a.未裝機前,用手轉動充填機1-2圈,檢查有無故障,然后接上電源,再點動開車,檢查機器運轉是否正常,再連動開車2-3分鐘,觀察有無異常聲音。

b.裝料前檢查機械各部件是否已安裝及上緊。

c.機器正常運轉中,不得抹擦運轉部位,不得調節裝量,應關上防護門。

d.排除故障、清潔設備應停機進行。

e.生產結束后關閉電源。

篇2:機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規范管理制度

1.施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

2.移動作業時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

3.在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4.裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。

7.使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

8.檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環境溫度不得超過40℃。

10.乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用;

11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。

12.乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業時,此距離為在地面的垂直投影距離);

13.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

14.瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

15.使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05MPa;當環境溫度為25~40℃時,應不低于0.3MPa。

16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

18.乙炔瓶使用過程中,發現泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;

20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

篇3:某口服固體車間配料崗位安全規范

⑴GRAL-150高速混合制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時做好防火防暴措施。

e.生產過程中不得弄濕電器設備。

f.生產結束后關閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.生產時注意將水氣轉換手置于進氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機攪拌時應具蓋,嚴禁用手進入機內拔動物料。

g.顆粒機內軟材停滯不下,嚴禁用手去拔動物料,應停機后拔動。

⑶CT-C-II型熱風循環蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應檢查排濕糸統是否正常。

c.烘含有機溶劑物料如乙醇時,應打開排濕,先抽風,待大部分有機溶劑揮發后

方可加熱。

d.翻物料時,必須戴手套,以防燙傷。

e.生產結束后關閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機的安全操作規程

a.開機后應關閉配電箱門,防止粉塵進入。

b.機器運轉時,不得將手和其它用具伸入料斗內。

c.產生故障時,應仃機進行排除。

d.工作完畢后應關閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機安全操作規程

a.開機前應檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負荷運轉3-5分鐘。

b.機器開動前,料斗上應加蓋。

c.在機器運轉時切勿將手及任何工具去鏟料斗內物料。12

d.排除故障應停機進行。

e.工作完畢后應關閉電源。

⑹HD-600型多向運動混合機的安全操作規程

a.加料前、后或開機前必須檢查混合桶進出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機前放好安全護攔。機器運轉時嚴禁進入混合桶運動區內。

d.加料或清洗登高操作時,應注意安全操作。