一.工程概況:1.1工程名稱:中煤建材廠1.5m3攪拌站新建工程1.2分部分項工程名稱:原0.5m3攪拌站拆除1.3建設單位:1.4監理單位:1.5施工地點:1.6開竣工日期:2011-5-12—2011-5-221.7工程簡介:對原有0.5m3攪拌站進行拆除,原地新建1.5m3攪拌站。二.組織機構:中煤建材廠組織機構如下:職?務姓?名性?別項目經理男技術經理男技術主管男技術員男材料員男預算員女會計員男保管員女二.拆機前的準備工作1、對拆除前檢驗:在攪拌站拆除前,由機電技術員對設備的使用狀況和各系統的運轉情況進行全面檢查,并做好記錄(包括影像資料)采取切實可行的防范措施,消除安全隱患和避免拆卸過程中產生的意外損壞,造成不必要的經濟損失。2、拆除前保養:為保證設備的下次安裝時能夠正常運轉,必須對設備進行拆卸前的整體清理和注油保養,確保各機械的潤滑到位,從而為搬遷做好準備。一般需檢查的主要部位:主機粉料稱卸料門,運轉時的軸端潤滑、主機卸料門,水泥倉、粉煤灰倉及螺旋機有無陳料,粉料倉的卸料口,各計量稱的卸料口和卸料閥,配料機卸料口,攪拌站外觀等部位。3、作業場地:場地的路基為20mm厚的C30混凝土,攪拌站周圍的膨潤土、細沙及蓄水池等物資設施在拆機前一周內全部清理外運。保證施工現場無障礙物,有足夠的空間進行拆卸作業。三.拆卸機械粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件,其高度為20m,凈重8.6噸,吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點,由于粉煤灰罐和水泥罐體積大,參考吊車起吊性能表,選用50噸汽車吊車進行粉煤灰罐的起吊,使用20噸的汽車吊進行輔助。?四.拆卸人員的組成和職責1.拆卸人員組成主要由起重指揮(信號工)、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工,運輸汽車的駕駛員為配合人員,還要配備機械和電氣技術人員,由組長統一領導,由于拆卸作業很多是在高空進行,作業面狹窄,不允許人員過多,要求隊伍精干,分工明確,各就其位,都能勝任崗位職責。2.拆卸組長主要職責(1)認真貫徹執行國家有關安全方針、政策、法令以及上級頒發的安全規章制度,并檢查執行情況。(2)負責拆卸作業前的準備工作,編制拆卸作業技術方案和工藝要求,組織技術交底。(3)編制和落實安全技術措施,監督安全作業。(4)及時處理拆卸作業中技術問題。(5)主持攪拌站拆卸作業中發生的機械及人身傷亡事故的調查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施。3.拆卸班長的職責(1)認真執行質量管理制度,不斷提高質量意識。(2)遵守安全規程、制度和有關安全生產指令,根據班組長人員情況,合理安排工作,做好技術交底,對本組人員的安全生產負責。(3)組織安全日活動,開好班前班后安全會,學習貫徹安全規章制度,并檢查執行情況。(4)認真執行各項任務的安全技術交底,教育班組職工不違章蠻干,經常檢查拆裝作業現場的安全生產情況,發現問題及時解決。(5)熟悉攪拌站的拆卸工藝規程,嚴格按攪拌站的拆卸方案進行拆卸作業。(6)發生機械及人身事故時,要保護好現場,及時填寫事故報告,并上報,并組織全組人員認真分析,提出防范措施。(7)有權拒絕違章指令。4.拆卸班成員職責(1)認真執行安全技術操作規程和有關制度決定。(2)認真學習,貫徹執行質量管理制度,安全技術交底。不違章作業。(3)嚴格執行本崗位的拆卸工藝規程,努力學習操作技能,熟悉攪拌站的拆卸要求,對本崗位的拆卸工作負責。(4)發揚團結友愛精神,在遵守安全規章制度等方面要互相幫助,互相監督。(5)對不安全作業要及時提出意見,并有權拒絕違章指令,發生已未遂事故時立即向組長報告。五.拆卸步驟1.電氣部分拆除所有電纜拆除之后均用膠口袋包裝并用扎帶捆扎密封,防止進水受潮;所有電纜只需拆除一端,并將其用油性筆作好標記收回盤好固定;先拆除主電路的電纜(包括各電機的電纜線),后拆除控制電路(包括電磁閥,限位傳感器的控制線)。2.機械部分拆除攪拌站拆除要堅持先安后拆的原則,拆除順序為上料系統——>操作控制室——>螺旋輸送機——>提升料斗及軌道——>粉煤灰水泥稱量系統——>主機攪拌系統——>水泥、粉煤灰罐。(1)先將上料斗拆除,然后將皮帶輸送機整體放置在預先準備的空閑場地;在吊裝過程中注意電機的保護,防止碰撞;(2)配料系統在線路拆除后將環形膠帶及稱量斗整體轉場,注意稱重傳感器的保護;(3)將控制操作平臺固定好,拆除控制室支架的螺栓,將控制室先吊起后,用割槍從混泥土支墩處切除支架,并用鐵絲捆綁轉場;(4)先將螺旋機拆除后,再拆除上料系統的鋼絲繩,將上料軌道從中間栓接處將上半部分拆除吊走,然后再將上料斗沿下半部分軌道吊出,最后拆除下半部分上升軌道。(注意在拆除軌道時先將限位傳感器拆除,防止在吊裝過程中碰壞)(5)在完成以上步驟以后,先拆除水泥、粉煤灰稱重系統并吊出,然后在拆除支腿連接螺栓將JS750攪拌機及其鋼結構一起吊離現場,注意檢查原裝攪拌主機吊耳的焊接狀況,如若有脫焊現象應及時補焊并進行復查。(6)粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件,其高度為20m,凈重8.6噸,吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點,將50噸吊車卸扣裝入粉煤灰罐的吊耳,讓吊車拉緊鋼絲繩,然后再用割槍從混泥土支墩處將支腿切除。最后用25噸吊車吊起下半部分的鋼結構支架。兩輛吊車由專人統一指揮,將粉煤灰罐吊至水平然后放置地面,吊裝過程中應先將下端緩慢提起一定的高度,然后上端向下釋放適當的高度,水泥罐亦同。3吊裝作業注意事項(1)起重安裝作業前應清除工地所經道路的障礙物,做到工地整潔、道路暢通;(2)使用新機具或采用新工藝時,必須經過技術鑒定;(3)各種起重機械起吊前,應進行試吊;(4)各種起重機械在使用和行走時,應有良好的道路;(5)起重工在工作時集中精力,明確分工,服從統一指揮;(6)起吊重物時,起重扒桿下不得有人停留或行走,吊機停止作業時,應安止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩;(7)起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求;(8)采用兩臺吊機同時起吊重物時,應在現場施工負責人的統一指揮下進行,在起吊過程中,兩臺吊機必須均衡起落重物,使各自分擔的起重量不超過其容許的負荷能力;(9)起吊重物時,吊具捆扎應牢固,以防吊鉤滑脫。(10)垂直運輸必須設專人指揮。連接裝置必須安全可靠,防止脫勾、溜車事故。六.安全保證措施1.安全方針:安全第一、預防為主,防治結合、綜合治理。2.懸空高處作業人員應掛好安全帶,安全帶的使用與佩戴應符合國家現行標準《安全帶》(GB6095)的有關規定。3.高空作業的安全技術措施應在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經驗收確認符合要求。4.參加起重吊裝作業人員,包括起重機司機、信號指揮、電焊工等均屬于特種作業人員,必須經專業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員。5.工作邊沿無維護設施或維護高度低于800mm的,必須設置防護主設施;水平工作面防護欄高度為1.2m,防護欄用安全立網封閉,或在欄底部設置高度不低于180mm的擋腳板。6.在周邊臨空狀態下進行高空作業時應有牢固的立足處(如搭設腳手架或作業平臺),并使作業條件設置防護欄桿、張掛安全網7.攪拌站拆除要劃出其工作區,并設專人進行監護,禁止與攪拌站無關的人進入施工場區。8.參加攪拌站拆除人員,必須經勞動部門專業培訓,經考試合格后持證上崗。參加作業人員上崗前要進行身體檢查,如有身體不適或高血壓者不得上崗。9.參加拆卸人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服。作業時要統一指揮,動作協調,防止意外事故的發生。10.拆卸過程中,如發現故障,必須立即停止作業,進行檢查,排除故障后再進行作業。11.嚴禁作業區有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業。12.塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃霧天氣作業,雷雨天氣嚴禁有人在攪拌站附近停留。七.安全應急預案1.線路短路、漏電傷人或引起火災救援措施(1)當發現線路短路、漏電引起火災時,采取局部立即切斷電源,然后使用干粉或二氧化碳滅火器進行撲救火災;(2)如果有人員觸電,采取切斷電源,如電源開關離觸電者較遠時,利用絕緣棒或干燥木棒使觸電者脫離電源,也可以用絕緣板墊住雙腳用手拉觸電者衣服,使觸電者離開電源,救援時切勿接觸觸電者身體。(3)如果觸電者停止呼吸,應采取人工呼吸,心臟停止跳動應采取胸外心臟臍壓進行急救,然后送醫院救治,送醫院途中不停止。(4)電工檢修線路,清理現場,恢復通電和生產。2.機械傾覆和機械傷人救援措施(1)發現機械傾斜時,應對機械有初步判斷,如果能采取防護措施,可以在傾斜方向的一側加支撐另一側拉纜風繩的方法防止傾覆蔓延,然后利用千斤頂或起重機械,對設施進行救偏、墊實、墊平。(2)機械傾覆來不及救護時,應即通知周邊區域的作業人員離開到安全地帶,待設備傾覆穩定后再利用起重設備進行救援。(3)發生設備傷人時,用電設備應立即切斷電源,停機救人,對受傷人員由經理部醫護人員實行止血、清理、包扎,處置后立即送醫院治療。(4)對設備進行檢查、維修,經驗收合格安全可靠后再投入使用。高空作業救援措施(5)高空作業出現人員高空墜落或受物體打擊受傷時,應緊急施行急救,使受傷部位止血,經現場醫護人員包扎、固定后送附近醫院治療。3.起重機械設備安全事故救援措施(1)作業時發現地基有下沉現象而起重設備傾斜時,應立即松勾,放下起吊物,可以采用增加墊木加大與地面的接觸面,從而增大地面支承力,等墊平設備后再行作業。(2)起重作業應配備專職指揮人員,作業范圍下方不得有人員通過或停留,如機械傾覆后可用千斤頂、手拉葫蘆、或其它起重設備進行救援,待機械設備放置平穩后,再行修理、檢查合格后方可投入使用。(3)吊裝設備發現傾斜時,應立即停止作業,當正在起吊作業時應緩慢放下起吊物,再用纜風繩固定,防止事故蔓延,再用千斤頂頂起軌道,并墊平,確認安全可靠后再施工。

篇2:某攪拌站的三級安全教育內容

1.進入現場后必須戴安區帽。

2.開機前應先對攪拌機進行全面檢查,確認無問題后方可開機。

3.料斗提升時嚴禁在料斗下行或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應將料斗放下或固定好。

4.在運轉過程中嚴禁檢修機械。

5.混凝土小油缸處嚴禁攀登、站立,嚴禁帶壓調整維修。

6.混凝土泵出料口處,嚴禁將手腳或其它物件伸入。

7.酒后嚴禁上崗。

篇3:砼攪拌站安全操作規程

1、砼攪拌機的安裝必須平穩牢固,所有管線應妥善安置,并經常檢查有無破損,發現問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護器。

2、砼攪拌機的電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地,其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門按一級電器安全規程進行定期檢查。料斗升降時,嚴禁在上料斗工作范圍內站立人員。

4、攪拌機不得超載荷投料和運行,不得帶病運轉,在運轉過程中,不得檢修和加注潤滑油。

5、機器在運行過程中不得隨意停車,如中間發生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。

6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機的運轉部位中去,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

7、攪拌機司機必須按照清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的“十字”作業法,每天對機械各部位進行認真的維護保養,在維護保養時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。

8、攪拌機司機應經常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤滑情況,檢查行程開關搖臂、刮板聯接螺栓不否松動、電器觸頭情況;檢查卷揚電機制動、刮板、襯板的磨損、行程開關的靈敏和破損情況。發現問題要及時提請有關部門解決。

9、每次使用前要檢查機械運轉是否平穩、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。