一、瀝青加熱安全技術措施

1、瀝青工作人員應掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應注意的事項。

2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。

3、瀝青加熱

(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。

(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。

(3)瀝青在導熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達到工作溫度。

(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。

(5)停止工作時,應將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關閉截止閥。

4、出油

(1)機械泵油時,電線及電線接頭、開關必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。

(2)對泵油用的管道應檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。

(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。

(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。

二、瀝青混合料攪拌安全技術措施

(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關鍵位置設置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護罩。

(2)攪拌工作前,應檢查各運轉(zhuǎn)機械的安全防護罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。

(3)進料斗周圍必須設安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。

(4)運轉(zhuǎn)機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。

(5)熱貯料倉下不準站人,汽車裝料時不允許正面穿進,必須后退倒入倉下。

(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。

(7)工作場地發(fā)生意外火災、應用滅火器、砂或土壓滅不可用水。

(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。

三、鍋爐運行安全技術措施

1、鍋爐生火前,應檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。

2、鍋爐運行過程中,嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。

3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應緊急停爐。

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。

(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。

(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。

(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。

(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。

4、鍋爐停火時,應進行抽火,用灰滅火,不準用冷水外澆方法滅火。

篇2:瀝青自動混合料攪拌機操作規(guī)程

1、插上電源插頭,機器即處于工作狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要予置拌和時間和加熱溫度。控溫部分的按鈕至于“工作”位置,則控溫加熱系統(tǒng)開始工作。約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達到設定溫度。這時機器即可開始工作。

2、按下操作面板右側(cè)的“上升”按鈕,則攪拌頭自動升到最高位置。這時將事先予熱好的混合料到入鍋中。

3、按下“下降”按鈕,則攪拌器自動降到最低位置,升入鍋內(nèi),按下面板中部的“啟動”按鈕,則攪拌。當攪拌到預置時間時,自動停機。“清零”后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如過遇到緊急情況,可按下“急停”按鈕,則攪拌器立即停止工作。

4、按下“上升”扭,攪拌頭升至最高位置,通過手把松開鎖緊螺母,打開定位器,用手把將鍋倒置90°。用掏料勺將料掏出,通過滑板落入模具內(nèi),然后根據(jù)需要制備試樣。

5、當混合料的拌和與試樣制備完畢后,切斷電源,對機器進行清洗。

6、試驗完畢后,關掉電源。

篇3:瀝青混凝土攪拌站操作規(guī)程

一、攪拌設備在作業(yè)過程中,應確保設備處于良好狀態(tài)外,還應配置礦料含水率檢測儀及成品料化驗儀,并經(jīng)常檢測有關數(shù)據(jù),供操作人員及時調(diào)整操作,以保持設備處于良好狀態(tài)。

二、礦料含水率除影響生產(chǎn)能力外,還是決定燃料耗量的主要因素。應增設料棚。

三、作業(yè)前應充分檢查攪拌設備所有工作部件和裝置是否完好、正常。如有問題必須妥善處理后方可作業(yè),切忌帶病作業(yè)。

四、作業(yè)必須嚴格按照使用說明書規(guī)定的程序和注意事項進行。點火正常后,應監(jiān)視除塵器工作是否正常,保證干燥滾筒在負壓下燃燒;生產(chǎn)開始后,應監(jiān)視熱料提升機、攪拌器工作是否正常,以協(xié)調(diào)其它部分的運行。

五、作業(yè)結(jié)束后應停止供料,逐漸關閉燃燒器,用熱細料洗刷攪拌器,排凈烘干滾筒和攪拌器內(nèi)的熱料;當干燥滾筒溫度降島45~500C時,停止干燥滾筒、鼓風機、除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),切斷操作室總電源。

六、使用濕式除塵器,煙氣中含硫等元素,凈化水會酸化,對金屬有腐蝕作用,因此在水中必須添加中和劑,定期更換循環(huán)水。