第一節?明槽開挖及頂板管理

1、明槽開挖時,挖掘機工作范圍內嚴禁無關人員進行其他工作,其挖掘50米范圍內必須設置柵欄,拉好鐵絲并寫上標語牌,并設專人在現場盯防監護,防止落矸傷人。

2、挖掘機挖掘時,做到臨時道路暢通,挖掘機的把桿旋轉區域及排矸汽車周圍嚴禁站人。

3挖掘中如遇到較大堅硬障礙物,必須清楚后方可繼續作業。

4、當挖掘機司機視線不清時應配置專人指揮,作業時挖掘機應保持水平位置,并將走動機構制動。

5、挖矸時應由施工員、安全員在現場指揮,確保不超挖、漏挖,并保證安全。

6夜間挖矸施工時應配置有足夠的燈光照明。

7為預防邊坡塌方,禁止在邊坡堆矸,當在邊坡上側堆放材料及移動施工機械時,應距離邊坡上邊緣1.0m以上,材料高度不超過1.5m。8、回填土施工時現場應攔出警戒線以防止機械傷人,回填土人工平整夯壓作業應在施工機械旋轉臂范圍之外進行。9、進入現場,必須佩戴安全帽,扣好帽帶,佩戴并正確使用個人保護用具。

第二節爆破

1、明槽放震動炮時只允許白天進行,嚴禁夜間放炮,并且嚴格控制裝藥量及一次放炮最大數目不得超過20個,嚴格執行“一炮三檢”和“四人聯鎖”放炮制度。

2打眼時應嚴格控制炮眼位置、間距及裝藥量,避免邊坡受震塌方和崩壞周圍建筑物。

3、應設專人監測邊坡變化,防止邊坡塌落傷人。

4嚴格執行多打眼,少裝藥制度,裝藥采用正向裝藥,定向放炮,炮泥搗填必須符合規程要求。

5、放炮前,在炮眼上用鐵絲網罩住,鐵絲網上鋪設一層草墊子,草墊子上用水泥袋裝滿黃土蓋住,防止放炮時矸石崩落的過高過遠。

6、每個炮眼的裝藥量不得超過100g。

7、放炮前對放炮地點300米范圍內設好警戒,放炮員接到明顯的信號后方可放炮,警戒人員接到信號后方可解除警戒。8放炮時必須保證足夠的母線長度,安全距離不小于300米。9、放炮十五分鐘后,首先由瓦檢員和放炮員到放炮地點檢查放炮效果,對于出現的瞎炮或者殘炮應按規程要求及時處理,待處理完畢后,其他工作人員或挖掘機方可進入工作面作業。10、加強火工品管理,炸藥放在炸藥箱里,雷管放入雷管盒里,并分別上鎖,分開存放,對于剩余的炸藥和雷管要交回炸藥庫,嚴格執行炸藥、雷管的領退制度。

第三節穩模澆筑

1、穩模時,橫豎斜撐必須打牢、生根可靠,模板連接可靠,防止傷人。

2、澆筑時,所搭設的腳手架必須牢固,施工人員必須佩帶保險帶及安全帽。

3穩模、澆筑前,派專人檢測基槽邊坡有無裂縫坍塌等現象,發現隱患及時采取相應措施處理,保證施工安全。

4、拆模時,必須設置警戒區域,并派人監護,拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板,拆下的模板要及時清理,堆放整齊,嚴禁人員站在下方,防止傷人。

5、穩立碹骨時應注意安全,穩好后及時安裝拉鉤連接裝置,保證碹骨連接牢固可靠。

第四節?機電

1、夜間施工必須有足夠的照明,臨時電線必須的架空在2.5米高度以上,在潮濕地點施工必須使用低壓安全用電。

2、使用攪拌機震動棒、電泵等設備時,嚴格按操作規程執行,杜絕漏電傷人事故的發生。

第五節?運輸

1、井筒內裝載機運行時,嚴禁行人,行人時,嚴禁裝載機上下運行。

2、進入暗槽后,使用小絞車時,嚴格執行斜巷運輸管理的有關規定,臨時道軌鋪設符合要求。

3、小絞車繩及鉤頭應派專人檢查并做好記錄,發現隱患及時匯報,及時處理。

4、對絞車司機、裝載機司機、挖掘機司機以及自卸車司機要經過專門培訓,持證上崗,上班前嚴禁酗酒。

第六節質量保證措施

1、施工前,應在井口附近設井筒十字中心線基樁點,此十字中心線每組基樁點不得少于三個,并適當進行保護。

2、打眼穩模前,應按照井筒中心線進行輪尺和模板校正。

3、原材料的控制:水泥必須有出廠合格證。水泥、砂子、石子必須送實驗室進行原材料試驗合格后方可使用,受潮結塊和過期的水泥禁止使用,對雜質含量超過規定的粗骨料必須進行沖洗,按規范要求到現場對材料做配比試驗,測定砂、石含水量及時調整水灰比。

4、對pld—1600型電子自動計量配料系統定期校正,嚴格控制混凝土的水灰比,外加劑,水要選用較精確的容器量取,誤差不得超過±0.5%。

5、雨季施工時,黃沙、石子等原材料必須放在專門料場里用雨布遮蓋,水泥必須放在水泥庫里。

6、混凝土的攪拌時間不得低于3分鐘,保證攪拌均勻,要每班檢查混凝土的塌落度,發現有較大變化時,要找出原因并及時調整配比,

7、實行專職質檢員對混凝土質量進行跟班檢查制度,混凝土不符合質量標準的不準澆筑,確保井壁混凝土質量。

8、混凝土接茬面在澆筑前必須清理干凈,確保無泥土、雜物。

9、必須對澆筑使用的碹骨、模板質量進行嚴格的檢查,碹骨、模板的材質、結構、規格、強度必須的符合設計要求、規程規定。

10、模板組裝、碹骨假設必須牢固可靠。

11穩模時應由跟班技術人員對井筒高、寬進行檢查,工程質檢人員驗收。

12、嚴格按照井筒傾角對模板的角度及時調整。

13、每次使用前,必須對模板進行檢修,并對模板尺寸進行校正,變形嚴重整改不過來的碹骨及模板嚴禁使用。

14、井筒澆筑混凝土時應對稱澆筑,對稱震搗。

15明槽段應嚴格按照掘進斷面施工,確保不欠挖,保證澆筑厚度。

16、每班之間嚴格執行交接班制度,當班工程不合格的不進行交接班。

17、混凝土入模后應設專人對稱振搗,振搗均勻,每300mm厚為一振搗層,防止漏振混過振,確保井壁混凝土密實,防止出現蜂窩,麻面現象。

18、模板在使用前必須清理干凈,刷隔離劑。

19、混凝土澆筑時,井壁有淋水時,應對淋水進行處理,嚴禁淋水進入模板內。20、實行專職質檢員對支模質量跟班檢查驗收制度,支模尺寸、模板的接茬寬度、兩模板間的高低差、接茬平整度,澆筑壁厚及澆筑質量必須符合規程設計要求,不符合要求不準澆筑,保證井壁的成形質量。

篇2:斜井施工安全規定范例

1做到行人不行車,行車不行人。

2裝藥爆破嚴格按我礦規定進行作業。

3打眼工作業結束后必須將風管放在作業面合適的位置用于強制通風。

4裝巖工作業前必須檢撬好頂板和邦辟,并清洗好距掌子面10米以內的巷道。

5斜井的牽引運輸速度不得超過3.5m/s;接近洞口與井底時,不得超過2m/s;升降加速度不得超過0.5m/s2。

6井口、井下及卷揚機間應有聯系信號。提升、下放與停留應各有明確的色燈和音響等信號規定。卷揚機司機未得到井口信號員發出的信號,不得啟動。

7裝渣小車在提升與下降時,井底施工人員必須躲避在安全洞中。

8專人每天對軌道的穩定情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等進行檢查,發現安全時,及時進行整修加固,防止運渣斗車運行時脫軌傷人。

篇3:斜井施工規定范本

1正確穿戴勞保用品(嚴格執行工區相關規定);

2加強撬幫穩頂,且應增加回頭檢撬率,確保頂幫安全;

3做好放炮前的警戒(或防護),確保人員或設施安全;

4耙碴時,應組織有序,不得因忙亂而出差錯;應與0m車場正確、清楚聯絡,且任何人不得立于斜井及斜井下,應及時進入躲避硐室躲避;

5正確及時啟放安全檔,以防萬一;

6注意施工質量,嚴格按生技科所設中、腰線和巷道規格施工;

7作業時,遇設備或工具損壞,應及時匯報或聯系及時修復。