a.未裝機(jī)前,用手轉(zhuǎn)動充填機(jī)1-2圈,檢查有無故障,然后接上電源,再點(diǎn)動開車,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,再連動開車2-3分鐘,觀察有無異常聲音。

b.裝料前檢查機(jī)械各部件是否已安裝及上緊。

c.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得抹擦運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得調(diào)節(jié)裝量,應(yīng)關(guān)上防護(hù)門。

d.排除故障、清潔設(shè)備應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

e.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源。

篇2:機(jī)修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規(guī)范管理制度

1.施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

2.移動作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用小車搬運(yùn),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸

3.在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4.裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應(yīng)混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

7.使用氧氣時(shí),不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

8.檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

9.乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。

10.乙炔瓶使用前,應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

11.乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

12.乙炔瓶的放置地點(diǎn),實(shí)瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的垂直投影距離);

13.使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

14.瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí),壓力應(yīng)不低于0.05MPa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),應(yīng)不低于0.3MPa。

16.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,嚴(yán)禁在瓶體上引弧,使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上;

17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

18.乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

20.使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

篇3:某口服固體車間配料崗位安全規(guī)范

⑴GRAL-150高速混合制粒機(jī)

a.開機(jī)前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時(shí)做好防火防暴措施。

e.生產(chǎn)過程中不得弄濕電器設(shè)備。

f.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機(jī)

a.開機(jī)前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)貯料罐下不得站人。

d.生產(chǎn)時(shí)注意將水氣轉(zhuǎn)換手置于進(jìn)氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉(zhuǎn)向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機(jī)攪拌時(shí)應(yīng)具蓋,嚴(yán)禁用手進(jìn)入機(jī)內(nèi)拔動物料。

g.顆粒機(jī)內(nèi)軟材停滯不下,嚴(yán)禁用手去拔動物料,應(yīng)停機(jī)后拔動。

⑶CT-C-II型熱風(fēng)循環(huán)蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應(yīng)檢查排濕糸統(tǒng)是否正常。

c.烘含有機(jī)溶劑物料如乙醇時(shí),應(yīng)打開排濕,先抽風(fēng),待大部分有機(jī)溶劑揮發(fā)后

方可加熱。

d.翻物料時(shí),必須戴手套,以防燙傷。

e.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機(jī)的安全操作規(guī)程

a.開機(jī)后應(yīng)關(guān)閉配電箱門,防止粉塵進(jìn)入。

b.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手和其它用具伸入料斗內(nèi)。

c.產(chǎn)生故障時(shí),應(yīng)仃機(jī)進(jìn)行排除。

d.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機(jī)安全操作規(guī)程

a.開機(jī)前應(yīng)檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。

b.機(jī)器開動前,料斗上應(yīng)加蓋。

c.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿將手及任何工具去鏟料斗內(nèi)物料。12

d.排除故障應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

e.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑹HD-600型多向運(yùn)動混合機(jī)的安全操作規(guī)程

a.加料前、后或開機(jī)前必須檢查混合桶進(jìn)出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時(shí)必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機(jī)前放好安全護(hù)攔。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入混合桶運(yùn)動區(qū)內(nèi)。

d.加料或清洗登高操作時(shí),應(yīng)注意安全操作。