1、編制依據及引用標準1.1設計院圖紙1.1.1《D1218電纜防火措施》1.1.2《K0607熱控電纜防火施工圖》1.2《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T5161.5-20**1.3《電力建設安全工作規程》DL5009.1-20**1.4《中華人民共和國工程建設標準建設強制性條文》第三篇電氣、輸變電工程(2006年版)2、工程概況及施工范圍2.1工程概況:電纜防火阻燃是水力發電機組防止電纜起火,阻止電纜起火蔓燃的一項最主要措施,電纜防火阻燃也是工程建設強制性條文中很重要的一項條文。電纜防火阻燃是一種直接關系到水力發電機組安全、穩定、可靠運行的一項很重要措施。2.2施工范圍全廠電纜防火3、施工作業人員配備與人員資格及職責分工3.1本施工項目配備施工班長1名;技術員1名,作業2-8名。3.2施工班長是本施工項目的主要負責人,必須熟悉電纜防火阻燃的施工工流程、施工內容、施工驗收規程規范,以及施工安全注意事項。3.3主作業或作業人員在班長的安排下進行具體的施工任務。3.4主作業或作業人員在班長的安排下進具體的施工任務。4、施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備1切割機2臺2電?錘?2臺3電?鉆2臺4鋸?弓?4把5磨光機2臺6萬用表?1只7梅花板手1套8榔?頭?4把9卷尺?2把10人字梯?2副5、施工條件及施工前準備工作準備5.1電纜防火施工前應進行工序交接,確認電纜防火施工區域內的電纜敷設基本完成,各類屏、柜、盤、臺、箱內電纜接線工作已完成后方可施工。5.2防火施工前,施工人員應熟悉電纜防火設計施工圖,明確掌握各部分電纜防火設計施工的區域、設計要求。5.3施工人員施工前應對防火材料進行檢查,熟悉電纜防火材料的特性及使用方法。5.4廠用受電后,進入配電室和已帶電盤柜內施工,必須先開好工作票,施工時設立監護人。5.5施工工機具、材料已準備就位。6、作業程序、方法及要求6.1施工作業程序流程圖:清理基層→放樣→打孔→切割防火板→鈍銼防火板邊緣→對電纜纏裹阻火帶→打凝固型防火泥→固定防火板→填敷非凝固型防火泥→檢查增補防火泥→清潔防火板→粘貼警告性標志6.2作業內容及要求6.2.1電纜構筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏,臺的開孔部位,電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處,應設施阻火封堵。6.2.2以下部位電纜溝及托架應設置阻火墻或阻火段。6.2.2.1不同廠房或車間交界處。6.2.2.2室外進入室內處。6.2.2.3配電室母線分段處。6.2.2.4不同電壓配電裝置交界處。6.2.2.5長距離直線段電纜橋架每隔100m處。6.2.2.6廠區內長距離溝道中相隔約100米或廠區外相隔約200米處。6.2.2.7至控制室或配電裝置的入口,廠區圍墻處。6.2.3在公用回路或重要回路的高、低壓動力,控制電纜層間采取防火隔離措施。6.2.4電纜豎井在零米層與溝道的接口,以及穿過各層樓板的豎井口,豎井的長度大于7m地,每隔7m應設置防火分隔。6.2.5靠近帶油設備的電纜溝蓋板應采用水泥砂漿密封。6.2.6采用穿管敷設時,管口采用防火膠泥封墻。6.2.7清理基層:包括清掃、清除建筑渣土及松動的混凝土部分。6.2.8打孔:用直徑為5-8mm的沖擊電鉆沿線打孔,安裝螺栓。6.2.9鈍銼防火板邊緣:用銼刀銼鈍防火板切割后的鍍鋅板邊緣,以防損傷電纜。6.2.10填敷非凝固型防火泥:在防火面四周及接縫處敷設非凝固型防火泥,要求均勻順滑。6.2.11清潔防火板:每安裝好一塊防火板,均勻及時清潔其表面的雜物,并做好成品保護。7.質量控制及質量驗收7.1質量控制標準7.1.1防火板安裝應平整、橋梁、支架平整,不宜過長。7.1.2隔板部連接處應50mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實。7.1.3用隔板封堵孔洞時應固定牢固,橫平豎直,無縫隙。7.1.4盤柜內電纜周圍包裹的一層有機柔性防火堵料應包裹均勻、密實、弧線美觀。7.1.5阻火墻兩側電纜處,有機防火堵料與無機防火堵料應平整。7.1.6電纜預留孔和電柜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實,堵料嵌入管口的深度不應小于50mm,預留孔封堵應平整。7.1.7當孔洞面積大于0.2m2,且可能行人的地方應采取加固措施。7.1.8阻火墻應設置在電纜支(托)架處,構筑要牢固。7.1.9阻火墻表面應平整光滑,預制型防火墻的表面應用無機防火堵料進行粉刷制。7.1.10防火涂料施工前應清除電纜表面銹蝕有臟物。7.1.11防火涂料施工不能污染其他設備,且厚度均勻為1mm厚。7.1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設時,不得漏涂。7.1.13應用耐火隔板封堵孔洞時,須根據孔洞實際尺寸以及電纜數量或電纜托架的層數。將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內外緣卡住電纜或電纜托架,然后將具固定在樓板或墻上,耐火板開口不要過大,以便于封堵嚴密。7.1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵,除兩側用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充鎮密實。7.1.15電纜豎井防火封堵:上下底以防火隔板承托,職責板厚度不小于8毫米。中間用膨脹型阻火包及型柔性防火堵料嚴密鎮實。7.1.16所有阻火墻兩側的電纜及所有進出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂1~1.2m防火涂料。7.2中間控制見證點設置7.2.1防火阻燃材料的型號規格及安裝方式需滿足符合設計和規范要求。7.3中間工序交接點設置7.3.1必須和設備安裝單位技術人員經常溝通協調,清楚那些部位是在電纜敷設前就必須安裝防火隔板,那些部位在電纜敷設后就必須立即進行防火,那些部位為臨時防火等。7.3.2電纜未全敷設完成的盤柜內進行防火阻燃時,必須在盤柜四周預留30mm的有機堵料。7.3.3廠用受電后,進入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內施工時,必須開好工作票,做好安全防護措施。7.3.4電纜防火屬四級驗收,各區域防火施工完后,必須及時通知質檢和監理部驗收。7.4工藝紀律及質量保證措施7.4.1電纜防火材料型號及材質符合設計規定。7.4.2耐火隔板安裝應牢固,同一列屏柜應大小一致、平整美觀。7.4.3防火堵料及防火包應封堵密實、無縫隙、不透光亮。7.4.4防火涂料的涂刷應符合設計要求,并嚴格按廠家使用說明書要求施工。7.4.5各區域、各點防火應齊全,不得有遺漏和偷工減料。8、安全、文明旗子及環境管理要求和措施8.1高空作業必須系好安全帶,安全帶掛在上方牢固、可靠處。8.2廠用受電后進入帶電區域和帶電盤柜內施工,必須嚴格開好施工工作票,設立監護人,做好各項安全防護措施。8.3所有防火材料應按規定存放,每天施工完后應做到“工完、料盡、場地清”,做到安全文明施工。9、危險/危害因素及控制措施一覽表序號作業活動危險/危害因素目標和指標控制措施措施執行人備注1電纜橋架及穿墻孔洞防火封堵高處墜落、高空掉物杜絕高處墜落、高空掉物1、高處作業正確系好安全帶。2、材料應堆放平穩必要時需加固,施工完畢應及時將剩余材料清理干凈班長2盤柜電纜防火封堵觸電、短路防止觸電、短路1、進入帶電區域施工應辦理工作票,作好安全措施后方可施工。2、施工時應精神集中,防止人身及工具觸及盤柜內帶電部分,必要時應采取隔離措施并穿上絕緣護具。班長3使用電動工具防觸電、工具傷人防止施工人員出現觸電現象及工具傷人1、使用前應對電動工具進行絕緣檢查確認合格后,才能使用。2、正確使用電動工具,戴好防護面罩。班長

收貨部制度

篇2:華能風電場電纜防火封堵管理制度

1目的:

為了將電纜的監督工作做的更細,順利達標、創精品工程,提高施工工藝水平,保障安全生產分工明確、責任到人,避免因電纜問題而導致不必要的電力事故,同時結合二十五項反措要求,就電纜的巡視檢查、維護、告警工作做以下規定,特制訂本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風電場電纜防火封堵,確保風電場安全生產。

3引用標準:

《電力設備典型消防規程》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》

《火電施工質量檢驗及評定標準》(電氣篇)

《電力建設安全工作規程》

《電業安全工作規程》

電力生產事故調查規程

4內容

4.1組織管理

場長:皮華忠

專責人:董菁

成員:張慶、徐晟、笪亞東、夏文榮、曾志平、黃義軍等其他成員

4.2專責人的職責:

4.2.1協助場長做好電纜防火管理工作,掌握設備運行情況。

4.2.2制定本單位的防止電纜防火的組織技術措施。

4.2.3督促、執行有關電纜規程,落實電纜防火制度。

4.2.4及時處理運行、安裝、試驗中發現的電纜設備缺陷,對危及安全運行的重大缺陷應立及向上級部門和有關領導匯報。

4.2.5做好電纜的技術培訓工作。

4.2.6負責臺帳的建立。

4.3點檢員的職責:

4.3.1負責所轄35KV配電室、380V配電室電纜、控制電纜臺帳的建立、每年的核對、上報。

4.3.2負責試驗完的電纜臺帳的審核、驗收。

4.3.3負責電纜的缺陷審核、上報傳遞。

4.3.4負責所轄35KV配電室、380V配電室電纜的巡試檢查、主要包括測溫檢查等。

4.3.5負責新建、技改、擴建等工程的驗收、投運準備工作。

4.3.6負責文件管理、制度的落實執行等工作。

4.3.7負責總結上報等工作。

4.3.8負責防火隔墻的檢查、巡視。

4.3.9負責所轄35KV變電站的控制電纜電纜溝的清掃、維護。

4.3.10負責電纜缺陷的消除工作。

4.3.11負責電纜防火知識的學習工作。

4.3.12負責各類電纜、中間、終端電纜的儲備工作。

4.4制度:

4.4.1電纜的巡視與主設備同步進行。

4.4.2電纜的缺陷管理與主設備相同。

4.4.3二次電纜與35KV、10KV電纜的巡視、維護相同。

4.4.4電纜溝必須清潔每月檢查一次,同時定時結合設備檢修對其進行清掃,即每年春檢進行清掃一次。

4.4.5必須建立所管轄設備的電纜清冊。

4.4.6電纜的試驗規程必須更新、補充。

4.4.7各級人員的電纜滅火工作必須熟悉。

4.4.8所轄35KV、10KV配電室的電纜防火隔墻必需符合要求。

4.4.9電纜必須有走向的標志。

4.4.10電纜防火預案必須建立。

4.4.11電纜的豎井嚴禁堆放雜物。

4.4.12電纜的選擇與敷設應按《火力發電與變電站設計規范》執行中。并與主體工程一同投運。

4.4.13對新建、擴建的低壓、直流電纜進行載流量的核算,防止過載運行。

4.4.14加強新建、擴建電纜的交接試驗和驗收工作。

4.4.15對檢修、新建、擴建的電纜溝孔要嚴密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、擴建電纜不得有交叉,并留有人行橫道。

4.4.17防火隔墻必須符合規定要求。

4.4.18停用和改建后的電纜不得亂放,必須拆除。

4.4.19電纜要采用分段隔層。

4.4.20新設計的要考慮電纜走向、彎曲半徑要符合規定。

4.4.21對新建、擴建的電纜要嚴格進行封堵,對與不能進行封堵的要采取必要的臨時措施進行防護。

4.5電纜防火的組織措施

4.5.1認真貫徹“以防為主,消防結合”的方針,確保運行中設備電纜的安全運行,最大限度地減少導致電纜的著火的內外因素。

4.5.2在場長的領導下,專責人的管理下負責全場的電纜防火管理工作。

4.5.3建立電纜維護、巡視、檢查管理制度,按電纜分類落實到班組。

4.5.4應有電纜清冊和電纜走向圖。

4.5.5配備合格、符合標準的消防工器具。

4.6電纜防火的技術措施

4.6.1施工、維護單位應有公安消防部門的防火消防資質證書,作業人員應有防火封堵施工經驗,熟悉防火封堵的技術要求。

4.6.2施工、維護人員必須通過三級安全教育。

4.6.3凡參加高空作業的人員應進行體格檢查,經醫生診斷有不適宜高空作業病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進行高空作業。

4.6.4施工、維護人員應熟悉電纜施工規范及驗收規范。

4.6.5熟悉相關的施工圖紙及現場施工環境。

4.6.6施工、維護人員必須熟悉電氣設備名稱。

4.6.7施工、維護人員必須按規范及圖紙施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必須有合格證書。

4.7施工方法和工藝要求

4.7.1電纜的施工規范要求

4.7.1.1電纜的防火阻燃施工規范要求:

A.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入盤、柜、電纜管等處的孔洞時,電纜都必須做防火封堵。

B.防火封堵主要采用有機堵料、無機堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相結合的方式。

C.電纜的防火封堵材料必須由公安消防部門認可的生產廠商提供,生產廠商必須提供產品的合格證。

4.7.1.2電纜溝內每格60M設防火隔墻。

4.7.1.3.通向主控室、電纜夾層、柜、盤的電纜孔都應進行密實的封堵,不得采用木板材料易燃材料進行封堵。

4.7.1.4.在動力電纜的中間接頭盒兩側緊靠2—3M的地段以及并行電纜(同一層)的其它電纜,均應涂刷防火涂料,如在其上、下方有電纜時應設防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的電纜,應更換其電纜。

4.7.1.6.蓄電池直流盤的電源電纜應單獨穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明與其它電纜共用一通道時,可在重點部位采用涂防火或包扎阻燃帶。

4.7.1.8.電纜應按規程定期試驗。380V低壓電纜使用1000V的搖表測量絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5MΩ。

4.7.1.9.做電纜頭應辦里動火作業票。

4.7.1.10.開關柜電纜進盤孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨脹螺絲將防火隔板固定在樓板底部的波紋板上,防火隔板應比電纜進盤孔洞四周大100mm。

4.7.1.12電纜穿樓板部分用有機堵料均勻包裹嚴實,厚度大于20mm,高度不低于樓板的厚度;然后用有機堵料將防火隔板與波紋板接觸面封堵嚴實。

4.7.1.13將無機堵料加規定比例的水攪拌成具有一定稠度的砂漿,從盤柜內部將無機堵料砂漿罐進隔板夾層中,24小時后基本固化,7天后完全硬化。

4.7.1.14在開關柜底層(封堵層上部)放一塊防火隔板,用有機堵料將防火隔板縫隙全部封實,并抹平。

4.7.1.15從防火隔板至橋架1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2.電纜及電纜橋架穿墻防火封堵

4.7.2.1.在穿墻孔洞的一側先用防火隔板封平,防火隔板的縫隙用有機堵料封實。

4.7.2.2.在電纜周圍30%的區域用有機堵料封實。

4.7.2.3.在穿墻空洞與橋架之間用防火包交叉緊密疊實,最后在將另一側用防火隔板封平,然后用有機堵料封實。

4.7.2.4.隔板兩側1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3.電纜豎井防火封堵

4.7.3.1.用鍍鋅角鋼(或槽鋼)在電纜豎井穿樓板處做一個水平框架。

4.7.3.2.然后在框架上鋪一層防火隔板,并將其固定在框架上。

4.7.3.3.用有機堵料將防火隔板的縫隙及電纜豎井與樓板四周封堵嚴實,電纜豎井穿樓板處必須全部封實。

4.7.3.4.然后在電纜豎井處用防火包交叉疊實作一個防火隔斷層,防火包碼放厚度大于200mm。

4.7.3.5.在防火包的上面鋪一層防火隔板,用有機堵料將防火隔板之間的縫隙及電纜豎井與樓板四周封實。

4.7.3.6.隔板兩側1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4.電纜穿管防火封堵

4.7.4.1.電纜保護管及電纜埋管在豎井、墻面、電纜溝等處的管口必須用有機堵料全部封堵嚴實,塞入管口的有機堵料的厚度必須大于200mm。

4.7.5.電纜橋架防火封堵

4.7.5.1.電纜橋架每隔20m必須建立一個防火隔斷點。

4.7.5.2.用防火包在每層橋架上交叉疊放成一個防火墻,防火墻高度高于每層橋架上平面200mm,寬度為240mm;防火墻處的橋架之間用防火隔板固定。

4.7.5.3.在防火墻兩側1.5m范圍內的電纜用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8.安全文明施工

4.8.1.本項目施工的安全風險主要有:

A.高空作業時可能發生墜落

B.高空作業時發生高空落物

C.使用電動工具發生觸電事故

D.在帶電區域敷設電纜,施工人員誤觸到帶電設備發生觸電事故

E.在已敷設電纜的橋架上安裝防火隔板時碰壞電纜。

4.8.1.1.所有的施工人員高空作業時必須系好安全帶,并在使用前進行可靠性檢查,安全帶要系在上方牢固的構件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落。

4.8.1.2.高空作業時電動工具以及扳手等小型工具應系安全繩,小型工器具應編號,防止高空落物。

4.8.1.3.高空作業時如果下方是人行通道,應圍安全繩,懸掛警示牌,設安全監護人或采取安全隔離措施。

4.8.1.4.使用電動工具時要遵守安全操作規程。

4.8.1.5.進入帶電設備區域敷設電纜,應取得運行單位同意,辦好工作票,做好安全措施,并且設有專人監護。

4.8.2.腳手架按有關規定進行搭設,且應有防護欄桿,并經檢驗合格掛牌后方可使用。腳手架的工作面上必須滿鋪竹籬笆,并綁扎牢固。

4.8.3.開工前,施工負責人和安全員應對安全防護設施予以確認。防護設施不完備,施工人員有權拒絕施工。

4.8.4.嚴格執行施工方案、施工前必須進行安全技術措施交底,參加交底人員必須簽字。

4.8.5.作業人員應提高自我保護意識,做到“四不傷害”。工器具、安全防護用具等設施每天使用前應檢查是否完好。

4.8.6.嚴格遵守安全規范和施工現場的安全生產十條禁令。認真進行每天的“班前會”和班后安全小結,并做好記錄,進入現場的人員必須統一著裝。

4.8.7.安全設施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經過安全員的許可,由搭設人員拆除。

4.8.8.盡量避免夜間施工,但夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,室外不得進行高空作業。

4.8.9.在帶電設備等危險作業施工時,要在醒目處掛警示牌

4.8.10.職業健康安全衛生及環境保護的要求和措施

4.8.10.1.防火材料應堆放整齊,施工完畢后應將多余的材料及時收回,保持施工現場環境衛生整潔。

4.8.10.2.電纜防火材料在現場應堆放整齊,標示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3.施工前應準備好口罩、毛巾、手套等防護用品,確保施

4.8.10.4.施工完畢后應及時清掃施工現場,保持環境衛生清潔、整齊;確保周圍電纜及設備無二次污染。

4.8.10.5.施工廢料應及時放入廢料箱內。廢料箱應有專人清理,確保工完料盡場地清。

4.9.參考文件

4.9.1.風電場優質工程安裝質量要求。

4.9.2.公司管理制度。

4.9.3.有關的安全規程。

篇3:大京發電廠電纜防火封堵動態管理規定

一、電纜防火封堵工作由廠安全防火工作委員會領導,安監部歸口管理,設備部、安監部、發電部、檢修公司協調配合。

二、電纜防火封堵所需費用在所屬的工程項目中列支;按照上級及消防管理部門要求整改的,從大修或技改費用中列支。

三、電纜防火封堵的設計、施工單位必須具有相應的設計、施工資質。

四、電纜防火封堵材料必須經過國家消防產品檢測中心的檢測,并提供有效的檢測合格報告和質保書。

五、電纜防火封堵工程施工時,施工單位必須提供施工圖紙、電纜封堵材料的產品說明書、產品合格證、工程預(決)算書。工程結束驗收時應提供竣工資料。

六、電纜防火封堵施工隊伍,安監部必須對其資質進行審查,合格后方可進行電纜防火封堵作業;進入生產場所施工人員,必須經過安監部培訓并考試合格。經營部簽訂合同時必須與施工隊伍簽訂安全責任協議。

七、新建、改建、擴建工程電纜防火封堵項目在初設及設計圖紙交底時,必須征求安監部意見。

八、電纜防火封堵材料應嚴格按照使用有效期進行維護和改造,以確保封堵效果。

九、電纜防火封堵工程施工結束,必須經設備部、安監部驗收合格,方可進行工程結算。

十、設備部應根據實際情況合理制定電纜防火封堵實施計劃,報分管廠領導批準后組織實施。設備部必須對電纜防火封堵工作進行登記,妥善保管各類資料,落實質量負責制和責任追究制。

十一、在設備運行場所進行電纜防火封堵工作時,必須辦理工作票,根據有關規定進行現場監護并做好現場施工的質量檢查。

十二、因設備改造等原因,需破壞原有封堵狀況的,施工單位在開工前應到設備部辦理審核恢復手續,工程結束后,有能力恢復原貌的,可自行恢復,不能恢復的,應委托設備部安排他人予以恢復,費用由委托方承擔。委托方不能解決的,可由設備部向廠部申請解決。防火封堵全部恢復后由設備部、安監部認可并簽字備案。

十三、任何單位和個人未經安監部許可不得擅自拆除或變更電纜防火封堵。

十四、違反上述規定,造成電纜防火封堵不符合國家標準,將對有關責任部門的領導及直接責任人通報批評,并根據情節輕重與獎懲掛鉤;造成火災及其他嚴重后果的應追究有關人員的行政責任;構成犯罪的,將移交司法機關依法處理。

十五、如果發生火災事故,安監部必須做好火災事故的現場保護工作。事故原因不明或未經廠領導同意不得隨意破壞和撤除現場。

十六、發生火災事故要堅持“四不放過”的原則嚴肅處理,并吸取教訓,積極整改隱患,杜絕事故再次發生。