一.工程概況:1.1工程名稱:中煤建材廠1.5m3攪拌站新建工程1.2分部分項(xiàng)工程名稱:原0.5m3攪拌站拆除1.3建設(shè)單位:1.4監(jiān)理單位:1.5施工地點(diǎn):1.6開竣工日期:2011-5-12—2011-5-221.7工程簡(jiǎn)介:對(duì)原有0.5m3攪拌站進(jìn)行拆除,原地新建1.5m3攪拌站。二.組織機(jī)構(gòu):中煤建材廠組織機(jī)構(gòu)如下:職?務(wù)姓?名性?別項(xiàng)目經(jīng)理男技術(shù)經(jīng)理男技術(shù)主管男技術(shù)員男材料員男預(yù)算員女會(huì)計(jì)員男保管員女二.拆機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、對(duì)拆除前檢驗(yàn):在攪拌站拆除前,由機(jī)電技術(shù)員對(duì)設(shè)備的使用狀況和各系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查,并做好記錄(包括影像資料)采取切實(shí)可行的防范措施,消除安全隱患和避免拆卸過程中產(chǎn)生的意外損壞,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。2、拆除前保養(yǎng):為保證設(shè)備的下次安裝時(shí)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸前的整體清理和注油保養(yǎng),確保各機(jī)械的潤(rùn)滑到位,從而為搬遷做好準(zhǔn)備。一般需檢查的主要部位:主機(jī)粉料稱卸料門,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸端潤(rùn)滑、主機(jī)卸料門,水泥倉、粉煤灰倉及螺旋機(jī)有無陳料,粉料倉的卸料口,各計(jì)量稱的卸料口和卸料閥,配料機(jī)卸料口,攪拌站外觀等部位。3、作業(yè)場(chǎng)地:場(chǎng)地的路基為20mm厚的C30混凝土,攪拌站周圍的膨潤(rùn)土、細(xì)沙及蓄水池等物資設(shè)施在拆機(jī)前一周內(nèi)全部清理外運(yùn)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)無障礙物,有足夠的空間進(jìn)行拆卸作業(yè)。三.拆卸機(jī)械粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件,其高度為20m,凈重8.6噸,吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點(diǎn),由于粉煤灰罐和水泥罐體積大,參考吊車起吊性能表,選用50噸汽車吊車進(jìn)行粉煤灰罐的起吊,使用20噸的汽車吊進(jìn)行輔助。?四.拆卸人員的組成和職責(zé)1.拆卸人員組成主要由起重指揮(信號(hào)工)、起重工、拆卸工、電工等組成。原機(jī)操作人員和輔助拆卸的起重工,運(yùn)輸汽車的駕駛員為配合人員,還要配備機(jī)械和電氣技術(shù)人員,由組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行,作業(yè)面狹窄,不允許人員過多,要求隊(duì)伍精干,分工明確,各就其位,都能勝任崗位職責(zé)。2.拆卸組長(zhǎng)主要職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級(jí)頒發(fā)的安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。(2)負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求,組織技術(shù)交底。(3)編制和落實(shí)安全技術(shù)措施,監(jiān)督安全作業(yè)。(4)及時(shí)處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。(5)主持?jǐn)嚢枵静鹦蹲鳂I(yè)中發(fā)生的機(jī)械及人身傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和改進(jìn)措施,并督促實(shí)施。3.拆卸班長(zhǎng)的職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,不斷提高質(zhì)量意識(shí)。(2)遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令,根據(jù)班組長(zhǎng)人員情況,合理安排工作,做好技術(shù)交底,對(duì)本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(3)組織安全日活動(dòng),開好班前班后安全會(huì),學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。(4)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)的安全技術(shù)交底,教育班組職工不違章蠻干,經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(5)熟悉攪拌站的拆卸工藝規(guī)程,嚴(yán)格按攪拌站的拆卸方案進(jìn)行拆卸作業(yè)。(6)發(fā)生機(jī)械及人身事故時(shí),要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)填寫事故報(bào)告,并上報(bào),并組織全組人員認(rèn)真分析,提出防范措施。(7)有權(quán)拒絕違章指令。4.拆卸班成員職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。(2)認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程,努力學(xué)習(xí)操作技能,熟悉攪拌站的拆卸要求,對(duì)本崗位的拆卸工作負(fù)責(zé)。(4)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助,互相監(jiān)督。(5)對(duì)不安全作業(yè)要及時(shí)提出意見,并有權(quán)拒絕違章指令,發(fā)生已未遂事故時(shí)立即向組長(zhǎng)報(bào)告。五.拆卸步驟1.電氣部分拆除所有電纜拆除之后均用膠口袋包裝并用扎帶捆扎密封,防止進(jìn)水受潮;所有電纜只需拆除一端,并將其用油性筆作好標(biāo)記收回盤好固定;先拆除主電路的電纜(包括各電機(jī)的電纜線),后拆除控制電路(包括電磁閥,限位傳感器的控制線)。2.機(jī)械部分拆除攪拌站拆除要堅(jiān)持先安后拆的原則,拆除順序?yàn)樯狭舷到y(tǒng)——>操作控制室——>螺旋輸送機(jī)——>提升料斗及軌道——>粉煤灰水泥稱量系統(tǒng)——>主機(jī)攪拌系統(tǒng)——>水泥、粉煤灰罐。(1)先將上料斗拆除,然后將皮帶輸送機(jī)整體放置在預(yù)先準(zhǔn)備的空閑場(chǎng)地;在吊裝過程中注意電機(jī)的保護(hù),防止碰撞;(2)配料系統(tǒng)在線路拆除后將環(huán)形膠帶及稱量斗整體轉(zhuǎn)場(chǎng),注意稱重傳感器的保護(hù);(3)將控制操作平臺(tái)固定好,拆除控制室支架的螺栓,將控制室先吊起后,用割槍從混泥土支墩處切除支架,并用鐵絲捆綁轉(zhuǎn)場(chǎng);(4)先將螺旋機(jī)拆除后,再拆除上料系統(tǒng)的鋼絲繩,將上料軌道從中間栓接處將上半部分拆除吊走,然后再將上料斗沿下半部分軌道吊出,最后拆除下半部分上升軌道。(注意在拆除軌道時(shí)先將限位傳感器拆除,防止在吊裝過程中碰壞)(5)在完成以上步驟以后,先拆除水泥、粉煤灰稱重系統(tǒng)并吊出,然后在拆除支腿連接螺栓將JS750攪拌機(jī)及其鋼結(jié)構(gòu)一起吊離現(xiàn)場(chǎng),注意檢查原裝攪拌主機(jī)吊耳的焊接狀況,如若有脫焊現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊并進(jìn)行復(fù)查。(6)粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件,其高度為20m,凈重8.6噸,吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點(diǎn),將50噸吊車卸扣裝入粉煤灰罐的吊耳,讓吊車?yán)o鋼絲繩,然后再用割槍從混泥土支墩處將支腿切除。最后用25噸吊車吊起下半部分的鋼結(jié)構(gòu)支架。兩輛吊車由專人統(tǒng)一指揮,將粉煤灰罐吊至水平然后放置地面,吊裝過程中應(yīng)先將下端緩慢提起一定的高度,然后上端向下釋放適當(dāng)?shù)母叨?水泥罐亦同。3吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)(1)起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物,做到工地整潔、道路暢通;(2)使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí),必須經(jīng)過技術(shù)鑒定;(3)各種起重機(jī)械起吊前,應(yīng)進(jìn)行試吊;(4)各種起重機(jī)械在使用和行走時(shí),應(yīng)有良好的道路;(5)起重工在工作時(shí)集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮;(6)起吊重物時(shí),起重扒桿下不得有人停留或行走,吊機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)安止動(dòng)器,收緊吊鉤和鋼絲繩;(7)起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求;(8)采用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊重物時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,在起吊過程中,兩臺(tái)吊機(jī)必須均衡起落重物,使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力;(9)起吊重物時(shí),吊具捆扎應(yīng)牢固,以防吊鉤滑脫。(10)垂直運(yùn)輸必須設(shè)專人指揮。連接裝置必須安全可靠,防止脫勾、溜車事故。六.安全保證措施1.安全方針:安全第一、預(yù)防為主,防治結(jié)合、綜合治理。2.懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶,安全帶的使用與佩戴應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(GB6095)的有關(guān)規(guī)定。3.高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。4.參加起重吊裝作業(yè)人員,包括起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。5.工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄高度為1.2m,防護(hù)欄用安全立網(wǎng)封閉,或在欄底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。6.在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢固的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)),并使作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)7.攪拌站拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū),并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止與攪拌站無關(guān)的人進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。8.參加攪拌站拆除人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查,如有身體不適或高血壓者不得上崗。9.參加拆卸人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止意外事故的發(fā)生。10.拆卸過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。11.嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。12.塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁有人在攪拌站附近停留。七.安全應(yīng)急預(yù)案1.線路短路、漏電傷人或引起火災(zāi)救援措施(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路短路、漏電引起火災(zāi)時(shí),采取局部立即切斷電源,然后使用干粉或二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救火災(zāi);(2)如果有人員觸電,采取切斷電源,如電源開關(guān)離觸電者較遠(yuǎn)時(shí),利用絕緣棒或干燥木棒使觸電者脫離電源,也可以用絕緣板墊住雙腳用手拉觸電者衣服,使觸電者離開電源,救援時(shí)切勿接觸觸電者身體。(3)如果觸電者停止呼吸,應(yīng)采取人工呼吸,心臟停止跳動(dòng)應(yīng)采取胸外心臟臍壓進(jìn)行急救,然后送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不停止。(4)電工檢修線路,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)通電和生產(chǎn)。2.機(jī)械傾覆和機(jī)械傷人救援措施(1)發(fā)現(xiàn)機(jī)械傾斜時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)械有初步判斷,如果能采取防護(hù)措施,可以在傾斜方向的一側(cè)加支撐另一側(cè)拉纜風(fēng)繩的方法防止傾覆蔓延,然后利用千斤頂或起重機(jī)械,對(duì)設(shè)施進(jìn)行救偏、墊實(shí)、墊平。(2)機(jī)械傾覆來不及救護(hù)時(shí),應(yīng)即通知周邊區(qū)域的作業(yè)人員離開到安全地帶,待設(shè)備傾覆穩(wěn)定后再利用起重設(shè)備進(jìn)行救援。(3)發(fā)生設(shè)備傷人時(shí),用電設(shè)備應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)救人,對(duì)受傷人員由經(jīng)理部醫(yī)護(hù)人員實(shí)行止血、清理、包扎,處置后立即送醫(yī)院治療。(4)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修,經(jīng)驗(yàn)收合格安全可靠后再投入使用。高空作業(yè)救援措施(5)高空作業(yè)出現(xiàn)人員高空墜落或受物體打擊受傷時(shí),應(yīng)緊急施行急救,使受傷部位止血,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員包扎、固定后送附近醫(yī)院治療。3.起重機(jī)械設(shè)備安全事故救援措施(1)作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)地基有下沉現(xiàn)象而起重設(shè)備傾斜時(shí),應(yīng)立即松勾,放下起吊物,可以采用增加墊木加大與地面的接觸面,從而增大地面支承力,等墊平設(shè)備后再行作業(yè)。(2)起重作業(yè)應(yīng)配備專職指揮人員,作業(yè)范圍下方不得有人員通過或停留,如機(jī)械傾覆后可用千斤頂、手拉葫蘆、或其它起重設(shè)備進(jìn)行救援,待機(jī)械設(shè)備放置平穩(wěn)后,再行修理、檢查合格后方可投入使用。(3)吊裝設(shè)備發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),當(dāng)正在起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)緩慢放下起吊物,再用纜風(fēng)繩固定,防止事故蔓延,再用千斤頂頂起軌道,并墊平,確認(rèn)安全可靠后再施工。

篇2:某攪拌站的三級(jí)安全教育內(nèi)容

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須戴安區(qū)帽。

2.開機(jī)前應(yīng)先對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)。

3.料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行或停留,清理料坑時(shí)必須掛好保險(xiǎn)鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁檢修機(jī)械。

5.混凝土小油缸處嚴(yán)禁攀登、站立,嚴(yán)禁帶壓調(diào)整維修。

6.混凝土泵出料口處,嚴(yán)禁將手腳或其它物件伸入。

7.酒后嚴(yán)禁上崗。

篇3:砼攪拌站安全操作規(guī)程

1、砼攪拌機(jī)的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應(yīng)妥善安置,并經(jīng)常檢查有無破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護(hù)器。

2、砼攪拌機(jī)的電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查。料斗升降時(shí),嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。

4、攪拌機(jī)不得超載荷投料和運(yùn)行,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤(rùn)滑油。

5、機(jī)器在運(yùn)行過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動(dòng)。

6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中去,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

7、攪拌機(jī)司機(jī)必須按照清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的“十字”作業(yè)法,每天對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng),在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,鎖好電器控制箱。

8、攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤(rùn)滑情況,檢查行程開關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動(dòng)、電器觸頭情況;檢查卷揚(yáng)電機(jī)制動(dòng)、刮板、襯板的磨損、行程開關(guān)的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門解決。

9、每次使用前要檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。