首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 龍門架安裝安全技術(shù)措施

龍門架安裝安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 3794

1工程概況漳山二期2×600MW機(jī)組擴(kuò)建工程煙囪外筒筒壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總高度161.8m,形體長(zhǎng)圓形直筒,在煙道口+27m以下筒身施工時(shí),在煙囪的東西兩側(cè)各裝一部型號(hào)為SSE160型自升式龍門架作為垂直運(yùn)輸工具,本龍門提升架額定工作荷載1.6噸,與3T卷?yè)P(yáng)機(jī)配套使用,不允許超載使用。結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形,采用8#槽鋼分別做為主體結(jié)構(gòu)(及軌道),具用安裝簡(jiǎn)便、使用穩(wěn)固之特點(diǎn)。提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為3m,用M16+50螺栓連接,本次安裝高度為30m。本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高920.50m。編制依據(jù)2.1《建筑施工手冊(cè)》2000.72.2《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.1-20**)2.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》(20**-01-21)3施工準(zhǔn)備3.1人員配備:施工隊(duì)伍已全部經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后上崗,龍門架操作人員必須持證上崗。人員配備見(jiàn)下表:施工員1名技術(shù)員1名安全員1名質(zhì)量員1名架子工2名材料員1名電焊工2名安裝工4名機(jī)械工1名操作員2名指揮工1名

安裝前場(chǎng)地的準(zhǔn)備

3.2.1在煙囪東西方向離開(kāi)筒壁4.5m位置做龍門架基礎(chǔ),基礎(chǔ)做法按龍門架使用說(shuō)明的要求執(zhí)行,。3.2.2基礎(chǔ)安裝架體時(shí),應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。基礎(chǔ)承載能力要求大于8t/m2兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。3.2.3基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)<1.5/100。并埋入有效的防觸電接地保護(hù)金屬物,深度不小于1m,緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部的螺孔內(nèi)。3.2.4在4×4.5m立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi),排水要暢通,不得有積水浸泡。4主要的施工方案4.1架體的安裝4.1.1將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。4.1.2安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái),并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。4.1.3將提升吊桿安裝于自升平臺(tái)上。4.1.4利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái),直到臺(tái)面與立柱頂面平齊,取提升滑輪置平臺(tái)上。4.1.5利用吊桿那裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)頂部。4.1.6重復(fù)步驟(4.1.4)提升平臺(tái)4.1.7安裝固定壓重梁。4.1.8安裝撐桿、并緊固以上各件連接螺栓、檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差,調(diào)整到符合要求。4.1.9檢查壓重(或安置壓重)連接是否可靠4.1.10安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。4.1.11放進(jìn)吊籃,按規(guī)定穿繞好鋼絲繩,安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置,此時(shí)門架升降即安裝完畢。4.1.12將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入吊籃,起升吊籃到接近極限高度,然后利用吊桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將提升滑輪置于第三頂部,再重復(fù)步驟(4.1.4)提升平臺(tái)。4.1.13附著裝置,根據(jù)使用說(shuō)明,主機(jī)架到一定高度時(shí),利用筒壁外搭設(shè)的腳手架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用扣件連成一體,除機(jī)體外從第二節(jié)開(kāi)始,逐節(jié)進(jìn)行附著。必須保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與腳手架附著牢固以保持門架較高提升工作的平衡。4.1.14停層制動(dòng)是提升機(jī)運(yùn)動(dòng)靜止時(shí),保護(hù)人身安全的一項(xiàng)有利措施。當(dāng)提升機(jī)在地面或空中樓層裝卸材料時(shí),人員進(jìn)入起重籃內(nèi)前,必須將停層制動(dòng)桿抬起上限高度,安全制動(dòng)(捕捉器)處于制動(dòng)位置,待工作人員退出起重籃后,應(yīng)放下停層制動(dòng)后復(fù)位,提升機(jī)可正常運(yùn)行。4.1.15上升限位是限制提升機(jī)上升極限高度的安全制動(dòng)器。操作提升機(jī)違章上升,限位器自動(dòng)停機(jī)。4.2架體的拆除:4.2.1拆架基本按照安裝步驟相反的次序進(jìn)行,先拆除頂層支架。4.2.2放下吊籃,再落自升平臺(tái)4.2.3用平臺(tái)上的吊桿,將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入吊籃內(nèi),將吊籃運(yùn)至地面放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再按步驟4.2.2放下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆除。4.2.4當(dāng)拆附著架時(shí),應(yīng)由上至下依次進(jìn)行。4.3架體的安裝與拆除注意事項(xiàng)4.3.1架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求嚴(yán)禁擴(kuò)孔或開(kāi)孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。4.3.2高空安裝作業(yè)人員必須持證上崗有可靠的保護(hù)裝置,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防物體跌落傷人。四級(jí)風(fēng)力以上禁止安裝作業(yè)。4.3.3當(dāng)門架高度在12m時(shí),應(yīng)在第二節(jié)處設(shè)置第一道附著,以后每增加一道間隔6m,當(dāng)風(fēng)力較大時(shí)改為3m設(shè)一道,以保證門架工作平衡為準(zhǔn)。4.3.4裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:一.把桿不得裝在架體的自由端處。二.把桿底座要高于工作面,其頂部不得高出架體。三.把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。四.把桿與水平面夾角在45-70度之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩。五.隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí),其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。4.3.5在拆除附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)。4.3.6拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。4.3.7拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。4.4卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝:4.4.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上,宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好。本次卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在龍門架北側(cè)25米左右處。4.4.2卷?yè)P(yáng)機(jī)位置設(shè)置混凝土支墩500*500高500,支墩設(shè)在零米以下,支墩上埋設(shè)鐵件作為卷?yè)P(yáng)機(jī)錨固設(shè)施。4.4.3提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起,使之不托地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時(shí),應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。5、檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)5.1檢驗(yàn)規(guī)則凡有下列情況之一的提升機(jī),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),除不做超載試驗(yàn)外。5.1.1、正常工作狀態(tài)下的提升機(jī),作業(yè)周期超過(guò)1年的。5.1.2、閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)作業(yè)的。5.1.3、經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的。5.1.4、重新安裝后,使用前的。5.1.5、遭受自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。5.2試驗(yàn)要求:5.2.1、架體的基礎(chǔ)、支撐腳手架、地錨等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;5.2.2環(huán)境溫度:-15~350C5.2.3地面風(fēng)速:不大于六級(jí)5.2.4電壓波動(dòng):±7﹪5.2.5荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差:±3﹪5.3空載試驗(yàn)空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作,在全程范圍內(nèi)反復(fù)試驗(yàn),不得少于3次。空載試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。5.4試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)附圖5.4額定荷載試驗(yàn)吊盤內(nèi)施加額定荷載1.6噸,使其重心位于從吊籃的幾何中心,沿長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向,各偏移全長(zhǎng)的1/6的交點(diǎn)處進(jìn)行,看承受額定荷載的情況。5.5超載試驗(yàn)取額定荷載的125%(即2噸,按0.1噸逐節(jié)加荷),荷載在吊盤內(nèi)均勻布置,做上升、下降、變速、制動(dòng)。動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)異常現(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。6、龍門架的使用安全提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容;6.1使用前的檢查6.1.1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;6.1.2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;6.1.3、附墻架、支撐腳手架、地錨位置和安裝情況;6.1.4、架體的安裝精度是否符合要求6.1.5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;6.2、定期檢查。定期檢查每月1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括;6.2.1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;6.2.2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;6.2.3、附墻架、地錨等有無(wú)松動(dòng);6.2.4、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;6.3、日常檢查6.3.1附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等有無(wú)松動(dòng);6.3.2空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;6.3.3在額定荷載下,將吊籃提升至離地1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;6.3.4安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;6.3.5吊籃運(yùn)行的通道內(nèi)有無(wú)障礙物;7安全保證措施高處墜落是龍門架使用過(guò)程中事故多發(fā)點(diǎn),高處作業(yè)防護(hù)工作尤其重要。從事高處作業(yè)必須制定防止事故的可靠措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。7.1司機(jī)必須身體健康,視力符合要求。7.2司機(jī)熟知本機(jī)的機(jī)械性能及操作要領(lǐng)。7.3升降機(jī)設(shè)專人進(jìn)行操作,嚴(yán)禁非司機(jī)操作,嚴(yán)禁酒后操作。7.4各層平臺(tái)應(yīng)保持暢通和清潔,施工用的設(shè)備、管材靠邊存放不得阻礙通行。7.5每層操作平臺(tái)設(shè)防護(hù)欄桿,自上而下用安全網(wǎng)封閉,邊沿部位設(shè)不低于18cm的擋腳板。7.6物料在吊籃內(nèi)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。7.7嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升架體和乘吊籃上下。7.8使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換;7.9作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。7.10當(dāng)風(fēng)力達(dá)五級(jí)以上時(shí),禁止裝拆作業(yè),風(fēng)力達(dá)六級(jí)以上時(shí)停止工作。7.11定期對(duì)升降機(jī)進(jìn)行維修與保養(yǎng),定期檢查各潤(rùn)滑部位及護(hù)攔連接部位的潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.12不得超載、偏載運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程中不得將物料伸出籠外。7.13每次下班后,必須關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),做好記錄,并將護(hù)欄門鎖好。7.14危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源預(yù)防措施責(zé)任人安全員高空墜落腳手架、孔洞高空作業(yè)人員必須系安全帶、孔洞四周設(shè)1.05m高欄桿或用鋼蓋板蓋好。江道賢艾桂林物體打擊高空施工物料施工用料隨用隨吊、高處作業(yè)人員配帶工具袋,較大的工具系保險(xiǎn)繩,嚴(yán)禁拋擲。江道賢艾桂林觸電傷人卷?yè)P(yáng)機(jī)等帶電設(shè)備接線由專職電工進(jìn)行并及時(shí)檢查漏電保護(hù)器江道賢艾桂林8質(zhì)量保證措施:8.1立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行,滾輪的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差應(yīng)小于0.5mm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。8.2立柱全高的重垂直度偏差≤全高的1.5/1000。8.3各連接螺栓必須緊固。9、文明施工措施:9.1、各種材料應(yīng)堆放整齊,隨用隨拉。9.2、設(shè)置的臨時(shí)安全設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。9.3、建筑物出入口要搭設(shè)防護(hù)棚或安全通道,并設(shè)置方向指示牌。9.4、設(shè)置臨時(shí)垃圾點(diǎn),每天工完后清理干凈,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。9.5、施工用的材料、設(shè)備等做到有序進(jìn)場(chǎng),隨用隨進(jìn),擺放整齊。9.6、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置能夠滿足工程所需的消防栓和防火器材,并設(shè)立明顯標(biāo)記。加強(qiáng)日常巡回檢查,保持器材處于完好狀態(tài),并保證消防通道暢通無(wú)阻。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置足夠的照明設(shè)施,照明線路必須相對(duì)固定。

篇2:龍門架安裝拆除安全技術(shù)交底

龍門架的安裝及拆除安全技術(shù)交底

一、基礎(chǔ)

龍門架基礎(chǔ)作法見(jiàn)龍門架基礎(chǔ)作法技術(shù)交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設(shè)過(guò)程中每間隔9m必須設(shè)一道附墻桿件與建筑結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行連接,以確保架體的自身穩(wěn)定,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。其連接應(yīng)采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風(fēng)繩

1、攬風(fēng)繩的材料:應(yīng)選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風(fēng)繩的數(shù)量:提升機(jī)高度在10~15m應(yīng)設(shè)一組攬風(fēng)繩每組4根每增高10m加設(shè)一組。

3、攬風(fēng)繩的布置:應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱設(shè)置,并有防止架體鋼材對(duì)攬風(fēng)繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風(fēng)繩則應(yīng)設(shè)在頂部。攬風(fēng)繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應(yīng)用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長(zhǎng)度),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行。

四、地錨

風(fēng)繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內(nèi),其埋深根據(jù)受力大小和土質(zhì)情況而定。

五、提升機(jī)的安裝

1、提升機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)劃定安全警戒區(qū)域,指定監(jiān)護(hù)人員,非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

(2)提升機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超出設(shè)計(jì)所容許的最大高度,并做好以下檢查,內(nèi)容包括:

1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

2)提升結(jié)構(gòu)是否完整良好;

3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;

4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

6)提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無(wú)影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。其最小安全距離見(jiàn)下表:

纜風(fēng)繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固,每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí),各樓層進(jìn)料口處的停靠門,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖,陰暗處應(yīng)裝照明。

(4)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應(yīng)在450-700之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到覽風(fēng)繩。

3、安裝中技術(shù)要求

(1)立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

4、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn):

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):

(1)立柱垂直度檢驗(yàn);

(2)緊固連接件檢驗(yàn);

(3)空載運(yùn)行試驗(yàn);

(4)額定載荷試驗(yàn);

(5)模擬斷繩試驗(yàn);

(6)超載25%試驗(yàn)。

經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定

1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺(tái),即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開(kāi)立柱,并將繩端系在平臺(tái)上,保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放松卡板尾繩,使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺(tái)上,并上升吊籃;

3、用平臺(tái)上的扒桿,將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內(nèi),將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來(lái),再按步驟2入下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;

4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組,不可反所有附著架同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng);

5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),就開(kāi)始拆下員籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

交底人:被交底人:安全員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

篇3:井字架龍門架搭設(shè)安裝工程安全技術(shù)交底范本

井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底范例

1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進(jìn)行作業(yè)。

2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查:1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;2)提升機(jī)是否完整良好;3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求;5)地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固;6)提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。

3、安裝架體時(shí),應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時(shí)支撐和臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

4、安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié),除將單肢進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。

5、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔,更不得漏裝和用鉛絲代替。

6、裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處;2)把桿底座應(yīng)高出工作面,其頂部不得高出架體;3)把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置;4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩;5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí),其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。

7、低架龍門架的整體安裝

1)架體的拼裝應(yīng)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行,各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。

2)拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固,加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。

3)整體吊裝前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。

4)架體的吊點(diǎn)應(yīng)采取設(shè)計(jì)制造吊點(diǎn)。用把桿起吊時(shí),應(yīng)在起吊架體的相反方向,用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊要平穩(wěn),不得斜吊。

5)架體吊立就位時(shí),應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后,方可摘處吊鉤。

6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。

8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具,服從指揮。對(duì)劃定的安全警戒區(qū)域,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。