2.1.1架體構(gòu)造

龍門架由兩根立柱及天梁(橫梁)組成。立柱架用角鋼∠50×5,∠30×5。立柱的格構(gòu)高度660mm。立柱每節(jié)高度4000mm,龍門架自重T=1.7t,架設(shè)高度H=15.2m,龍門架的起重量W=1.2t,吊盤尺寸A=1.5×3.6m。

立柱的構(gòu)造符合強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)的要求。

2.1.2龍門架安裝的技術(shù)措施

安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工和安全交底,確定指揮人員,制定安全警戒區(qū),并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。

1、根據(jù)本工程特點(diǎn),龍門架在外腳手架的外側(cè)設(shè)置。

龍門架的基礎(chǔ)底座必須挖至堅(jiān)硬土層。挖深0.8m夯實(shí),用C20砼固定M14地腳螺栓12根。架體5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有振動(dòng),不準(zhǔn)開(kāi)挖溝槽,以保證架體穩(wěn)定。

基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于10mm。周圍設(shè)排水溝。

2、安裝架體起吊設(shè)備采用吊車,選擇晴朗、無(wú)風(fēng)天氣安裝。

3、安裝架體時(shí).先將地梁與龍門架基礎(chǔ)底座連接牢固。每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),要采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正。立柱垂直偏差小于30mm、兩柱平行少于20mm時(shí),可繼續(xù)作業(yè)。

安裝架體立柱,必須兩邊立柱交替進(jìn)行。每安裝2節(jié),將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定,兩立柱橫向連接成一體。

架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓采用M14。嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔,更不得漏裝或以鋼絲代替。

架體頂部安裝橫梁及滑輪。架體整體結(jié)構(gòu)不得鋼木混用,整體結(jié)構(gòu)不得搖晃、歪斜變形。

架體高度必須高于使用面6米,在距頂部3米處的滑軌上必須安裝超高限位器,并保證在使用中靈敏有效。

架體首層進(jìn)料口必須搭設(shè)防護(hù)棚,四面設(shè)圍護(hù)架子(不得與外架連接在一起)、進(jìn)料口設(shè)安全門,禁止人員通行。各層進(jìn)料通道,兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。搭設(shè)必須牢固,安裝防護(hù)門。

架體與建筑物必須結(jié)構(gòu)拉結(jié)。拉結(jié)纜風(fēng)繩保持穩(wěn)定,設(shè)拉桿將架體立柱與墻體拉結(jié)。

架體搭至10米高度時(shí)必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩(不得用Ф6鋼筋、8#鐵絲),待固定纜風(fēng)繩設(shè)置后,允許拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角45°與地錨必須牢固連結(jié)。地錨埋深大于1.5m,必須安全可靠。

吊盤必須裝有靈敏可靠的停靠裝置和安全門,吊盤兩側(cè)設(shè)安全擋板,高度不得低于1.2米。

吊盤與每層樓面必須設(shè)置信號(hào)裝置。

纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體選用圓股鋼絲繩。直徑9.3mm,2組12根,位置在架體頂部8根,在12米處4根,在架體四角有橫向綴件的同一水平面對(duì)稱設(shè)置,保持平衡狀態(tài)。

纜風(fēng)繩的地錨基礎(chǔ),埋深2m,底面積2×2米,9.5鋼絲繩,穿過(guò)25鋼筋臥牛成45度角,引出地面。

2.1.3、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝技術(shù)措施

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝位置,地質(zhì)平整堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線良好。

2.固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨樁,基礎(chǔ)挖深1.2m,底面積1.2m×0.8m,基底11根12@100,2根9.5mm鋼絲繩,穿過(guò)基底鋼筋網(wǎng)出地面與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座鎖定,經(jīng)驗(yàn)收合格.并做好隱蔽記錄。

3.卷?yè)P(yáng)機(jī)必須搭設(shè)操作棚,做到防砸、防雨、防曬。

4.卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩15.7mm。

5、鋼絲繩在卷筒上最少在3圈以上,繩端在卷筒上,必須是契形固定。卷?yè)P(yáng)機(jī)的第一個(gè)導(dǎo)滑輪不得與架體基礎(chǔ)柱拉結(jié)。

6.凡是與卷?yè)P(yáng)機(jī)配套的機(jī)架必須連接牢固完好,結(jié)合處不得產(chǎn)生錯(cuò)位,各結(jié)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、松動(dòng)和變形。

7.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)單獨(dú)電閘箱有良好的接地、接零。電閘箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器裝置。操作控制的各類開(kāi)關(guān)均設(shè)在工作棚內(nèi)。

8.鋼絲繩在運(yùn)行中要架起,使之不拖地面和被水浸泡,要挖溝槽加以保護(hù),覆蓋蓋扳,嚴(yán)禁在鋼絲繩運(yùn)行區(qū)內(nèi)堆放材料。

2.1.4、龍門架拆除的技術(shù)措施

1.拆除作業(yè)要先掛吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風(fēng)繩和地腳螺栓。

2、龍門架體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必須由持證的起重人員和指揮人員配合進(jìn)行。

3、拆除井架,先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,先對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。

4.拆除井架設(shè)警戒區(qū),指定專人負(fù)責(zé),操作人員必須佩戴安全帶。

篇2:梁模板門架拆除方法

梁模板(門架)拆除方法

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)墻模板拆除

墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。

(2)樓板模板拆除

樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。

4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。

5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。

篇3:龍門架安裝拆除安全技術(shù)交底

龍門架的安裝及拆除安全技術(shù)交底

一、基礎(chǔ)

龍門架基礎(chǔ)作法見(jiàn)龍門架基礎(chǔ)作法技術(shù)交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設(shè)過(guò)程中每間隔9m必須設(shè)一道附墻桿件與建筑結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行連接,以確保架體的自身穩(wěn)定,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。其連接應(yīng)采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風(fēng)繩

1、攬風(fēng)繩的材料:應(yīng)選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風(fēng)繩的數(shù)量:提升機(jī)高度在10~15m應(yīng)設(shè)一組攬風(fēng)繩每組4根每增高10m加設(shè)一組。

3、攬風(fēng)繩的布置:應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱設(shè)置,并有防止架體鋼材對(duì)攬風(fēng)繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風(fēng)繩則應(yīng)設(shè)在頂部。攬風(fēng)繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應(yīng)用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長(zhǎng)度),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行。

四、地錨

風(fēng)繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內(nèi),其埋深根據(jù)受力大小和土質(zhì)情況而定。

五、提升機(jī)的安裝

1、提升機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)劃定安全警戒區(qū)域,指定監(jiān)護(hù)人員,非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

(2)提升機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超出設(shè)計(jì)所容許的最大高度,并做好以下檢查,內(nèi)容包括:

1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

2)提升結(jié)構(gòu)是否完整良好;

3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;

4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

6)提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無(wú)影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。其最小安全距離見(jiàn)下表:

纜風(fēng)繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固,每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí),各樓層進(jìn)料口處的停靠門,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖,陰暗處應(yīng)裝照明。

(4)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應(yīng)在450-700之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到覽風(fēng)繩。

3、安裝中技術(shù)要求

(1)立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

4、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn):

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):

(1)立柱垂直度檢驗(yàn);

(2)緊固連接件檢驗(yàn);

(3)空載運(yùn)行試驗(yàn);

(4)額定載荷試驗(yàn);

(5)模擬斷繩試驗(yàn);

(6)超載25%試驗(yàn)。

經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定

1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺(tái),即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開(kāi)立柱,并將繩端系在平臺(tái)上,保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放松卡板尾繩,使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺(tái)上,并上升吊籃;

3、用平臺(tái)上的扒桿,將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內(nèi),將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來(lái),再按步驟2入下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;

4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組,不可反所有附著架同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng);

5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),就開(kāi)始拆下員籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

交底人:被交底人:安全員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: