由于魏家峁變電站將停電檢修,我公司35kv變電站需將由351(魏串線)線路倒為352(紅串線)供電。根據全礦停電安排,倒電期間主扇停止運轉,井下全部停風,為了保障停、送風期間的礦井安全,特制定如下安全技術措施:

一、停電時間:2013年12月16日14:00-15:00

二、停風范圍:全礦井下所有區域

三、停、送風程序

1、停風

(1)按照有計劃停電停風會議安排,13:30分前由各單位負責將人員撤離到指定地點,并將負責區域內的所有用電負荷斷電,清點人員。同時,掘一隊、掘二隊將局部通風機斷電,并匯報礦調度室。

(2)經安全確認后,由調度室通知主扇機房停止主扇風機運轉。

2、恢復通風

(1)主扇恢復通風

倒電完成后,調度室通知主扇機房關閉防爆門,由主扇司機按照操作程序啟動主扇風機。

(2)井下各配電室送電

主扇恢復正常運轉后,調度室通知機電部負責給6煤中央配電室、6煤新泵房配電室及5煤配電室送電。

(3)局扇恢復通風

接到調度室通知恢復局扇送風指令后,通防隊安排專人按照規定程序恢復掘進工作面通風。

四、安全技術措施

1、主扇風機停風前,井下采掘工作面所有人員必須撤離工作區域,并切斷負責區域內所有非本質安全型電器設備電源、設置柵欄,并按停電會議安排撤離到指定地點。

2、各單位人員撤到指定地點后,各單位設專人接聽電話,沒有調度室的指令不得擅自離開電話地點,變動接聽電話地點必須經調度室同意,單位領導保持手機開通。

3、接調度室通知后,由主扇司機停止主扇風機運轉,并打開回風井口防爆門,利用自然風壓實現礦井通風,并設專人看守。

4、由通防隊瓦斯員隨時關注巷道內風量變化,一旦出現無風或風速明顯減小,立即向礦調度室匯報。同時,礦監測監控人員及時收集井下瓦斯變化情況,如有異常立即向調度室匯報。

5、接到調度室倒電完成恢復主扇風機通風指令后,關閉防爆門,并按照操作程序啟動主扇風機,待運轉正常后向礦調度室匯報。

6、主扇風機停風10分鐘后不能恢復送電通風,調度須立即通知井下各指定地點人員立即撤到地面,到地面清點人員后向調度室匯報,并啟動礦井主扇停風專項應急預案。

7、由保衛科檢身人員在井口拉上警戒線,維持好井口秩序,沒有礦調度室指令,任何人不得私自入井。

8、主要通風機運轉正常后,調度室通知機電管理部按《井上下停送電操作安全技術措施》給配電室送電。

9、局部通風機恢復通風前,由通防隊瓦斯檢查員檢查各采掘工作面的瓦斯濃度,并按如下規定恢復通風工作。

(1)掘進工作面必須先檢查局扇及其開關附近10m范圍的瓦斯濃度,不超過0.5%,同時局部通風機前的供風量大于局部通風區的吸風量時方可進行恢復通風、處理瓦斯工作。

(2)若工作面瓦斯濃度不超過1%,掘進工作面局扇可直接開啟,恢復供風;回采工作面亦可直接恢復通風。

(3)若瓦斯濃度超過1%或濃度超過1.5%且瓦斯及co2的濃度均小于3%時:

①掘進工作面需用“小處理”方法處理瓦斯(co2),即開啟局扇,控制風量,保證其回風流與全風壓混合處的瓦斯濃度不超過1.0%,由外口逐段處理直至迎頭。

②回采工作面瓦斯濃度超過1%,可利用調節風窗斷面大小,控制采面風量,逐漸排除工作面瓦斯;上角采用風帳進行處理。

(4)若瓦斯濃度大于3%,瓦斯員必須撤出人員,打好柵欄,懸掛警示標志,匯報礦調度度,由通防隊編制專門的瓦斯排放措施并報礦技術負責人批準,然后進行處理。

(5)瓦斯濃度超過3%的掘進工作面及回采工作面,恢復通風后,待瓦斯濃度<1.0%后,恢復工作面供電前,現場機電維護必須打開被瓦斯淹沒過的所有電門開關蓋,排除內部積存的瓦斯,確認無問題后,再蓋好電門蓋,方可恢復供電。

10、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、云飛礦業公司串草圪旦煤礦《災害預防處理計劃》《安全生產事故應急預案》及相關規定執行。

篇2:綜采工作面調試運轉安全技術措施

一、工作面概況及說明

1701采面位于礦井西翼,東靠礦井三條斜井,以井筒煤柱為界,其上覆為1501和1601采空區,其上部為防水煤柱,下部未有采掘活動,地表為山地陡坡。工作面標高+1498~1569,相應地表標高+1600~+1830,埋深31~332米。

工作面為綜采工作面,傾角為24~26°左右。工作面走向推進長度467m,工作面長170m,煤厚1.8~2.2m,平均厚2m。

1701綜采工作面除采煤機外其余設備均于2012年1月安裝完畢,截止到2012年3月采煤機安裝完畢,標志著1701綜采工作面全面安裝完畢。由于我礦自2011年11月份正式進入礦井擴能階段后,按上級要求,該工作面在擴能期間屬不可采回采。但受原1501工作面和1601工作面采空區影響,1701工作面頂板極為破碎,加上1701工作面停采時間較長,直接頂大部分已冒落,局部區域老頂開始垮落,漏頂較為嚴重,使工作面部分液壓支架支撐受到很大影響,致使部分支架未能和刮板運輸機連接,同時調架工作未完成,目前現有條件無法完成此次工作。為將支架推過漏頂區域,及時將支架全部連接好,同時檢驗支架立柱,閥組性能,形成三機聯合調試。經礦研究決定,對1701工作面進行調試運轉。為確保此次調試運轉工作安全順利進行,預防頂板事故的發生,特編制本安全技術措施,相關作業人員必須認真學習及貫徹簽字。

二、?施工組織

1.施工時間:2012年?月?日?時分開始.

2.施工負責人:朱緒銀

負責該項工作的工作安排、勞動組織、保質保量安全地按時完成本次任務。

3.安全負責人:楊剛林

負責監督措施施工安全的落實,并負責搞好工作進度,確保安全地完成工作任務。

4.技術負責人:陳?江

負責本次工作的質量監督和安全技術措施的貫徹

三、一般要求

1.工作面調試運行期間要嚴格按《1701工作面回采作業規程》及本措施的要求組織施工。

2.工區實行嚴格跟班制度,在生產現場能及時發現問題并處理,確保作業期間的安全生產。

3.所有作業人員必須持證上崗,嚴格執行各項規章制度,嚴禁違章作業和違反勞動紀律。

4.各工種必須嚴格執行崗位責任制、現場交接班制、現場質量驗收等有關制度。

5.由于工作面兩巷均采用3m長棚梁和2.4m長棚腿架設大棚進行支護,作業期間嚴格按作業規程安全技術措施進行大棚回撤。

6.工作面必須達到質量標準化的要求,時刻保持“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”,兩巷物料碼放整齊,無積水無雜物,做到文明生產。

四、調試運行措施

1.為了便于設備推移,工作面煤層下部留有底矸,工作面初采割煤時及時調整采高,逐步提底,每次提60mm,割煤時禁止留頂煤或底板出現60mm以上臺階,采高根據煤層厚度而定,保證不小于1.8m的最低過機高度。

2.工作面調試運行期間,實行從機尾向機頭單向推溜,溜尾支設戧柱,防止輸送機往機尾方向竄動。同時,每班安排專人利用小型單體逐步調整支架尾梁,其方法為:將被移支架的側護板收攏,降架少許脫離頂板即可,迅速用小單體將支架尾梁向機尾方向調整,被調支架移到位后,立即升架接頂。保證工作面在調試運行期間機頭1#支架側不出現空頂區。

3.在調試運行過程中應保證工作面的工程質量,保證支架齊直,且與煤壁垂直,運輸機平、直,嚴禁出現彎曲現象。

4.工作面按大傾角工作面進行管理,煤機司機在操作煤機割煤時,嚴禁站在采煤機上滾筒下方,防止大塊煤矸下落打傷煤機司機。

5.割煤后必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在150~200mm,若遇頂板破碎,應采取帶壓移架。

6.移架時要利用好側護板,防止出現倒架、擠架、咬架等現象。

7.升架必須使支架達到規定的初撐力,與頂板嚴密接觸;移架要移夠規定的步距,且端面距不得大于340mm。

8.前移刮板輸送機應保證平直,輸送機彎曲段長度不得小于20m,嚴禁出現急彎。

9.調試運行期間確保工作面刮板輸送機機頭與轉載機搭接合理,輸送機頭不得超過超前溜子機尾外邊緣,并禁止所有輸送機底鏈拉回頭煤。

10.確保工作面兩端頭安全出口暢通,高度不得小于1.8m。

五、頂板管理安全技術措施

1.采面調試運行期間必須加大上下出口單體支護的密集度,柱距不大于500mm,排距不大于1200mm,單體支柱迎山有力,并選用合適高度的單體支柱,活柱行程低于200mm時,必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達到初撐力,當單體支柱鉆底時必須穿專用鐵鞋,支柱三用閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并用專用防倒繩防倒,不得用麻繩、鐵絲等代替,并保證拴繩有一定的張緊度。

2.采面調試運行期間加大工作面兩巷超前支護強度,確保雙排長度不少于20m,運輸巷距下幫600mm支設第一排,第二排距第一排2000mm支設;回風巷分別距巷上、下幫1000mm支設,并且所有單體均用φ6.5mm的無防倒繩進行防倒,并保證液壓支柱初撐力不小于90kN,底板松軟處穿鞋,發現卸壓柱及時更換。

3.工作面兩端頭及安全出口要嚴格按作業規程規定支護好,支設要符合要求,密集支柱不可超前或拖后回撤,并嚴格執行“敲幫問頂”、“先支后回”制度,嚴禁空頂作業。

4.回撤或支設單體時必須兩人配合作業,一人監護,一人施工。

5.兩巷頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進行加強支護,棚距1m,兩幫片幫嚴重時用單體支柱打貼幫柱護幫,并背護好頂板。

6.當礦壓顯現明顯時,在回柱、撤棚時,嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點,并要專人觀察頂板。

7.定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態,防止安全閥彈出傷人。

8.工作面端面距不超過340mm,如達到600mm及以上時,必須采取拉超前架措施,拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達300mm時,要采取挑木板梁接頂支護措施。

9.當工作面頂板下沉速度大,支架安全閥普遍開啟時,此時應停止工作,撤出人員,并向礦調度室及工區匯報,待采取措施處理后,壓力穩定方可恢復作業。

10、機頭、機尾三角區出現嚴重片幫時,要及時在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護。

11.工作面所有支架必須升緊,如支架上方出現空頂,必須用坑木裝頂,接實頂板,保證支架有足夠的初撐力,并加強對支架的維修工作,杜絕竄、漏液現象,管路吊掛平直,端頭支架及時伸出伸縮前梁。

12.現場要備足規格齊全的裝頂棚腿、板皮等材料,發現漏頂嚴重時立即停機進行處理,一旦出現冒頂事故,應及時用坑木裝頂,控制好頂板,防止事故擴大。

13.處理冒頂事故時,要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無阻的退路,以便及時撤退,并采取從一側向另一側維護頂板,不準多頭同時進行。人員在煤壁作業時,必須閉鎖煤機及溜子。

14.積極配合技術科及有關單位做好礦壓預測工作。

六、其他安全技術措施

1.調試運轉前加強機電設備檢查,禁止設備帶病運轉,杜絕井下電氣設備“失爆”。

2.調試運轉過程中電工班必須加強機電設備循環檢查力度,發現問題立即匯報工區值班人員,由工區安排機,將故障處理后再開機。

2.加強乳化液泵站的維修,乳化液濃度保持在3~5%,壓力不小于30Mpa,進回液暢通。

3.人員進入機頭三角區、煤壁作業時,三機必須停機閉鎖,并嚴格執行“敲幫問頂”制度,在檢修工作面輸送機、煤機或進行其它工作靠近煤壁作業的,作業前除必須認真執行“敲幫問頂”制度外,還必須在作業范圍內煤壁側打點柱防煤壁片幫傷人。

4.加強對排水工作的管理,兩巷低洼處要安好水泵,加強檢修確保完好,保證能隨時排水,并設專人負責,杜絕巷發生積水現象。及時清理水溝,杜絕下端頭區域發生積水現象。

5.兩端頭回撤的支護材料,要及時外運,并分類碼放整齊,保證兩巷暢通。

6.定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產。

7.加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業。一旦工作面回風隅角瓦斯濃度達到0.8%及以上時,工作面內所有人員必須立即停止作業,并及時向調度室匯報,由調度室安排通防工區必須及時組織人員采取措施處理,待瓦斯濃度降至0.8%以下時方可恢復作業。

8.調試運轉過程中,跟班區長隨時檢查支架等相關設備等,發現支架能連接后立即請示礦分管領導,得到允許后安排作業人員停機。

9.調試運轉過程中嚴格執行《1701工作面回采作業規程》各項安全技術措施。

10.調試運轉工作結束后,打好上下端頭隔離墻,嚴禁瓦斯在上隅角積聚。

11.調試運轉工作結束后,由礦領導安排我工區下一步作業工作。需要進一步推進時,按我工區編制的《1701綜采工作面維護性推采安全技術措施》進行作業。

12.未盡事宜,嚴格按《1701綜采工作面作業規程》及有關規定執行。

篇3:通風空調試運轉安全技術措施

通風與空調試運轉的安全技術措施

1)試運轉要遵守下列規定:

①嚴格遵守專業有關技術規定,制定設備運轉方案,并嚴格執行。

②試運轉前必須周密檢查,并與有關單位和其他配合工種取得聯系與配合。

③先以單機運轉合格后再進行聯動試車。

④機械運轉時,不得加油、擦洗和修理。當輪轉動時,嚴禁掛傳動帶。

⑤有足夠的潤滑油和冷卻水。

⑥電氣設備應運轉正常。

⑦嚴禁將手和頭伸人機械行程范圍內。

⑧要運轉時,應圍有警戒線,嚴禁無關人員人內。

2)充裝氨和氟利昂時,必須遵守下列規定:

①現場必須通風良好,供水充足,道路暢通。

②現場必須有排風機。

③現場必須備有兩副以上防毒面具。

④操作時必須有人監護。