1、安全生產責任制

建立健全安全生產責任制,責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。注意施工機械設備的使用安全,實現"無重傷、無死亡、無中毒、無倒塌、無重大機械事故"。

2、工人應掌握本工種操作技能,熟悉工種的安全技術操作規程。認真建立"勞動保護記錄卡",及時做好記錄。

3、分部分項工程安全技術交底,受交底前履行簽字手續。

4、特種作業持證上崗。

所有施工技術人員及特殊工種工人一律持證上崗。鉆孔樁作業人員必須經培訓考核合格持證上崗。

5、安全檢查

必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位,危險崗位,安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。

項目部設立專職質安員,負責日常的安全生產和質量監督,檢查施工安全措施情況,監督落實安全保障措施,堅持現場巡視制度,及時發現和制止施工中的違章指揮和違章操作,并對工程質量進行監督,確保工程質量。

6、班組"三上崗、一講評"活動

班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"一講評"安全活動。對班組的安全活動,要考核措施。

7、所有人員進入施工現場一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。

8、打樁施工前,清除施工的地下障礙物,整平施工場地。認真查清地下管線,給、排水管道等情況。

9、施工時,司機應思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位。

10、樁機操作時應安放平穩。

11、施工現場安全用電必須符合以下規定:

(1)施工用電要編制施工組織設計,并經主管部門批準后實施。

(2)現場設配電房或專用配電柜作總電源控制,采用三相五線制。

(3)用電由有相應專業資質的持證專業人員管理,負責保護所有設備的線路和開關箱,停用的設備必須接閘斷電,鎖好開關箱;搬遷和移動用電設備應切斷電源,作妥善處理后進行;對用電過程發現的問題應及時報告和解決。

(4)施工現場臨時用電要按要求建立安全技術檔案。

(5)施工現場使用的設備及線路,按施工組織設計要求安裝和架設,用電原則執行一機、一閘、一漏電保護開關的"三級"保護措施,要對所有機械作接零和重復接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板,有危險標志,有統一編號,有管理負責人。嚴禁電線隨地走,發現使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。

(6)所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用銅線代替熔絲。

(7)手持電動工具建立和執行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養,電源線、插頭和插座應完好,電源線按其容量使用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,且不得隨意接長和調換。漏電保護開關應選用額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.15的。

(8)加強施工照明管理,除確保施工部位有規定的照度外,照明用具距離地面高度不低于2.5米,每一分隔(室或間)設漏電保護開關和電閘。

12、機械經安裝調試達到運轉正常后,要經驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛人員和指揮人員需持有勞動局核發有效的上崗證,按機械性能要求正確使用,嚴禁違章作業。

13、施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌,接受施工人員的監督。

14、各種機械要有專人負責維修、保養,并經常對機械運作的關鍵部位進行檢查,預防機械故障及機械傷人。

15、基坑北側有市政臨時供電線路,距支護樁最近距離1.8m,要求移開此電線路。或搭設防護攔板。

篇2:綜合樓預應力管樁工程施工方法

綜合樓預應力管樁施工方法

1)主要機具和人員:

計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。

機組人員配備情況:測量工3人,機長1人,電焊工2人,樁工2人,各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練,有多年的打樁施工經驗,施工素質良好。

2)施工方法

a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數,最后精確測出貫入度。

b)施工工藝:樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。

c)施工順序:由于場地開闊,一般情況采用后退打及側移打法,行走路線呈"弓"形方式。

3)質量技術措施

a)管樁材料進場要有專人驗收,發現不合格產品,立即做標記并及時退場,材料必須提供產品合格證。

b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖,明確技術和質量措施,嚴格按照《建筑樁基技術規范》和《預應力砼管樁基礎技術規程》以及樁機操作規程和設計圖要求進行施工。

c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作,施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核,發現異常現象應及時向甲方、監理部門匯報。

d)每打一條樁,必須在樁機就位、機架平穩后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開打,以防樁在急速貫入時偏位傾斜,應用慢壓法施工。

e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物,上下節樁要對齊,中心偏差<2mm,對角施焊,要求焊縫連續飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。

f)施打時采用常規打法,收錘時落距最好控制在1.60-2.00m,根據試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。

g)認真填寫打樁記錄,每完成一支樁應有現場監理人員簽證。

h)遇到下列情況應立即停打,并及時向有關部門報告。

①、樁身發生較大幅度位移或傾斜;

②、樁身砼破裂或貫入度劇變;

③、正常施打以外的突發現象。

I)打樁完成后,按照設計要求協助進行樁的檢測。

4)現場監樁主要做好的工作

a)配合樁隊做好樁位放線工作,并進行核查;配合樁隊解決對住宿、水和電的要求,聯絡、協調監理和業主解決現場的一般問題;

b)根據公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度,并請監理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認;

c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄,并請監理對每根樁進行簽字確認;

d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作,檢查樁身質量,發現問題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場,防止因材料問題引起斷樁;督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集,并請監理簽名批準使用;

e)統計每日施工樁根數和累計施工樁長,控制樁施工進度,保證在計劃時間內完成施工任務。

f)出現斷樁,必須及時匯報,聯系設計、監理和業主出具書面變更,以最快的速度解決補樁問題。

篇3:預應力管樁施工工藝措施

預應力管樁施工工藝

一、預制樁施工流程圖:(見附頁)

打樁前,必須通過試打樁確定打樁的各項參數。驗樁宜采用高應變檢測的方法。確定最后貫入度。

試打樁應符合下列規定:

1.試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性,經甲方、監理、設計、質檢等單位共同確定。

2.試打樁應選在地質勘探孔附近。

3.施打條件應與工程樁一致,并應符合正式打樁的有關規定。