一、工程概況

孫莊站開關柜11個,尺寸1200mm*1200mm;小屯站直流盤控制室電纜溝2個,尺寸800mm*600mm;五礦站開關柜4個,尺寸1200mm*1000mm;九龍站控制室36個300mm*300mm孔洞,16個150mm*500mm的電纜孔,地下室5個直徑200mm電纜圓孔,6kV室40個300mm*300mm的電纜孔洞;磁西站開關柜79個,尺寸300mm*300mm,二次電纜及網線48根96米,6kV電纜36根72米,主控室58個300mm*150mm電纜孔,地下室穿墻電纜出線孔墻里外都用防火泥封堵2個,面積3㎡;北大峪站2個開關柜,尺寸800mm*1000mm;煤化工站4個開關柜,尺寸300mm*300mm,地下室穿墻電纜出線孔墻里外都用防火泥封堵,64根1.4㎡;萬年站6KV電纜15根30米,防火泥500包,每個站放30包備用。

二、施工前準備

(一)、材料選擇:

1.封堵材料包括塑性防火堵料、無機防火堵料、無機耐火隔板、膨脹型電纜防火涂料、鋼結構防火涂料、防火包。

2.所用電纜防火封堵材料,必須經過國家防火建筑質量監督檢驗測試中心的檢測,并提供檢測合格文件,質量符合質保書要求。

(二)、施工準備

1、與施工單位聯系好停點計劃以及施工材料的存放地點,把施工人員的安全防護器材及時配置到位。

2、對施工人員進行崗前安全知識培訓,安排好工作負責人、安全員責任落實到位。

三、施工方案:

1.控制室內的盤柜用無機耐火隔板(厚度不小于10mm),塑性防火堵料組合封堵。電纜周圍及盤柜與隔板間隙處,塑性防火堵料應高于隔板15-20mm,其側面從電纜溝、槽進入盤柜的孔洞,用防火包或無機耐火隔板封堵,從電纜夾層進入盤柜的孔洞用塑性防火堵料、無機防火堵料和無機耐火隔板組合封堵。

2.電纜豎井用無機耐火隔板(厚度不小于20mm),無機防火堵料、塑性防火堵料組合封堵,封堵厚度為≥200mm,電纜豎井進出口都需組合封堵,并用塑性防火堵料設預留孔。豎井內電纜涂刷膨脹型電纜防火涂料,厚度為1mm。

3.從電纜溝(戶外)進入開關柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料組合封堵,厚度≥250mm,并用塑性防火堵料設置預留孔。

4.端子箱內用無機電纜耐火隔板和塑性防火堵料封堵。

5.電纜預留孔和電纜保護管兩端口用塑性防火堵料嚴密封堵,堵料嵌入管口的深度≥50mm。

6.電纜道道防火火封堵按示意圖兩端電纜刷防火涂料各3m長。

四、技術措施

(一)塑性防火堵料

1.所有穿層電纜周圍必須包裹一層塑性防火堵料(厚度不小于20mm),并均勻密實。

2.塑性防火堵料和無機耐火隔板配合封堵時,塑性防火堵料應高于隔板15-20mm并呈幾何形狀。

(二)無機防火堵料

1.施工前整理電纜,根據需封堵孔洞大小按產品說明的要求進行施工,當孔洞大小0.1平方米時且可能行人的地方采取加固措施。

2.無機防火堵料封堵應平整、光滑,豎井封堵應與樓板相平。

(三)無機耐火隔板

1.安裝前應檢查隔板外觀有無破損等質量情況,檢查產品合格證。

2.安裝必須牢固可靠,保持平整,縫隙處必須用塑性防火堵料嚴密封堵。

3.固定隔板的角鐵(鋼)等附件外露部分必須用鋼結構防火涂料刷使之達到相應耐火等級要求。

(四)防火包

1.施工前,將電纜作必要的整理,檢查防火包有無破損,不得使用破損的防火包。

2.防火包應交叉砌筑,堆疊整齊、密實、牢固。

五、安全措施

為確保施工安全更好完成這次工程任務,我公司特制定以下安全措施。

1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,做到安全文明施工,杜絕安全事故的發生,確保安全生產。

2.施工前進行教育培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進場施工人員每人進行安全考試,考試合格后方可進場施工;

3.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴禁赤背,穿拖鞋;

4.作業人員嚴禁酒后作業,嚴禁吸煙,禁止追逐打鬧;

5.在電器室施工嚴禁吸煙,必須有兩人以上進行施工,不得擅自操作。

6、施工時必須小心謹慎,對電器設備不得碰撞損壞,危險部位必須請示電工后方可施工,不得擅自施工,否則造成的一切后果自負。

7.施工中使用的電動工具及電氣設備,均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46--2005的規定,電動工具及電氣設備的安裝接線必須由專業電工來完成。

8.現場用電必須請示電工,不得擅自接電,每天工作完工,必須清理現場,恢復原樣(蓋板、地面),送電前要再次檢查地線以及有無其他安全隱患,一切正常方可與值班員聯系送電.

9.嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。

10.清理樓內物料時,應設溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋。

11.手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內。

12.施工人員進入施工現場時,現場值班員應交代好哪些為運行設備,施工時應遠離運行設備(距離不小于1m),保證設備安全運行。

13.加強安全教育,時刻保持安全第一,現場必須有安全指導人員指揮方可施工。

14.服從廠里各部門領導,做到多請示、多匯報,保證施工順利完成。

15.施工中必須遵守甲方的廠規、廠紀,服從甲方安全指揮。施工前首先觀察現場實際情況、周邊環境及是否有無妨礙施工或安全隱患,并與甲方做好交底工作。

宣貫人:宣貫時間:

被宣貫人:

篇2:華能風電場電纜防火封堵管理制度

1目的:

為了將電纜的監督工作做的更細,順利達標、創精品工程,提高施工工藝水平,保障安全生產分工明確、責任到人,避免因電纜問題而導致不必要的電力事故,同時結合二十五項反措要求,就電纜的巡視檢查、維護、告警工作做以下規定,特制訂本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風電場電纜防火封堵,確保風電場安全生產。

3引用標準:

《電力設備典型消防規程》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》

《火電施工質量檢驗及評定標準》(電氣篇)

《電力建設安全工作規程》

《電業安全工作規程》

電力生產事故調查規程

4內容

4.1組織管理

場長:皮華忠

專責人:董菁

成員:張慶、徐晟、笪亞東、夏文榮、曾志平、黃義軍等其他成員

4.2專責人的職責:

4.2.1協助場長做好電纜防火管理工作,掌握設備運行情況。

4.2.2制定本單位的防止電纜防火的組織技術措施。

4.2.3督促、執行有關電纜規程,落實電纜防火制度。

4.2.4及時處理運行、安裝、試驗中發現的電纜設備缺陷,對危及安全運行的重大缺陷應立及向上級部門和有關領導匯報。

4.2.5做好電纜的技術培訓工作。

4.2.6負責臺帳的建立。

4.3點檢員的職責:

4.3.1負責所轄35KV配電室、380V配電室電纜、控制電纜臺帳的建立、每年的核對、上報。

4.3.2負責試驗完的電纜臺帳的審核、驗收。

4.3.3負責電纜的缺陷審核、上報傳遞。

4.3.4負責所轄35KV配電室、380V配電室電纜的巡試檢查、主要包括測溫檢查等。

4.3.5負責新建、技改、擴建等工程的驗收、投運準備工作。

4.3.6負責文件管理、制度的落實執行等工作。

4.3.7負責總結上報等工作。

4.3.8負責防火隔墻的檢查、巡視。

4.3.9負責所轄35KV變電站的控制電纜電纜溝的清掃、維護。

4.3.10負責電纜缺陷的消除工作。

4.3.11負責電纜防火知識的學習工作。

4.3.12負責各類電纜、中間、終端電纜的儲備工作。

4.4制度:

4.4.1電纜的巡視與主設備同步進行。

4.4.2電纜的缺陷管理與主設備相同。

4.4.3二次電纜與35KV、10KV電纜的巡視、維護相同。

4.4.4電纜溝必須清潔每月檢查一次,同時定時結合設備檢修對其進行清掃,即每年春檢進行清掃一次。

4.4.5必須建立所管轄設備的電纜清冊。

4.4.6電纜的試驗規程必須更新、補充。

4.4.7各級人員的電纜滅火工作必須熟悉。

4.4.8所轄35KV、10KV配電室的電纜防火隔墻必需符合要求。

4.4.9電纜必須有走向的標志。

4.4.10電纜防火預案必須建立。

4.4.11電纜的豎井嚴禁堆放雜物。

4.4.12電纜的選擇與敷設應按《火力發電與變電站設計規范》執行中。并與主體工程一同投運。

4.4.13對新建、擴建的低壓、直流電纜進行載流量的核算,防止過載運行。

4.4.14加強新建、擴建電纜的交接試驗和驗收工作。

4.4.15對檢修、新建、擴建的電纜溝孔要嚴密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、擴建電纜不得有交叉,并留有人行橫道。

4.4.17防火隔墻必須符合規定要求。

4.4.18停用和改建后的電纜不得亂放,必須拆除。

4.4.19電纜要采用分段隔層。

4.4.20新設計的要考慮電纜走向、彎曲半徑要符合規定。

4.4.21對新建、擴建的電纜要嚴格進行封堵,對與不能進行封堵的要采取必要的臨時措施進行防護。

4.5電纜防火的組織措施

4.5.1認真貫徹“以防為主,消防結合”的方針,確保運行中設備電纜的安全運行,最大限度地減少導致電纜的著火的內外因素。

4.5.2在場長的領導下,專責人的管理下負責全場的電纜防火管理工作。

4.5.3建立電纜維護、巡視、檢查管理制度,按電纜分類落實到班組。

4.5.4應有電纜清冊和電纜走向圖。

4.5.5配備合格、符合標準的消防工器具。

4.6電纜防火的技術措施

4.6.1施工、維護單位應有公安消防部門的防火消防資質證書,作業人員應有防火封堵施工經驗,熟悉防火封堵的技術要求。

4.6.2施工、維護人員必須通過三級安全教育。

4.6.3凡參加高空作業的人員應進行體格檢查,經醫生診斷有不適宜高空作業病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進行高空作業。

4.6.4施工、維護人員應熟悉電纜施工規范及驗收規范。

4.6.5熟悉相關的施工圖紙及現場施工環境。

4.6.6施工、維護人員必須熟悉電氣設備名稱。

4.6.7施工、維護人員必須按規范及圖紙施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必須有合格證書。

4.7施工方法和工藝要求

4.7.1電纜的施工規范要求

4.7.1.1電纜的防火阻燃施工規范要求:

A.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入盤、柜、電纜管等處的孔洞時,電纜都必須做防火封堵。

B.防火封堵主要采用有機堵料、無機堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相結合的方式。

C.電纜的防火封堵材料必須由公安消防部門認可的生產廠商提供,生產廠商必須提供產品的合格證。

4.7.1.2電纜溝內每格60M設防火隔墻。

4.7.1.3.通向主控室、電纜夾層、柜、盤的電纜孔都應進行密實的封堵,不得采用木板材料易燃材料進行封堵。

4.7.1.4.在動力電纜的中間接頭盒兩側緊靠2—3M的地段以及并行電纜(同一層)的其它電纜,均應涂刷防火涂料,如在其上、下方有電纜時應設防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的電纜,應更換其電纜。

4.7.1.6.蓄電池直流盤的電源電纜應單獨穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明與其它電纜共用一通道時,可在重點部位采用涂防火或包扎阻燃帶。

4.7.1.8.電纜應按規程定期試驗。380V低壓電纜使用1000V的搖表測量絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5MΩ。

4.7.1.9.做電纜頭應辦里動火作業票。

4.7.1.10.開關柜電纜進盤孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨脹螺絲將防火隔板固定在樓板底部的波紋板上,防火隔板應比電纜進盤孔洞四周大100mm。

4.7.1.12電纜穿樓板部分用有機堵料均勻包裹嚴實,厚度大于20mm,高度不低于樓板的厚度;然后用有機堵料將防火隔板與波紋板接觸面封堵嚴實。

4.7.1.13將無機堵料加規定比例的水攪拌成具有一定稠度的砂漿,從盤柜內部將無機堵料砂漿罐進隔板夾層中,24小時后基本固化,7天后完全硬化。

4.7.1.14在開關柜底層(封堵層上部)放一塊防火隔板,用有機堵料將防火隔板縫隙全部封實,并抹平。

4.7.1.15從防火隔板至橋架1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2.電纜及電纜橋架穿墻防火封堵

4.7.2.1.在穿墻孔洞的一側先用防火隔板封平,防火隔板的縫隙用有機堵料封實。

4.7.2.2.在電纜周圍30%的區域用有機堵料封實。

4.7.2.3.在穿墻空洞與橋架之間用防火包交叉緊密疊實,最后在將另一側用防火隔板封平,然后用有機堵料封實。

4.7.2.4.隔板兩側1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3.電纜豎井防火封堵

4.7.3.1.用鍍鋅角鋼(或槽鋼)在電纜豎井穿樓板處做一個水平框架。

4.7.3.2.然后在框架上鋪一層防火隔板,并將其固定在框架上。

4.7.3.3.用有機堵料將防火隔板的縫隙及電纜豎井與樓板四周封堵嚴實,電纜豎井穿樓板處必須全部封實。

4.7.3.4.然后在電纜豎井處用防火包交叉疊實作一個防火隔斷層,防火包碼放厚度大于200mm。

4.7.3.5.在防火包的上面鋪一層防火隔板,用有機堵料將防火隔板之間的縫隙及電纜豎井與樓板四周封實。

4.7.3.6.隔板兩側1.5m的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4.電纜穿管防火封堵

4.7.4.1.電纜保護管及電纜埋管在豎井、墻面、電纜溝等處的管口必須用有機堵料全部封堵嚴實,塞入管口的有機堵料的厚度必須大于200mm。

4.7.5.電纜橋架防火封堵

4.7.5.1.電纜橋架每隔20m必須建立一個防火隔斷點。

4.7.5.2.用防火包在每層橋架上交叉疊放成一個防火墻,防火墻高度高于每層橋架上平面200mm,寬度為240mm;防火墻處的橋架之間用防火隔板固定。

4.7.5.3.在防火墻兩側1.5m范圍內的電纜用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時間應不少于4小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8.安全文明施工

4.8.1.本項目施工的安全風險主要有:

A.高空作業時可能發生墜落

B.高空作業時發生高空落物

C.使用電動工具發生觸電事故

D.在帶電區域敷設電纜,施工人員誤觸到帶電設備發生觸電事故

E.在已敷設電纜的橋架上安裝防火隔板時碰壞電纜。

4.8.1.1.所有的施工人員高空作業時必須系好安全帶,并在使用前進行可靠性檢查,安全帶要系在上方牢固的構件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落。

4.8.1.2.高空作業時電動工具以及扳手等小型工具應系安全繩,小型工器具應編號,防止高空落物。

4.8.1.3.高空作業時如果下方是人行通道,應圍安全繩,懸掛警示牌,設安全監護人或采取安全隔離措施。

4.8.1.4.使用電動工具時要遵守安全操作規程。

4.8.1.5.進入帶電設備區域敷設電纜,應取得運行單位同意,辦好工作票,做好安全措施,并且設有專人監護。

4.8.2.腳手架按有關規定進行搭設,且應有防護欄桿,并經檢驗合格掛牌后方可使用。腳手架的工作面上必須滿鋪竹籬笆,并綁扎牢固。

4.8.3.開工前,施工負責人和安全員應對安全防護設施予以確認。防護設施不完備,施工人員有權拒絕施工。

4.8.4.嚴格執行施工方案、施工前必須進行安全技術措施交底,參加交底人員必須簽字。

4.8.5.作業人員應提高自我保護意識,做到“四不傷害”。工器具、安全防護用具等設施每天使用前應檢查是否完好。

4.8.6.嚴格遵守安全規范和施工現場的安全生產十條禁令。認真進行每天的“班前會”和班后安全小結,并做好記錄,進入現場的人員必須統一著裝。

4.8.7.安全設施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經過安全員的許可,由搭設人員拆除。

4.8.8.盡量避免夜間施工,但夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,室外不得進行高空作業。

4.8.9.在帶電設備等危險作業施工時,要在醒目處掛警示牌

4.8.10.職業健康安全衛生及環境保護的要求和措施

4.8.10.1.防火材料應堆放整齊,施工完畢后應將多余的材料及時收回,保持施工現場環境衛生整潔。

4.8.10.2.電纜防火材料在現場應堆放整齊,標示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3.施工前應準備好口罩、毛巾、手套等防護用品,確保施

4.8.10.4.施工完畢后應及時清掃施工現場,保持環境衛生清潔、整齊;確保周圍電纜及設備無二次污染。

4.8.10.5.施工廢料應及時放入廢料箱內。廢料箱應有專人清理,確保工完料盡場地清。

4.9.參考文件

4.9.1.風電場優質工程安裝質量要求。

4.9.2.公司管理制度。

4.9.3.有關的安全規程。

篇3:大京發電廠電纜防火封堵動態管理規定

一、電纜防火封堵工作由廠安全防火工作委員會領導,安監部歸口管理,設備部、安監部、發電部、檢修公司協調配合。

二、電纜防火封堵所需費用在所屬的工程項目中列支;按照上級及消防管理部門要求整改的,從大修或技改費用中列支。

三、電纜防火封堵的設計、施工單位必須具有相應的設計、施工資質。

四、電纜防火封堵材料必須經過國家消防產品檢測中心的檢測,并提供有效的檢測合格報告和質保書。

五、電纜防火封堵工程施工時,施工單位必須提供施工圖紙、電纜封堵材料的產品說明書、產品合格證、工程預(決)算書。工程結束驗收時應提供竣工資料。

六、電纜防火封堵施工隊伍,安監部必須對其資質進行審查,合格后方可進行電纜防火封堵作業;進入生產場所施工人員,必須經過安監部培訓并考試合格。經營部簽訂合同時必須與施工隊伍簽訂安全責任協議。

七、新建、改建、擴建工程電纜防火封堵項目在初設及設計圖紙交底時,必須征求安監部意見。

八、電纜防火封堵材料應嚴格按照使用有效期進行維護和改造,以確保封堵效果。

九、電纜防火封堵工程施工結束,必須經設備部、安監部驗收合格,方可進行工程結算。

十、設備部應根據實際情況合理制定電纜防火封堵實施計劃,報分管廠領導批準后組織實施。設備部必須對電纜防火封堵工作進行登記,妥善保管各類資料,落實質量負責制和責任追究制。

十一、在設備運行場所進行電纜防火封堵工作時,必須辦理工作票,根據有關規定進行現場監護并做好現場施工的質量檢查。

十二、因設備改造等原因,需破壞原有封堵狀況的,施工單位在開工前應到設備部辦理審核恢復手續,工程結束后,有能力恢復原貌的,可自行恢復,不能恢復的,應委托設備部安排他人予以恢復,費用由委托方承擔。委托方不能解決的,可由設備部向廠部申請解決。防火封堵全部恢復后由設備部、安監部認可并簽字備案。

十三、任何單位和個人未經安監部許可不得擅自拆除或變更電纜防火封堵。

十四、違反上述規定,造成電纜防火封堵不符合國家標準,將對有關責任部門的領導及直接責任人通報批評,并根據情節輕重與獎懲掛鉤;造成火災及其他嚴重后果的應追究有關人員的行政責任;構成犯罪的,將移交司法機關依法處理。

十五、如果發生火災事故,安監部必須做好火災事故的現場保護工作。事故原因不明或未經廠領導同意不得隨意破壞和撤除現場。

十六、發生火災事故要堅持“四不放過”的原則嚴肅處理,并吸取教訓,積極整改隱患,杜絕事故再次發生。