我隊施工l3416風巷降標高巷,需下放壓風機,為確保證運輸過程中的安全,特編制如下安全措施。

一、施工地點:

三采區井口車場至+1186m井底車場

二、施工組織:

1、施工負責人崔廣軍

2、項目負責人武書泉

三、施工前準備:

1、由運輸隊檢查井筒軌道保證其完好,信號裝置靈敏可靠。

2、由機電隊負責檢查絞車鋼絲繩、鉤頭,確保安全完好。

3、由綜掘二隊負責檢查壓風機滾輪,保證完好,鉤頭專用插銷齊全。

4、檢查壓風機及其它連接部件連接螺栓、銷軸等是否齊全,防止附屬部件在下放過程中脫落。

5、壓風機與絞車鉤頭連接時,運輸隊把鉤工要對礦車插銷、鉤頭全面檢查,確保安全可靠。

四、安全措施:

1、壓風機與絞車鉤頭連接時要使用壓風機專用插銷,同時使用ф15.5mm鋼絲繩穿過壓風機底架與絞車鉤頭纏繞三圈,每圈必須穿過輪軸與鉤頭,最后將鋼絲繩兩端搭接,用ф15.5mm鋼絲繩卡緊固(鋼絲繩搭接長度不小于500mm,繩卡數量不少于4個,并且開口方向一正一反)。

2、下放前,由把鉤工對鉤頭連接情況進行檢查,確認無誤后方可下放。

3、下放時要平穩,下放速度不得大于2m/s。

4、若下放時掉道由運輸隊按相關的處理方法進行處理。

5、壓風機放到井底車場以后,待信號工發出停車信號,壓風機停穩后方可摘鉤。

6、摘鉤后,由人工將壓風機推至指定地點,用阻車器將車固定牢固后方可進行其它工作。

篇2:鍋滬風機安裝工藝措施

鍋滬風機安裝工藝

本標段工程每臺鍋爐配有二臺離心式一次風機、2臺離心式二次風機、二臺50%容量的離心式引風機、二臺高壓流化風機、二臺石灰石輸送風機。

風機安裝工藝

風機檢修:對設備外觀進行檢查應符合設計要求。入口調節門無變形,動作靈活、同步無損壞。葉輪焊縫無裂紋,砂眼等缺陷且做著色試驗,檢查軸承座與臺板接觸要嚴密,對軸承座冷卻水室進行水壓試驗應符合要求,檢查軸承各部件應完好,檢查滾球間隙,記錄軸承型號,檢查軸承外套與軸承座接觸應符合《規范》,要求軸承座接口處不能有卡澀現象,并對瓦口間隙進行調整,使其符合規范要求,檢查軸承座與外套頂部的間隙,各部檢查完畢,清洗軸承后進行回裝。

馬達檢修:廠家資料有文件規定不解體的按廠家資料執行,否則按照《電力建設施工及驗收技術規范》中的規定進行解體檢查,對于滾動軸承電機,應檢查軸承的完好性,油脂情況,按廠家資料要求更換新的油脂。對于滑動軸承電機要檢查軸承的瓦口間隙,軸與瓦的接觸情況,瓦的頂部間隙,必要時進行研刮調整,檢查電機的磁力中心偏差及空氣間隙,必要時進行調整。

風機安裝方案:

安裝流程

技術交底→基礎驗收→設備清點→下風殼安裝→軸承座安裝→軸承座二次灌漿→軸承裝配→風輪組件安裝→上下風殼組合→集流口安裝找正→電機安裝→整體二次灌漿→入口風箱安裝→入口檔板安裝→其它部件安裝→單機試運轉

檢查基礎各部尺寸,測量基礎標高、基礎劃線、基礎鑿毛、墊鐵配制。

風機軸承座及臺板就位,其中心距,對角線應符合圖紙的設計要求,然后進行風機的風殼下部、進氣箱下部、集流器及調節門下部安裝,安裝時應注意調節門的葉片開關方向要順著風機葉輪的轉動方向,設備中心線與基礎中心線要對正。

轉子就位,調整主軸水平度應符合要求,測量軸承的同心度應符合廠家資料或《電力施工及驗收技術規范》的要求,風機的推力側間隙和膨脹間隙廠家資料要求。轉子就位時要注意葉輪方向要符合設計。

將風機風殼上部,進氣箱上部,集流器及調節門上部安裝就位,檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙,檢查葉輪的徑向和軸向幌度。風機機殼及人孔門的結合面要加入密封材料進行密封。

各部安裝完畢,將電機就位找正,用千分表測量對輪偏差應符合要求,然后進行設備的二次灌漿,所有設備安裝完進行設備試運。

應注意的是:若葉輪與軸分體到達現場,在現場組合時要按照廠家標記和編號進行組裝,組裝時要注意葉輪的旋向,連接螺栓要加好防松裝置。因吸風機的介質為煙氣,所以在安裝中應特別注意膨脹間隙的值,一定要符合廠家資料的要求。

篇3:2000KW風機吊裝作業技術組織措施

2000KW風機安裝吊裝作業技術組織措施

1.吊車應專人專機持證上崗。機況不佳或六級以上大風雷雨大霧等惡劣天氣應不作業。

2.吊重吊幅不超過規定,劃定危險區(起重臂下活動范圍內)。設置警示標識。

3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環等吊裝工具進行嚴格檢查,不符合要求,不得使用。

4.吊裝期間,安全人員必須經常檢查安全工器具的可靠性,發現不安全的嚴禁使用。

5.吊裝過程中,應統一信號,信號應鮮明準確,起重機作業人員必須按信號進行工作,升降應平穩,避免緊急制動和沖擊。

6.塔筒、發電機、風扇葉就位后,未固定牢固,力矩沒有打到符合要求之前,不得松鉤繩。

7.認真執行本工程《2000KW風機吊裝安全措施》,注重每個細節的安全隱患。