編制依據(jù):礦生產(chǎn)技術(shù)科提供的《井底車(chē)場(chǎng)、變電所、水泵房、水倉(cāng)、預(yù)測(cè)空巷平面位置示意圖》、探孔報(bào)告。根據(jù)探孔報(bào)告推測(cè)前方7.6m處為空巷,因井底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)為我項(xiàng)目部施工隊(duì)施工,為保證在掘進(jìn)期間能順利穿過(guò)空巷,特編制掘進(jìn)期間遇空巷掘進(jìn)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

一、空巷情況

在巷道掘進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,當(dāng)探測(cè)到空巷后要及時(shí)將探放水報(bào)告成果告知施工隊(duì)組、項(xiàng)目部礦方、監(jiān)理,探測(cè)到空巷后掘進(jìn)隊(duì)組要每天向礦及項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)剩余貫通距離。巷道掘進(jìn)在距離空巷5m時(shí)(距巷道短邊),必須加強(qiáng)支護(hù)(縮短錨桿間排距至0.8m或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖情況確定)并采用放小炮的方式掘進(jìn),打設(shè)超前孔準(zhǔn)確探測(cè)空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體情況。

預(yù)計(jì)本次掘進(jìn)前方空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.26%-1.66%(根據(jù)探水鉆空檢測(cè)),預(yù)計(jì)空巷寬度為3m。

空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),此時(shí)嚴(yán)禁放炮貫通,必須采用銅錘、銅鎬刨煤與空巷貫通一300㎜×300㎜小口,將風(fēng)筒對(duì)著小口吹散小口附近瓦斯后,用風(fēng)鎬擴(kuò)大小口至1m×1m,用風(fēng)筒對(duì)空巷內(nèi)瓦斯進(jìn)行排放,或由礦及項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)提出方案排放瓦斯,排放瓦斯必須有礦通風(fēng)部門(mén)、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班,采用控制風(fēng)流排放瓦斯,排放一定時(shí)間后瓦斯員檢查空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%二氧化碳濃度低于1.5%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí)則可采用打淺眼放小炮的方式與空巷貫通。

若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%,二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,必須控制風(fēng)流排放瓦斯,排放瓦斯執(zhí)行如下措施:

(一)、當(dāng)空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹?.0%~3.0%時(shí),瓦斯排放必須有礦通風(fēng)部門(mén)、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)。

(二)、排放瓦斯的回風(fēng)路線為:

井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→出煤斜巷→皮帶大巷→軌回1#聯(lián)巷→總回風(fēng)巷(北段)→軌回聯(lián)巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。排放瓦斯工作必須由礦通風(fēng)部門(mén)配合項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)執(zhí)行。

(三)、排放瓦斯期間的停電范圍:

井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全性電器設(shè)備電源。

井下由礦及項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)瓦斯的排放工作:地面排放瓦斯指揮設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度,電話號(hào)碼:861,調(diào)度室、隊(duì)組應(yīng)加強(qiáng)各自電話的檢查維護(hù)各自,保證通訊暢通。

瓦斯排放前必須對(duì)由井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流中的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),保證閉鎖靈敏可靠。

(四)、排放瓦斯必須遵守下列程序:

1、加強(qiáng)排放瓦斯有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹本安全措施,明確責(zé)任,責(zé)任落實(shí)到位。

2、排放瓦斯前,礦及項(xiàng)目部通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)安排井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流中的工作人員、無(wú)關(guān)人員撤離,斷電、設(shè)置警戒的人員必須學(xué)習(xí)本措施,并在措施上簽字。

3、排放瓦斯前,由機(jī)電隊(duì)協(xié)調(diào)礦機(jī)電科在排放瓦斯地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)流中設(shè)置電話,并確保通訊暢通。排放瓦斯各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按措施就緒后,井下現(xiàn)指揮人員向地面調(diào)度匯報(bào),征得同意后,方可下達(dá)排放命令。

4、排放瓦斯后,由井下現(xiàn)場(chǎng)指揮組織檢查,確認(rèn)排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后,方可向地面礦調(diào)度匯報(bào),由地面指揮下令撤出警戒、恢復(fù)送電,宣布排放瓦斯結(jié)束。

5、排放瓦斯采用限流排放法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

6、排放瓦斯時(shí)要及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?調(diào)整排放量,確保排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%。排放時(shí)要在全風(fēng)壓混合處懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。

7、瓦斯排放過(guò)程中,安排專(zhuān)人檢查瓦斯,只有確認(rèn)被排巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,氧氣濃度不低于20%時(shí),穩(wěn)定30分鐘,瓦斯?jié)舛葻o(wú)變化時(shí),瓦斯排放方可結(jié)束。

8、明確責(zé)任范圍和人員分工。警戒人由隊(duì)組人員擔(dān)任,井下現(xiàn)場(chǎng)指揮安排警戒人到指定位置擔(dān)任警戒工作,排放期間,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入排放區(qū),瓦斯排放濃度控制由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé),停送電和電器設(shè)備檢查由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé),安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)撤人和監(jiān)督檢查措施的落實(shí)。

9、對(duì)有積水、或冒頂巷道排放瓦斯,在排水或處理冒頂期間,必須有專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。

10、有下列情況之一者不得排放瓦斯:

(1)無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符的;

(2)排放措施未貫徹、責(zé)任未落實(shí)的;

(3)井下現(xiàn)場(chǎng)指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)的;

(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風(fēng)流撤人、斷電未完成的;

11、排放瓦斯其它注意事項(xiàng):

(1)參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報(bào)警儀要符合防爆和完好要求。

(2)如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查瓦斯,必須由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé),兩人同行,前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報(bào)警儀,其它人員不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。

(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?.0%以上)淹沒(méi)區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯結(jié)束后,要把電器設(shè)備開(kāi)關(guān)蓋打開(kāi),排除內(nèi)部積聚的瓦斯。

若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.0%,礦方聯(lián)系礦山救護(hù)隊(duì)采取措施,進(jìn)行處理。

二、空巷貫通

在揭露空巷時(shí)先開(kāi)小口,開(kāi)口后將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至小口處進(jìn)行通風(fēng),瓦斯員要隨時(shí)檢查空巷內(nèi)的瓦斯,然后逐步將小口擴(kuò)大(可采用銅鎬、銅錘)。若掘進(jìn)過(guò)程中頂板破碎不好控制時(shí)采用打設(shè)超前套管的方法控制頂板,必要時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度、錨桿間排距。

1、在揭露空巷之前必須保證巷道的通風(fēng)正常,在距揭露空巷5m前必須在工作面準(zhǔn)備好風(fēng)筒、水管。若巷道內(nèi)探測(cè)有積水必須在工作面配備水泵,水泵必須接好電源保證能及時(shí)將工作面的積水排除。

2、貫通空巷時(shí)工作面必須配專(zhuān)職瓦斯員,瓦斯員要隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面及超前孔內(nèi)的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、貫通空巷時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)巷道頂、幫圍巖情況,在支護(hù)前、出矸前都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)。

4、空巷揭露后,進(jìn)行瓦斯排放工作時(shí),必須通知由工作面往下所有回風(fēng)流中工作的人員撤離,瓦斯排放時(shí)必須通知礦、項(xiàng)目部通風(fēng)、安全部門(mén),并執(zhí)行本措施中的專(zhuān)項(xiàng)瓦斯排放措施。

5、貫通空巷前,項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常入井檢查貫通施工情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、瓦斯檢查員要對(duì)貫通處的瓦斯情況作重點(diǎn)檢測(cè),專(zhuān)人專(zhuān)職。

7、貫通空巷放炮警戒距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

8、放炮后由班長(zhǎng)派專(zhuān)人通知方可撤離警戒人員。

9、礦、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)提前做好貫通后風(fēng)流監(jiān)測(cè)工作。

10、嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度,當(dāng)還有5m貫通時(shí),整個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中要采用邊探邊掘的方法掘進(jìn)。

11、刷大時(shí)必須采用淺打眼,少裝藥的方法。炮眼深度不小于0.6m,裝藥量不大于1卷。

12、貫通空巷后在空巷支護(hù)未處理完全前,任何人員嚴(yán)禁進(jìn)入空巷。

13、貫通空巷后,必要時(shí)及時(shí)補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù),搞好現(xiàn)場(chǎng)管理。

14、進(jìn)入空巷工作地點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)摘除頂幫的圍巖活石,以防頂板落石或溜幫傷人。

15、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè),迎頭前探支護(hù)必須使用及時(shí)。

16、空巷前后掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁裝藥爆破。

17、嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi),必須進(jìn)行灑水滅塵,并且灑勻?yàn)⑼浮Ｔ谂c空巷貫通前必須對(duì)巷道灑水,必要時(shí)向空巷內(nèi)灑水,但要隨時(shí)注意巷道圍巖情況,防止片幫冒頂事故。

18、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及各工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

19、若在巷道掘進(jìn)過(guò)程中打設(shè)的探眼內(nèi)探明空巷有水,工作面必須挖臨水水倉(cāng)并配備水泵及時(shí)對(duì)積水進(jìn)行排放,并延巷道底板打設(shè)專(zhuān)用的排放水鉆孔對(duì)空區(qū)內(nèi)積水進(jìn)行排放,只有鉆孔內(nèi)的水無(wú)明顯壓力后才可掘進(jìn),在掘進(jìn)過(guò)程中必須加強(qiáng)巷道支護(hù),必要時(shí)打設(shè)超前套管對(duì)頂板進(jìn)行控制。在掘進(jìn)過(guò)程中要在巷道上部或按一定傾角打設(shè)探水鉆孔,對(duì)空區(qū)內(nèi)的氣體進(jìn)行探明。貫通時(shí)必須認(rèn)真檢查巷道圍巖情況及巷道支護(hù)情況,臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,貫通時(shí)首先從巷道上部先開(kāi)小口,有瓦斯員監(jiān)測(cè)空巷內(nèi)的氣體情況,只有空巷內(nèi)的各中氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),方可貫通,若各中氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須執(zhí)行本措施中排放瓦斯的相關(guān)內(nèi)容。貫通后對(duì)空巷的積水要及時(shí)挖好臨時(shí)水倉(cāng),安設(shè)水泵進(jìn)行排放。在空巷密閉時(shí)可在閉墻底部安設(shè)專(zhuān)用排水管,對(duì)積水進(jìn)行排放。

三、巷道支護(hù)及密閉

掘進(jìn)巷道前方空巷進(jìn)過(guò)探測(cè)無(wú)水害威脅、無(wú)有毒有害氣體,考慮到后期混凝土澆筑支護(hù),空巷的臨時(shí)支護(hù)采用以巷道輪廓為準(zhǔn)向空巷里2m范圍內(nèi),采用錨網(wǎng)索進(jìn)行支護(hù),空巷口的臨時(shí)密閉采用編織袋裝煤矸充填的方式(編織袋充填墻厚度為1.5m),待后期澆筑時(shí)對(duì)空巷與巷道交叉口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),加強(qiáng)空巷段混凝土澆筑質(zhì)量并嚴(yán)把工程質(zhì)量,澆筑完畢后空巷部份充填緊實(shí)(采用矸石充填)。

附:

《井底水倉(cāng)開(kāi)口處》探水報(bào)告;

《煤礦安全規(guī)程》第一百條:

井下空氣成分必須符合下列要求:

(一)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。

(二)有害氣體的濃度不超過(guò)表1規(guī)定。

表1?礦井有害氣體最高允許濃度

名稱(chēng)最高允許濃度(%)一氧化碳co0.0024氧化氮(換算成二氧化氮no2)0.00025二氧化硫so20.0005硫化氫h2s0.00066氨nh30.004

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。

篇2:采區(qū)主副水倉(cāng)掘進(jìn)工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉(cāng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)距離較遠(yuǎn),為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會(huì)安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉(cāng)掘進(jìn)工作面短時(shí)間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機(jī)構(gòu):

組?長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

成?員:由通風(fēng)科、機(jī)電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長(zhǎng):全面負(fù)責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯工作。

各小組長(zhǎng):組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機(jī)電科:負(fù)責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開(kāi)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對(duì),監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負(fù)責(zé)排放瓦斯期間的匯報(bào)記錄,傳達(dá)組長(zhǎng)的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負(fù)責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負(fù)責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開(kāi)電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報(bào)組長(zhǎng),請(qǐng)示開(kāi)始排放。

三、排放瓦斯時(shí)間:

2014年5月9日?肆點(diǎn)班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開(kāi)關(guān)附近瓦斯檢查--啟動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉(cāng)是本日上午班有計(jì)劃通風(fēng),采用實(shí)行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級(jí)逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動(dòng)一級(jí)電機(jī)進(jìn)行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動(dòng)局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時(shí),匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉(cāng)工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺(tái)便攜式甲烷報(bào)警儀,報(bào)警點(diǎn)設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報(bào)警儀報(bào)警時(shí),立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護(hù)、偏幫情況,確認(rèn)安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進(jìn)行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時(shí)記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時(shí)檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時(shí)由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場(chǎng)人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級(jí)逐段排放時(shí),確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過(guò)1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時(shí),立即錯(cuò)開(kāi)風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時(shí)方可進(jìn)行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類(lèi)推,循序漸進(jìn)排放。

(4)逐級(jí)逐段排放瓦斯時(shí),頂板支護(hù)情況也要逐級(jí)逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每半小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進(jìn)面積水點(diǎn)時(shí),如積水不能行人,影響排瓦斯時(shí),停止瓦斯排放工作,先進(jìn)行排水作業(yè),且排水點(diǎn)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進(jìn)行正常的瓦斯排放,嚴(yán)禁排水與排放瓦斯同時(shí)作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專(zhuān)職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)巡檢,各作業(yè)點(diǎn)瓦斯員負(fù)責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)掘進(jìn)面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進(jìn)度,及時(shí)延伸到距排放點(diǎn)20米的地點(diǎn)。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴(yán)禁行人和進(jìn)行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時(shí)間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)巷道頂板支護(hù)、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,電話匯報(bào)調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),立即停止排放,制定補(bǔ)充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:井底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)開(kāi)口掘進(jìn)遇空巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

編制依據(jù):礦生產(chǎn)技術(shù)科提供的《井底車(chē)場(chǎng)、變電所、水泵房、水倉(cāng)、預(yù)測(cè)空巷平面位置示意圖》、探孔報(bào)告。根據(jù)探孔報(bào)告推測(cè)前方7.6m處為空巷,因井底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)為我項(xiàng)目部施工隊(duì)施工,為保證在掘進(jìn)期間能順利穿過(guò)空巷,特編制掘進(jìn)期間遇空巷掘進(jìn)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。一、空巷情況在巷道掘進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,當(dāng)探測(cè)到空巷后要及時(shí)將探放水報(bào)告成果告知施工隊(duì)組、項(xiàng)目部礦方、監(jiān)理,探測(cè)到空巷后掘進(jìn)隊(duì)組要每天向礦及項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)剩余貫通距離。巷道掘進(jìn)在距離空巷5m時(shí)(距巷道短邊),必須加強(qiáng)支護(hù)(縮短錨桿間排距至0.8m或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖情況確定)并采用放小炮的方式掘進(jìn),打設(shè)超前孔準(zhǔn)確探測(cè)空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體情況。預(yù)計(jì)本次掘進(jìn)前方空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.26%-1.66%(根據(jù)探水鉆空檢測(cè)),預(yù)計(jì)空巷寬度為3m。空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),此時(shí)嚴(yán)禁放炮貫通,必須采用銅錘、銅鎬刨煤與空巷貫通一300㎜×300㎜小口,將風(fēng)筒對(duì)著小口吹散小口附近瓦斯后,用風(fēng)鎬擴(kuò)大小口至1m×1m,用風(fēng)筒對(duì)空巷內(nèi)瓦斯進(jìn)行排放,或由礦及項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)提出方案排放瓦斯,排放瓦斯必須有礦通風(fēng)部門(mén)、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班,采用控制風(fēng)流排放瓦斯,排放一定時(shí)間后瓦斯員檢查空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%二氧化碳濃度低于1.5%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí)則可采用打淺眼放小炮的方式與空巷貫通。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%,二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,必須控制風(fēng)流排放瓦斯,排放瓦斯執(zhí)行如下措施:(一)、當(dāng)空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹?.0%~3.0%時(shí),瓦斯排放必須有礦通風(fēng)部門(mén)、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)。(二)、排放瓦斯的回風(fēng)路線為:井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→出煤斜巷→皮帶大巷→軌回1#聯(lián)巷→總回風(fēng)巷(北段)→軌回聯(lián)巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。排放瓦斯工作必須由礦通風(fēng)部門(mén)配合項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)執(zhí)行。(三)、排放瓦斯期間的停電范圍:井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全性電器設(shè)備電源。井下由礦及項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)瓦斯的排放工作:地面排放瓦斯指揮設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度,電話號(hào)碼:861,調(diào)度室、隊(duì)組應(yīng)加強(qiáng)各自電話的檢查維護(hù)各自,保證通訊暢通。瓦斯排放前必須對(duì)由井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流中的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),保證閉鎖靈敏可靠。(四)、排放瓦斯必須遵守下列程序:1、加強(qiáng)排放瓦斯有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹本安全措施,明確責(zé)任,責(zé)任落實(shí)到位。2、排放瓦斯前,礦及項(xiàng)目部通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)安排井底車(chē)場(chǎng)往下所經(jīng)回風(fēng)流中的工作人員、無(wú)關(guān)人員撤離,斷電、設(shè)置警戒的人員必須學(xué)習(xí)本措施,并在措施上簽字。3、排放瓦斯前,由機(jī)電隊(duì)協(xié)調(diào)礦機(jī)電科在排放瓦斯地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)流中設(shè)置電話,并確保通訊暢通。排放瓦斯各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按措施就緒后,井下現(xiàn)指揮人員向地面調(diào)度匯報(bào),征得同意后,方可下達(dá)排放命令。4、排放瓦斯后,由井下現(xiàn)場(chǎng)指揮組織檢查,確認(rèn)排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后,方可向地面礦調(diào)度匯報(bào),由地面指揮下令撤出警戒、恢復(fù)送電,宣布排放瓦斯結(jié)束。5、排放瓦斯采用限流排放法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。6、排放瓦斯時(shí)要及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?調(diào)整排放量,確保排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%。排放時(shí)要在全風(fēng)壓混合處懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。7、瓦斯排放過(guò)程中,安排專(zhuān)人檢查瓦斯,只有確認(rèn)被排巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,氧氣濃度不低于20%時(shí),穩(wěn)定30分鐘,瓦斯?jié)舛葻o(wú)變化時(shí),瓦斯排放方可結(jié)束。8、明確責(zé)任范圍和人員分工。警戒人由隊(duì)組人員擔(dān)任,井下現(xiàn)場(chǎng)指揮安排警戒人到指定位置擔(dān)任警戒工作,排放期間,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入排放區(qū),瓦斯排放濃度控制由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé),停送電和電器設(shè)備檢查由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé),安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)撤人和監(jiān)督檢查措施的落實(shí)。9、對(duì)有積水、或冒頂巷道排放瓦斯,在排水或處理冒頂期間,必須有專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。10、有下列情況之一者不得排放瓦斯:(1)無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符的;(2)排放措施未貫徹、責(zé)任未落實(shí)的;(3)井下現(xiàn)場(chǎng)指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)的;(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風(fēng)流撤人、斷電未完成的;11、排放瓦斯其它注意事項(xiàng):(1)參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報(bào)警儀要符合防爆和完好要求。(2)如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)檢查瓦斯,必須由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé),兩人同行,前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報(bào)警儀,其它人員不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?.0%以上)淹沒(méi)區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯結(jié)束后,要把電器設(shè)備開(kāi)關(guān)蓋打開(kāi),排除內(nèi)部積聚的瓦斯。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.0%,礦方聯(lián)系礦山救護(hù)隊(duì)采取措施,進(jìn)行處理。二、空巷貫通在揭露空巷時(shí)先開(kāi)小口,開(kāi)口后將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至小口處進(jìn)行通風(fēng),瓦斯員要隨時(shí)檢查空巷內(nèi)的瓦斯,然后逐步將小口擴(kuò)大(可采用銅鎬、銅錘)。若掘進(jìn)過(guò)程中頂板破碎不好控制時(shí)采用打設(shè)超前套管的方法控制頂板,必要時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)度、錨桿間排距。1、在揭露空巷之前必須保證巷道的通風(fēng)正常,在距揭露空巷5m前必須在工作面準(zhǔn)備好風(fēng)筒、水管。若巷道內(nèi)探測(cè)有積水必須在工作面配備水泵,水泵必須接好電源保證能及時(shí)將工作面的積水排除。2、貫通空巷時(shí)工作面必須配專(zhuān)職瓦斯員,瓦斯員要隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面及超前孔內(nèi)的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3、貫通空巷時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)巷道頂、幫圍巖情況,在支護(hù)前、出矸前都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)。4、空巷揭露后,進(jìn)行瓦斯排放工作時(shí),必須通知由工作面往下所有回風(fēng)流中工作的人員撤離,瓦斯排放時(shí)必須通知礦、項(xiàng)目部通風(fēng)、安全部門(mén),并執(zhí)行本措施中的專(zhuān)項(xiàng)瓦斯排放措施。5、貫通空巷前,項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常入井檢查貫通施工情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、瓦斯檢查員要對(duì)貫通處的瓦斯情況作重點(diǎn)檢測(cè),專(zhuān)人專(zhuān)職。7、貫通空巷放炮警戒距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。8、放炮后由班長(zhǎng)派專(zhuān)人通知方可撤離警戒人員。9、礦、項(xiàng)目部通風(fēng)部門(mén)提前做好貫通后風(fēng)流監(jiān)測(cè)工作。10、嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度,當(dāng)還有5m貫通時(shí),整個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中要采用邊探邊掘的方法掘進(jìn)。11、刷大時(shí)必須采用淺打眼,少裝藥的方法。炮眼深度不小于0.6m,裝藥量不大于1卷。12、貫通空巷后在空巷支護(hù)未處理完全前,任何人員嚴(yán)禁進(jìn)入空巷。13、貫通空巷后,必要時(shí)及時(shí)補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)支護(hù),搞好現(xiàn)場(chǎng)管理。14、進(jìn)入空巷工作地點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)摘除頂幫的圍巖活石,以防頂板落石或溜幫傷人。15、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè),迎頭前探支護(hù)必須使用及時(shí)。16、空巷前后掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁裝藥爆破。17、嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi),必須進(jìn)行灑水滅塵,并且灑勻?yàn)⑼浮Ｔ谂c空巷貫通前必須對(duì)巷道灑水,必要時(shí)向空巷內(nèi)灑水,但要隨時(shí)注意巷道圍巖情況,防止片幫冒頂事故。18、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及各工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。19、若在巷道掘進(jìn)過(guò)程中打設(shè)的探眼內(nèi)探明空巷有水,工作面必須挖臨水水倉(cāng)并配備水泵及時(shí)對(duì)積水進(jìn)行排放,并延巷道底板打設(shè)專(zhuān)用的排放水鉆孔對(duì)空區(qū)內(nèi)積水進(jìn)行排放,只有鉆孔內(nèi)的水無(wú)明顯壓力后才可掘進(jìn),在掘進(jìn)過(guò)程中必須加強(qiáng)巷道支護(hù),必要時(shí)打設(shè)超前套管對(duì)頂板進(jìn)行控制。在掘進(jìn)過(guò)程中要在巷道上部或按一定傾角打設(shè)探水鉆孔,對(duì)空區(qū)內(nèi)的氣體進(jìn)行探明。貫通時(shí)必須認(rèn)真檢查巷道圍巖情況及巷道支護(hù)情況,臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭,貫通時(shí)首先從巷道上部先開(kāi)小口,有瓦斯員監(jiān)測(cè)空巷內(nèi)的氣體情況,只有空巷內(nèi)的各中氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),方可貫通,若各中氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須執(zhí)行本措施中排放瓦斯的相關(guān)內(nèi)容。貫通后對(duì)空巷的積水要及時(shí)挖好臨時(shí)水倉(cāng),安設(shè)水泵進(jìn)行排放。在空巷密閉時(shí)可在閉墻底部安設(shè)專(zhuān)用排水管,對(duì)積水進(jìn)行排放。三、巷道支護(hù)及密閉掘進(jìn)巷道前方空巷進(jìn)過(guò)探測(cè)無(wú)水害威脅、無(wú)有毒有害氣體,考慮到后期混凝土澆筑支護(hù),空巷的臨時(shí)支護(hù)采用以巷道輪廓為準(zhǔn)向空巷里2m范圍內(nèi),采用錨網(wǎng)索進(jìn)行支護(hù),空巷口的臨時(shí)密閉采用編織袋裝煤矸充填的方式(編織袋充填墻厚度為1.5m),待后期澆筑時(shí)對(duì)空巷與巷道交叉口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),加強(qiáng)空巷段混凝土澆筑質(zhì)量并嚴(yán)把工程質(zhì)量,澆筑完畢后空巷部份充填緊實(shí)(采用矸石充填)。附:《井底水倉(cāng)開(kāi)口處》探水報(bào)告;《煤礦安全規(guī)程》第一百條:井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。(二)有害氣體的濃度不超過(guò)表1規(guī)定。表1?礦井有害氣體最高允許濃度名稱(chēng)最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。