第1節安全目標

杜絕死亡,消滅重傷,輕傷月平均負傷頻率低于1‰。

第2節安全保證體系

成立以項目經理為首的安全生產領導小組。項目經理為該工程項目安全生產第一責任人,各施工隊、生產班組建立相應的安全生產管理小組,由專職安全員統抓各項安全工作,每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業務范圍內,對安全生產負責。使安全生產在縱向上,從項目經理到作業班組工人;在橫向上,以各施工隊到各業務部門都來參與安全生產管理工作,使工程項目得以優質、高速、低耗、安全順利地完成。

在本工程施工中,將各部分施工內容的安全目標進行分解,明確安全管理責任,形成人人講安全、人人抓安全的良好作風。

第3節安全保證措施

建立以項目經理為首的安全保證體系

本著管生產必須管安全的原則組建項目安全保證體系,項目第一管理者是安全第一責任者,各工種施工員是相應工種的安全第一責任者,做到安全責任落實到人,形成人人講安全,人人管安全的良好風氣。

安全管理機構組織圖

建立健全各項安全管理制度

1、明確各項管理人員的安全崗位責任制,包括項目經理、技術人員、班組長、專職安全員等,明確應承擔的安全責任和應做的工作。

2、建立安全教育制度。規定對所有進場的職工、民工要進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試,并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前,應由工班長做班前安全施工教育。

3、堅持安全檢查制度。規定每月由項目安質部長牽頭對工地進行兩次安全檢查,安質部要不定期地組織人員進行檢查,專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實到人,限期整改完畢,對危及人身安全的險情,必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。經理部每隔10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全狀況進行監督。

4、堅持安全交底制度。技術人員編制施工方案、技術措施時,必須編制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字認可。

5、堅持安全例會制度。每周六上午9點由項目質安部主持,各作業隊專兼職安全員參加,總結本周安全情況,安排下周安全工作。

6、安全事故處理制度。現場發生的安全事故,都要本著"三不放過"的原則進行處理,查明原因,教育大家,并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報,積極配合和接受有關部門的調查和處理。

三、現場安全施工措施:

1、一般規定:a.進入施工現場必須正確佩戴安全帽;b.電工、機械操作人員等必須有操作合格證;c.不許無措施或交底不清作業。

2、施工用電安全措施

⑴、所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安裝,并負責日常檢查和維修保養,其他人員不得私自亂接、拉電線。

⑵、現場使用的用電線路,一律采用絕緣導線,移動線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導線要架空設置,以絕緣子固定,不得捆綁在腳手架上。

⑶、室外的配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA,所有用電設備均采用"一機一閘一漏電"。

⑷、配電系統采用TN-S接零保護系統,PE線截面小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地,接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。

3、機械設備的使用、維修和保養

⑴、施工現場機械設備的安裝,應嚴格執行驗收制度,大型機械設備必須待驗收合格后掛牌才能使用,并由持有操作證的人員操作,實行定機定人。

⑵、各類施工機械的安全防護制度和安全措施,必須嚴格按照有關的安全技術規程配制,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備的各種安全防護設施。

⑶、所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,必須嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度,做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修。

⑷、所有機械設備必須醒目處懸掛規程及注意事項。

篇2:綜合樓預應力管樁工程施工方法

綜合樓預應力管樁施工方法

1)主要機具和人員:

計劃安排D50型筒式柴油打樁機1臺進行樁基礎的施工。

機組人員配備情況:測量工3人,機長1人,電焊工2人,樁工2人,各機組人員均經過嚴格的技術操作訓練,有多年的打樁施工經驗,施工素質良好。

2)施工方法

a)打試樁做好施工詳細試驗記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數,最后精確測出貫入度。

b)施工工藝:樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。

c)施工順序:由于場地開闊,一般情況采用后退打及側移打法,行走路線呈"弓"形方式。

3)質量技術措施

a)管樁材料進場要有專人驗收,發現不合格產品,立即做標記并及時退場,材料必須提供產品合格證。

b)各機組人員施工前應充分領會設計意圖,明確技術和質量措施,嚴格按照《建筑樁基技術規范》和《預應力砼管樁基礎技術規程》以及樁機操作規程和設計圖要求進行施工。

c)施工前做好樁位軸線的放、復線工作,施工過程中要隨時注意樁位的檢查復核,發現異常現象應及時向甲方、監理部門匯報。

d)每打一條樁,必須在樁機就位、機架平穩后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈90°方向角測垂直度,如遇厚層流塑淤泥,不可重(高)錘開打,以防樁在急速貫入時偏位傾斜,應用慢壓法施工。

e)接樁時必須清理干凈端板上的雜物,上下節樁要對齊,中心偏差<2mm,對角施焊,要求焊縫連續飽滿,焊后清渣并自然冷卻≥8min。

f)施打時采用常規打法,收錘時落距最好控制在1.60-2.00m,根據試樁情況最后三陣錘貫入度應≤3Cm。

g)認真填寫打樁記錄,每完成一支樁應有現場監理人員簽證。

h)遇到下列情況應立即停打,并及時向有關部門報告。

①、樁身發生較大幅度位移或傾斜;

②、樁身砼破裂或貫入度劇變;

③、正常施打以外的突發現象。

I)打樁完成后,按照設計要求協助進行樁的檢測。

4)現場監樁主要做好的工作

a)配合樁隊做好樁位放線工作,并進行核查;配合樁隊解決對住宿、水和電的要求,聯絡、協調監理和業主解決現場的一般問題;

b)根據公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度,并請監理在樁隊的原始施工記錄上進行簽字確認;

c)督促樁隊做好管樁焊接的隱蔽驗收記錄,并請監理對每根樁進行簽字確認;

d)配合樁隊做好管樁進場的檢驗工作,檢查樁身質量,發現問題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場,防止因材料問題引起斷樁;督促樁隊做好"材料使用情況表"的填寫和管樁合格證的全部收集,并請監理簽名批準使用;

e)統計每日施工樁根數和累計施工樁長,控制樁施工進度,保證在計劃時間內完成施工任務。

f)出現斷樁,必須及時匯報,聯系設計、監理和業主出具書面變更,以最快的速度解決補樁問題。

篇3:預應力管樁施工工藝措施

預應力管樁施工工藝

一、預制樁施工流程圖:(見附頁)

打樁前,必須通過試打樁確定打樁的各項參數。驗樁宜采用高應變檢測的方法。確定最后貫入度。

試打樁應符合下列規定:

1.試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性,經甲方、監理、設計、質檢等單位共同確定。

2.試打樁應選在地質勘探孔附近。

3.施打條件應與工程樁一致,并應符合正式打樁的有關規定。