(一)生產(chǎn)廠區(qū)要求:1.行走通道、其寬度不得小于1m,兩側(cè)用寬80mm的黃色油漆標(biāo)明,通道內(nèi)不得堆放物品。2.架空設(shè)置的安全走道,底板應(yīng)為防滑鋼板,臨邊應(yīng)設(shè)置帶有擋腳板的鋼防護(hù)欄桿。3.廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置接地網(wǎng),各用電設(shè)備、電氣盤柜接地或接零裝置應(yīng)與接地網(wǎng)連接,接地電阻不得大于4Ω,保護(hù)零線接地電阻不應(yīng)大于10Ω。4.車間及操作場所光線充足,照明燈具應(yīng)設(shè)有備用電源,或在值班崗位附近、主要通道、樓梯、進(jìn)出口處設(shè)置自動應(yīng)急燈等。5.機(jī)械設(shè)備、電氣盤柜和其它危險部位應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。6.焊機(jī)外殼應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù)。7.大型電焊作業(yè)應(yīng)進(jìn)行隔離,設(shè)置電焊防護(hù)屏,屏高應(yīng)不低于1.8m。8.焊接現(xiàn)場配有足夠的通風(fēng)、排煙設(shè)施,有害煙塵濃度應(yīng)符合表1.6.2的規(guī)定。9.露天拼裝焊接時,應(yīng)搭設(shè)防雨棚。10.高處焊割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi),應(yīng)徹底清除可燃、易爆物品,并配置足夠的滅火器材。(二)氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)安全技術(shù)要求:1.氧氣和乙炔管路在室外架設(shè)或敷設(shè)時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置接地系統(tǒng)。2.氧氣和乙炔管路與其它金屬物之間絕緣應(yīng)良好。3.供氣間應(yīng)使用防爆電器。4.配備有足夠的滅火器材。5.貯氣罐、氣包等應(yīng)定期進(jìn)行檢驗并做好標(biāo)識。6.氧氣、乙炔使用區(qū)域應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施,防止氣體聚集;乙炔總管及各分管的出氣孔應(yīng)有防回火裝置。7.氧氣、乙炔瓶在罐裝、搬運(yùn)、儲存、使用中應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)機(jī)械加工安全技術(shù)要求金屬加工設(shè)備防護(hù)罩、擋屑板、隔離圍欄等安全設(shè)施應(yīng)齊全、有效、有火花濺出或有可能飛出物的設(shè)備應(yīng)設(shè)有擋板或保護(hù)罩。(四)探傷拍片作業(yè)安全技術(shù)要求1.探傷作業(yè)應(yīng)有防射線輻射措施,并符合一下規(guī)定。2.各類射線測試儀器應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用具。1.現(xiàn)場*射線探傷作業(yè)時,應(yīng)劃定安全區(qū)域、懸掛明顯的警示標(biāo)志。(五)防腐作業(yè)安全技術(shù)要求1.除繡設(shè)備應(yīng)采取隔聲、減振等措施。2.設(shè)有獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置。3.操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、防塵面具和帶有空氣分配器的工作服。4.噴砂室應(yīng)設(shè)有用不易碎材料制成的觀察窗,室內(nèi)外均應(yīng)設(shè)控制開關(guān),并設(shè)有聲、光等聯(lián)系裝置。5.粒丸回收地槽應(yīng)設(shè)有上下扶梯、照明和排水設(shè)施等。6.電動機(jī)的啟動裝置和配電設(shè)備應(yīng)采用防爆型。7.涂料庫應(yīng)配備相應(yīng)滅火器和黃砂等消防器材,并設(shè)有明顯的防火安全警示標(biāo)志。8.工作現(xiàn)場應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備或溫控裝置。9.配有供操作人員穿戴的工作服、防護(hù)眼鏡、防毒口罩或供氣式頭罩或過濾式防毒面具。10.噴漆室和噴槍應(yīng)設(shè)有避免靜電聚積的接地裝置。

篇2:金屬結(jié)構(gòu)安裝工安全操作規(guī)程

1?金屬結(jié)構(gòu)安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應(yīng)遵守SL400的相關(guān)規(guī)定。

2?從事現(xiàn)場金屬結(jié)構(gòu)制作應(yīng)遵守8.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3?金屬結(jié)構(gòu)件或設(shè)備應(yīng)放置在堅實的基礎(chǔ)上,并應(yīng)墊平放穩(wěn)。

4?設(shè)備開箱后,應(yīng)將箱板上的釘子拔出或打彎,并堆放到指定的地點。構(gòu)件拼裝,應(yīng)墊平放穩(wěn),不應(yīng)用腳踩撬杠施力。在可能滾動或滑動的物體前方應(yīng)嚴(yán)禁站人。

5?構(gòu)件或設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時,作業(yè)人員身體各部位嚴(yán)禁探入其接合面,取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

6?構(gòu)件或設(shè)備吊裝就位松鉤前,應(yīng)墊實或支撐牢固。

7?設(shè)備組裝連接螺栓時,不應(yīng)用手插螺栓孔,應(yīng)用尖頭穿桿找正,然后穿螺栓。打過眼沖時,沖子穿出的方向嚴(yán)禁站人。

8?施工用的吊籃應(yīng)牢靠方便,鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于14,嚴(yán)禁使用麻繩或尼龍繩作吊繩。

9?高處作業(yè)時,應(yīng)系安全帶,并檢查腳手架、跳板的搭設(shè)牢固可靠。作業(yè)人員不應(yīng)在腳手架上爬行。

10?作業(yè)人員在爬梯上行走時,應(yīng)手扶扶欄。

11?在坑、洞、井內(nèi)作業(yè)應(yīng)保持通風(fēng)良好。井口應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng),并指定專人看護(hù)。

12?檢查密封構(gòu)件或設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)使用安全行燈或手電照明,嚴(yán)禁明火照明。

13?采用壓碼對縫,使用大錘時,嚴(yán)禁戴手套操作,錘頭甩落方向嚴(yán)禁站人。

14?金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備上臨時焊接的吊耳、腳踏板、爬梯、欄桿等構(gòu)件應(yīng)檢查,確認(rèn)牢固后方可使用。工作中使用的千斤頂及壓力架等應(yīng)拴系或采取其他防墜措施。

15?閘門在起吊前,應(yīng)將閘門區(qū)格內(nèi)以及邊梁筋板等處的雜物清掃干凈。嚴(yán)禁在立起的閘門上徒手攀登。

16?閘門進(jìn)行啟閉試驗時,起吊范圍及下方,除測量人員外嚴(yán)禁站人,測量人員也應(yīng)站在安全的地方。

17?金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分的保護(hù)罩不應(yīng)任意拆除。用酸、堿液體清洗管路時,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿液體應(yīng)妥善保管,并應(yīng)明顯標(biāo)識。

18?液壓系統(tǒng)試壓時,不應(yīng)靠近高壓管道;泄壓時,操作人員應(yīng)站在泄壓閥側(cè)面。

篇3:金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝專項安全施工措施

為確保電站金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝工程能按期保質(zhì)的完成,特制訂本安全措施:嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)的法令、法規(guī)。樹立“責(zé)任重于泰山”的責(zé)任感,建立以“預(yù)防為主”的安全文明施工環(huán)境,項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人;參加施工的人員都必須對文明生產(chǎn)負(fù)責(zé),樹立安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的觀念,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施。安全檢查人員應(yīng)負(fù)起監(jiān)督檢查責(zé)任,加強(qiáng)巡視,防患于未然,施工中嚴(yán)格執(zhí)行各種安全措施。根據(jù)我公司以往的金結(jié)結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝經(jīng)驗,結(jié)合本工程特點,本工程施工安全防范重點有以下3個方面:1、防止重大件吊裝作業(yè)事故;2、防施工用電事故;3、防止高空作業(yè)事故。安全組織機(jī)構(gòu)項目總工:第二責(zé)任人)專職安全員:項目經(jīng)理:(第一責(zé)任人)

2.安全文明管理人員設(shè)置見下表;序號名稱人數(shù)部門1項目負(fù)責(zé)人1項目部2項目技術(shù)主管1項目部3專職安全員1項目部4兼職安全員3作業(yè)隊班組長四、施工安全保證措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的安全小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。在現(xiàn)場常設(shè)具有安全工作經(jīng)歷且熟悉施工工作的專職安全員,負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場安全規(guī)則,檢查安全、文明、環(huán)保執(zhí)行情況,對職工進(jìn)行安全教育,采取各種預(yù)防措施,防止事故的發(fā)生。2、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即一級管理由項目經(jīng)理,項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人,二級管理由項目專職安全員負(fù)責(zé),三級管理由施工作業(yè)隊班組長負(fù)責(zé)。3、實施安全文明生產(chǎn)目標(biāo)管理,層層簽定安全文明生產(chǎn)責(zé)任書,落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,并堅持定期考核,獎懲兌現(xiàn)。4、開工前項目部組織有關(guān)人員編制承包項目施工安全技術(shù)措施計劃,由項目部組織全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。5、堅持在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全文明生產(chǎn)工作。6、嚴(yán)格現(xiàn)場安全管理,定期組織安全檢查,及時整改隱患,不斷完善和規(guī)范安全防護(hù)設(shè)施。7、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗,嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》考核合格,獲取操作證方能持證上崗。8、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,按照“三不放過”的原則立即制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實。9、實施安全檢查:(1)日常性安全檢查:班前班后的崗位檢查、文明施工責(zé)任區(qū)檢查包括作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、操作人員、機(jī)械設(shè)備、工器具、個人防護(hù)用品、通道、材料堆放等的自檢、互檢以及交接班的檢查;(2)階段性安全檢查:主要有鋼絲繩、吊環(huán)等吊裝前的檢查、卷揚(yáng)機(jī)啟動前檢查、載荷試驗前的檢查等。(3)專業(yè)性安全檢查:起重機(jī)械安全檢查、施工用電設(shè)施安全檢查的安全檢查等。五、主要安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外,危險地點掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的警示標(biāo)牌。2、認(rèn)真貫徹落實動火規(guī)定等消防管理制度,實施期間配備臨時消防器材。3、施工現(xiàn)場臨時用電方案按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計、施工和檢查。在電源開關(guān)下端施工接線時,關(guān)閉開關(guān)、掛牌示意禁止合閘等警示,或派有監(jiān)督,以免誤合閘事故發(fā)生,作好安全接地工作。4、大件吊裝對起吊設(shè)備、吊具、捆綁方式進(jìn)行嚴(yán)格檢查,吊物下嚴(yán)禁站人。門機(jī)機(jī)部件吊裝需有質(zhì)檢、質(zhì)檢、安全人員聯(lián)合檢查簽證同意,方能實施。5、根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄并涂以警告識別色標(biāo),安全標(biāo)志醒目。6、施工現(xiàn)場要保持整潔,進(jìn)入施工現(xiàn)場工作的人員,必須戴安全帽、穿戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用品。7、施工現(xiàn)場要有足夠的照明,個別地方備有安全手提燈并備有手電。8、做好勞動保護(hù),清掃及打磨機(jī)件時,應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡。六、安裝現(xiàn)場的安全措施1、安裝前應(yīng)組織安裝的工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018—2004、《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范》SL381-2007和本安全措施。2、凡參加金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝的工作人員,必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018—2004和《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范》SL381-2007的有關(guān)規(guī)定。3、安裝前應(yīng)對安裝的單元,起重吊具,安裝工機(jī)具及吊具等進(jìn)行全面的嚴(yán)格檢查,重要部件進(jìn)行重點檢查。4、對特殊工作項目的專用工器具和安裝、診斷、測試設(shè)備,不符合要求的不準(zhǔn)使用。對動力電源、保安設(shè)施,應(yīng)仔細(xì)檢查。5、施工工作面、通道應(yīng)照明充足。6、起重用具應(yīng)安全可靠,嚴(yán)禁帶缺陷使用。起吊閘門前,應(yīng)檢查起吊設(shè)備,并了解被吊閘門的重量,使用相應(yīng)的吊具,采用合理的捆綁、掛吊方法。7、起重大物件時,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。起吊的重物下面不得站人。8、搭設(shè)的腳手架,捆綁應(yīng)牢固、可靠;鋪設(shè)的跳板應(yīng)采用材質(zhì)良好、厚度適合的板材,搭接的兩端必須緊固牢靠。9、高空防雜物墜落的其它裝置時。10高空作業(yè)必須系安全帶,工器具或零配件等物不準(zhǔn)上下拋擲、傳遞,警惕高空墜落,進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員,一律按規(guī)程規(guī)定,戴安全帽。11、現(xiàn)場施焊時應(yīng)采取可靠的防火措施。12、每個工作人員如發(fā)現(xiàn)安裝現(xiàn)場有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,并即時向安全專責(zé)或領(lǐng)導(dǎo)匯報。13、堅持“安全第一”、“質(zhì)量第一”、精心安裝,堅持三級驗收制度。各班組之間要互相支持,互相協(xié)作,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,提高安全文明水平。1、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急搶險救援工作,特別注意搶救人員的安全和防止搶救時造成傷員的第二次傷害。組長:副組長:成員:2、應(yīng)急救援:項目部一切車輛都可應(yīng)急調(diào)用,最遲五分鐘到事故地點,如有人員受傷可送往衛(wèi)生院作必要的緊急處理,然后用車送往人民醫(yī)院,行走路線:金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝人員共23人,其中:項目負(fù)責(zé)人1人專業(yè)工程師1人安全工程師1人安裝工8人起重工2人電焊工6人電工1人輔助工3人1、起重設(shè)備的保養(yǎng)工作。2、做好一切電氣設(shè)備的漏電和短路保護(hù)。3、做好一切設(shè)備的防盜工作。