一、安全管理

1、專項施工方案相關人員的簽字應真實有效、意見明確,并經監理單位審批,專項施工方案能有效地落實到實際操作上。

2、企業安全檢查到位,提出的問題能按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)分項或《市政工程施工安全檢查評分辦法》列出現場所存在的安全隱患,且有項目部整改回復和企業復查記錄。

3、人員經安全教育上崗,特別是班組每日上崗前應交底安全注意事項,特種工應持證上崗。

二、文明施工

1、施工現場須實行封閉式施工,硬質圍檔高度不得小于1.8m。主要進出口明顯處設置"五牌二圖"(工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產制度牌、消防保衛制度牌、文明施工制度牌和現場總平面圖、安全標志布置圖),出入口標有企業名稱或標識。非城區施工的市政道路、管線等工程施工區域,在進、出口明顯處應設置大門(大門上應標有企業名稱或企業標識),在有行人、行車處應留出通道并設置硬質圍檔,其他地段可設置彩旗、彩帶等警戒線。

2、施工現場大門進出口處、作業區主干道、生活區主干道、建筑物四周、機械材料堆放處要實行硬地坪,并設置20×20cm排水溝。土方應集中堆放或外運。

3、施工區域應與辦公、生活區劃分清晰,并采取相應的隔離措施。職工宿舍室內嚴禁使用煤氣灶、電飯煲等器具,嚴禁在廚房、作業區、簡易房等處住人。職工食堂要保持清潔。

4、施工現場在主要施工部位、作業區、危險區域及主要進出口處設置安全警示標志。施工現場通道附近的各洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。

5、施工現場要建立消防管理制度,建筑物等處應配備固定消防設施或流動消防專用小車,高層建筑應設置消防加壓水泵和規定管徑的消防水源管道。

三、腳手架

1、懸挑架所采用的工字鋼、槽鋼、鋼板、錨筋、鋼絲繩等應有原材料出廠證明文件和性能檢測報告。懸挑架的型鋼、預埋件布置必須有平面圖。預埋件預埋后應有安全員、項目技術負責人、專業監理工程師簽字認可的驗收記錄。

2、落地腳手架基礎硬化處理,四周設置排水溝。立桿垂直穩放在金屬底座、混凝土地坪、混凝土預制塊、墊板或型鋼挑梁上,設縱橫相連掃地桿,挑架轉角挑梁設計應在方案中明確。

3、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。腳手架不得與卸料平臺、井架等混搭。

4、腳手架應有剛性連墻件。柔性連墻件不能只有拉筋,而沒有頂撐。連墻件數量應滿足要求,粉刷階段拆除后也要有適當補救措施。剪刀撐應從底到高連續設置至腳手架頂步。剪刀撐應和與之相交的橫桿伸出端或立桿有效固定。一字形、開口形腳手架兩端應設置橫向斜撐。

5、腳手架外架每隔3步以及底部、作業層、懸挑架懸挑層采取全封閉措施。腳手架的架體里立桿距墻體凈距如大于20cm的,必須鋪設站人片或設內欄桿,弧形主體腳手架在兩端空擋應有防護。

四、三寶四口

1、腳手架應高于作業層一步架,或采取可靠的防護措施,高處作業點要做到安全防護與主體施工同步進行。

2、樓梯口、電梯井口、預留洞口、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、挑陽臺周邊、雨蓬與挑檐周邊、無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、市政工程檢查井口、沉井口(施工期間)等處必須設護欄、板或架網;工程完工后,檢查井口、沉井口,應及時安裝配套的井蓋。

3、五臨邊必須設置防護欄桿,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.0-1.2m,下桿離地高度0.5-0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱;給排水溝槽、橋梁工程、泥漿池等臨邊危險部位應進行有效防護。

4、各種垂直運輸卸料平臺臨邊防護必須到位,側邊設1.2m高雙道防護欄桿和安全網全封閉,或采用1.2m高定型彩鋼板全封閉,平臺口還應設置含踢腳防護的安全門或活動防護欄桿。卸料平臺底板要求采用厚4cm以上木板、鋼板等硬質板材鋪設,并設有防滑條,嚴禁只采用毛竹腳手片。懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算使用。

5、進入施工現場必須正確佩戴安全帽。樓層進出通道、提升機四周、鋼筋加工、攪拌操作、卷揚機司機室等存在高空物體打擊危險處必須搭設防護棚,棚頂高度不小于2.5m,棚頂搭設二層(腳手片主筋方向應垂直,間距大于30cm)。高空作業人員必須系好安全帶。

6、腳手架作業應層層滿鋪腳手片。腳手片要求綁扎牢固,綁扎點不少于4點。腳手架外側必須用合格的密目式安全網封閉。竹腳手片其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設。

7、市政構筑物、沉井立模、鋼筋制作、混凝土澆搗等大于2米高度作業時,應設置寬度大于60cm的平臺、護欄和步行踏板。

五、模板支撐架

1、模板支撐施工前必須編制專項施工方案,并經企業技術負責人審批簽字蓋章后方可實施,施工方案內容包括模板支撐的計算、尺寸布置、裝拆工序及針對性的安全措施等。

2、高度超過8m、跨度超過18m、施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/m的高大模板支撐系統的專項方案必須組織專家進行論證。

3、嚴禁使用木支撐。模板支撐應采用檢測合格的鋼管、扣件,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺旋松動的鋼支撐材料。

4、模板支撐搭設嚴格按照施工方案要求進行,對立桿基礎、立桿的垂直度、縱橫向掃地桿、雙向水平桿、剪刀撐等加以檢查,確保符合施工方案的要求。模板支撐立桿下方不得使用磚墊。支模架立桿應對接,嚴禁通過橫桿接長。立桿搭接長度必須達到1m,并使用3個及以上搭接扣件。嚴禁支模架與腳手架混搭。應采取梁兩側設立桿而不得使用梁底中央設立桿的支撐模式。

5、支拆模板前必須進行針對性的安全技術交底,交底雙方履行簽字手續。模板搭設后應組織驗收,認真填寫驗收單,內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔。拆除模板須有拆模審批手續。

6、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護。支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板,裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。

六、基坑

1、在基坑作業前,應按照要求,編制專項施工方案。施工方案必須經企業技術負責人審批、簽字、蓋章后方可實施。開挖深度超過5m(含5m)或地下室三層以上(含三層)、深度雖未超過5m(含5m)但地質條件和周圍環境及地下管線極其復雜的基坑施工專項設計,必須經有相應資質單位設計、施工圖審查單位審查且組織專家論證后實施。

2、基坑周邊積土、材料、機具堆放和機械設備施工距基坑邊的距離及坑邊堆載應符合設計和施工方案的要求,嚴禁超載。

3、基坑土方開挖時,應根據設計要求編制詳細的監控方案,包括監測項目、報警值、監測點位、監測周期、記錄及信息反饋等,并嚴格按照方案實施。

4、基坑土方開挖時,必須嚴格按施工方案進行,開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循"開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖"原則。

5、基坑邊界周圍地面應設排水溝,避免漏水、滲水進入坑內;當采用坑外降水時,必須有防止臨近建筑物危險沉降的措施。

6、基坑施工必須有專用通道供作業人員上下,設置的通道在結構上必須牢固可靠,數量、位置滿足施工要求并符合有關安全防護規定。

7、基坑施工必須采用1.2m高欄桿張掛安全網做封閉式的臨邊防護。臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。

8、錨桿抗拉承載力應按規定進行檢測(同一條件下試驗數量不宜少于總數1%且不應少于3根)。

9、土釘墻坡度、土釘間距、注漿量必須符合設計要求,上層土釘注漿及噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。

10、市政頂管施工的沉井周邊圍護必須設置三面固定的硬質隔離和一面可開啟、關閉的活動隔離,并配置警示標志和警示燈。

11、沉井、管溝施工前必須檢測有毒有害氣體,并應有通風供氧等措施。

12、沉井在淤泥質粘土或淤泥中下沉時,要對沉井發生突然下沉或涌土采取預防措施;頂管頂進作業時,地下水位較高或遇有流砂時,應有安全防護措施,發現異常,應立即停止作業,排除險情。

七、施工用電

1、必須實行三級配電二級漏電保護系統。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。控制箱與開關箱宜分別設置。當動力和照明合并設置為同一配電箱時應分路配電,動力開關箱與照明開關箱必須分設。每臺用電設備必須有專用的開關箱并有安全離地高度,嚴禁用同一個開關箱直接控制1臺以上用電設備(含插座)。

2、必須實行TN-S接零保護系統。電纜中必須包含全部工作芯線和保護零線、保護線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。電氣設備、燈具的金屬外殼、燈具支架必須與保護零線電氣連接。

3、電纜線忌亂拉亂接,應架空或埋地敷設,嚴禁在建筑出入口、鋼筋地面、易損傷易腐蝕地面沿地明設、隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構架上,嚴禁金屬裸線作綁線,嚴禁使用花線和護套線,電箱進出線嚴禁未設在箱體下底面。

4、當達不到《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)第4.1.2、4.1.4條中的規定時(與架空線路邊線的安全距離),必須采取絕緣隔離防護措施,并應懸掛醒目的警告標志。

5、施工現場室內外220V燈具距地面分別不得低于2.5m、3m。比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應大于36V;潮濕場所不應大于24V;導電地面、水中、金屬容器內不應大于12V。

6、配電箱內不得使用破損、不合格、不匹配的電器,防止帶電體外露。嚴禁使用倒順開關。樁基、市政工程等使用的移動電箱必須設置在固定的支架上,不得直接放置在地面上。

7、施工現場內的起重機、井字架、腳手架等若在相鄰建筑物、構筑物的防雷保護范圍外,應在頂端、架體四角、吊臂端安裝避雷裝置,避雷針高度1-2m。

八、施工機械和機具設備

1、施工機械和機具設備必須具有生產許可證、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件,進場時要對缺損進行修復并履行驗收手續。

2、物料提升機不得采用雙邊出料,一臺只能給一幢建筑供料。塔吊任何部位與架空輸電線必須保持安全距離,小于安全距離的必須采取有效的防護措施。多塔作業時,必須采取措施保證兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。

3、機械傳動裝置、切削部分應有防護罩。嚴禁使用多功能木工機械。攪拌機料斗、塔吊具吊鉤保險。垂直運輸機械具備司機急停斷電措施。井架電梯有聯鎖自落門、防墜器;吊籠門應有電氣或機械式連鎖平層停靠裝置。

4、垂直運輸機械基礎必須按產品說明書和工程質量技術規范及專項施工方案要求施工,監理單位見證取樣制作試塊,基礎驗收合格后方可安裝,基礎施工和驗收情況必須有書面記錄,安裝單位和施工總承包(使用)單位分別簽字負責。

5、垂直運輸機械安裝拆卸必須由安裝、拆卸單位(爬升為使用單位)編制專項施工方案,經單位技術負責人審批并報施工總承包(使用)單位和監理單位審查同意后,方可實施;施工總承包(使用)單位和安裝、拆卸單位必須簽訂承包合同和安全生產責任書;安裝、拆卸單位必須對作業人員履行安全技術交底簽字手續。安裝、拆卸和維修單位(包括生產廠家)必須由取得起重設備安裝工程專業承包資質的專業隊伍進行,并應有技術人員和安全人員在場監護。

6、垂直運輸機械驗收必須由有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格,經施工總承包(使用)單位和安裝、拆卸單位(包括生產廠家)驗收合格,并向工程所在地建設行政主管部門或建筑安全監督管理機構備案,未辦理備案的,不得投入使用。使用時應懸掛驗收合格牌、最大起重量牌、司機上崗牌和安全警示標志和操作規程牌。人貨梯必須滿足相關規范標準、說明書明確有乘人的規定條件方可乘人,并懸掛限制人數牌。

7、垂直運輸機械架體與建筑結構的附著裝置(超過廠家說明書使用條件必須編制制作安裝施工方案)必須符合說明書或施工方案的要求,架體附著裝置不得與腳手架連接,端部使用銷軸抗扭禁用焊接固定。塔吊自由高度超過說明書規定時必須安裝附墻裝置。提升機架體裝拆采用纜風繩,投入使用采用剛性連接桿。纜風繩高度在20m以下時設1組(4根),20-30m設2組。地錨應采用不少于2根鋼管(Φ48-53)并排設置(與鋼絲繩受力方向垂直),間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂有纜風繩防滑措施。

8、垂直運輸機械操作工應培訓持證上崗。遇大風陣風及雨雪霧時,不得進行裝拆升降運輸作業。停用或司機離機時,應切斷電源上鎖,梯籠降至地面,嚴禁起吊重物、梯籠長時間懸在空中。吊籠下方、吊臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。起吊重物應綁扎平穩、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,應按標記綁扎后起吊。司機位置視線應良好,窗戶防曬采用貼膜不得拉簾貼紙。架體外側或卸料平臺門等處應有明顯的層次標志。人貨梯有樓層呼叫顯示聯絡信號。塔吊指揮應使用旗語或對講機。

9、市政頂管施工中,管材及出土吊運須采用小型行車等起重設備,不得使用簡易的獨桿卷揚機起重設備。

篇2:工程項目經理部安全生產責任制

一、要依據國家有關安全生產的法律、法規、標準及施工組織設計(包括專項安全施工組織設計)合理組織安全生產、文明施工。

二、加強施工現場平面管理,建立安全生產、文明施工秩序,監督檢查各級各部門安全生產責任制的執行情況。

三、定期組織施工現場安全生產、文明施工大檢查,并對檢查出的問題及隱患進行研究、分析,指定專人落實整改措施,限期整改。

四、每月召開安全生產大會,對安全達標文明施工遵章守紀突出的班組、個人表揚及獎勵,對違章作業、違章指揮人員進行批評教育及處罰。

五、督促檢查對職工安全教育計劃的執行情況,負責新工人入場的二級安全教育,并履行簽字手續及有關資料的積累。

六、對經濟承包合同(包括分包合同)中的安全管理目標和安全生產責任進行審核,工程分包時,同時辦理書面的安全防護部位、防護設施的移交。

七、配合有關部門進行工傷事故的調查處理,做好統計上報。

篇3:安全生產獎懲制度:工程項目

第一條為了規范工程項目施工安全,依據《公司項目部改革方案》制定本制度。第二條安全獎勵按《公司項目部改革方案》第十五條規定的獎勵范圍、獎勵辦法進行獎勵。第三條工程項目施工過程中,安全管理指標超過公司下達的指標限度,按《公司項目部改革方案》第十五條進行處罰。第四條工程項目施工過程中,造成一般事故及一般事故以上等級的事故,按《公司項目部改革方案》第十四條進行處罰。第五條對安全隱患的處罰原則:安全檢查過程中,首次發現的安全隱患下達安全隱患通知書。項目部應對嚴重隱患立即整改,對一般隱患按整改期限進行整改。對安全隱患拒不整改或重復發生的對項目部加倍處罰。第六條對于嚴重安全隱患拒不整改的,對該項目部處以元罰款。第七條對于一般安全隱患拒不整改的,對該項目部處以元罰款。第八條安全隱患是指人的不安全行為、物的不安全狀態、不安全的工作環境、安全管理上的缺陷等。第九條嚴重安全隱患界定:⒈安全管理方面:⑴安全生產責任制:未建立安全生產責任制;安全生產責任制未落實;未按規定配備專職安全生產管理人員。⑵施工組織設計:未經審批;無安全技術措施;危險性較大的工程未編制專項安全技術措施(方案)或安全技術措施未落實等。⑶安全技術交底:無書面安全技術交底;安全技術交底不全面;未履行簽字手續。⑷安全檢查:無定期安全檢查制度;安全檢查無記錄;檢查出的事故隱患整改做不到定人、定措施、定資金、定時限;⑸安全教育:無安全教育制度;新入廠的工人未按規定進行三級安全教育;無具體安全教育內容等⑹特種作業:特種從業人員未持證上崗或無證操作的。⒉文明施工:⑴施工現場:隨意吸煙、道路不暢通、在建工程兼作住宿、施工區與辦公區、生活區劃分不明顯的。⑵材料堆放:材料未按規定存放、未做到工完場地清、易燃易爆物品未分類存放等。⑶現場防火:未辦理消防合格證;無消防措施、制度或無滅火器材;滅火器材配置不合理;無消防水源(高層建筑)或不能滿足消防要求;無動火審批手續和動火監護的;3、腳手架:⑴施工方案:無施工方案;高度超過規范規定無設計計算書或未經審批的;未按施工方案搭設。⑵立桿基礎:立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求;立桿缺少底座、墊板;無掃地桿;無排水措施。⑶架體與建筑結構拉結:腳手架高度7米以上,架體與建筑結構未按方案進行拉結或拉結不堅固。⑷桿件間距與剪刀撐:立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規定要求;不按規定設置剪刀撐;剪刀撐未沿腳手架高度連續設置或角度不符合要求。⑸腳手板與防護欄桿:腳手板未滿鋪;腳手板材質不符合要求;探頭板;腳手架外側未設置密目式安全網或網間不嚴密;施工層不設1.2米高防護欄桿和18厘米高擋腳板。⑹交底與驗收:腳手架搭設前無交底;腳手架搭設未按分段分步辦理驗收手續;無量化的驗收內容。⑺小橫桿設置:不按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿的;小橫桿中固定一端的;單排架子小橫桿插入墻內小于24厘米的。⑻桿件搭接:鋼管立桿采用搭接的。⑼架體內封閉:施工層以下每隔10米未用平網或其他措施封閉;施工層腳手架內立桿與建筑物之間間距大于20厘米未進行封閉的。⑽腳手架材質:未與租賃單位簽訂質量擔保協議、查驗和保存產品合格證、檢測報告;用于承重腳手架和模板支架的鋼管、扣件及緊固件未進行外觀檢查,扣件未抽取樣本進行力學性能和扭力矩指標復驗;鋼管彎曲、銹蝕嚴重;鋼管上打孔。⑾通道:架體不設上下通道;通道設置不符合要求。⑿卸料平臺:未經設計計算;搭設不符合方案要求;未進行搭設完畢后未進行驗收;支撐系統與腳手架連結;無限定荷載標牌。⒀掛腳手架試壓:掛腳手架在投入使用前應未按2KN/m2均布荷載試壓不少于4小時,未對懸掛點及掛架的焊接情況進行檢查確認。⒁掛腳手架間距:間距大于2米。⒂驗收:掛腳手架進場搭設前未逐片檢驗的;掛腳手架安裝完畢后未進行驗收。⒃荷載:掛腳手架超載(施工荷載為1KN/m2)使用;每跨作業人員超過2人;荷載集中堆放。⒄掛腳手架架體防護:每片掛腳手架外側未同時裝有立桿,設置兩道防護欄桿,其下部設置擋腳板;掛腳手架外側未用密目式安全網封閉,腳手架下部的建筑有門窗等洞口時未進行防護;腳手板底部未采用密目網與平網雙層網兜嚴。⒅安裝人員:特種作業人員未持證上崗;高處作業不系安全帶、不戴安全帽、不穿防滑鞋等。4、基坑支護:⑴施工方案:基礎施工無支護方案;不按支護方案要求采用措施;基坑深度超過5米,無專項方案、未經專家論證、未經上級審批。⑵臨邊防護:深度超過2米的基坑施工無臨邊防護;臨邊及其他防護不符合要求。⑶坑壁支護:坑槽載挖設置安全邊坡不符合要求;特殊支護的作法不符合專項方案;支護設施已產生局部變形未采取措施調整。⑷排水措施:基坑施工未設置有效排水措施;深基礎施工采用坑外降水,無防止臨近建筑物危險沉降措施。⑸坑邊荷載:積土、料具堆放距槽邊距離小于1米或設計規定;機械設備施工與槽邊距離不符合要求,又無防護措施。⑹上下通道:人員上下無專用通道;設置的通道不符合要求。⑺土方開挖:施工機械進場未經驗收;挖土作業時,人員進入挖土機作業半徑內;挖土機作業位置不牢、不安全;司機無證作業;未按規定程序挖土。⑻基坑支護變形監測:未按規定進行基坑支護變形的監測;未按規定對毗鄰建筑物和管線、道路進行沉降觀測。⑼作業環境:基坑內作業人員無安全立足點;垂直作業上下無隔離防護措施;光線不足未設置足夠照明。5、模板工程:⑴施工方案:無施工方案;未根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。⑵支撐系統:現澆砼模板的支撐系統無設計計算;支撐系統不符合設計要求;⑶立柱穩定:支撐模板的立柱材料不符合要求;立柱底部無墊板或用磚墊高;不按規定設置縱橫向支撐;立柱間距不符合規定;⑷施工荷載:模板上施工荷載超過規定;模板上堆料不均勻。⑸模板存放:大模板存放無防傾倒措施;各種模板堆放過高。⑹支拆模板:2米以上高處作業無可靠立足點;拆除區域未設置警戒線且無監護人;留有未拆除的懸空模板⑺模板驗收:模板拆除前未經拆模申請批準;模板工程無驗收手續;支拆模板未進行安全技術交底。⑻砼強度:模板拆除前無砼強度報告;砼強度未達規定提前拆模。⑼運輸道路:在模板上運輸砼無走道墊板;走道墊板不穩不牢。⑽作業環境:作業面孔洞及臨邊無防護措施;垂直作業上下無隔離防護措施。6、"三寶"、“四口”:⑴安全帽:安全帽不符合標準;不按規定佩戴安全帽。⑵安全網:在建工程外側未用密目式安全網封閉;安全網規格、材質不符合要求;安全網未取得特種勞動防護用品安全標志。⑶安全帶:安全帶不符合標準;未按規定系掛安全帶。⑷樓梯口、電梯井口防護:無防護措施;防護措施不符合要求或不嚴密;防護設施未形成定型化、工具化;電梯井內未每隔兩層(不大于10米)少于一道平網。⑸預留洞口、坑井防護:無防護措施;防護設施未形成定型化、工具化;防護措施不符合要求或不嚴密。⑹通道口防護:無防護措棚;防護不嚴密;防護棚不牢固、材質不符合要求。⑺陽臺、樓板、屋面等臨邊:臨邊無防護;臨邊防護不嚴、不符合要求。7、施工用電:⑴施工用電方案:未按規定編制施工用電方案或未經審批;未施工用電方案敷設臨時用電⑵外電防護:小于安全距離又無防護措施;防護措施不符合要求;封閉不嚴。⑶接地與接零保護系統:工作接地與重復接地不符合要求;⑷配電箱、開關箱:不符合“三級配電兩級保護”要求;開關箱(末級)無漏電保護或保護器失靈;漏電保護裝置參數不匹配;電箱內無隔離開關;違反“一機、一閘、一箱”;安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作;閘具損壞、閘具不符合要求;配電箱內多路配電無標記;電箱無門、無鎖、無防雨措施。⑸現場照明:照明專用回路無漏電保護;燈具金屬外殼未作接零保護;室內線路及燈具安裝高度低于2.4米未使用安全電壓供電;潮濕作業未使用36V以下安全電壓;使用36V安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎;手持照明燈未使用36V及以下電源供電。⑹配電線路:電線老化、破皮未包扎;線路過道無保護;電纜架設或埋設不符合要求;未使用五芯線(電纜);使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜。驗收:臨時用電敷設完畢后未進行驗收;或無驗收記錄⑺電器裝置:閘具、熔斷器參數與設備容量不匹配、安裝不符合要求;用其他金屬絲代替熔絲。⑻變配電裝置:不符合安全規定。⑼用電檔案:接地極無阻值搖測記錄、無電工巡視維修記錄或填寫不真實8、施工升降機、物料提升機(龍門架、井字架):⑴安全管理:使用無起重機械登記編號、未檢測的施工升降機、物料提升機;從無營業執照方租賃設備;未與出租方簽訂租賃合同、安全協議書。⑵架體:無安拆方案、安拆方案未經審批;未按方案要求進行安拆;架體基礎不符合要求;架體垂直偏差超過規定;架體外側無立網防護或防護不嚴。⑶限位保險裝置:吊籃無停靠裝置;停靠裝置未形成定型化;無超高限位裝置;使用摩擦式卷揚機超高限位采用斷電式;高架提升機無下極限限位器、緩沖器或無超載限制器。⑷與建筑結構連接:連墻件的位置不符合規范要求;連墻桿連接不牢;連墻桿與腳手架連接;連墻桿材質或連接做法不符合要求。⑸鋼絲繩:鋼絲繩磨損超過報廢標準;鋼絲繩銹蝕缺油;繩卡不符合規定;鋼絲繩無過路保護;鋼絲繩拖地。⑹樓層卸料平臺:卸料平臺兩側無防護欄桿或防護不嚴;平臺腳手板搭設不嚴、不牢;平臺無防護門或不起作用;防護門未形成定型化、工具化;地面進料口無防護棚或不符合要求。⑺吊籃:吊籃無防護門;安全門未形成定型化、工具化;高架提升機不使用吊籠;違章乘坐吊籃上下;吊籃提升使用單根鋼絲繩。⑻安裝驗收:無驗收手續和驗收人簽字;驗收單無量化驗收內容。⑼傳動系統:卷揚機地錨不牢固;卷筒鋼絲繩纏繞不整齊;滑輪翼緣破損或與架柔性連接;卷筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置。⑽聯絡信號:無聯絡信號;信號方式不合理、不準確。⑾卷揚機操作棚:卷揚機無操作棚;操作棚不符合要求。⑿避雷:防雷保護范圍以外無避雷裝置;避雷裝置不符合要求。9、外用電梯(人貨兩用電梯):⑴安全裝置:梯籠安全裝置未經試驗或不靈敏;門連鎖裝置不起作用。⑵安全防護:地面梯籠出入口無防護棚;防護棚材質、搭設不符合要求;卸料口無防護門;有防護門不使用;卸料臺口搭設不符合要求。⑶司機:無證上崗作業;作業前不按規定試車;不按規定交接班或無交接班記錄。⑷荷載:超過規定承載人數無控制措施;超過規定重量無控制措施。⑸安裝與拆卸:未制定安裝拆卸方案或未經審批;未對拆裝作業人員進行安全技術交底;使用沒有資格證的拆裝隊伍;拆裝作業人員未持證上崗;拆裝作業未設置警戒區未設專人監護。⑹安裝與驗收:使用未經檢測的電梯;安裝后未經驗收。⑺架體穩定:架體垂直度超過說明書規定;架體與建筑結構附著不符合要求;架體附著裝置與腳手架連接。⑻聯絡信號:無聯絡信號;信號不準確。⑼電氣安全:電氣安裝不符合要求;電氣控制無漏電保護裝置。⑽避雷:在避雷保護范圍外無避雷裝置;避雷裝置不符合要求。10、塔吊:⑴安全管理:未與租賃方、安裝方簽訂租賃合同、安裝合同、安全管理協議;使用無統一編號起重機械;使用無營業執照方起重機械;使用無安裝資質的單位安拆起重機械;起重機械作業人員、安裝拆卸工、起重信號工等無特種作業操作資格證。起重機械未安拆無方案或方案未經審批;起重機械安裝完畢后未經檢測機構檢驗;起重機械驗收合格后未到建委備案。⑵力矩限制器:無力矩限制器;力矩限制器不靈敏。⑶限位器:無超高、變幅、行走限位;限位器不靈敏。⑷保險裝置:吊鉤無保險裝置;卷揚機卷筒無保險裝置。⑸附墻裝置與夾軌鉗:塔吊高度超過規定不安裝附墻裝置;附墻裝置安裝不符合說明書要求;無夾軌鉗;有夾軌鉗不用。⑹塔吊指揮:信號工無上崗證;高塔指揮不使用旗語或對講機。⑺路基與軌道:路基不堅實、不平整、無排水措施;枕木鋪設不符合要求;道釘與接頭螺栓數量不足;軌距偏差超過規定;軌道無極限限位阻擋器;高塔基礎不符合要求。⑻電氣安全:行走塔吊無卷線器或失靈;塔吊與架空線路小于安全距離又無防護措施或防護措施不符合要求;道軌無接地或接零;接地、接零不符合要求。⑼多塔作業:兩臺以上塔吊作業無防碰撞措施;措施不可靠。⑽安裝驗收:安裝完畢無驗收資料或責任人簽字;驗收單上無量化驗收內容。11、起重吊裝:⑴施工方案:起重吊裝作業無方案;作業方案未經審批。⑵起重機:起重機無超高和力矩限制器;吊鉤無保險裝置;起重機未取得準用證;起重機安裝后未經驗收。⑶鋼絲繩與地錨:起重鋼絲繩磨損、斷絲超標;滑輪不符合規定;纜風繩安全系數小于3.5倍;地錨埋設不符合設計要求。⑷吊點:不符合設計規定位置;索具使用不合理、繩徑倍數不夠。⑸司機指揮:司機無證上崗;非本機型司機操作;指揮無證上崗;高處作業無信號傳遞的。⑹地耐力:起重機作業路面地耐不符合說明書要求;地面鋪墊措施達不到要求。⑺起重作業:被吊物體重量不明就吊裝;有超載作業;每次作業前未經試吊檢驗。⑻高處作業:結構吊裝未設置防墜落措施;作業人員不系安全帶或安全帶無牢靠措施;人員上下無專設爬梯、斜道。⑼作業平臺:起重吊裝人員作業無可靠立足點;作業平臺腳手板未滿鋪。⑽構件堆放:樓板堆放超過1.6米高度;其他物件堆放高度不符合規定;大型構件堆無穩定措施。⑾警戒:起重吊裝作業無警戒標志;未設專人警戒。⑿操作工:起重工、電焊工無證上崗。12、施工機具:⑴電刨子:安裝后未驗收;未做保護接零、無漏電保護器;無人操作時未切斷電源;電刨子和電鋸合用一臺電機的多功能木工機具缺少防護措施。⑵電鋸:安裝后未驗收;無鋸盤防護罩、分料器、傳動部位無防護罩;未做保護接零、無漏電保護器;無人操作時未切斷電源。⑶手持電動工具:I類手持電動工具無保護接零;使用I類手持電動工具不按規定穿戴絕緣用品;使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭。⑷鋼筋機械:安裝后未經驗收;未做保護接零、無漏電保護器;鋼筋冷拉作業區及對焊作業區無防護措施;傳動部位無防護。⑸電焊機:安裝后未驗收;未做保護接零、無漏電保護器;無二次空載降壓保護器或防觸電裝置;一次線長度超過規定或不穿管保護;焊把線接頭超過3處或絕緣老化;電源不使用自動開關;電焊機無防雨罩。⑹攪拌機:安裝后未經驗收;未做保護接零、無漏電保護器;離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求;操作手柄無保險裝置;攪拌機無防雨防砸棚和作業臺不安全;攪拌機無保險掛鉤或掛鉤不使用;傳動部位無防護罩;作業平臺不平穩。⑺氣瓶:各種氣瓶無標準色標;氣瓶間距小于5米、距明火小于10米又無隔離措施;乙炔瓶使用或存放時平放;氣瓶存放不符合要求;氣瓶無防震圈、防護帽。⑻翻斗車:制動裝置不靈敏;司機無證駕駛;行車載人;違章行車。⑼潛水泵:未做保護接零;無漏電保護器;保護裝置不靈敏、使用不合理。13、檢查人員在檢查過程中發現的違反現行法律法規、標準、操作規程、公司安全生產規章制度可能引發傷害的其它行為。第十條一般隱患指除嚴重隱患以外的其它違反現行法律法規、標準、操作規程、公司安全生產規章制度的行為。第十一條罰款繳納:罰款由財務部從當月工程款中扣除。第十二條對拒簽收罰款單的項目部,由檢查人員雙人簽字后將罰款單送達財務部,對拒簽收罰款單的項目部將加倍處罰。第十三條本制度如與國家現行有關法律法規、北京市地方法規不符,應按照國家現行有關法律法規、北京市地方法規執行。第十四條本制度自簽發之日起執行。