行人斜巷過(guò)采空區(qū)安全技術(shù)措施
一、概況
行人斜巷已掘進(jìn)至礦井原條帶開(kāi)采破碎帶,工作面迎頭頂板離層明顯,圍巖破碎,而且巷道坡度較大(坡度+27°40′),施工難度增加,為保證在過(guò)采空區(qū)期間施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
附圖1:巷道布置平面圖
二、施工組織及準(zhǔn)備
1、施工單位:開(kāi)拓隊(duì)
2、安全負(fù)責(zé)人:李紅豪、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)
3、準(zhǔn)備好足夠的防冒頂材料:釬川、木柿、背寨、竹笆等,統(tǒng)一存放并掛牌管理。
4、清理施工地點(diǎn)及后巷雜物,確保安全退路暢通。
三、施工方案
1、永久支護(hù)設(shè)計(jì)
過(guò)采空區(qū)期間支護(hù)采用36u型鋼支護(hù),凈寬3.6m,中高3.0m,棚距0.8m,s掘進(jìn)=10.9m2,s凈=9.7m2。
其他配套支護(hù)材料:限位卡纜4套,連接板3套,鋼筋網(wǎng)(長(zhǎng)×寬=700×900mm,網(wǎng)格規(guī)格:100×100mm),12#鐵絲、背寨等。
附圖2:36u型鋼支護(hù)斷面圖
2、臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)
過(guò)采空區(qū)期間頂部臨時(shí)支護(hù)采用三道u型鋼專(zhuān)用鉸接梁平行使用,前探梁間距為1m,長(zhǎng)度3.6m,用15個(gè)專(zhuān)用卡子固定在拱形梁上,前探梁要緊跟工作面,工作面每掘進(jìn)一棚,要用釬川、鋼筋網(wǎng)、竹笆控制住頂板,防止頂板冒落,及時(shí)前移前探梁且用背寨背緊、背牢,前探梁上方不接頂時(shí),要用方木接頂。在掘進(jìn)期間嚴(yán)禁一次掛兩掛梁,過(guò)采空區(qū)時(shí)若出現(xiàn)空頂時(shí),可一次掛兩梁,但必須及時(shí)認(rèn)腿。前探梁卡子每移動(dòng)一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無(wú)裂紋、開(kāi)焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
同時(shí),為防止迎頭煤(矸)片幫,用迎頭幫部支護(hù)架配合木板對(duì)迎頭進(jìn)行閉實(shí),并用兩根斜撐進(jìn)行支撐,斜撐一頭固定在后退一至三棚的頂梁上,另一端抵至迎頭木板上,距底板約2m左右,要求兩端固定牢固。
幫部臨時(shí)支護(hù)采用3m長(zhǎng)鋼管配合專(zhuān)用卡子(一幫各兩個(gè))穿接而成的前探梁,共兩道,每幫一道,平行使用;卡子安設(shè)位置位于限位卡纜下端以下0.8m處;棚梁架好,腿部1.2m以上擴(kuò)刷完畢開(kāi)始挖柱窩時(shí),施工人員禁止直接站在肩窩下施工,必須將此棚梁一端至限位卡纜下端以下1m處之間裸露圍巖用幫部前探梁及專(zhuān)用背木(尺寸:1200mm×160mm×20mm)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);挖底板以上1.5m棚腿及柱窩位置時(shí),必須使用幫部前探梁,且用專(zhuān)用木板背緊、背牢,前探梁不接幫時(shí),要用背寨背緊接實(shí)。過(guò)采空區(qū)期間一定要用好幫部前探梁,及時(shí)控制住幫部破碎巖石。
四、施工工藝
(一)過(guò)采空區(qū)期間施工工藝
1、架設(shè)36u型鋼棚施工工序
交接班、安全檢查→運(yùn)料→敲幫問(wèn)頂處理隱患→進(jìn)巷→用釬川、竹笆臨時(shí)控制頂板→移頂部前探梁、鋪?lái)斁W(wǎng)閉頂、架設(shè)u型鋼弧形梁、上頂部連接板→移幫部前探梁,并用背板背實(shí)下端限位卡纜到幫部前探梁之間的幫部→挖柱窩→立腿、鋪幫網(wǎng)閉幫→上限位卡纜固定梁、腿,上幫部連接板→出煤(矸)→工程驗(yàn)收。
2、架設(shè)u型鋼棚質(zhì)量要求
(1)巷道凈寬:中線至任何一幫不大于設(shè)計(jì)的50mm,不小于設(shè)計(jì)值。
(2)巷道凈高:不小于設(shè)計(jì)值,不大于設(shè)計(jì)的50mm。
(3)柱窩深200mm,不小于設(shè)計(jì)的30mm,柱窩應(yīng)站到實(shí)底,軟底時(shí)要墊木靴或道板。
(4)腿與梁的搭接部分長(zhǎng)度為500mm,必須按要求搭接,搭接部分必須上兩道卡纜,螺栓用力矩扳手?jǐn)Q緊,預(yù)緊力不得低于250n·m。
允許偏差項(xiàng)目:
(1)搭接長(zhǎng)度:500mm,偏差不超過(guò)±30mm。
(2)耳間隙:≤15mm。
(3)卡纜螺栓扭矩:≤10%。
(4)支架間距:800mm,偏差不超過(guò)±100mm。
(5)支架梁扭矩:≤100mm。
(6)卡纜間距:500mm,偏差不超過(guò)±30mm。
(7)鋼筋網(wǎng)要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵絲聯(lián)接,每隔2個(gè)網(wǎng)格連接一次。
五、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理
1、施工期間應(yīng)放慢施工進(jìn)度,加強(qiáng)頂板和兩幫管理。頂板巖石較破碎,應(yīng)先用敲幫問(wèn)頂專(zhuān)用工具將頂板破碎巖石處理掉,掘進(jìn)巷道老巷的接觸面出現(xiàn)空巷時(shí),必須使用木柿進(jìn)行絞架接頂,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。若采空區(qū)高度超過(guò)巷道高度時(shí)可使用煤或矸石對(duì)底部進(jìn)行充填,巷道頂幫必須用背寨背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂現(xiàn)象。
2、施工過(guò)程中嚴(yán)禁空頂作業(yè),施工人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,清除危巖、活矸,排除隱患。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員或班組長(zhǎng)以上人員擔(dān)任,一人處理、一人觀察頂板和退路。人員應(yīng)站在兩幫安全地點(diǎn),觀察人員應(yīng)站在處理人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行,由于巷道坡度大,處理范圍后方嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入,在工作面下方5m~10m范圍內(nèi)設(shè)置擋矸欄,防止矸石滾落傷人。擋矸欄采用1根長(zhǎng)度為3.6m的φ50mm的鋼管,一上一下間距500mm橫向布置,鋼管上鋪設(shè)連接鋼網(wǎng),鋼管兩端固定在巷道兩幫u型鋼棚腿上。
(3)敲幫問(wèn)頂工作人員應(yīng)戴手套,用敲幫問(wèn)頂專(zhuān)用工具處理,防止矸石順桿而下傷人。
(4)頂部遇有大塊斷裂矸石時(shí),應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地挑下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
(5)現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)填寫(xiě)敲幫問(wèn)頂記錄,嚴(yán)禁記錄造假。
4、過(guò)采空區(qū)時(shí),如果頂板冒落應(yīng)及時(shí)絞架。絞架注意事項(xiàng)如下:
①絞架前,必須有瓦檢員使用專(zhuān)用工具檢查冒落空間內(nèi)瓦斯情況,如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須立即撤出人員,切斷電源,并立即向通風(fēng)調(diào)度及通防科進(jìn)行匯報(bào),由通風(fēng)調(diào)度安排專(zhuān)人處理瓦斯聚集。
②嚴(yán)格按照從上往下逐步施工的原則處理冒頂區(qū),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,將危矸活巖處理后,兩人合作,一人遞料、一人進(jìn)行絞架,絞架使用木柿按“#”字形絞架,背木相互搭接,確保木架牢固一體,所有絞架,必須背緊背實(shí),保證支架的穩(wěn)定性。
③處理冒頂區(qū)時(shí),備好足夠的材料,安排有經(jīng)驗(yàn),操作熟練,有能力的老工人上前維修冒頂區(qū)。
④處理冒頂區(qū)時(shí),附近無(wú)關(guān)工作暫停,加固維護(hù)好冒頂區(qū)前后5m范圍內(nèi)的巷道,保證安全。
⑤必須保證有足夠用料,背好頂、幫,嚴(yán)禁空幫空頂。
⑥在絞架期間,必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知人員撤離,處理完不安全因素后方可繼續(xù)施工。
(二)有毒有害氣體的檢查與防治
1、當(dāng)班的班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,隨時(shí)關(guān)注工作面瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.75%時(shí),必須停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,進(jìn)行處理。在距掘進(jìn)工作面3~5m處安裝1臺(tái)甲烷傳感器,甲烷傳感器布置在巷道無(wú)風(fēng)筒一側(cè)的上方,垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。瓦斯報(bào)警濃度≥0.75%、斷電濃度≥0.75%、復(fù)電濃度<0.65%,斷電范圍為工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2、施工單位將常開(kāi)的便攜式瓦斯報(bào)警儀懸掛在工作面迎頭。如果瓦斯、一氧化碳或其他有毒有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定、或者聞到有臭雞蛋氣味時(shí)(說(shuō)明有硫化氫氣體),必須停止掘進(jìn),切斷電源,撤出人員,并上報(bào)通風(fēng)調(diào)度室,及時(shí)處理。
3、施工期間應(yīng)探明采空區(qū)的位置和采空區(qū)內(nèi)有害氣體的情況,提前做好防范。
4、過(guò)采空區(qū)期間,通風(fēng)隊(duì)瓦檢員隨時(shí)檢查工作面有毒有害氣體含量,如果超過(guò)規(guī)定,必須停止掘進(jìn),切斷電源,撤出人員,并上報(bào)通風(fēng)調(diào)度室,及時(shí)處理。
六、其他安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,每班接班后,檢查并處理工作范圍內(nèi)的不安全隱患,清理好安全退路,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)組織生產(chǎn)。
2、過(guò)采空區(qū)期間,必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)指揮,遇到緊急情況下令及時(shí)撤人,并匯報(bào)調(diào)度室。
3、在落巖之前,要在距迎頭4~6m處設(shè)置一道擋矸欄,擋矸欄要高度適中,高于人工平臺(tái)而又不影響施工人員上下通行和物料的運(yùn)輸,擋矸欄可配合帶有角鐵鋼網(wǎng)形成密閉,防止小塊矸石滾落后方巷道,造成傷人事故。
4、上山人工運(yùn)輸u型鋼梁和腿時(shí),要先對(duì)上山路線上的活矸、浮石處理,防止搬運(yùn)途中,施工人員滑倒、摔跤,造成事故。
5、運(yùn)輸支護(hù)材料時(shí),人員必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,堅(jiān)持“手口示意”,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不盲目亂放,物料要用繩子捆好固定在巷幫上,防止物料滑落傷人或砸壞設(shè)備。
6、施工人員要經(jīng)常觀察頂板離層情況,活矸及時(shí)清除,離層間隙較大時(shí)應(yīng)使用木柿、半圓木、圓木等材料絞實(shí),起到臨時(shí)控制離層頂板,防止頂板突然塌落,沖擊破壞工作面臨時(shí)支護(hù)。
7、施工過(guò)程中圍巖破碎處使用風(fēng)鎬或手鎬落巖,沿圍巖層理一層一層剝離,頂板懸露后,及時(shí)前移前探梁支護(hù)到迎頭。堅(jiān)硬、完整局部圍巖,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在臨時(shí)支護(hù)可靠的情況下,多打眼、少裝藥、放小炮的原則進(jìn)行局部爆破落巖。
8、在挖梁窩時(shí),若柱窩下虛渣或底不實(shí)情況下,應(yīng)使用方木或木靴墊實(shí),防止架棚后,棚子下沉,影響工程質(zhì)量。
9、避災(zāi)路線
若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯爆炸等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:
火災(zāi)、瓦斯爆炸避災(zāi)路線為:掘進(jìn)工作面→二西回風(fēng)巷→行人暗斜井→139平臺(tái)→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。
水災(zāi)避災(zāi)路線為:掘進(jìn)工作面→二西回風(fēng)巷→二號(hào)車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。
附圖3:避災(zāi)路線示意圖
除嚴(yán)格執(zhí)行本措施外,未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》、《行人斜巷作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:行人斜巷過(guò)采空區(qū)安全技術(shù)措施
一、概況
行人斜巷已掘進(jìn)至礦井原條帶開(kāi)采破碎帶,工作面迎頭頂板離層明顯,圍巖破碎,而且巷道坡度較大(坡度+27°40′),施工難度增加,為保證在過(guò)采空區(qū)期間施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
附圖1:巷道布置平面圖
二、施工組織及準(zhǔn)備
1、施工單位:開(kāi)拓隊(duì)
2、安全負(fù)責(zé)人:李紅豪、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)
3、準(zhǔn)備好足夠的防冒頂材料:釬川、木柿、背寨、竹笆等,統(tǒng)一存放并掛牌管理。
4、清理施工地點(diǎn)及后巷雜物,確保安全退路暢通。
三、施工方案
1、永久支護(hù)設(shè)計(jì)
過(guò)采空區(qū)期間支護(hù)采用36U型鋼支護(hù),凈寬3.6m,中高3.0m,棚距0.8m,S掘進(jìn)=10.9m2,S凈=9.7m2。
其他配套支護(hù)材料:限位卡纜4套,連接板3套,鋼筋網(wǎng)(長(zhǎng)×寬=700×900mm,網(wǎng)格規(guī)格:100×100mm),12#鐵絲、背寨等。
附圖2:36U型鋼支護(hù)斷面圖
2、臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)
過(guò)采空區(qū)期間頂部臨時(shí)支護(hù)采用三道U型鋼專(zhuān)用鉸接梁平行使用,前探梁間距為1m,長(zhǎng)度3.6m,用15個(gè)專(zhuān)用卡子固定在拱形梁上,前探梁要緊跟工作面,工作面每掘進(jìn)一棚,要用釬川、鋼筋網(wǎng)、竹笆控制住頂板,防止頂板冒落,及時(shí)前移前探梁且用背寨背緊、背牢,前探梁上方不接頂時(shí),要用方木接頂。在掘進(jìn)期間嚴(yán)禁一次掛兩掛梁,過(guò)采空區(qū)時(shí)若出現(xiàn)空頂時(shí),可一次掛兩梁,但必須及時(shí)認(rèn)腿。前探梁卡子每移動(dòng)一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無(wú)裂紋、開(kāi)焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
同時(shí),為防止迎頭煤(矸)片幫,用迎頭幫部支護(hù)架配合木板對(duì)迎頭進(jìn)行閉實(shí),并用兩根斜撐進(jìn)行支撐,斜撐一頭固定在后退一至三棚的頂梁上,另一端抵至迎頭木板上,距底板約2m左右,要求兩端固定牢固。
幫部臨時(shí)支護(hù)采用3m長(zhǎng)鋼管配合專(zhuān)用卡子(一幫各兩個(gè))穿接而成的前探梁,共兩道,每幫一道,平行使用;卡子安設(shè)位置位于限位卡纜下端以下0.8m處;棚梁架好,腿部1.2m以上擴(kuò)刷完畢開(kāi)始挖柱窩時(shí),施工人員禁止直接站在肩窩下施工,必須將此棚梁一端至限位卡纜下端以下1m處之間裸露圍巖用幫部前探梁及專(zhuān)用背木(尺寸:1200mm×160mm×20mm)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);挖底板以上1.5m棚腿及柱窩位置時(shí),必須使用幫部前探梁,且用專(zhuān)用木板背緊、背牢,前探梁不接幫時(shí),要用背寨背緊接實(shí)。過(guò)采空區(qū)期間一定要用好幫部前探梁,及時(shí)控制住幫部破碎巖石。
四、施工工藝
(一)過(guò)采空區(qū)期間施工工藝
1、架設(shè)36U型鋼棚施工工序
交接班、安全檢查→運(yùn)料→敲幫問(wèn)頂處理隱患→進(jìn)巷→用釬川、竹笆臨時(shí)控制頂板→移頂部前探梁、鋪?lái)斁W(wǎng)閉頂、架設(shè)U型鋼弧形梁、上頂部連接板→移幫部前探梁,并用背板背實(shí)下端限位卡纜到幫部前探梁之間的幫部→挖柱窩→立腿、鋪幫網(wǎng)閉幫→上限位卡纜固定梁、腿,上幫部連接板→出煤(矸)→工程驗(yàn)收。
2、架設(shè)U型鋼棚質(zhì)量要求
(1)巷道凈寬:中線至任何一幫不大于設(shè)計(jì)的50mm,不小于設(shè)計(jì)值。
(2)巷道凈高:不小于設(shè)計(jì)值,不大于設(shè)計(jì)的50mm。
(3)柱窩深200mm,不小于設(shè)計(jì)的30mm,柱窩應(yīng)站到實(shí)底,軟底時(shí)要墊木靴或道板。
(4)腿與梁的搭接部分長(zhǎng)度為500mm,必須按要求搭接,搭接部分必須上兩道卡纜,螺栓用力矩扳手?jǐn)Q緊,預(yù)緊力不得低于250N·m。
允許偏差項(xiàng)目:
(1)搭接長(zhǎng)度:500mm,偏差不超過(guò)±30mm。
(2)耳間隙:≤15mm。
(3)卡纜螺栓扭矩:≤10%。
(4)支架間距:800mm,偏差不超過(guò)±100mm。
(5)支架梁扭矩:≤100mm。
(6)卡纜間距:500mm,偏差不超過(guò)±30mm。
(7)鋼筋網(wǎng)要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵絲聯(lián)接,每隔2個(gè)網(wǎng)格連接一次。
五、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理
1、施工期間應(yīng)放慢施工進(jìn)度,加強(qiáng)頂板和兩幫管理。頂板巖石較破碎,應(yīng)先用敲幫問(wèn)頂專(zhuān)用工具將頂板破碎巖石處理掉,掘進(jìn)巷道老巷的接觸面出現(xiàn)空巷時(shí),必須使用木柿進(jìn)行絞架接頂,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。若采空區(qū)高度超過(guò)巷道高度時(shí)可使用煤或矸石對(duì)底部進(jìn)行充填,巷道頂幫必須用背寨背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂現(xiàn)象。
2、施工過(guò)程中嚴(yán)禁空頂作業(yè),施工人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,清除危巖、活矸,排除隱患。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員或班組長(zhǎng)以上人員擔(dān)任,一人處理、一人觀察頂板和退路。人員應(yīng)站在兩幫安全地點(diǎn),觀察人員應(yīng)站在處理人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行,由于巷道坡度大,處理范圍后方嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入,在工作面下方5m~10m范圍內(nèi)設(shè)置擋矸欄,防止矸石滾落傷人。擋矸欄采用1根長(zhǎng)度為3.6m的Φ50mm的鋼管,一上一下間距500mm橫向布置,鋼管上鋪設(shè)連接鋼網(wǎng),鋼管兩端固定在巷道兩幫U型鋼棚腿上。
(3)敲幫問(wèn)頂工作人員應(yīng)戴手套,用敲幫問(wèn)頂專(zhuān)用工具處理,防止矸石順桿而下傷人。
(4)頂部遇有大塊斷裂矸石時(shí),應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地挑下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
(5)現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)填寫(xiě)敲幫問(wèn)頂記錄,嚴(yán)禁記錄造假。
4、過(guò)采空區(qū)時(shí),如果頂板冒落應(yīng)及時(shí)絞架。絞架注意事項(xiàng)如下:
①絞架前,必須有瓦檢員使用專(zhuān)用工具檢查冒落空間內(nèi)瓦斯情況,如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須立即撤出人員,切斷電源,并立即向通風(fēng)調(diào)度及通防科進(jìn)行匯報(bào),由通風(fēng)調(diào)度安排專(zhuān)人處理瓦斯聚集。
②嚴(yán)格按照從上往下逐步施工的原則處理冒頂區(qū),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,將危矸活巖處理后,兩人合作,一人遞料、一人進(jìn)行絞架,絞架使用木柿按“#”字形絞架,背木相互搭接,確保木架牢固一體,所有絞架,必須背緊背實(shí),保證支架的穩(wěn)定性。
③處理冒頂區(qū)時(shí),備好足夠的材料,安排有經(jīng)驗(yàn),操作熟練,有能力的老工人上前維修冒頂區(qū)。
④處理冒頂區(qū)時(shí),附近無(wú)關(guān)工作暫停,加固維護(hù)好冒頂區(qū)前后5m范圍內(nèi)的巷道,保證安全。
⑤必須保證有足夠用料,背好頂、幫,嚴(yán)禁空幫空頂。
⑥在絞架期間,必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知人員撤離,處理完不安全因素后方可繼續(xù)施工。
(二)有毒有害氣體的檢查與防治
1、當(dāng)班的班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,隨時(shí)關(guān)注工作面瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.75%時(shí),必須停止工作,匯報(bào)調(diào)度室,進(jìn)行處理。在距掘進(jìn)工作面3~5m處安裝1臺(tái)甲烷傳感器,甲烷傳感器布置在巷道無(wú)風(fēng)筒一側(cè)的上方,垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。瓦斯報(bào)警濃度≥0.75%、斷電濃度≥0.75%、復(fù)電濃度<0.65%,斷電范圍為工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2、施工單位將常開(kāi)的便攜式瓦斯報(bào)警儀懸掛在工作面迎頭。如果瓦斯、一氧化碳或其他有毒有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定、或者聞到有臭雞蛋氣味時(shí)(說(shuō)明有硫化氫氣體),必須停止掘進(jìn),切斷電源,撤出人員,并上報(bào)通風(fēng)調(diào)度室,及時(shí)處理。
3、施工期間應(yīng)探明采空區(qū)的位置和采空區(qū)內(nèi)有害氣體的情況,提前做好防范。
4、過(guò)采空區(qū)期間,通風(fēng)隊(duì)瓦檢員隨時(shí)檢查工作面有毒有害氣體含量,如果超過(guò)規(guī)定,必須停止掘進(jìn),切斷電源,撤出人員,并上報(bào)通風(fēng)調(diào)度室,及時(shí)處理。
六、其他安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,每班接班后,檢查并處理工作范圍內(nèi)的不安全隱患,清理好安全退路,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)組織生產(chǎn)。
2、過(guò)采空區(qū)期間,必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)指揮,遇到緊急情況下令及時(shí)撤人,并匯報(bào)調(diào)度室。
3、在落巖之前,要在距迎頭4~6m處設(shè)置一道擋矸欄,擋矸欄要高度適中,高于人工平臺(tái)而又不影響施工人員上下通行和物料的運(yùn)輸,擋矸欄可配合帶有角鐵鋼網(wǎng)形成密閉,防止小塊矸石滾落后方巷道,造成傷人事故。
4、上山人工運(yùn)輸U(kuò)型鋼梁和腿時(shí),要先對(duì)上山路線上的活矸、浮石處理,防止搬運(yùn)途中,施工人員滑倒、摔跤,造成事故。
5、運(yùn)輸支護(hù)材料時(shí),人員必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,堅(jiān)持“手口示意”,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不盲目亂放,物料要用繩子捆好固定在巷幫上,防止物料滑落傷人或砸壞設(shè)備。
6、施工人員要經(jīng)常觀察頂板離層情況,活矸及時(shí)清除,離層間隙較大時(shí)應(yīng)使用木柿、半圓木、圓木等材料絞實(shí),起到臨時(shí)控制離層頂板,防止頂板突然塌落,沖擊破壞工作面臨時(shí)支護(hù)。
7、施工過(guò)程中圍巖破碎處使用風(fēng)鎬或手鎬落巖,沿圍巖層理一層一層剝離,頂板懸露后,及時(shí)前移前探梁支護(hù)到迎頭。堅(jiān)硬、完整局部圍巖,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在臨時(shí)支護(hù)可靠的情況下,多打眼、少裝藥、放小炮的原則進(jìn)行局部爆破落巖。
8、在挖梁窩時(shí),若柱窩下虛渣或底不實(shí)情況下,應(yīng)使用方木或木靴墊實(shí),防止架棚后,棚子下沉,影響工程質(zhì)量。
9、避災(zāi)路線
若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯爆炸等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:
火災(zāi)、瓦斯爆炸避災(zāi)路線為:掘進(jìn)工作面→二西回風(fēng)巷→行人暗斜井→139平臺(tái)→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。
水災(zāi)避災(zāi)路線為:掘進(jìn)工作面→二西回風(fēng)巷→二號(hào)車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。
附圖3:避災(zāi)路線示意圖
除嚴(yán)格執(zhí)行本措施外,未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》、《行人斜巷作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。