一、前言

主要針對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐下部液態(tài)化石油氣的泄漏,提出采用水封隔離封堵法阻止液化石油氣的泄漏,同時(shí)轉(zhuǎn)移液化石油氣,從而遏制因泄漏液化石油氣而引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故,可以為液化石油氣站搶險(xiǎn)工作贏得時(shí)間。

隨著人民生活水平的提高,城市對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求、對(duì)清潔能源的需求越來(lái)越高,液化石油氣廣泛地進(jìn)入了人們的生活之中。液化石油氣具有易燃、易爆的特點(diǎn),其安全管理則顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計(jì),在近30年內(nèi),特大型火災(zāi)爆炸事故,損失達(dá)1000萬(wàn)美元以上的,煉油行業(yè)占40%,油品儲(chǔ)運(yùn)業(yè)則占12%(主要是液化石油氣儲(chǔ)運(yùn))。而每起火災(zāi)爆炸事故主要都是因?yàn)橐夯蜌庑孤┒l(fā)的。1998年3月5日,西安煤氣公司一臺(tái)400m3的球罐,排污閥上法蘭處泄漏,引起爆炸及大火,致使13人死亡,30多人受傷,燒毀400m3球罐2臺(tái)、100m3臥罐4臺(tái)、槽車7輛及水泵房配電室等建筑物,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)477萬(wàn)元給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)了巨大損失。

防止泄漏問題一直是液化石油儲(chǔ)配站長(zhǎng)期討論的焦點(diǎn)和熱點(diǎn),其堵漏技術(shù)及堵漏工具的研制是液化石油氣儲(chǔ)配站的熱門話題。本文提出通過注水從儲(chǔ)罐內(nèi)封堵的方法來(lái)處理儲(chǔ)罐泄漏問題。

二、現(xiàn)狀

上述西安事故使人們清醒地認(rèn)識(shí)到液化石油氣儲(chǔ)罐下部第一道法蘭面的重要性。第一道法蘭面不是指單個(gè)法蘭面,主要指液位計(jì)下接管法蘭面、排污管法蘭面以及氣相管、進(jìn)出液相管法蘭面,也包括接管環(huán)縫或閥門泄漏處。因?yàn)?該部位一旦泄漏,均系液態(tài)泄漏,液化石油氣的膨脹系數(shù)為水的10倍左右,液化石油氣汽化后,體積膨脹250~300倍左右,爆炸極限為1.5%~9.6%(其中各組分的爆炸極限是丙烷2.1%~9.5%、丁烷1.5%~8.5%、丁烯1.7%~9.6%),而與儲(chǔ)罐上部泄漏相比較,則呈幾百倍的差異。總之,儲(chǔ)罐的第一道法蘭面的密封性很重要,而下部的第一法蘭面則顯得尤為重要。為此,為了防止該部位泄漏事故的發(fā)生,國(guó)家勞動(dòng)部就西安事故后提出第一道法蘭采用鍛制高頸法蘭,金屬纏繞墊片密封,以提高其密封抗壓能力。在設(shè)計(jì)上,為防止閥門經(jīng)常動(dòng)作而導(dǎo)致泄漏事故,采取1個(gè)備用閥與工作閥串聯(lián),工作閥根據(jù)工作情況決定關(guān)閉開啟,而備用閥則采取常開的方式,以確保始終有一閥門處于良好備用狀態(tài)。同時(shí),在罐體外部采用噴淋法降溫,防止因溫度增加罐內(nèi)壓力急劇增高而發(fā)生爆炸事故;采取燃?xì)庑孤﹫?bào)警儀監(jiān)測(cè)罐區(qū)燃?xì)鉂舛葘?shí)現(xiàn)預(yù)警;采取消防栓、滅火機(jī)滅火等各項(xiàng)措施,在防止火災(zāi)爆炸事故方面,起到了不可低估的作用。但由于儲(chǔ)罐內(nèi)存在較大的壓力,一旦泄漏事故發(fā)生后,在短時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)封堵,液化石油氣源源不斷地泄漏、汽化、膨脹、擴(kuò)散,必然導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生。為了切實(shí)解決這一問題,本人提出采取水封內(nèi)部隔離法與廣大同仁進(jìn)行探討。

三、水封內(nèi)部隔離堵漏法

1水封隔離法的基本原理

水的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液態(tài)液化石油氣的比重。水的比重為1,而液態(tài)液化石油氣的比重為0.58左右。當(dāng)水通過注水管注入儲(chǔ)罐,能迅速地與液化石油氣分離,沉積于儲(chǔ)罐底部。經(jīng)過源源不斷地注入,其儲(chǔ)罐下部第一法蘭面不再形成液化石油氣液態(tài)的泄漏,而成為水的泄漏,為液化石油氣的倒裝、搶險(xiǎn)搶修贏得了時(shí)間,防止了災(zāi)情的擴(kuò)大,能有效地遏制事故的發(fā)生。

2工藝管道的改裝

儲(chǔ)氣站的儲(chǔ)罐一般都是多臺(tái)并聯(lián)方式。一般每臺(tái)儲(chǔ)罐下部至少都有4個(gè)接口,1個(gè)為排污閥,1個(gè)為氣相管,2個(gè)為液相管。液相管分為1根進(jìn)液,1根出液。進(jìn)液管口、出液管口均采用插入式,出液管口伸進(jìn)罐內(nèi)10cm以上,主要為阻隔殘液,防止沉淀物進(jìn)入烴泵以致造成損壞。每個(gè)儲(chǔ)罐氣、液相法蘭均設(shè)計(jì)為2個(gè)閥門,其中緊靠?jī)?chǔ)罐側(cè)法蘭面的為常開備用閥,緊緊相連的為工作閥門。一時(shí)工作閥出現(xiàn)泄漏,可關(guān)閉備用閥,而更換檢修工作閥。為了實(shí)現(xiàn)水封隔離法,必須選擇合理的進(jìn)口。因?yàn)檫M(jìn)液管口與罐體底部平齊,一旦注入水,能迅速擴(kuò)散至其余管口,所以,選擇在進(jìn)液管備用閥與工作閥之間加裝管道,并將管道延伸至工藝操作間(因泄漏可能引起燃燒,搶險(xiǎn)人員已不可能靠近工藝操作間),將各儲(chǔ)罐的進(jìn)液管均在藝操作間實(shí)現(xiàn)并聯(lián)后引出,在原工藝管道之間加裝三通將其接口與水泵出口閥門相連,水泵進(jìn)口與消防水池相連。水泵揚(yáng)程必須高于儲(chǔ)罐工作壓力。不論任何儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,只要打開與其相連的進(jìn)液管道工作閥門,關(guān)閉未發(fā)生泄漏儲(chǔ)罐的工作閥,打開水泵出口閥,關(guān)閉進(jìn)液主通道閥,啟動(dòng)水泵,消防水池內(nèi)的水就會(huì)強(qiáng)制注入罐體內(nèi),實(shí)現(xiàn)有效的水封隔離。

3液化石油氣的轉(zhuǎn)移

由于水位的提高,液化石油氣必然從氣相管溢出,如各儲(chǔ)罐大小相等且在同一水平位置,液化石油氣就會(huì)通過氣相管(正常情況,僅殘液罐處于工作狀態(tài),各氣相管閥門開啟并聯(lián),保持壓力平衡)轉(zhuǎn)移至各儲(chǔ)罐。如儲(chǔ)罐大小不等,則通過關(guān)閉未發(fā)生泄漏的氣相管工作閥,再關(guān)閉通往工藝間的氣相管主管路的工作閥,液化石油氣即從旁通管路流向烴泵,啟動(dòng)烴泵,打開通向未泄漏的儲(chǔ)罐管路,即可實(shí)現(xiàn)液化石油氣向其他儲(chǔ)罐的轉(zhuǎn)移。

4泄漏水封堵及液化氣轉(zhuǎn)移示例

見圖1假設(shè)B罐泄漏:關(guān)閉F1、A2、C2、A10,打開E3、B2,啟動(dòng)水泵,消防水池的水就從B2閥管道源源不斷烴過B1注入B罐,實(shí)現(xiàn)水封堵漏。水位上升,液化石油氣從氣相管溢出,各儲(chǔ)罐大小相等且在同一水平位置,液化石油氣則會(huì)通過氣相管轉(zhuǎn)移至各儲(chǔ)罐。當(dāng)儲(chǔ)罐大小不一致時(shí),關(guān)閉A14、C14、D1閥(因?yàn)?已經(jīng)沒有液化石油氣泄漏,可以靠近儲(chǔ)罐);打開C3、A3、D3,啟動(dòng)烴泵,即實(shí)現(xiàn)液化石油氣從泄漏B罐的安全轉(zhuǎn)移。其他罐泄漏同理。

圖1泄漏水封堵及液化氣轉(zhuǎn)移示意圖

常開閥:A12、A13、A14、B1、B12、B13、B14、C1、C12、C13、C14、D1、E1、F1、A10;

工們閥:A2、B2、C2、B21、C21、A1;

轉(zhuǎn)液閥:A3、B3、C3、D3;

注水閥:E3

篇2:封堵前后兩落山安全技術(shù)措施

一、概況

工作面在回采過程中,常因前、后兩落山落頂不及時(shí)需進(jìn)行封堵,為了安全順利完成此項(xiàng)工作,特編制本安全技術(shù)措施,望嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工方法

1、若前后兩落山懸頂超過3m時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行封堵。(周五由救護(hù)隊(duì)對(duì)工作面兩落山進(jìn)行封堵)。

2、封堵方法:堵袋子墻:墻厚不小于0.6m,即順長(zhǎng)一袋子;兩落山袋子墻一端緊靠煤幫,另一端緊靠支架。

三、安全注意事項(xiàng)

1、封堵兩落山時(shí)由跟班隊(duì)長(zhǎng)或者班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮作業(yè)。

2、堅(jiān)持“手指口述”安全確認(rèn)制及“三三整理”制度。

3、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。

4、作業(yè)前,應(yīng)將用的物料備足備齊,工具齊全;作業(yè)人員要配合默契,操作熟練,動(dòng)作迅速準(zhǔn)確,盡量縮短作業(yè)時(shí)間。

5、封堵兩落山時(shí),處理掉頂、幫部活體,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)加強(qiáng)維護(hù),防止掉落的煤矸傷人。

6、使用堵袋子墻的方法封堵兩落山時(shí),工作人員必須站在攔頭柱以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行封堵,袋子墻用黃泥抹縫,嚴(yán)禁人員進(jìn)入攔頭柱子以里在空頂下封堵兩落山。

7、封堵前落山時(shí)應(yīng)對(duì)前、后部溜子,轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)進(jìn)行停電閉鎖。

8、所堵的袋子墻應(yīng)牢靠,防止倒落傷人。

9、嚴(yán)禁瓦斯超限情況下作業(yè)。

10、凡本措施未涉及之處嚴(yán)格按煤礦“三大規(guī)程”及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書

1、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1設(shè)計(jì)院圖紙1.1.1《D1218電纜防火措施》1.1.2《K0607熱控電纜防火施工圖》1.2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.5-20**1.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20**1.4《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)強(qiáng)制性條文》第三篇電氣、輸變電工程(2006年版)2、工程概況及施工范圍2.1工程概況:電纜防火阻燃是水力發(fā)電機(jī)組防止電纜起火,阻止電纜起火蔓燃的一項(xiàng)最主要措施,電纜防火阻燃也是工程建設(shè)強(qiáng)制性條文中很重要的一項(xiàng)條文。電纜防火阻燃是一種直接關(guān)系到水力發(fā)電機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的一項(xiàng)很重要措施。2.2施工范圍全廠電纜防火3、施工作業(yè)人員配備與人員資格及職責(zé)分工3.1本施工項(xiàng)目配備施工班長(zhǎng)1名;技術(shù)員1名,作業(yè)2-8名。3.2施工班長(zhǎng)是本施工項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人,必須熟悉電纜防火阻燃的施工工流程、施工內(nèi)容、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范,以及施工安全注意事項(xiàng)。3.3主作業(yè)或作業(yè)人員在班長(zhǎng)的安排下進(jìn)行具體的施工任務(wù)。3.4主作業(yè)或作業(yè)人員在班長(zhǎng)的安排下進(jìn)具體的施工任務(wù)。4、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備1切割機(jī)2臺(tái)2電?錘?2臺(tái)3電?鉆2臺(tái)4鋸?弓?4把5磨光機(jī)2臺(tái)6萬(wàn)用表?1只7梅花板手1套8榔?頭?4把9卷尺?2把10人字梯?2副5、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備5.1電纜防火施工前應(yīng)進(jìn)行工序交接,確認(rèn)電纜防火施工區(qū)域內(nèi)的電纜敷設(shè)基本完成,各類屏、柜、盤、臺(tái)、箱內(nèi)電纜接線工作已完成后方可施工。5.2防火施工前,施工人員應(yīng)熟悉電纜防火設(shè)計(jì)施工圖,明確掌握各部分電纜防火設(shè)計(jì)施工的區(qū)域、設(shè)計(jì)要求。5.3施工人員施工前應(yīng)對(duì)防火材料進(jìn)行檢查,熟悉電纜防火材料的特性及使用方法。5.4廠用受電后,進(jìn)入配電室和已帶電盤柜內(nèi)施工,必須先開好工作票,施工時(shí)設(shè)立監(jiān)護(hù)人。5.5施工工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就位。6、作業(yè)程序、方法及要求6.1施工作業(yè)程序流程圖:清理基層→放樣→打孔→切割防火板→鈍銼防火板邊緣→對(duì)電纜纏裹阻火帶→打凝固型防火泥→固定防火板→填敷非凝固型防火泥→檢查增補(bǔ)防火泥→清潔防火板→粘貼警告性標(biāo)志6.2作業(yè)內(nèi)容及要求6.2.1電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏,臺(tái)的開孔部位,電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處,應(yīng)設(shè)施阻火封堵。6.2.2以下部位電纜溝及托架應(yīng)設(shè)置阻火墻或阻火段。6.2.2.1不同廠房或車間交界處。6.2.2.2室外進(jìn)入室內(nèi)處。6.2.2.3配電室母線分段處。6.2.2.4不同電壓配電裝置交界處。6.2.2.5長(zhǎng)距離直線段電纜橋架每隔100m處。6.2.2.6廠區(qū)內(nèi)長(zhǎng)距離溝道中相隔約100米或廠區(qū)外相隔約200米處。6.2.2.7至控制室或配電裝置的入口,廠區(qū)圍墻處。6.2.3在公用回路或重要回路的高、低壓動(dòng)力,控制電纜層間采取防火隔離措施。6.2.4電纜豎井在零米層與溝道的接口,以及穿過各層樓板的豎井口,豎井的長(zhǎng)度大于7m地,每隔7m應(yīng)設(shè)置防火分隔。6.2.5靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)采用水泥砂漿密封。6.2.6采用穿管敷設(shè)時(shí),管口采用防火膠泥封墻。6.2.7清理基層:包括清掃、清除建筑渣土及松動(dòng)的混凝土部分。6.2.8打孔:用直徑為5-8mm的沖擊電鉆沿線打孔,安裝螺栓。6.2.9鈍銼防火板邊緣:用銼刀銼鈍防火板切割后的鍍鋅板邊緣,以防損傷電纜。6.2.10填敷非凝固型防火泥:在防火面四周及接縫處敷設(shè)非凝固型防火泥,要求均勻順滑。6.2.11清潔防火板:每安裝好一塊防火板,均勻及時(shí)清潔其表面的雜物,并做好成品保護(hù)。7.質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1防火板安裝應(yīng)平整、橋梁、支架平整,不宜過長(zhǎng)。7.1.2隔板部連接處應(yīng)50mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。7.1.3用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,橫平豎直,無(wú)縫隙。7.1.4盤柜內(nèi)電纜周圍包裹的一層有機(jī)柔性防火堵料應(yīng)包裹均勻、密實(shí)、弧線美觀。7.1.5阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無(wú)機(jī)防火堵料應(yīng)平整。7.1.6電纜預(yù)留孔和電柜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí),堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm,預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。7.1.7當(dāng)孔洞面積大于0.2m2,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施。7.1.8阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,構(gòu)筑要牢固。7.1.9阻火墻表面應(yīng)平整光滑,預(yù)制型防火墻的表面應(yīng)用無(wú)機(jī)防火堵料進(jìn)行粉刷制。7.1.10防火涂料施工前應(yīng)清除電纜表面銹蝕有臟物。7.1.11防火涂料施工不能污染其他設(shè)備,且厚度均勻?yàn)?mm厚。7.1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),不得漏涂。7.1.13應(yīng)用耐火隔板封堵孔洞時(shí),須根據(jù)孔洞實(shí)際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層數(shù)。將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內(nèi)外緣卡住電纜或電纜托架,然后將具固定在樓板或墻上,耐火板開口不要過大,以便于封堵嚴(yán)密。7.1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵,除兩側(cè)用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充鎮(zhèn)密實(shí)。7.1.15電纜豎井防火封堵:上下底以防火隔板承托,職責(zé)板厚度不小于8毫米。中間用膨脹型阻火包及型柔性防火堵料嚴(yán)密鎮(zhèn)實(shí)。7.1.16所有阻火墻兩側(cè)的電纜及所有進(jìn)出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂1~1.2m防火涂料。7.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置7.2.1防火阻燃材料的型號(hào)規(guī)格及安裝方式需滿足符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置7.3.1必須和設(shè)備安裝單位技術(shù)人員經(jīng)常溝通協(xié)調(diào),清楚那些部位是在電纜敷設(shè)前就必須安裝防火隔板,那些部位在電纜敷設(shè)后就必須立即進(jìn)行防火,那些部位為臨時(shí)防火等。7.3.2電纜未全敷設(shè)完成的盤柜內(nèi)進(jìn)行防火阻燃時(shí),必須在盤柜四周預(yù)留30mm的有機(jī)堵料。7.3.3廠用受電后,進(jìn)入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內(nèi)施工時(shí),必須開好工作票,做好安全防護(hù)措施。7.3.4電纜防火屬四級(jí)驗(yàn)收,各區(qū)域防火施工完后,必須及時(shí)通知質(zhì)檢和監(jiān)理部驗(yàn)收。7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1電纜防火材料型號(hào)及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.4.2耐火隔板安裝應(yīng)牢固,同一列屏柜應(yīng)大小一致、平整美觀。7.4.3防火堵料及防火包應(yīng)封堵密實(shí)、無(wú)縫隙、不透光亮。7.4.4防火涂料的涂刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按廠家使用說明書要求施工。7.4.5各區(qū)域、各點(diǎn)防火應(yīng)齊全,不得有遺漏和偷工減料。8、安全、文明旗子及環(huán)境管理要求和措施8.1高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶掛在上方牢固、可靠處。8.2廠用受電后進(jìn)入帶電區(qū)域和帶電盤柜內(nèi)施工,必須嚴(yán)格開好施工工作票,設(shè)立監(jiān)護(hù)人,做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。8.3所有防火材料應(yīng)按規(guī)定存放,每天施工完后應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,做到安全文明施工。9、危險(xiǎn)/危害因素及控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人備注1電纜橋架及穿墻孔洞防火封堵高處墜落、高空掉物杜絕高處墜落、高空掉物1、高處作業(yè)正確系好安全帶。2、材料應(yīng)堆放平穩(wěn)必要時(shí)需加固,施工完畢應(yīng)及時(shí)將剩余材料清理干凈班長(zhǎng)2盤柜電纜防火封堵觸電、短路防止觸電、短路1、進(jìn)入帶電區(qū)域施工應(yīng)辦理工作票,作好安全措施后方可施工。2、施工時(shí)應(yīng)精神集中,防止人身及工具觸及盤柜內(nèi)帶電部分,必要時(shí)應(yīng)采取隔離措施并穿上絕緣護(hù)具。班長(zhǎng)3使用電動(dòng)工具防觸電、工具傷人防止施工人員出現(xiàn)觸電現(xiàn)象及工具傷人1、使用前應(yīng)對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣檢查確認(rèn)合格后,才能使用。2、正確使用電動(dòng)工具,戴好防護(hù)面罩。班長(zhǎng)

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