSY200A萬向接頭3韶關(guān)新宇100t筒倉(cāng)附件料位器3除塵器:ELBA技術(shù)破拱裝置:ELBA技術(shù)料位器:意大利除塵器破拱裝置蝶閥(手動(dòng))正常/生產(chǎn)攪拌站設(shè)備均由生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)完成。儲(chǔ)料筒倉(cāng)待基礎(chǔ)施工完成后達(dá)到一定的強(qiáng)度,從廠里直接拉至工地現(xiàn)場(chǎng)用吊機(jī)將筒倉(cāng)就位安裝完成。儲(chǔ)料筒倉(cāng)安裝完成后進(jìn)行攪拌臺(tái)的安裝,吊機(jī)配合進(jìn)行。具體工藝流程如下圖:儲(chǔ)料筒倉(cāng)安裝粉量計(jì)量系統(tǒng)安裝整機(jī)運(yùn)作調(diào)試控制室安裝出料斗安裝骨料配料及計(jì)量系統(tǒng)安裝外加劑添加系統(tǒng)及計(jì)量?jī)?chǔ)料筒倉(cāng)安裝水泥系統(tǒng)安裝水泥及粉煤灰進(jìn)料安裝骨料提升機(jī)構(gòu)安裝進(jìn)料斗安裝攪拌站安裝幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:混凝土攪拌站操作工安全職責(zé)

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,確認(rèn)安全:

(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

3作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。

4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員維修。

5作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

篇3:混凝土攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)

為確保***客運(yùn)專線混凝土施工質(zhì)量,充分發(fā)揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進(jìn)一步加強(qiáng)管理,特制定本職責(zé)。

1、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。

2、根據(jù)項(xiàng)目分部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和安排,主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比和拌和工藝要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn),有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)攪拌站人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安排和調(diào)整,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,作好攪拌站生產(chǎn)記錄。

3、隨時(shí)掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況,及時(shí)向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。

4、原材料到場(chǎng)后,督促試驗(yàn)人員做好原材料的報(bào)檢工作,未檢測(cè)或檢測(cè)不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí),按規(guī)定作好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和使用工作

5、監(jiān)督設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的報(bào)檢工作,使設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確、有效。

6、每月組織人員對(duì)攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查,對(duì)存在的問題和隱患,及時(shí)整改。

7、精心組織、科學(xué)管理,合理安排,確保混凝土攪拌站正常運(yùn)行。