為了進一步加強井下主煤倉的管理,減少和避免出現(xiàn)煤倉堵塞進而影響安全生產(chǎn),確保其安全和正常使用,保證原煤生產(chǎn),結(jié)合目前實際情況,現(xiàn)制定如下管理辦法,望相關(guān)單位認真執(zhí)行。

一、主煤倉日常維護管理規(guī)定

1、在主煤倉落煤過程中,要求一采區(qū)主運輸煤流系統(tǒng)皮帶機司機(包括北巷皮帶機司機、南運下皮帶機司機以及運輸順槽皮帶機司機)、中采區(qū)333系統(tǒng)煤流皮帶機司機(包括52工作面原煤運輸4條皮帶機和1290主石門皮帶機司機)必須密切注視膠帶上的煤流狀況,如發(fā)現(xiàn)在煤流中夾雜有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、道木、工字鋼、鋼管等長件物料時必須立即停機進行揀除、清理,防止以上物件落入煤倉造成煤倉封堵現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)在煤流中存在以上雜物,則按照煤流所屬運輸區(qū)段對上一條皮帶機司機由調(diào)度室進行落實考核,按每次300元進行處罰。如由于1290東巷皮帶機司機責任心不強,導致雜物進入主煤倉,則對北巷當班皮帶機司機按300元進行處罰。

2、機運隊必須加強對主煤倉口篦子的檢查維護工作,篦子網(wǎng)格尺寸不得大于300mm×300mm。要求篦子圓鋼直徑必須在φ30mm以上,篦子框架圓鋼不得嚴重變形、開焊且并固定牢靠,使用中不得隨意移位,嚴禁掉入煤倉。發(fā)現(xiàn)一次處罰主管隊長300元,崗位工500元。

3、主煤倉給煤機司機在日常放煤工作中必須密切注視煤倉給煤狀況,如發(fā)現(xiàn)有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、工字鋼、鋼管等長件物料從煤倉口拉出時,必須馬上停機進行清除。如果在5分鐘內(nèi)無法清除時,則必須停止放煤,同時匯報隊值班隊長和礦調(diào)度室,及時采取處理方案進行處理。如由于發(fā)現(xiàn)雜物不及時,導致主牽引機運輸工作中斷或造成其他設(shè)施損壞,則對主管隊長和當班放煤工按500元進行處罰。

4、主煤倉在日常放煤過程中由于當班放煤崗位工責任心不強,對自煤倉口拉出的雜物揀除不及時,造成煤倉堵塞或設(shè)施損壞而導致的影響時間礦上將按包機獎罰制度進行考核,同時對有關(guān)責任人進行追查處理。

二、預防主煤倉堵塞的主要措施

1、為防止主煤倉拉空,主煤倉日常存煤量不得少于500t,即在主煤倉口下放原煤的深度不得大于30m,嚴禁超放煤和煤倉放空。要求機運隊正常使用煤倉煤位深度檢測設(shè)備和設(shè)施,確保其可靠、準確,防止人為誤判斷,否則對崗位工按“三違”進行考核。

2、煤倉口皮帶機司機必須嚴格執(zhí)行煤倉控制預留煤量的規(guī)定,當發(fā)現(xiàn)煤倉預留煤量不符合要求時必須及時電話告知主煤倉給煤機司機,并匯報礦調(diào)度室和隊值班隊長,要求主皮帶機及時停止運煤,以防止煤倉過放煤。

3、機運隊必須定期對主煤倉進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時制定處理措施并向礦調(diào)度室申請檢修時間進行處理。如由于故障范圍大,短時期無法處理時,則必須制定專門的維護處理措施和處理方案進行處理。

4、機運隊隊長、書記及主管隊長必須定期對主煤倉的安全狀況進行檢查,并且指定專人每班進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

三、主煤倉給煤機加固方案

1、根據(jù)目前主煤倉情況,為了加強對給煤機與煤倉出煤口連接法蘭可靠聯(lián)接。要求機運隊必須對給煤機與煤倉出煤口法蘭連接處加強檢查,對主煤倉出煤口與給煤機連接處法蘭鋼板破損和薄弱段進行加固,定期緊固螺栓,增加其抗震動和承受上部煤炭沖擊的能力。

2、要求機運隊在主煤倉出煤口與給煤機連接法蘭下部采用金屬加強支柱,以防止主煤倉出煤口與給煤機連接法蘭處出現(xiàn)意外掉落的現(xiàn)象發(fā)生。并由當班給煤機司機負責檢查金屬支柱支撐的可靠性,每班進行交接班。一旦發(fā)現(xiàn)存在不安全因素,則立即電話匯報隊值班領(lǐng)導進行處理。

3、要求機運隊確定給煤機連接法蘭下部金屬加強支柱的型式并繪制加工圖紙,報生產(chǎn)部機電組安排機修廠加工。金屬加強支柱要求使用1套,現(xiàn)場備用1套。

4、要求機運隊現(xiàn)場確定主井給煤機上部煤倉漏斗部分的加固方案,并以電子版的形式報生產(chǎn)部。

生產(chǎn)技術(shù)部

2014年1月28日

篇2:變電所配電所運行維護安全技術(shù)措施

變電所(配電所)運行、維護的安全技術(shù)措施

1)供用電設(shè)施投入運行前,用電單位應建立、健全用電管理機構(gòu),組織好運行、維護專業(yè)班組,明確管理機構(gòu)與專業(yè)班組的職責。

2)用電單位應建立、健全供用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定;運行及維護人員必須學習這些操作規(guī)定,熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。

3)用電單位必須建立用電安全崗位責任制,明確各級用電安全負責人。

4)用電作業(yè)人員必須持證上崗。

5)變電所(配電所)內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套。絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護設(shè)施。

6)供用電設(shè)施的運行及維護,必須配備足夠的常用電氣絕緣工具,并按有關(guān)規(guī)定,定期進行電氣性能試驗。電氣絕緣工具嚴禁挪作他用。

7)各種電氣設(shè)施應定期進行巡視檢查,每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應記人運行日志內(nèi)。

①低壓配電裝置、低壓電器和變壓器,有人值班時,每班應巡視檢查1次。無人值班時,至少應每周巡視1次o

②配電盤應每班巡視檢查1次。

③架空線路的巡視和檢查,每季不應少于1次。

④車間或工地設(shè)置的lkV以下的分配電盤和配電箱,每季度應進行1次停電檢查和清掃。

⑤500V以下的鐵殼開關(guān)及其他不能直接看到刀閘的開關(guān),應每月檢查1次。

8)室外施工現(xiàn)場供用電設(shè)施除經(jīng)常維護外,遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時,應加強對電氣設(shè)備的巡視和檢查;巡視和檢查時,必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。

9)新投入運行或大修后投入運行的電氣設(shè)備,在72h內(nèi)應加強巡視,無異常情況后,方可按正常周期進行巡視。

10)供用電設(shè)施的清掃和檢修,每年不宜少于兩次,其時間應安排在雨季和冬季到來之前。

篇3:教學樓工程冬期施工越冬維護技術(shù)措施

教學樓工程冬期施工及越冬維護技術(shù)措施

為了縮短工期,加快工程進度,本工程主體施工預計10月20日左右完成,此時已進入冬期。為了確保冬期施工質(zhì)量,入冬前必須制定詳盡、切實可行的技術(shù)方案,做好充分準備,做到外加劑、保溫材料進場,鍋爐具備點火條件,以防寒流突然襲擊。建立健全各項檢查,檢驗及管理制度,使每道工序都在可控中進行。外加劑的選用,要符合國家、省、市等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。同時要經(jīng)過公司技術(shù)部門審批,嚴格按配合比進行填加,并設(shè)專人負責。根據(jù)工程現(xiàn)有條件,結(jié)合工程冬期施工特點,本著質(zhì)量第一,節(jié)約資金,注重經(jīng)濟效益的原則,因地制宜組織施工。

第1節(jié)冬期施工準備

1.1準備工作要納入計劃,設(shè)專人負責。

1.2冬期施工用的鍋爐、熱源設(shè)施等,在施工前檢修完畢,經(jīng)過打壓調(diào)試驗收合格。

1.3臨時水管,供水裝置,做好保溫防凍工作。

1.4關(guān)注天氣預報,指定專人做好大氣溫度測量工作,每日三次:7:30、14:00、21:00做好記錄。

1.5做好攪拌棚、水泵房的防風保溫工作。

1.6按冬期施工要求,分批有序備足冬期施工所用的材料。

1.7向職工做好冬期施工任務(wù)、特點、技術(shù)、質(zhì)量、檢測安全要求的教育。

1.8做好司爐工、摻外加劑、看火人員的培訓工作。

1.9組織現(xiàn)場施工管理人員學習冬期施工方案,冬期施工方法,日常技術(shù)操作的要點,提高操作技術(shù),加強質(zhì)量意識。

1.10上凍前,做好辦公室、廚房、宿舍的保溫,搭設(shè)取暖設(shè)備,保證職工工作生活正常運行。

第2節(jié)施工過程中的管理

2.1水泥、砂子、石子等原材料在室外保溫棚中存放,砂、石入棚前,把冰雪清凈,不得含有冰塊和大于1cm的凍結(jié)塊。

2.2黏土空心磚砌筑前要清除上面的冰霜,不得澆水濕潤,不得使用被水浸和受凍后的砌塊。可適當加大砂漿稠度,一般控制在8~12cm。

2.3施工現(xiàn)場設(shè)一臺2t鍋爐,用來加熱砂子和施工用水。

2.4砂漿、混凝土的攪拌在攪拌棚中集中攪拌,同時在運輸中對砂漿、混凝土加以保溫,保證砂漿、混凝土的使用溫度和入模溫度。

2.5拌制砂漿和混凝土時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。

第3節(jié)本工程采取特殊的技術(shù)措施

3.1混凝土工程

(1)混凝土攪拌:攪拌前,用水或蒸汽沖洗攪拌機。攪拌時間比常溫延長50%,且不得小于120s。摻防凍劑的混凝土拌合物的出機溫度不得低于15℃。入模溫度不得低于10℃。正溫養(yǎng)護時間在24h以上。

混凝土運輸與澆筑:混凝土澆筑前,要清除模板與鋼筋上的冰雪與污物,但不得用蒸汽直接融化冰雪,以免再度結(jié)冰。混凝土傾落的高度不得大于2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時,要先在底部鋪填-10cm厚與混凝土同強度等級的砂漿。當澆筑高度超過2m時,采用串筒,溜管下落混凝土。混凝土養(yǎng)護:負溫下,混凝土澆筑完后,蓋塑料布、草袋、巖棉等保溫材料防凍。必須保證混凝土達到臨界強度之前不遭受凍害。臨界強度為3.5MPa。搞好混凝土的測溫工作,臨界強度以前每2h測一次,以后每6h測一次。試塊做四組,一組標準養(yǎng)護,三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。

3.2鋼筋工程:鋼筋冷拉、冷彎可在負溫度下進行,但溫度不宜低于-20℃。負溫下鋼筋冷拉后,要逐根檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。

當溫度低于-20℃時,嚴禁對低合金鋼筋進行冷彎。鋼筋焊接,宜在室內(nèi)進行。必須在室外施焊時,最低氣溫不宜低于-20,而且應采取防風雪措施。焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。氣壓焊不宜在-15以下環(huán)境中進行焊接,焊接后未冷卻的焊接接頭應避免碰到冰雪。

3.3空心磚砌筑工程:砌筑采用"三一砌磚法砌筑,即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,一順一丁砌筑。水平灰縫控制在10mm以內(nèi)。砌塊堆放,必須采取防潮措施,以免堆放時相互凍結(jié),無法分開,或由于磚的吸潮,凍結(jié)成霜,影響砌體的粘結(jié)強度。冬期砌磚,不采用浸水措施,采用防凍劑砂漿法,砂漿稠度可較常溫下稍大,但不得超過13cm。

砂漿盡量采用熱攪拌。運輸過程中,采用保溫措施,確保砂漿的可塑性。當氣溫低于-10℃或大風天氣不得施工。試塊預留,增加同條件養(yǎng)護兩組。

第4節(jié)越冬維護措施

本工程主體施工完畢后,就不再進行冬期施工,即進入越冬維護階段。為了保證建筑物安全越冬,采取如下越冬維護措施:

4.1編制切實可行的越冬維護方案,制定各項管理制度和崗位責任制。保證越冬工作有序進行。

4.2做好現(xiàn)場材料的清理歸堆碼垛工作。

4.3機械設(shè)備全部斷電,采用現(xiàn)場封存或送庫保管。

4.4現(xiàn)場備用一套防火用具與修理防護工具,確保消防安全與現(xiàn)場圍護設(shè)施的完整。

4.5建立健全值班責任制度,做好各項檢查記錄,交接班記錄,遇事向上級報告。

4.6做好大門、圍墻的修繕工作,確保工程安全越冬。

4.7地梁、承臺按設(shè)計要求在其下部填300mm厚爐渣,側(cè)壁回填厚度為150-200mm的混砂或爐渣,防止承臺地梁被凍土脹裂。

4.8一層門窗用五彩布或砌塊進行臨時封閉,保證安全越冬。

4.9做好冬期測溫工作,設(shè)專人進行測溫。每天測溫4次,即早8點、11點、14點、17點。測溫部位:大氣氣溫、陰陽面氣溫、建筑物內(nèi)部溫度按施工規(guī)范要求做好測溫記錄,存入工程檔案。

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