編制依據(jù):礦生產(chǎn)技術科提供的《井底車場、變電所、水泵房、水倉、預測空巷平面位置示意圖》、探孔報告。根據(jù)探孔報告推測前方7.6m處為空巷,因井底車場水倉為我項目部施工隊施工,為保證在掘進期間能順利穿過空巷,特編制掘進期間遇空巷掘進補充安全技術措施。

一、空巷情況

在巷道掘進過程中必須嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,當探測到空巷后要及時將探放水報告成果告知施工隊組、項目部礦方、監(jiān)理,探測到空巷后掘進隊組要每天向礦及項目部調(diào)度匯報剩余貫通距離。巷道掘進在距離空巷5m時(距巷道短邊),必須加強支護(縮短錨桿間排距至0.8m或根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況確定)并采用放小炮的方式掘進,打設超前孔準確探測空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體情況。

預計本次掘進前方空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.26%-1.66%(根據(jù)探水鉆空檢測),預計空巷寬度為3m。

空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,此時嚴禁放炮貫通,必須采用銅錘、銅鎬刨煤與空巷貫通一300㎜×300㎜小口,將風筒對著小口吹散小口附近瓦斯后,用風鎬擴大小口至1m×1m,用風筒對空巷內(nèi)瓦斯進行排放,或由礦及項目部值班領導提出方案排放瓦斯,排放瓦斯必須有礦通風部門、項目部通風部門領導現(xiàn)場跟班,采用控制風流排放瓦斯,排放一定時間后瓦斯員檢查空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體,當瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%二氧化碳濃度低于1.5%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時則可采用打淺眼放小炮的方式與空巷貫通。

若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%,二氧化碳濃度超過1.5%時,其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,必須控制風流排放瓦斯,排放瓦斯執(zhí)行如下措施:

(一)、當空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹?.0%~3.0%時,瓦斯排放必須有礦通風部門、項目部通風部門領導現(xiàn)場跟班指導。

(二)、排放瓦斯的回風路線為:

井底車場→軌道大巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風順槽→舊總回風巷→回風斜井。井底車場→軌道大巷→出煤斜巷→皮帶大巷→軌回1#聯(lián)巷→總回風巷(北段)→軌回聯(lián)巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風順槽→舊總回風巷→回風斜井。排放瓦斯工作必須由礦通風部門配合項目部通風部門執(zhí)行。

(三)、排放瓦斯期間的停電范圍:

井底車場往下所經(jīng)回風流巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全性電器設備電源。

井下由礦及項目部通風部門現(xiàn)場指導瓦斯的排放工作:地面排放瓦斯指揮設在項目部調(diào)度,電話號碼:861,調(diào)度室、隊組應加強各自電話的檢查維護各自,保證通訊暢通。

瓦斯排放前必須對由井底車場往下所經(jīng)回風流中的局部通風機進行瓦斯電、風電閉鎖試驗,保證閉鎖靈敏可靠。

(四)、排放瓦斯必須遵守下列程序:

1、加強排放瓦斯有關人員學習、貫徹本安全措施,明確責任,責任落實到位。

2、排放瓦斯前,礦及項目部通風領導安排井底車場往下所經(jīng)回風流中的工作人員、無關人員撤離,斷電、設置警戒的人員必須學習本措施,并在措施上簽字。

3、排放瓦斯前,由機電隊協(xié)調(diào)礦機電科在排放瓦斯地點附近的進風流中設置電話,并確保通訊暢通。排放瓦斯各項準備工作按措施就緒后,井下現(xiàn)指揮人員向地面調(diào)度匯報,征得同意后,方可下達排放命令。

4、排放瓦斯后,由井下現(xiàn)場指揮組織檢查,確認排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后,方可向地面礦調(diào)度匯報,由地面指揮下令撤出警戒、恢復送電,宣布排放瓦斯結束。

5、排放瓦斯采用限流排放法,嚴禁“一風吹”。

6、排放瓦斯時要及時檢查瓦斯?jié)舛?調(diào)整排放量,確保排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。排放時要在全風壓混合處懸掛便攜式瓦斯報警儀。

7、瓦斯排放過程中,安排專人檢查瓦斯,只有確認被排巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%時,穩(wěn)定30分鐘,瓦斯?jié)舛葻o變化時,瓦斯排放方可結束。

8、明確責任范圍和人員分工。警戒人由隊組人員擔任,井下現(xiàn)場指揮安排警戒人到指定位置擔任警戒工作,排放期間,嚴禁任何人進入排放區(qū),瓦斯排放濃度控制由通風部門負責,停送電和電器設備檢查由機電部門負責,安監(jiān)部門負責撤人和監(jiān)督檢查措施的落實。

9、對有積水、或冒頂巷道排放瓦斯,在排水或處理冒頂期間,必須有專人全程監(jiān)護。

10、有下列情況之一者不得排放瓦斯:

(1)無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符的;

(2)排放措施未貫徹、責任未落實的;

(3)井下現(xiàn)場指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的;

(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風流撤人、斷電未完成的;

11、排放瓦斯其它注意事項:

(1)參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀要符合防爆和完好要求。

(2)如需進入停風區(qū)檢查瓦斯,必須由通風部門負責,兩人同行,前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報警儀,其它人員不得進入停風區(qū)。

(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?.0%以上)淹沒區(qū)域的電氣設備排放瓦斯結束后,要把電器設備開關蓋打開,排除內(nèi)部積聚的瓦斯。

若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.0%,礦方聯(lián)系礦山救護隊采取措施,進行處理。

二、空巷貫通

在揭露空巷時先開小口,開口后將局部通風機風筒接至小口處進行通風,瓦斯員要隨時檢查空巷內(nèi)的瓦斯,然后逐步將小口擴大(可采用銅鎬、銅錘)。若掘進過程中頂板破碎不好控制時采用打設超前套管的方法控制頂板,必要時縮小循環(huán)進度、錨桿間排距。

1、在揭露空巷之前必須保證巷道的通風正常,在距揭露空巷5m前必須在工作面準備好風筒、水管。若巷道內(nèi)探測有積水必須在工作面配備水泵,水泵必須接好電源保證能及時將工作面的積水排除。

2、貫通空巷時工作面必須配專職瓦斯員,瓦斯員要隨時監(jiān)測工作面及超前孔內(nèi)的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、貫通空巷時要有專人監(jiān)測巷道頂、幫圍巖情況,在支護前、出矸前都要進行敲幫問頂作業(yè)。

4、空巷揭露后,進行瓦斯排放工作時,必須通知由工作面往下所有回風流中工作的人員撤離,瓦斯排放時必須通知礦、項目部通風、安全部門,并執(zhí)行本措施中的專項瓦斯排放措施。

5、貫通空巷前,項目部值班領導要經(jīng)常入井檢查貫通施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、瓦斯檢查員要對貫通處的瓦斯情況作重點檢測,專人專職。

7、貫通空巷放炮警戒距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

8、放炮后由班長派專人通知方可撤離警戒人員。

9、礦、項目部通風部門提前做好貫通后風流監(jiān)測工作。

10、嚴格控制掘進進度,當還有5m貫通時,整個掘進過程中要采用邊探邊掘的方法掘進。

11、刷大時必須采用淺打眼,少裝藥的方法。炮眼深度不小于0.6m,裝藥量不大于1卷。

12、貫通空巷后在空巷支護未處理完全前,任何人員嚴禁進入空巷。

13、貫通空巷后,必要時及時補打錨桿加強支護,搞好現(xiàn)場管理。

14、進入空巷工作地點要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時摘除頂幫的圍巖活石,以防頂板落石或溜幫傷人。

15、嚴禁空頂作業(yè)和冒險作業(yè),迎頭前探支護必須使用及時。

16、空巷前后掘進嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯?jié)舛瘸迖澜b藥爆破。

17、嚴格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點30m范圍內(nèi),必須進行灑水滅塵,并且灑勻灑透。在與空巷貫通前必須對巷道灑水,必要時向空巷內(nèi)灑水,但要隨時注意巷道圍巖情況,防止片幫冒頂事故。

18、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及各工作面掘進作業(yè)規(guī)程等相關規(guī)定執(zhí)行。

19、若在巷道掘進過程中打設的探眼內(nèi)探明空巷有水,工作面必須挖臨水水倉并配備水泵及時對積水進行排放,并延巷道底板打設專用的排放水鉆孔對空區(qū)內(nèi)積水進行排放,只有鉆孔內(nèi)的水無明顯壓力后才可掘進,在掘進過程中必須加強巷道支護,必要時打設超前套管對頂板進行控制。在掘進過程中要在巷道上部或按一定傾角打設探水鉆孔,對空區(qū)內(nèi)的氣體進行探明。貫通時必須認真檢查巷道圍巖情況及巷道支護情況,臨時支護緊跟迎頭,貫通時首先從巷道上部先開小口,有瓦斯員監(jiān)測空巷內(nèi)的氣體情況,只有空巷內(nèi)的各中氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,方可貫通,若各中氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須執(zhí)行本措施中排放瓦斯的相關內(nèi)容。貫通后對空巷的積水要及時挖好臨時水倉,安設水泵進行排放。在空巷密閉時可在閉墻底部安設專用排水管,對積水進行排放。

三、巷道支護及密閉

掘進巷道前方空巷進過探測無水害威脅、無有毒有害氣體,考慮到后期混凝土澆筑支護,空巷的臨時支護采用以巷道輪廓為準向空巷里2m范圍內(nèi),采用錨網(wǎng)索進行支護,空巷口的臨時密閉采用編織袋裝煤矸充填的方式(編織袋充填墻厚度為1.5m),待后期澆筑時對空巷與巷道交叉口進行加強支護,加強空巷段混凝土澆筑質(zhì)量并嚴把工程質(zhì)量,澆筑完畢后空巷部份充填緊實(采用矸石充填)。

附:

《井底水倉開口處》探水報告;

《煤礦安全規(guī)程》第一百條:

井下空氣成分必須符合下列要求:

(一)采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。

(二)有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

表1?礦井有害氣體最高允許濃度

名稱最高允許濃度(%)一氧化碳co0.0024氧化氮(換算成二氧化氮no2)0.00025二氧化硫so20.0005硫化氫h2s0.00066氨nh30.004

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。

篇2:采區(qū)主副水倉掘進工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進工作面供風距離較遠,為便于局部通風管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進工作面短時間停風,現(xiàn)準備恢復局部通風系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術措施。

一、成立排放瓦斯領導組:

1、組織機構:

組?長:

副組長:

成?員:由通風科、機電科、安全技術科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關人員組成。

2、排放職責:

組?長:全面負責此次瓦斯排放工作。

副組長:負責現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學習排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風科:負責準備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風設施、設備的檢查,延接風筒,風量的調(diào)節(jié),排放期間通風瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機電科:負責排放瓦斯電氣設備、通訊設備的檢查連接,排放前斷開回風巷、總回風巷電氣設備的電源及停送電工作。

安全技術科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負責排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負責排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負責排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風筒工作,一名瓦斯員負責檢查軌道巷混合風流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風巷、總回風巷電氣設備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風設施、設備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點班

四、排放瓦斯方法及安全技術措施:

(一)排放順序:局扇及開關附近瓦斯檢查--啟動局部通風設備--工作面回風流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風,采用實行風量調(diào)節(jié)法和局部通風逐級逐段控制排放風量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進行排放,局扇的最大吸風量300m3/min,全風壓風量1120m3/min。共需風量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負責人。

(2)撤人、斷電、警戒設置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負責人安排專人開啟局部通風機排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風流與軌道巷全風壓混合風流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設置為1.0%(工作面回風流)和0.5%(混合風流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風量的措施。

(2)延接風筒前由安全員檢查被延接風筒區(qū)域頂板支護、偏幫情況,確認安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風流和延接風筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風筒導風排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進行延接風筒作業(yè),風筒以5米/支為宜,延接風筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風筒。

(3)逐級逐段排放時,確?；旌巷L流處、被延接風筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當檢查被延接風筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風筒減少排放風量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進行延接風筒作業(yè),以此類推,循序漸進排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負責人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風巷、總回風巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領導。

(7)當排放至掘進面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進行正常的瓦斯排放,嚴禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設一名專職瓦斯員,檢查混合風流處的通風瓦斯情況,巡回員對各用風地點進行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負責本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設置一部電話,現(xiàn)場負責人向調(diào)度室匯報掘進面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進度,及時延伸到距排放點20米的地點。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風巷、總回風巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴禁行人和進行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負責人組織相關人員對巷道頂板支護、偏幫,風筒吊掛,排水設備進行檢查,確認安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學習后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:井底車場水倉開口掘進遇空巷掘進安全技術措施

編制依據(jù):礦生產(chǎn)技術科提供的《井底車場、變電所、水泵房、水倉、預測空巷平面位置示意圖》、探孔報告。根據(jù)探孔報告推測前方7.6m處為空巷,因井底車場水倉為我項目部施工隊施工,為保證在掘進期間能順利穿過空巷,特編制掘進期間遇空巷掘進補充安全技術措施。一、空巷情況在巷道掘進過程中必須嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,當探測到空巷后要及時將探放水報告成果告知施工隊組、項目部礦方、監(jiān)理,探測到空巷后掘進隊組要每天向礦及項目部調(diào)度匯報剩余貫通距離。巷道掘進在距離空巷5m時(距巷道短邊),必須加強支護(縮短錨桿間排距至0.8m或根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況確定)并采用放小炮的方式掘進,打設超前孔準確探測空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體情況。預計本次掘進前方空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.26%-1.66%(根據(jù)探水鉆空檢測),預計空巷寬度為3m。空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,此時嚴禁放炮貫通,必須采用銅錘、銅鎬刨煤與空巷貫通一300㎜×300㎜小口,將風筒對著小口吹散小口附近瓦斯后,用風鎬擴大小口至1m×1m,用風筒對空巷內(nèi)瓦斯進行排放,或由礦及項目部值班領導提出方案排放瓦斯,排放瓦斯必須有礦通風部門、項目部通風部門領導現(xiàn)場跟班,采用控制風流排放瓦斯,排放一定時間后瓦斯員檢查空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體,當瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%二氧化碳濃度低于1.5%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時則可采用打淺眼放小炮的方式與空巷貫通。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%,二氧化碳濃度超過1.5%時,其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,必須控制風流排放瓦斯,排放瓦斯執(zhí)行如下措施:(一)、當空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹?.0%~3.0%時,瓦斯排放必須有礦通風部門、項目部通風部門領導現(xiàn)場跟班指導。(二)、排放瓦斯的回風路線為:井底車場→軌道大巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風順槽→舊總回風巷→回風斜井。井底車場→軌道大巷→出煤斜巷→皮帶大巷→軌回1#聯(lián)巷→總回風巷(北段)→軌回聯(lián)巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風順槽→舊總回風巷→回風斜井。排放瓦斯工作必須由礦通風部門配合項目部通風部門執(zhí)行。(三)、排放瓦斯期間的停電范圍:井底車場往下所經(jīng)回風流巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全性電器設備電源。井下由礦及項目部通風部門現(xiàn)場指導瓦斯的排放工作:地面排放瓦斯指揮設在項目部調(diào)度,電話號碼:861,調(diào)度室、隊組應加強各自電話的檢查維護各自,保證通訊暢通。瓦斯排放前必須對由井底車場往下所經(jīng)回風流中的局部通風機進行瓦斯電、風電閉鎖試驗,保證閉鎖靈敏可靠。(四)、排放瓦斯必須遵守下列程序:1、加強排放瓦斯有關人員學習、貫徹本安全措施,明確責任,責任落實到位。2、排放瓦斯前,礦及項目部通風領導安排井底車場往下所經(jīng)回風流中的工作人員、無關人員撤離,斷電、設置警戒的人員必須學習本措施,并在措施上簽字。3、排放瓦斯前,由機電隊協(xié)調(diào)礦機電科在排放瓦斯地點附近的進風流中設置電話,并確保通訊暢通。排放瓦斯各項準備工作按措施就緒后,井下現(xiàn)指揮人員向地面調(diào)度匯報,征得同意后,方可下達排放命令。4、排放瓦斯后,由井下現(xiàn)場指揮組織檢查,確認排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后,方可向地面礦調(diào)度匯報,由地面指揮下令撤出警戒、恢復送電,宣布排放瓦斯結束。5、排放瓦斯采用限流排放法,嚴禁“一風吹”。6、排放瓦斯時要及時檢查瓦斯?jié)舛?調(diào)整排放量,確保排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。排放時要在全風壓混合處懸掛便攜式瓦斯報警儀。7、瓦斯排放過程中,安排專人檢查瓦斯,只有確認被排巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%時,穩(wěn)定30分鐘,瓦斯?jié)舛葻o變化時,瓦斯排放方可結束。8、明確責任范圍和人員分工。警戒人由隊組人員擔任,井下現(xiàn)場指揮安排警戒人到指定位置擔任警戒工作,排放期間,嚴禁任何人進入排放區(qū),瓦斯排放濃度控制由通風部門負責,停送電和電器設備檢查由機電部門負責,安監(jiān)部門負責撤人和監(jiān)督檢查措施的落實。9、對有積水、或冒頂巷道排放瓦斯,在排水或處理冒頂期間,必須有專人全程監(jiān)護。10、有下列情況之一者不得排放瓦斯:(1)無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符的;(2)排放措施未貫徹、責任未落實的;(3)井下現(xiàn)場指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的;(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風流撤人、斷電未完成的;11、排放瓦斯其它注意事項:(1)參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀要符合防爆和完好要求。(2)如需進入停風區(qū)檢查瓦斯,必須由通風部門負責,兩人同行,前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報警儀,其它人員不得進入停風區(qū)。(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?.0%以上)淹沒區(qū)域的電氣設備排放瓦斯結束后,要把電器設備開關蓋打開,排除內(nèi)部積聚的瓦斯。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.0%,礦方聯(lián)系礦山救護隊采取措施,進行處理。二、空巷貫通在揭露空巷時先開小口,開口后將局部通風機風筒接至小口處進行通風,瓦斯員要隨時檢查空巷內(nèi)的瓦斯,然后逐步將小口擴大(可采用銅鎬、銅錘)。若掘進過程中頂板破碎不好控制時采用打設超前套管的方法控制頂板,必要時縮小循環(huán)進度、錨桿間排距。1、在揭露空巷之前必須保證巷道的通風正常,在距揭露空巷5m前必須在工作面準備好風筒、水管。若巷道內(nèi)探測有積水必須在工作面配備水泵,水泵必須接好電源保證能及時將工作面的積水排除。2、貫通空巷時工作面必須配專職瓦斯員,瓦斯員要隨時監(jiān)測工作面及超前孔內(nèi)的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3、貫通空巷時要有專人監(jiān)測巷道頂、幫圍巖情況,在支護前、出矸前都要進行敲幫問頂作業(yè)。4、空巷揭露后,進行瓦斯排放工作時,必須通知由工作面往下所有回風流中工作的人員撤離,瓦斯排放時必須通知礦、項目部通風、安全部門,并執(zhí)行本措施中的專項瓦斯排放措施。5、貫通空巷前,項目部值班領導要經(jīng)常入井檢查貫通施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、瓦斯檢查員要對貫通處的瓦斯情況作重點檢測,專人專職。7、貫通空巷放炮警戒距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。8、放炮后由班長派專人通知方可撤離警戒人員。9、礦、項目部通風部門提前做好貫通后風流監(jiān)測工作。10、嚴格控制掘進進度,當還有5m貫通時,整個掘進過程中要采用邊探邊掘的方法掘進。11、刷大時必須采用淺打眼,少裝藥的方法。炮眼深度不小于0.6m,裝藥量不大于1卷。12、貫通空巷后在空巷支護未處理完全前,任何人員嚴禁進入空巷。13、貫通空巷后,必要時及時補打錨桿加強支護,搞好現(xiàn)場管理。14、進入空巷工作地點要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時摘除頂幫的圍巖活石,以防頂板落石或溜幫傷人。15、嚴禁空頂作業(yè)和冒險作業(yè),迎頭前探支護必須使用及時。16、空巷前后掘進嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯?jié)舛瘸迖澜b藥爆破。17、嚴格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點30m范圍內(nèi),必須進行灑水滅塵,并且灑勻灑透。在與空巷貫通前必須對巷道灑水,必要時向空巷內(nèi)灑水,但要隨時注意巷道圍巖情況,防止片幫冒頂事故。18、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及各工作面掘進作業(yè)規(guī)程等相關規(guī)定執(zhí)行。19、若在巷道掘進過程中打設的探眼內(nèi)探明空巷有水,工作面必須挖臨水水倉并配備水泵及時對積水進行排放,并延巷道底板打設專用的排放水鉆孔對空區(qū)內(nèi)積水進行排放,只有鉆孔內(nèi)的水無明顯壓力后才可掘進,在掘進過程中必須加強巷道支護,必要時打設超前套管對頂板進行控制。在掘進過程中要在巷道上部或按一定傾角打設探水鉆孔,對空區(qū)內(nèi)的氣體進行探明。貫通時必須認真檢查巷道圍巖情況及巷道支護情況,臨時支護緊跟迎頭,貫通時首先從巷道上部先開小口,有瓦斯員監(jiān)測空巷內(nèi)的氣體情況,只有空巷內(nèi)的各中氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,方可貫通,若各中氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須執(zhí)行本措施中排放瓦斯的相關內(nèi)容。貫通后對空巷的積水要及時挖好臨時水倉,安設水泵進行排放。在空巷密閉時可在閉墻底部安設專用排水管,對積水進行排放。三、巷道支護及密閉掘進巷道前方空巷進過探測無水害威脅、無有毒有害氣體,考慮到后期混凝土澆筑支護,空巷的臨時支護采用以巷道輪廓為準向空巷里2m范圍內(nèi),采用錨網(wǎng)索進行支護,空巷口的臨時密閉采用編織袋裝煤矸充填的方式(編織袋充填墻厚度為1.5m),待后期澆筑時對空巷與巷道交叉口進行加強支護,加強空巷段混凝土澆筑質(zhì)量并嚴把工程質(zhì)量,澆筑完畢后空巷部份充填緊實(采用矸石充填)。附:《井底水倉開口處》探水報告;《煤礦安全規(guī)程》第一百條:井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。(二)有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1?礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。