1.在施工過程中,嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定,按照安全生產施工標準組織施工,并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查人員依法實施的監督檢查,同時采取必要的安全防護措施,確保工程順利進行。

2.施打管樁前,應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查,對有影響本工程的不利因素,應采取有效的防范措施,施工時應加強觀測,以確保施工的安全。

4.樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線,在確保安全生產前提下才能進行移機。如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施,經施工員、安全員檢查合格后方能行機。

5.樁機應由專人操作,各工種操作人員作業時必須持證上崗,嚴格按照各崗位操作規程進行操作,嚴禁違章作業。

6.樁機在作業時必須有專人指揮,嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作,重物必須有纜風繩,以防止事故發生。樁機司機操作時,要精力集中,服從指揮信號,并應經常注意機械運轉情況,發現異常情況,立即檢查處理,以防止意外事故的發生。

7.電源開關必須要專業電工接駁,非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制,并且電源必須可靠接地,電工要經常檢查電器設備漏電保護開關,電線電纜必須架空,不得拖地,確保機械設備正常運轉。

8.夜間作業,必須有足夠的照明設施;雷雨天、大風,應停止施打管樁作業。

9、施工現場必須有相應的違護設施,嚴禁非作業人員進入施工現場。

10、送樁深度超過0.5m的孔洞,必須及時回填或復蓋,以防止作業人員踩塌而發生意外。

篇2:綜合樓預應力管樁工程施工方法

綜合樓預應力管樁施工方法

1)主要機具和人員:

計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。

機組人員配備情況:測量工3人,機長1人,電焊工2人,樁工2人,各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練,有多年的打樁施工經驗,施工素質良好。

2)施工方法

a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數,最后精確測出貫入度。

b)施工工藝:樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。

c)施工順序:由于場地開闊,一般情況采用后退打及側移打法,行走路線呈"弓"形方式。

3)質量技術措施

a)管樁材料進場要有專人驗收,發現不合格產品,立即做標記并及時退場,材料必須提供產品合格證。

b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖,明確技術和質量措施,嚴格按照《建筑樁基技術規范》和《預應力砼管樁基礎技術規程》以及樁機操作規程和設計圖要求進行施工。

c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作,施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核,發現異?，F象應及時向甲方、監理部門匯報。

d)每打一條樁,必須在樁機就位、機架平穩后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開打,以防樁在急速貫入時偏位傾斜,應用慢壓法施工。

e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物,上下節樁要對齊,中心偏差<2mm,對角施焊,要求焊縫連續飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。

f)施打時采用常規打法,收錘時落距最好控制在1.60-2.00m,根據試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。

g)認真填寫打樁記錄,每完成一支樁應有現場監理人員簽證。

h)遇到下列情況應立即停打,并及時向有關部門報告。

①、樁身發生較大幅度位移或傾斜;

②、樁身砼破裂或貫入度劇變;

③、正常施打以外的突發現象。

I)打樁完成后,按照設計要求協助進行樁的檢測。

4)現場監樁主要做好的工作

a)配合樁隊做好樁位放線工作,并進行核查;配合樁隊解決對住宿、水和電的要求,聯絡、協調監理和業主解決現場的一般問題;

b)根據公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度,并請監理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認;

c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄,并請監理對每根樁進行簽字確認;

d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作,檢查樁身質量,發現問題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場,防止因材料問題引起斷樁;督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集,并請監理簽名批準使用;

e)統計每日施工樁根數和累計施工樁長,控制樁施工進度,保證在計劃時間內完成施工任務。

f)出現斷樁,必須及時匯報,聯系設計、監理和業主出具書面變更,以最快的速度解決補樁問題。

篇3:預應力管樁施工工藝措施

預應力管樁施工工藝

一、預制樁施工流程圖:(見附頁)

打樁前,必須通過試打樁確定打樁的各項參數。驗樁宜采用高應變檢測的方法。確定最后貫入度。

試打樁應符合下列規定:

1.試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性,經甲方、監理、設計、質檢等單位共同確定。

2.試打樁應選在地質勘探孔附近。

3.施打條件應與工程樁一致,并應符合正式打樁的有關規定。