一、材料要求

1、提升機構是否完整良好。

(1)金屬結構的成套性和完好性。

(2)電器設備是否齊全可靠。

(3)基礎位置和做法是否符合要求。

(4)地錨的位置、附墻架連接。

2、提升機架體標準節垂直偏差最大不應2‰,標準節直線度小于2‰,五節自由組裝合格。

3、安裝前首先檢查提升機架體的垂直度,導軌的平行度,導軌對接點的錯位差,附墻架的設置間隔是否達到安全技術標準,能否滿足吊籃升降時的強度,剛度和穩定性的要求。

4、調整升降吊籃的水平度及導軌接角的間隙,達到設計要求后再安裝兩對楔體組件。

5、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上,將楔塊提到上止點就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼柱體上,焊接必須達到設計要求。

6、架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

7、安全斷繩保護系統升降動滑輪軸必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的承重動滑輪能靈活轉動,彈簧拉板與滑輪后蓋座替軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于0.1d。

8、搖臂鉸鏈機構,安裝后,轉動應靈活,臂板中心角度應一致,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調節螺栓調整中間楔塊,抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到滑輪降到下止點。

9、卸料對開防護門開門靈活,插銷自如,將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導向輪與門相接,推拉門調整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔塊必須提到上止點。

10、卷揚機應安裝在平整堅實的位置上宜遠離危險作業區,按要求搭操作棚視野良好,作業前檢查卷揚機與地面固定情況,并經試運轉全部合格后方能使用。

二、龍門架基礎

1、土層壓實后的承載力應不小于80kPa;

2、基坑夯實后澆注C20混凝土,厚度300mm,基礎內預埋地腳螺栓;

3、基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm。

4、基礎應有排水措施,將基礎頂面高于室外地坪10-20㎝。

5、距基礎邊緣5m范圍內,開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩定措施。

三、龍門架的安裝

1、安裝底架1.1龍門架基礎:基坑夯實后用C20砼澆筑200㎜厚,保證基礎四角平整,砼基礎內預埋地腳螺栓。基礎上平面要略高于地坪10─20㎝。基礎砼強度達到C15以上后方可安裝架體。并用水平儀測量,其水平誤差值不得大于1mm,然后用設置的地腳螺栓緊固。

1.2架體安裝前要劃定危險區,并設專人進行警戒非施工人員不準入內,所有施工人員進入現場必須帶好安全帽,在2米以上高空作業要系好安全帶。

1.3固定牢固,架體各節點連接牢固可靠,垂直度允許偏差在1/400內,每層架體要與立體鋼管拉接牢固,架體搭設時發現傾斜要立即停工校正。

1.4架體與建筑物連接采用在首層及頂層梁內預留鋼架管拉結牢固。

1.5將升降平臺放在安裝好的底架上并將卡板搬向上方。

1.6安裝基礎節,左右各一節,并測量其垂直度,誤差不大于2mm。

1.7安裝鉤桿,并穿繞鋼絲繩穿繞。

1.8在兩個基礎節的頂部各安裝一個天輪。

1.9穿繞升降平臺升降鋼絲繩纏繞。

1.10轉動手搖卷揚機2手柄,將升降平臺提升到基礎節上部,并使升降平臺上的卡板將升降平臺固定在兩基礎節間。

1.11放松鋼絲繩,取下兩個天輪,將鋼絲繩卷緊在卷筒上。

1.12轉動鉤桿,搖動手搖卷揚機1,分兩次起吊兩個標準節分別加在兩個基礎節上,并用螺栓緊固,用雙螺母擰緊。

1.13在兩個標準節上部裝天輪,放松鋼絲繩,并掛在天輪上,搖動手搖卷揚機將平臺升到標準節最上部并固定,取下天輪。

1.14將吊籃放置在兩柱架之間的底架上,然后將吊籃正面和側面滾輪分別裝好并堅固。

1.15穿主卷揚機鋼絲繩纏繞,將鋼絲繩一端堅固在升降平臺設置的φ30的圓鋼上,繩夾個數不得少于3個。

1.16調整磨擦輪鋼絲繩,開動卷揚機將吊籃微微抬起,調整磨擦輪軸上的鋼絲繩,使摩擦輪離開標準節主弦桿6-7mm,將鋼絲繩鎖牢,然后放松卷揚機鋼絲繩,調整拉簧,使摩擦輪靠緊標準節主弦桿,且拉簧應被拉長15-20mm。

2、提升機的加高

2.1中立放兩個標準節,注意附著管朝上,并靠近建筑物,分別放在吊籃上部橫梁的兩側,起升吊籃,約3m高停車,用停靠裝置將吊籃卡牢。

2.2先用鉤桿上的手搖卷揚機1吊起一個標準節,置于非卷揚機側面柱架頂端,用螺栓堅固。

2.3搖動手搖卷揚機將第2個標準節放置在卷揚機側柱架頂端用螺栓堅固。

2.4在加高的兩個標準節頂端再次裝上天輪并穿好鋼絲繩。

2.5轉動手搖卷揚機,使升降平臺上升,同時操縱主卷揚機,徐徐放松鋼絲繩,放松量約9.5m,待升降平臺升到柱架頂部時,固定住升降平臺。

這樣通過以上步驟,即完成了升降平臺的第二次加高,隨著建筑物的升高,以后的加節步驟同上循環,直到所需要的高度,但每次加節后,須測量柱架的垂直度,誤差不得大于總高度的1/400,兩柱架距離誤差不得大于5mm,(通過調整附墻管來調整兩柱的垂直度和柱距)。

3、提升機的附著

當提升機隨著建筑物升高而加高的同時,需要對本機進行附著,本機采用管扣件,架管與建筑物連接,除基礎節外從第2節開始,逐節進行附著。

附墻架與建筑結構連接采用腳手架ф48鋼管制作,附墻架間隔一般不大于9m,且在建筑物的頂層必須設置1組。架體頂部自由高度不得大于6m。

附墻架與架體拉結牢固,并形成穩定結構。不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

四、調試及驗收

3.1空載提升吊籃在全行程范圍內作升降,變速運行三次,驗證架體的穩定性,兩導軌間的距離是否達到技術要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不許有振顫沖擊現象。

3.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm,調整導靴滾輪與架體導軌的間隙,八處一致后,裝好楔塊。達到鎖緊狀態,將滑輪軸降到下止點,調整調節螺栓至拉緊狀態,在額定負荷下降吊籃提升到離地面2-3m高停機,將對開防護門打開,檢查制動夾的可靠性。

3.3升降吊籃內施加額定荷載,使其試運行三次,并做吊籃的墜落試驗,實驗室,將吊籃升高到3-4m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過1米。

3.4在升降吊籃上取額定起重量的125%作提升下降,開門停靠自鎖試驗,下滑不可超過100mm,下降速度在25-30m/min時,要求動作準確可靠,無異常現象,金屬不變形,無裂痕及油漆脫落等,更不能出現連接松動損壞等現象。

3.5架體按要求架設好后,確定并安排好調試驗收人員和時間,請及時通知該機械設備廠以便派人前往對架體安裝精度及安全裝置的技術指標進行交底,調試檢測驗收,使用方收到檢測表,安裝使用說明書、合格證、標牌方可進行正常使用。

五、提升機的拆卸

龍門架拆除時,劃定危險區,并設置圍欄及警戒標志,并設專人監護,清除現場障礙物。便于卷揚機由上而下拆除,拆除前統一指揮,操作人員密切配合,嚴格按交底順序、安全措施進行。拆除纜風繩時要注意架體穩定情況,拆除的各節井架要碼放整齊,拆除卷揚機必須先切斷電源,并經檢驗無誤后方可進行拆除

拆卸的要求及注意事項:

4.1.1提升機拆卸前必須將相關的附著架拆去,始終保持自由端不大于兩個標準節高。

4.1.2由于施工完畢,場地變得狹小,故要注意安全,杜絕事故發生。

4.2拆卸的方法和順序

4.2.1提升機的拆卸順序按照架設時的逆順序進行,即后安裝的先拆,先安裝的后拆。

4.2.2拆卸時,標準節的落下依然靠吊籃來運輸,每次兩次。

安全技術交底

1、遵守國家安全法律法規及公司各項規章制度。

2、施工作業過程中要做到“三不傷害”,即不傷害自己,不傷害他人,不被他人所傷害。

3、卷揚機安裝及地錨埋設要牢固、可靠,距導向滑輪≮15m,鋼絲繩排列要整齊,作業中最少要路留三圈。鋼絲繩用兩套的天倫及地輪,地輪單獨設地錨,地輪采用開口滑輪,卷揚機防護棚周圍三面圍護。棚頂用50mm厚腳手板鋪滿鋪嚴、卷揚機棚要保證操作人員視野良好。

4、安裝靈敏可靠的超高限作裝置,卷揚機卷揚筒有防鋼絲繩滑脫的保險裝置。

5、避雷針及引線采用10鋼筋與建筑物接地線連接。

6、提升機的安裝按說明規定的要求及順序進行。

7、在安裝工作前,工作人員必須戴好安全帽,登高人員身體必須合格,高空作業時還應穿防劃膠鞋,佩帶安全帶,否則不準進行登高作業。

8、開口銷必須張開到規定程度,軸端擋板、螺栓、繩卡、鋼絲繩夾螺栓及其他各連接螺栓必須緊固可靠。

9、本機所配用的卷揚機必須為可逆式并且有生產合格證,并制動靈活、可靠。

10、安裝場地應平整,無雜物及障礙,場地上空無輸電線。

11、籃中和在空中時籃下面不允許站人。

在進行安裝、維修和卸貨時,先打開停靠裝置,將吊籃卡在兩立柱之間后,人再進入吊籃。

12、架體安裝前要劃定危險區,并設專人進行警戒非施工人員不準入內,施工人員在兩米以上高空作業要系好安全帶。

13、兩側有固定欄桿,高度為1-1.2米,吊盤進出口設1米高的兩道防護門,每層停放時,制動停靠裝置要靈敏可靠,保險杠嚴禁腳蹬。

14、安裝時要有明確、準確的信號。

15、龍門架進料口處設長×寬=4×3m防護棚,距地高度為3米,防護棚頂設鋪50mm厚腳手板。

16、每層卸料平臺寬度同吊盤寬度,并設防護門及防護欄,高度為1米,兩側護欄要立掛安全網,平臺板采用腳手板,要滿鋪、鋪平、鋪穩、且要橫鋪與橫桿綁牢固,禁鋪鋼模板,應上下用細繩綁牢。

篇2:梁模板門架拆除方法

梁模板(門架)拆除方法

1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發放拆模通知書后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強度必須符合下表規定后方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)墻模板拆除

墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板,再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設臨時支撐。

(2)樓板模板拆除

樓板模板拆除時,先調節頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。

4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。

5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。

篇3:龍門架安裝拆除安全技術交底

龍門架的安裝及拆除安全技術交底

一、基礎

龍門架基礎作法見龍門架基礎作法技術交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設過程中每間隔9m必須設一道附墻桿件與建筑結構部分進行連接,以確保架體的自身穩定,且在建筑物頂層必須設置一組。其連接應采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風繩

1、攬風繩的材料:應選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風繩的數量:提升機高度在10~15m應設一組攬風繩每組4根每增高10m加設一組。

3、攬風繩的布置:應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,并有防止架體鋼材對攬風繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風繩則應設在頂部。攬風繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長度),調節時應對角進行。

四、地錨

風繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內,其埋深根據受力大小和土質情況而定。

五、提升機的安裝

1、提升機安裝前的準備工作

(1)劃定安全警戒區域,指定監護人員,非工作人員不得進入警戒區內。

(2)提升機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的最大高度,并做好以下檢查,內容包括:

1)金屬結構的成套性和完好性;

2)提升結構是否完整良好;

3)電氣設備是否齊全可靠;

4)基礎位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;

6)提升機周圍環境條件有無影響作業安全的因素。尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離并采取相應的安全防護措施。其最小安全距離見下表:

纜風繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固,每安裝2個標準節(一般不大于8m)應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。

(2)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖,陰暗處應裝照明。

(4)架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應在450-700之間,轉向時不得碰到覽風繩。

3、安裝中技術要求

(1)立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業人員必須有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級風以上禁止安裝作業。

4、安裝后整機性能檢驗:

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:

(1)立柱垂直度檢驗;

(2)緊固連接件檢驗;

(3)空載運行試驗;

(4)額定載荷試驗;

(5)模擬斷繩試驗;

(6)超載25%試驗。

經試驗合格后方可投入使用。

六、卷揚機安全管理規定

1、安裝時,基座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪轉動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺上,保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節,放松卡板尾繩,使平臺卡在下移的標準節上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺上,并上升吊籃;

3、用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標準節運至地面卸下來,再按步驟2入下下一個標準節。如此重復,將標準節一組一組的拆下去;

4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可反所有附著架同時拆除,以防拆架時晃動;

5、拆到只有兩組標準節時,就開始拆下員籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標準節。

交底人:被交底人:安全員:項目負責人: