一、概況

我隊(duì)施工的30采區(qū)專用回風(fēng)巷向前施工時(shí),工作面巖石由砂巖逐漸變?yōu)樯绊搸r互層,且在掌子頭中上部夾帶一厚度約1200mm的煤線,距頂板1m左右,煤線的走向、傾向及傾角與巖層基本一致,為保證在見煤線掘進(jìn)過程中的安全,特制定如下安全措施。

二、見煤線施工炮眼布置要求:

掘進(jìn)時(shí),根據(jù)巖石軟硬程度適當(dāng)增、減炮眼眼距及炮眼裝藥量。為防止爆破空幫空頂,煤線距煤線巷道輪廓線小于700mm段,不得布置炮眼,打入煤煤層的炮眼距巖石不得小于500mm.

三、安全措施

1、施工期間,必須保證“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)”,確保掌子頭正常供風(fēng)。

2、風(fēng)筒必須吊掛平直,無漏風(fēng),風(fēng)筒口距掌子頭距離不得大于10m。

3、施工期間,通風(fēng)區(qū)安排專職瓦檢員,經(jīng)常檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及突出預(yù)兆時(shí),立即責(zé)令停工撤人,采取措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、施工期間,如發(fā)現(xiàn)有響煤炮、打眼夾鉆、頂鉆、炮眼變形裝不進(jìn)藥、瓦斯忽大忽小、涌出異常、空氣氣味異常、悶人等現(xiàn)象時(shí),必須立即停工撤人,并向礦調(diào)度及有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待隱患處理后,方可恢復(fù)施工。

5、瓦斯探頭必須懸吊在風(fēng)筒對幫,吊掛整齊,距窩頭不大于5m,距巷幫不小于200mm,距頂不大于300mm。

6、施工期間,安檢科派安全檢查人員現(xiàn)場監(jiān)督確保安全生產(chǎn)。

7、施工中的電氣設(shè)備每小班檢查一遍,保證完好,杜絕失爆現(xiàn)象。

8、耙?guī)r機(jī)裝矸時(shí),耙斗運(yùn)行要穩(wěn),滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,耙?guī)r機(jī)繩要完好,無接頭,防止碰撞、磨擦火花引起事故。

9、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,放炮前,要用水將放炮地點(diǎn)灑濕,防止放炮引燃引爆煤塵。

10、炮眼深度不得小于600mm,所有炮眼必須用黃泥封滿填實(shí)。

11、放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“四人聯(lián)鎖”放炮制度,本地區(qū)的機(jī)電設(shè)備(非本安型)由機(jī)電工負(fù)責(zé)停電、落鎖,由跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí)情況。

12、放炮前,由班組長負(fù)責(zé)撤出所有施工人員,放炮操作地點(diǎn)在3004中巷防突風(fēng)門外。

13、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮。

14、施工期間,當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。電機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

15、當(dāng)工作面遇到災(zāi)害時(shí),人員撤離路線為:30采區(qū)專用回風(fēng)巷工作面→145軌道下山→143軌道下山→-195大巷→皮帶大井→地面

16、所有施工人員都必須持證上崗,按章操作,并隨身攜帶自救器,保證會(huì)用,否則不得入井。

17、隊(duì)跟班干部和班組長要隨身攜帶便攜式瓦檢儀,經(jīng)常檢查瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

18、其他有關(guān)事項(xiàng)按《30采區(qū)專用回風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:運(yùn)輸巷回風(fēng)巷放炮安全管理規(guī)定

為了進(jìn)一步加強(qiáng)放炮安全管理,堅(jiān)決杜絕放炮事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特對12101運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷放炮安全管理作如下補(bǔ)充規(guī)定。

1、放炮站的設(shè)立:兩垱頭放炮時(shí)放炮站設(shè)在21#進(jìn)料巷與副井車場交叉口處。

2、警戒點(diǎn)的設(shè)立:○121#進(jìn)料巷與副井車場交叉口處;○2原11602回風(fēng)巷防突風(fēng)門內(nèi)側(cè)(即靠21#回風(fēng)上山一側(cè))。

放炮前本垱頭的安全(瓦檢)員必須認(rèn)真檢查各警戒點(diǎn)的警戒人員是否到位。

3、放炮撤人規(guī)定:12101運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷任何一個(gè)垱頭放炮時(shí),必須由所需放炮垱頭的安全(瓦檢)員負(fù)責(zé)將21#運(yùn)輸下山及兩掘進(jìn)垱頭所有人全部撤至21#進(jìn)料巷防突風(fēng)門以外的副井車場內(nèi)。

4、發(fā)爆器、放炮母線箱鑰匙由本垱頭安全(瓦檢)員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人保管,放炮時(shí)安全(瓦檢)員必須在放炮站現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督。

織金縣三甲煤礦

2009年5月10日

篇3:我礦高壓電纜在局部回風(fēng)巷安裝使用安全措施

為了嚴(yán)格落實(shí)“安全第一”的方針,根據(jù)本礦的實(shí)際情況,對回風(fēng)巷使用高壓電纜制定安全措施如下:

一、一通三防管理

(一)通風(fēng)管理

?1、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員掛牌管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人員不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

?2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛平直,無脫節(jié),無破口,礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒,風(fēng)筒出口距工作工作面不大于5米,以保證工作面有足夠的風(fēng)量。

?3、局部通風(fēng)機(jī)要保持24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要把人員撤至井口,并在井口位置設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。

?4、因檢修,停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

?5、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄。揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向調(diào)度室報(bào)告。

?6、必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。

?7、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

?停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳超過濃度1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸疾怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

?停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^或二氧化碳超過濃度超過3.0%時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(二)、瓦斯治理

?1、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,防止發(fā)生局部瓦斯積聚。

?2、建立完善的瓦斯檢查制度,保證工作面每班至少檢查兩次。

?3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕機(jī)電失爆。

?4、嚴(yán)格控制和管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。

?5、安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)測瓦斯動(dòng)態(tài)。

?6、堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

(三)、防塵管理

?1、必須采取沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

?2、作業(yè)人員必須配戴個(gè)人防護(hù)用品。

?3、距工作面50米范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕,爆破員在聯(lián)炮前向外敷設(shè)母線時(shí)開啟噴霧,爆破并等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。

?4、防塵管路必須接至迎頭,每100米設(shè)支管和閥門一個(gè),以便降塵時(shí)使用。

(四)、防火管理

?本工程防火的重點(diǎn)是控制和杜絕引火源,防止設(shè)備、電纜線和人為火災(zāi)。

?1、電氣設(shè)備、電纜線著火時(shí),首先切斷電源,用沙子、巖粉直接滅火。

?2、因機(jī)械磨擦生熱、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件,水管直接滅火。油脂和電氣火不可用水直接滅火。

?3、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)井下消防管路。消防管路每隔100米設(shè)置支管和閥門。

?4、工作面使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)。使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

?5、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

二、機(jī)電管理

?(一)井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

?(1)、電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜水平差相適應(yīng)。

?(2)、電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

?(3)、電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

?(二)敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

?(1)、電纜吊掛必須用電纜鉤。

?(2)、巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道和輸送機(jī)上。

?(3)、電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。

?(三)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

?(四)電纜的連接應(yīng)符合下列要求:

?(1)、電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒型壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

?(2)、不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行理連接。

?(3)、三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其他較近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極可采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

?(五)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

?(六)井下過流保護(hù)的整定值必須根據(jù)使用設(shè)備功率進(jìn)行計(jì)算整定,各類過流保護(hù)要按照規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。

?(七)嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器。

?(八)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

?(九)使用中的各種電纜必須按規(guī)定要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

(十)回風(fēng)巷要加強(qiáng)巷道維護(hù),并定期灑水滅塵,清除浮煤,保持好良好的衛(wèi)生環(huán)境。