1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度

2進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶放下,將發(fā)辮曲在帽里,衣扣扣好,袖口、褲口扎好,鞋帶系好。操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防塵帽、勞保手套,防止粉塵對皮膚、眼睛、呼吸道的刺激。在機(jī)械附近工作時應(yīng)扎緊袖口、褲腳和衣襟不得松散飄蕩,不得圍圍巾。

3卸灰時的安全注意事項(xiàng):

3.1車輛卸灰前,人員必須遠(yuǎn)離到安全區(qū)域,車輛方可卸灰。

3.2禁止兩個車輛同時進(jìn)入下料口和兩個車輛同時下料,只能待一個車輛先進(jìn)入,卸完灰駛出后,另一個車輛方可駛?cè)胂铝峡凇?/p>

4掛牌的安全注意事項(xiàng):

4.1清掃衛(wèi)生時必須停機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行清掃衛(wèi)生的掛牌制度,控制箱上掛設(shè)“正在清掃衛(wèi)生禁止合閘”的警示牌,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。

4.2配電箱掛設(shè)有“正在清掃衛(wèi)生禁止合閘”的警示牌,任何人禁止操作。待檢修完畢,拆除檢修牌,崗位工方可操作。

4.3當(dāng)維修設(shè)備必須關(guān)閉電源,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,控制箱上掛設(shè)“正在檢修禁止合閘”的檢修牌,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。

4.4配電箱掛設(shè)有“正在檢修禁止合閘”的檢修牌,任何人禁止操作。檢修絞籠、刮板機(jī)、斗提機(jī)必須切斷電源,執(zhí)行工作票。

4.5下灰坑時設(shè)備必須斷電停機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。

5檢修完畢試機(jī)操作由崗位工操作,檢修負(fù)責(zé)人、崗位工同時在現(xiàn)場。其他人員禁止代替操作,崗位工必須堅(jiān)守崗位。

6其它安全注意事項(xiàng)

6.1崗位工站在平臺上待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行放灰或放料。

6.2嚴(yán)禁踏入灰堆,以防灼傷。

6.3禁止人員踩踏絞籠的蓋板,防止機(jī)械傷害。

6.4絞籠運(yùn)行時,觀察口禁止打開,防止熱灰噴出燙傷。

6.5人工清灰時,現(xiàn)場必須兩人作業(yè),禁止一人獨(dú)立作業(yè),人員禁止站在料倉篦子上進(jìn)行作業(yè)。

6.6灰坑不下灰時,現(xiàn)場必須兩人作業(yè),禁止一人獨(dú)立作業(yè)。

6.7星型卸料閥不下料時人員應(yīng)站在卸料閥側(cè)面搗料,防止熱灰燙傷。

6.8員工必須遠(yuǎn)離車輛,指揮車輛時禁止站在車頭和車尾。

6.9崗位工禁止上車從事操作和從事與工作無關(guān)的事。

篇2:攪拌站運(yùn)輸車輛安全管理規(guī)定

為了保證攪拌站進(jìn)出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識,特制定本規(guī)定。

一、凡進(jìn)出攪拌站的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛必須遵守以下規(guī)定:

1、凡進(jìn)入攪拌站內(nèi)的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛嚴(yán)禁高聲鳴笛。

2、材料運(yùn)輸車進(jìn)入攪拌站內(nèi)后,必須聽從相關(guān)人員的安排,并到指定地點(diǎn)卸貨。

3、材料運(yùn)輸車在拆卸蓬布時,必須在指定地點(diǎn)拆卸,嚴(yán)禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發(fā)生觸電傷人事故的發(fā)生。

4、進(jìn)站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進(jìn)入站內(nèi),更不得在站內(nèi)四處走動,以防發(fā)生安全事故。

5、凡進(jìn)站的材料運(yùn)輸車輛卸完貨后,駕駛員應(yīng)立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續(xù),不得在站內(nèi)滯留,駕駛員嚴(yán)禁穿拖鞋在站內(nèi)四處走動。

5、所有進(jìn)站車輛在倒車、卸貨、裝砼時,一定要注意站內(nèi)車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發(fā)生。

6、材料運(yùn)輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時不準(zhǔn)駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。

7、砼運(yùn)輸車輛在裝完料,出站接受試驗(yàn)人員檢驗(yàn)時,嚴(yán)禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。

9、檢驗(yàn)人員在驗(yàn)料時,發(fā)現(xiàn)受檢車輛停在高壓線下時,不得登車檢查,必須在車輛遠(yuǎn)離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗(yàn)料。

10、砼運(yùn)輸車嚴(yán)禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。

11、嚴(yán)禁超高車輛進(jìn)出攪拌站(4.5米)。

12、出站時必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。

二、以上條款希望所有材料人員、試驗(yàn)人員、輔助工、進(jìn)站司機(jī)嚴(yán)格遵守,如不遵照執(zhí)行而發(fā)生安全事故,本站不承擔(dān)一切責(zé)任,同時對主要責(zé)任人視其情節(jié)輕重進(jìn)行100-1000元的處罰。

三、本規(guī)定凡有與國家安全保護(hù)條例有沖突的,均以國家安全保護(hù)條例為準(zhǔn)。

四、本規(guī)定解釋權(quán)歸本站。

濟(jì)寧九巨龍商品混凝土有限公司

二O一四年九月二十日

篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責(zé)

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,確認(rèn)安全:

(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動。

3作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。

4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

5作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7在高空維護(hù)保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時,機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11交接班時,必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。