1、檢查電動機和電器元件接線是否牢固。

2、檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤滑油是否足夠。

3、檢查攪拌筒內和上料斗內是否有雜物。

4、檢查鋼絲繩磨損是否超過限度。

5、檢查控制柜面板上指示燈的動作是否準確、可靠。

6、檢查滾筒的滾動是否平穩、有無卡滯現象。

7、查看制動器、離合器是否靈敏、有效。

8、作業中如發出異響,應立即停車檢查。

9、停機前應放入一定量的石子和水,攪拌3-5分鐘,洗完罐后將水和雜物放出。

10、停機后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運輸位置,掛好保險掛鉤。

11、認真填寫運用記錄。

篇2:混凝土攪拌站操作手崗位職責

1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策、條例和規定。

2、堅持按照設備安全操作規程作業,杜絕違章作業。堅持例行保養,精心維護,服從命令聽指揮,保質保量完成生產任務,努力實現“紅旗設備”。

3、堅持持證上崗,認真填寫設備交接記錄、運轉記錄,做到準確、齊全、整潔、及時上報。

4、負責設備及附件、工具、原始資料、運行記錄的保管工作。

5、負責搞好機房及設備的整潔衛生、日常檢查、保養工作。

6、有權拒絕有礙設備安全運轉的施工安排,當設備有發生事故的可能時,有權采取緊急措施,確保安全生產。

篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責

1作業前應進行如下檢查,確認安全:

(1)攪拌站臺結構部分聯結必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進出料閘門開關靈活、到位。

(6)空氣壓縮機和供氣系統運行正常,無異響和漏氣現象,壓力應保持在規定范圍內。

(7)操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。

2啟動攪拌系統后,應先進行空運轉,檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常后,方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。

3作業時應精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統,發現有大塊石料和異物時應及時清除;發現異常情況應立即停止生產;遇緊急情況應立即切斷電源,并向有關人員報告。

4操作人員必須按規定的程序操作,微機出現故障時,必須由專業人員維修。

5作業時嚴禁非作業人員進入生產區域。

6作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業或穿行。

7在高空維護保養時,必須二人以上作業,并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養作業。

8在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。

9維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監護。在攪拌機內清理作業時,機門必須打開,并在門外設專人監護。

10清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內部的殘料時,必須切斷電源且設專人監護。

11交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。

12作業后應切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。