預制樁預應力管樁安全規程
1.施工前應對所有施工人員進行安全技術操作規程,有關安全法規,安全制度的學習教育,經考核合格后才能進入現場施工。特殊工種人員必須持證上崗。
2.施工前應對現場踏勘,對周邊民房、建筑物位置測量,對地下管線情況調查,做好今后施工過程需要場地加固及周邊安全防護等施工措施的參考資料。若有高壓線,壓樁前應保證遷移好高壓線,確保安全施工。
3、現場施工用電采用“三相五線”制,施工機械用電采用“一機一闡一保險一箱”,并做好供電線路及配電箱的制作安裝,保證用電安全。
4、現場做好防觸電安全防范措施,電纜電線按規范要求架高,接頭不得有破損,用電設備等必須有接零接地保護裝置,電源開關箱要符合要求。
5、所有電器設備,非電人員不得亂搭接,設備開關要有專人使用,電工人員應持證上崗。
6、所有電器設備實行“一機一闡一保護”,不用時應及時切斷電源,下班后要鎖好開關箱。
7、履帶式起重機、發動機啟動時,必須將所有操作手柄放在空檔位置,發動后應檢查各儀表,批示值和聽視發動機運轉情況,確認正常后,方可開始載荷。
8、起重機作業點應先試運轉,檢查各機構工作是否正常可靠,特別在雨雪后作業,應起重試吊,確認可靠后方能工作。
9、起重機作業范圍內不得有影響作業的障礙物。工作時起重臂下方不得有人停留通過。嚴禁用起重機載人員。
10.起重機的變幅指示器,力矩限制器和行程開關等安全保護裝置不得隨意調整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱,對提升限位裝置的起重機,起重最大仰角不得超過78度。
11、起重機必須按規定的起重性能作業,不得超載和起吊不明重量的物體。嚴禁用起重機鉤斜拉、斜吊。
12.滿載起吊時,起重機必須置于堅實的水平地面上,先將重物吊離地面20-50厘米,檢查并確認起重機的穩定性,制動可靠性后,才能繼續起吊。動作要平移,禁止同時進行兩種動作。
13.起重機帶載行走時,起重臂應與履帶平行,重物應系栓拉繩,轉彎時不應過急,路面崎嶇或凹凸不平的地方,不得轉彎。
14.起重機在坡道上無載行駛,上坡時應將起重臂的仰角放小一些,而下坡行駛則應將起重臂仰角放大一些,以此平衡起重機的重心,嚴禁下坡時空檔滑行。
15、如遇大風(6級以上),暴雨時,應停止起重作業,并將起重臂轉到順風方向。
16、靜力壓樁機應嚴格按壓樁說明書使用要求,各機械不可超載工作。
17、施工前對樁機各部分電氣線路要檢查,按照規定做好接零、接地保護。
18、頂升油缸或回程動作要分層次交換進行,單個油缸動作每次不得超過50毫米,兩個油缸同時動作每次不超過100毫米。
19、作業時應設圍欄和指示,非作業人員應離開樁機10米以外,作業人員不得靠近樁機底座的升降部位。
20、起重機在吊樁和落樁過程中保持穩定,嚴禁行走及調整,樁不得在空中停留。
21、作業人員應密切配合,隨時調整樁的垂直度以免斷樁。
22、壓樁時如液壓溫度達80度,待降溫后再繼續施工。
23、在施工中出現浮機現象時應使樁機先回位,然后再繼續施工。
24、停止作業時,先短船運行至樁機中間位置,停落在平整地面上,然后使各機構油缸活塞桿全部回程,避免活塞桿外露發生銹蝕。
篇2:綜合樓預應力管樁工程施工方法
綜合樓預應力管樁施工方法
1)主要機具和人員:
計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。
機組人員配備情況:測量工3人,機長1人,電焊工2人,樁工2人,各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練,有多年的打樁施工經驗,施工素質良好。
2)施工方法
a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數,最后精確測出貫入度。
b)施工工藝:樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。
c)施工順序:由于場地開闊,一般情況采用后退打及側移打法,行走路線呈"弓"形方式。
3)質量技術措施
a)管樁材料進場要有專人驗收,發現不合格產品,立即做標記并及時退場,材料必須提供產品合格證。
b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖,明確技術和質量措施,嚴格按照《建筑樁基技術規范》和《預應力砼管樁基礎技術規程》以及樁機操作規程和設計圖要求進行施工。
c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作,施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核,發現異常現象應及時向甲方、監理部門匯報。
d)每打一條樁,必須在樁機就位、機架平穩后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開打,以防樁在急速貫入時偏位傾斜,應用慢壓法施工。
e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物,上下節樁要對齊,中心偏差<2mm,對角施焊,要求焊縫連續飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。
f)施打時采用常規打法,收錘時落距最好控制在1.60-2.00m,根據試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。
g)認真填寫打樁記錄,每完成一支樁應有現場監理人員簽證。
h)遇到下列情況應立即停打,并及時向有關部門報告。
①、樁身發生較大幅度位移或傾斜;
②、樁身砼破裂或貫入度劇變;
③、正常施打以外的突發現象。
I)打樁完成后,按照設計要求協助進行樁的檢測。
4)現場監樁主要做好的工作
a)配合樁隊做好樁位放線工作,并進行核查;配合樁隊解決對住宿、水和電的要求,聯絡、協調監理和業主解決現場的一般問題;
b)根據公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度,并請監理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認;
c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄,并請監理對每根樁進行簽字確認;
d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作,檢查樁身質量,發現問題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場,防止因材料問題引起斷樁;督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集,并請監理簽名批準使用;
e)統計每日施工樁根數和累計施工樁長,控制樁施工進度,保證在計劃時間內完成施工任務。
f)出現斷樁,必須及時匯報,聯系設計、監理和業主出具書面變更,以最快的速度解決補樁問題。
篇3:預應力管樁施工工藝措施
預應力管樁施工工藝
一、預制樁施工流程圖:(見附頁)
打樁前,必須通過試打樁確定打樁的各項參數。驗樁宜采用高應變檢測的方法。確定最后貫入度。
試打樁應符合下列規定:
1.試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性,經甲方、監理、設計、質檢等單位共同確定。
2.試打樁應選在地質勘探孔附近。
3.施打條件應與工程樁一致,并應符合正式打樁的有關規定。