一、施工準備期監理工作要點

1、瀝青面層施工,必須在承包人對下承包層整修好,并且已做好精確放樣而全部工作都已得到監理工程師檢查和批準的下承層上施工。

2、瀝青面層使用的材料應符合設計的規定。監理工程師試驗室應對進場的瀝青材料進行抽樣試驗。不合格的材料,不能用于工程上。

3、承包人在開工前至少28天,將推薦的混合料配合比設計和在拌合廠(場)所生產的混合料試樣及其組成材料等的詳細說明提交給監理工程師,以便監理工程師做對比試驗及審批。監理工程師批準配合比或提出修改參考意見,交由承包人進行試驗路施工。

4、根據設計和圖紙的規定、有關技術規范審核施工單位的開工報告、施工方案、質量控制標準。

5、檢查施工機械的數量規格、品種、功能、試運轉情況是否能確保施工的正常運行。

6、檢查面層的施工條件,安全措施是否已全部具備和落實。

承包人應做好試驗路。試驗路段鋪筑,取得松鋪系數、攤鋪機行走速度、碾壓遍數等控制指標,檢驗人、機、料的配合是否合理,為正式施工提供依據。承包人推薦的配合比,經監理工程師批準用于試驗路成功,則將此配合比做為施工混合料比的依據,施工中任何有關配合比的變動,必須得到監理工程師的同意。該試驗路也應做為工程的一部分驗收,如有任何一部分不合格,應總結經驗改進。已鋪筑的試驗路由承包人自費修整到合格或返工。

二、瀝青面層質量施工監理控制

1、瀝青面層鋪筑前,應將下承層清掃干凈,正確放樣安裝好路緣石、澆灑透層油。若灑布透層油后由于行車需要灑布的石屑或砂等物質,均需在鋪筑瀝青面層前將松散顆粒清掃干凈,以免造成松散夾層。

2、瀝青混合料施工時,監理工程師應做到三個及時,二個堅持,一個保證。三個及時:每天拌合機拌制3—5車混合料后,試驗室應及時取樣,及時試驗,及時反饋(將油石比、級配情況及時通知承包人拌合機技術人則人或工程技術主管);

二個堅持:堅持開盤證制度(每天由技術主管開出開盤通知單)和堅持每天上下班個抽測一次油石比及級配的制度。一個保證:保證好施工各環節瀝青混合料溫度。溫度的保證體系是:瀝青及集料的加熱溫度——瀝青混合料溫度——瀝青混合料出廠溫度——瀝青混合料到達現場溫度——瀝青混合料開始碾壓溫度——瀝青混合料復壓溫度——瀝青混合料終壓溫度。監理要檢查運至現場的瀝青砼的溫度、外觀質量是否符合要求,不符合要求不準卸料。

3、監理檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工工藝流程。

4、控制碾壓溫度、碾壓速度、碾壓遍數、碾壓密實度(觀察碾壓后的輪)及外觀質量,做好規范規定的各項試驗,及時評價施工質量并嚴格控制。

5、瀝青混合料宜選用能在全幅寬度上一次完成的攤鋪機械。若機械性能決定在橫向寬度上只能半幅施工時宜采用兩臺攤鋪機前后間隔較短距離參差循序鋪筑。

6、瀝青混合料的碾壓:

(1)壓路機應自路邊向中心碾壓,三輪壓路機每次重疊后輪寬1/2,雙輪壓路機每次重疊宜30cm。

(2)壓路機不得在新鋪筑的瀝青混合料上面轉向調頭,左右移動位置或忽然剎車和從剛壓完畢的路段上進出。碾壓壓實度由檢測來決定,或可參考試驗路的經驗碾壓。

(3)瀝青混合料壓實在攤鋪后緊接進行,不得等混合料冷卻后碾壓。

篇2:某瀝青混凝土路面施工監理工作要點

瀝青混凝土路面施工監理工作要點

①熱拌瀝青混合料面層施工要編制施工方案,監理工程師批準后開工。

②熱拌瀝青混合料面層施工時,監理要堅持旁站檢查,發現問題及時糾正。

③瀝青混合料配合比要符合設計要求,原材料要符合要求,配合比要經有相應資質的試驗室試驗確定資料要報驗批準。

④瀝青混凝土拌合廠要經業主、監理單位考察后確定,拌合廠的產品要出具合格證。

⑤瀝青混凝土混合料,應拌制均勻,配合比準確,溫度適當,過火料和花料不得使用。

⑥瀝青混凝土的拌合,運輸、攤鋪、碾壓各階段溫度控制符合下表要求。

瀝青混凝土混合料的控制溫度表

溫度材料出廠溫度運至工地攤鋪碾壓開放交通

石油瀝青160~140

(170~160)不低于150~130

(≥150)不低于150~120

(160~130)不低于120~70

(130~90)不高于50~45

改性石油瀝青據改性瀝青混凝土品種確定

注:1、()內為冬期使用

2、攤鋪與碾壓溫度供應在試驗室中取得可靠的參數。

⑦在基層上鋪瀝青混凝土前應撒透層油,透層油上面撒石屑,透層油應均勻、無剝落;瀝青混凝土之間噴灑粘油層;封層油層與粒料灑布均勻不應有松散、裂縫、油丁、波浪、花白、漏灑、堆積、污染等現象。

⑧瀝青混凝土必須采用機械攤鋪施工,攤鋪作業要連續進行,接茬處要直茬熱接,攤鋪厚度要經試驗確定。

⑨運至現場的混合料要進行外觀質量檢查,拌合要均勻,不得有不均勻的花白石子,離析過火焦紅,不符合要求時停用。

⑩運至現場的混合料要進行溫度檢測,不符合要求時停用。

*當瀝青混合料攤鋪一段后,應及時測溫。溫度符合時開始碾壓。應采用12t振動式壓路機碾壓,碾壓至無明顯輪跡,密實度達到質量要求。

*碾壓過程中混合料表面不允許發生裂紋和移動現象,發現時應停止碾壓,及時調整碾壓溫度和壓路機碾壓速度。

*碾壓時要嚴格控制碾壓速度,碾壓速度宜控制在25~35m/min。

*降雨或基層潮濕時,不得進行攤鋪施工作業,未成活及遭雨淋的瀝青混凝土全部刨除,更換新料。

*冬施期間瀝青混凝土運至工地的溫度不能低于150C*碾壓溫度不應低于90C*,且應隨鋪隨壓。

*瀝青混凝土攤鋪施工時監理工程師現場見證取樣做馬歇爾穩定度檢驗,鉆芯取樣檢驗壓實度和厚度。