我礦西翼軌道大巷掏煤巷現(xiàn)施工到位且已達(dá)到區(qū)域瓦斯治理效果;根據(jù)工程安排,為了順利施工西翼軌道運(yùn)輸大巷需對(duì)本巷道充填。為確保巷道充填工作的順利進(jìn)行,特制定本充填方案和施工安全技術(shù)措施。

二、施工方案

掏煤巷已施工至226m處,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及巷道位置將巷道內(nèi)材料及機(jī)電設(shè)備回撤后分段進(jìn)行填充,并同時(shí)加固掏煤巷底板煤層,具體填充方案如下:

1、首先將掏煤巷內(nèi)不用的材料及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行回撤,裝車運(yùn)輸?shù)降孛妗?/p>

2、從掏煤巷迎頭開(kāi)始至50m(距開(kāi)口位置)段采取在巷道中部用雜木架井字木垛進(jìn)行填充,井字架中心間距為6m,計(jì)32架,需雜木144m?;見(jiàn)附圖1。

3、在距掏煤巷開(kāi)口位置50m處(5m煤柱)砌墻進(jìn)行密閉,墻采用磚混結(jié)構(gòu),同時(shí)密閉墻上預(yù)留φ219mm穿墻瓦斯抽放管并連通延伸至掏煤巷巷口,見(jiàn)附圖2。

4、50m至19m段采取打木垛和木垛下面鋪設(shè)4根22kg道軌且每根道軌用鋼絲繩配合錨桿加工的u型卡吊掛在掏煤巷頂板上進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)填充,木垛中心間距為3m,計(jì)10架,需雜木45方。木垛充填過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行分段隔離注艾沃賽芙,分段距離為7.5m,用編織袋裝爐渣或黃土碼放成垛進(jìn)行隔離,然后進(jìn)行充填艾沃賽芙,共需艾沃賽芙約20噸,見(jiàn)附圖3。

表1:材料明細(xì)表

材料名稱?單位?數(shù)量?元/噸或m金額?合計(jì)?工期?備注

雜木?m200?700?175000?533503.2

木楔子?塊?500?2.6?1300

軌道?噸?0.54?4080?2203.2

艾沃賽芙?噸?20?19500?390000

三、木垛施工要求

1、施工前先將巷道平整并清好安全退路;

2、施工前要先敲幫問(wèn)頂,處理頂板活矸,防止掉落傷人;

3、打木垛時(shí)必須從里向外逐步打設(shè)且打設(shè)在巷道中部;

4、木垛間距以充填方案為準(zhǔn),整段加固需要打設(shè)42個(gè)木垛;

5、打設(shè)木垛呈井字型(3000×3000mm);

6、木垛必須打正、打直、打牢,在不接頂處用木茬、托板必須將頂背好、背牢,確保頂板絞緊背實(shí),木垛必須用抓釘打牢固;

四、密閉施工要求:

1、密閉施工位置:距開(kāi)口50m(5m煤柱),以變坡點(diǎn)為起始位置。

2、密閉采用磚混結(jié)構(gòu),墻厚1.0m,基礎(chǔ)深300mm,兩幫掏槽500mm見(jiàn)實(shí)體煤。

3、墻面要求平整,無(wú)裂縫、重縫或空縫,磚縫間、槽內(nèi)要漿滿填實(shí)。

4、密閉墻上預(yù)留穿墻瓦斯抽放管,并連通延伸至掏煤巷巷口,管體距頂板、巷道左幫各0.5m,距底板2.1~2.3m。

5、密閉施工處的煤柱厚度,由地測(cè)科再次核定和標(biāo)記,并以此標(biāo)定為準(zhǔn)。

五、特殊施工要求:

密閉以外的所有木垛,在其底板處,預(yù)留4根22kg的軌道,彼此間距0.7m,并以中線對(duì)稱,且每組軌道交叉鋪設(shè);預(yù)留軌道超出木垛0.5~1.0m;軌道交叉部位采用不低于φ12.5mm的鋼絲繩固定牢固,每節(jié)軌道不得少于兩個(gè)交叉點(diǎn)。

六、作業(yè)組織

每班的生產(chǎn)出勤人數(shù)為18人,當(dāng)班必須有班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全及生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)匯報(bào)相關(guān)科室和值班人員,

七、安全技術(shù)措施

(一)、回撤安全措施:

1、回撤大件機(jī)電設(shè)備時(shí)使用西大巷變坡點(diǎn)處的25kw絞車或側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行拉運(yùn)。

2、搬運(yùn)鉆機(jī)距離超過(guò)10m時(shí),需把主機(jī)鉆腿抱箍上四條螺絲松開(kāi),將機(jī)身下落到最低位置。

3、在大件設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)使用至少2噸的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆捆綁在堅(jiān)固的起吊點(diǎn)上,起吊時(shí),附近5m不準(zhǔn)有閑雜人員,待設(shè)備起吊到合理位置時(shí),把平板車放到下面,然后慢慢松開(kāi)倒鏈直至設(shè)備放平到平板車上為止。

4、設(shè)備封車需使用雙手拉葫蘆封車,避免在運(yùn)輸過(guò)程中,出現(xiàn)翻車現(xiàn)象。

5、使用絞車運(yùn)輸大件設(shè)備時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加導(dǎo)向輪,防止拉偏拉斜,拉運(yùn)時(shí),人員必須遠(yuǎn)離設(shè)備2m,并隨時(shí)觀察運(yùn)輸情況,運(yùn)輸時(shí)緩慢拉動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向傳輸信號(hào)人發(fā)出停車信號(hào),發(fā)信號(hào)人及時(shí)向絞車司機(jī)傳輸信號(hào)。待設(shè)備方位處理好后方可打信號(hào)繼續(xù)作業(yè)。同時(shí)保證運(yùn)行沿線及前方范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員,注意鋼絲繩防止傷人。

6、絞車司機(jī)必須持證上崗,在拉運(yùn)設(shè)備時(shí)必須精力集中時(shí)刻注意拉運(yùn)情況,要緩慢拉運(yùn),若有意外情況立即停止拉運(yùn)。

7、巷道坡度小于18度時(shí)可以使用側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行拉運(yùn)設(shè)備,使用鋼絲繩必須連接可靠,在拉運(yùn)過(guò)程中一人拉電纜,一人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)設(shè)備碰撞其他物體及時(shí)向裝載機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào),停車后立即處理。拉運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁任何人站在裝載機(jī)和設(shè)備的前方和兩側(cè),離設(shè)備后方不得小于2m。裝載機(jī)司機(jī)必須持證上崗,速度要緩慢,聽(tīng)到監(jiān)護(hù)人員發(fā)出信號(hào)后及時(shí)停車。

8、如果人工移動(dòng)設(shè)備時(shí),先把鉆桿放在設(shè)備下方,可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進(jìn)行緩慢移動(dòng),前方可用繩索或較長(zhǎng)的高壓膠管向前拉,后方可用廢舊鉆桿向前撬,作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需要有一名負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督,不能盲干,有其他人員過(guò)往時(shí),要停止移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意移動(dòng)物料的穩(wěn)固情況,特別是有點(diǎn)坡度的巷道,發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理,待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。

(二)、構(gòu)筑木垛安全措施:

1、構(gòu)筑木垛前,首先觀察頂板,找掉危石,防止頂板事故發(fā)生。

2、構(gòu)筑木垛前將木垛提前運(yùn)到位,抬木頭時(shí)必須注意安全,做到相互配合、步調(diào)一致防治磕手碰腳事故發(fā)生。

3、構(gòu)筑木垛過(guò)程中要注意好配合,防止木頭倒下傷人。

4、木垛施工按照由里向外進(jìn)行,在施工過(guò)程中保證退路暢通。

5、木垛要構(gòu)筑牢固接頂受力,每根圓木均受到扒釘?shù)募庸?底板圓木要放置平,并配合木楔子進(jìn)行穩(wěn)固。

(三)、構(gòu)筑密閉安全措施:

1、在施工之前,先對(duì)巷道頂板進(jìn)行檢查,頂板不好的地方先進(jìn)行找頂和臨時(shí)支護(hù)。

2、密閉前必須拆除與密閉內(nèi)相連的風(fēng)管、水管。

3、當(dāng)架設(shè)架子高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)使用安全帶,防止施工人員墜地。

4、砌密閉期間,預(yù)留的穿墻瓦斯抽放管抽放管,要采用φ12.5mm鋼絲繩固定在巷道頂板上面,保證抽放管路吊掛平直與墻體接觸緊密,不漏縫。

9、砌密閉墻期間,風(fēng)筒不再進(jìn)行回撤,靠上幫吊掛,能保證正常通風(fēng)即可。

10、密閉墻砌筑1m高時(shí),將密閉以里的瓦斯傳感器進(jìn)行回撤到密閉外3-5m處。

11、在砌筑密閉墻時(shí),先將密閉墻靠下幫部分砌筑完成后,在風(fēng)筒距密閉墻3-5m處,采用刀子直接將風(fēng)筒割掉,密閉墻以內(nèi)的風(fēng)筒不再進(jìn)行回收。

(四)、充填艾沃賽芙施工步驟及安全措施:

1、施工目的:用艾沃賽芙向19m至50m段內(nèi)木垛體內(nèi)注射,達(dá)到充實(shí)巷道目的。

2、施工參數(shù):具體布孔參數(shù)和壓力由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。漿量估計(jì):根據(jù)工作面情況具體確定,并按以下標(biāo)準(zhǔn)作為單孔注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力,并穩(wěn)壓十分鐘以上;雖未達(dá)到注漿壓力,但從周邊煤壁竄漿;注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停泵或采取處理。

3、具體的施工步驟:

(1)、把多功能泵及其附件組裝好。

(2)、開(kāi)始注漿,把兩根吸料管分別插入艾格勞尼樹(shù)脂和催化劑桶中,活塞在氣馬達(dá)的作用下運(yùn)動(dòng),由于壓力的作用使原料經(jīng)過(guò)活塞進(jìn)入輸送管,輸送到注射槍里,通過(guò)注射槍注入巷道空間,進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到充填的目的。

(3)、停止注漿,用樹(shù)脂沖洗管路和混合槍。

(4)、注漿完畢后,用清洗劑洗多功能泵和附件。清洗時(shí)樹(shù)脂一側(cè)用水,催化劑一側(cè)用機(jī)油清洗。

4、施工準(zhǔn)備:

(1)、準(zhǔn)備8根10米φ16mm的高壓管,及連接配件。

(2)、把所有的原料和設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

(3)、準(zhǔn)備足夠的棉紗和木楔用來(lái)防止原料順裂隙流出造成浪費(fèi)。

(4)、施工前將注漿泵及管線運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),將供風(fēng)管路敷設(shè)到施工地點(diǎn)。

(5)、施工前先檢查風(fēng)管、頂板情況,檢查風(fēng)管路是否暢通,接頭聯(lián)接是否牢固。然后送風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)、將注漿泵安設(shè)支護(hù)完好適當(dāng)位置,給泵接好供風(fēng)管路,將送液管敷設(shè)到注艾沃賽芙的地點(diǎn),將注液槍接到送液管上。

(7)、將吸液管插在艾沃賽芙桶內(nèi),開(kāi)泵打開(kāi)注液槍閥門,確定管路暢通后,將注液槍接在安裝完好的的管子上,開(kāi)泵供艾沃賽芙,當(dāng)在墻體縫隙滲出少量漿液時(shí),立即通知開(kāi)泵人員停泵,待不再外滲并凝固后,通知開(kāi)泵人員慢慢開(kāi)泵,不再有滲出后,恢復(fù)正常,當(dāng)泵出現(xiàn)壓力過(guò)高,外滲嚴(yán)重停止。停泵關(guān)閉供液閥門,卸下注液槍,再按裝到下一個(gè)眼內(nèi)的管子上繼續(xù)注漿液。

(8)、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求,杜絕違章作業(yè)。隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.45%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(9)、全部施工完畢,撤除各種管路,將泵和剩余的物料回收升井。

篇2:氧氣充填工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、充填時(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)設(shè)法排除,不得帶病運(yùn)行。

二、上崗操作前,必須穿上沒(méi)有油污的,潔凈的工作服,手要洗干凈,室內(nèi)外應(yīng)清潔衛(wèi)生,氧氣瓶擺放整齊。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火、油污和閑雜人員進(jìn)入。

三、保持大小氧氣瓶完好、氣密,合理使用與節(jié)約氧氣,容積為40L的氧氣瓶不得少于5個(gè),低于此規(guī)定時(shí),應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)補(bǔ)充。

四、必須堅(jiān)守工作崗位,保證戰(zhàn)備值班及訓(xùn)練有足夠的氧氣瓶。呼吸器所使用的氧氣瓶壓力須達(dá)到20兆帕以上。

五、對(duì)氧氣瓶的使用管理要注冊(cè)編號(hào),定期核實(shí),嚴(yán)禁挪作他用或轉(zhuǎn)借他人。

六、對(duì)氧氣充填泵要勤檢查、勤維護(hù)、勤保養(yǎng),充填泵壓力在20兆帕?xí)r不得漏油、氣、水、無(wú)雜音。

七、外單位充氧時(shí),需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并合理收費(fèi),嚴(yán)禁他人隨意開(kāi)泵充氧。

八、聞警后,迅速到指定地點(diǎn)集合。

篇3:充填試驗(yàn)工崗位安全責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守礦部與車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,必須按實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程進(jìn)行操作。

及時(shí)完成全尾砂、分級(jí)尾砂、溢流尾砂的分級(jí)試驗(yàn)工作,做到準(zhǔn)確計(jì)量、記錄。

2、及時(shí)完成膠結(jié)、高水試塊的制作和測(cè)試工作。

3、定期對(duì)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、烘箱、真空泵、振篩機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施、試驗(yàn)儀器進(jìn)行加油、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4、保持實(shí)驗(yàn)室、各種實(shí)驗(yàn)器具清潔衛(wèi)生。

5、配合車間做好技術(shù)管理工作、各種記錄須準(zhǔn)確無(wú)誤。