一、概況

行人斜巷已掘進至礦井原條帶開采破碎帶,工作面迎頭頂板離層明顯,圍巖破碎,而且巷道坡度較大(坡度+27°40′),施工難度增加,為保證在過采空區期間施工安全,特編制本安全技術措施。

附圖1:巷道布置平面圖

二、施工組織及準備

1、施工單位:開拓隊

2、安全負責人:李紅豪、當班跟班隊長

3、準備好足夠的防冒頂材料:釬川、木柿、背寨、竹笆等,統一存放并掛牌管理。

4、清理施工地點及后巷雜物,確保安全退路暢通。

三、施工方案

1、永久支護設計

過采空區期間支護采用36U型鋼支護,凈寬3.6m,中高3.0m,棚距0.8m,S掘進=10.9m2,S凈=9.7m2。

其他配套支護材料:限位卡纜4套,連接板3套,鋼筋網(長×寬=700×900mm,網格規格:100×100mm),12#鐵絲、背寨等。

附圖2:36U型鋼支護斷面圖

2、臨時支護設計

過采空區期間頂部臨時支護采用三道U型鋼專用鉸接梁平行使用,前探梁間距為1m,長度3.6m,用15個專用卡子固定在拱形梁上,前探梁要緊跟工作面,工作面每掘進一棚,要用釬川、鋼筋網、竹笆控制住頂板,防止頂板冒落,及時前移前探梁且用背寨背緊、背牢,前探梁上方不接頂時,要用方木接頂。在掘進期間嚴禁一次掛兩掛梁,過采空區時若出現空頂時,可一次掛兩梁,但必須及時認腿。前探梁卡子每移動一次,都要檢查它的結構牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發現問題及時更換。

同時,為防止迎頭煤(矸)片幫,用迎頭幫部支護架配合木板對迎頭進行閉實,并用兩根斜撐進行支撐,斜撐一頭固定在后退一至三棚的頂梁上,另一端抵至迎頭木板上,距底板約2m左右,要求兩端固定牢固。

幫部臨時支護采用3m長鋼管配合專用卡子(一幫各兩個)穿接而成的前探梁,共兩道,每幫一道,平行使用;卡子安設位置位于限位卡纜下端以下0.8m處;棚梁架好,腿部1.2m以上擴刷完畢開始挖柱窩時,施工人員禁止直接站在肩窩下施工,必須將此棚梁一端至限位卡纜下端以下1m處之間裸露圍巖用幫部前探梁及專用背木(尺寸:1200mm×160mm×20mm)進行臨時支護;挖底板以上1.5m棚腿及柱窩位置時,必須使用幫部前探梁,且用專用木板背緊、背牢,前探梁不接幫時,要用背寨背緊接實。過采空區期間一定要用好幫部前探梁,及時控制住幫部破碎巖石。

四、施工工藝

(一)過采空區期間施工工藝

1、架設36U型鋼棚施工工序

交接班、安全檢查→運料→敲幫問頂處理隱患→進巷→用釬川、竹笆臨時控制頂板→移頂部前探梁、鋪頂網閉頂、架設U型鋼弧形梁、上頂部連接板→移幫部前探梁,并用背板背實下端限位卡纜到幫部前探梁之間的幫部→挖柱窩→立腿、鋪幫網閉幫→上限位卡纜固定梁、腿,上幫部連接板→出煤(矸)→工程驗收。

2、架設U型鋼棚質量要求

(1)巷道凈寬:中線至任何一幫不大于設計的50mm,不小于設計值。

(2)巷道凈高:不小于設計值,不大于設計的50mm。

(3)柱窩深200mm,不小于設計的30mm,柱窩應站到實底,軟底時要墊木靴或道板。

(4)腿與梁的搭接部分長度為500mm,必須按要求搭接,搭接部分必須上兩道卡纜,螺栓用力矩扳手擰緊,預緊力不得低于250N·m。

允許偏差項目:

(1)搭接長度:500mm,偏差不超過±30mm。

(2)耳間隙:≤15mm。

(3)卡纜螺栓扭矩:≤10%。

(4)支架間距:800mm,偏差不超過±100mm。

(5)支架梁扭矩:≤100mm。

(6)卡纜間距:500mm,偏差不超過±30mm。

(7)鋼筋網要壓茬連接,搭接長度不小于100mm,相鄰兩塊網之間要用12#鐵絲聯接,每隔2個網格連接一次。

五、安全技術措施

(一)頂板管理

1、施工期間應放慢施工進度,加強頂板和兩幫管理。頂板巖石較破碎,應先用敲幫問頂專用工具將頂板破碎巖石處理掉,掘進巷道老巷的接觸面出現空巷時,必須使用木柿進行絞架接頂,嚴禁出現空頂空幫現象。若采空區高度超過巷道高度時可使用煤或矸石對底部進行充填,巷道頂幫必須用背寨背實,嚴禁出現不接頂現象。

2、施工過程中嚴禁空頂作業,施工人員嚴格執行敲幫問頂制度,清除危巖、活矸,排除隱患。敲幫問頂工作必須遵守下列規定:

(1)敲幫問頂工作應有2名有經驗的人員或班組長以上人員擔任,一人處理、一人觀察頂板和退路。人員應站在兩幫安全地點,觀察人員應站在處理人的側后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂由外向里,先頂后幫依次進行,由于巷道坡度大,處理范圍后方嚴禁其他人員進入,在工作面下方5m~10m范圍內設置擋矸欄,防止矸石滾落傷人。擋矸欄采用1根長度為3.6m的Φ50mm的鋼管,一上一下間距500mm橫向布置,鋼管上鋪設連接鋼網,鋼管兩端固定在巷道兩幫U型鋼棚腿上。

(3)敲幫問頂工作人員應戴手套,用敲幫問頂專用工具處理,防止矸石順桿而下傷人。

(4)頂部遇有大塊斷裂矸石時,應先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地挑下,不得硬刨強挖。

(5)現場必須及時填寫敲幫問頂記錄,嚴禁記錄造假。

4、過采空區時,如果頂板冒落應及時絞架。絞架注意事項如下:

①絞架前,必須有瓦檢員使用專用工具檢查冒落空間內瓦斯情況,如瓦斯濃度達到0.75%時,必須立即撤出人員,切斷電源,并立即向通風調度及通防科進行匯報,由通風調度安排專人處理瓦斯聚集。

②嚴格按照從上往下逐步施工的原則處理冒頂區,首先進行敲幫問頂,將危矸活巖處理后,兩人合作,一人遞料、一人進行絞架,絞架使用木柿按“#”字形絞架,背木相互搭接,確保木架牢固一體,所有絞架,必須背緊背實,保證支架的穩定性。

③處理冒頂區時,備好足夠的材料,安排有經驗,操作熟練,有能力的老工人上前維修冒頂區。

④處理冒頂區時,附近無關工作暫停,加固維護好冒頂區前后5m范圍內的巷道,保證安全。

⑤必須保證有足夠用料,背好頂、幫,嚴禁空幫空頂。

⑥在絞架期間,必須設專人觀察頂板若發現異常情況及時通知人員撤離,處理完不安全因素后方可繼續施工。

(二)有毒有害氣體的檢查與防治

1、當班的班組長、跟班隊長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,隨時關注工作面瓦斯濃度,當瓦斯濃度≥0.75%時,必須停止工作,匯報調度室,進行處理。在距掘進工作面3~5m處安裝1臺甲烷傳感器,甲烷傳感器布置在巷道無風筒一側的上方,垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。瓦斯報警濃度≥0.75%、斷電濃度≥0.75%、復電濃度<0.65%,斷電范圍為工作面全部非本質安全型電氣設備。

2、施工單位將常開的便攜式瓦斯報警儀懸掛在工作面迎頭。如果瓦斯、一氧化碳或其他有毒有害氣體濃度超過規定、或者聞到有臭雞蛋氣味時(說明有硫化氫氣體),必須停止掘進,切斷電源,撤出人員,并上報通風調度室,及時處理。

3、施工期間應探明采空區的位置和采空區內有害氣體的情況,提前做好防范。

4、過采空區期間,通風隊瓦檢員隨時檢查工作面有毒有害氣體含量,如果超過規定,必須停止掘進,切斷電源,撤出人員,并上報通風調度室,及時處理。

六、其他安全技術措施

1、嚴格執行交接班制度,每班接班后,檢查并處理工作范圍內的不安全隱患,清理好安全退路,確認無危險后,方準組織生產。

2、過采空區期間,必須有跟班隊長在現場蹲點指揮,遇到緊急情況下令及時撤人,并匯報調度室。

3、在落巖之前,要在距迎頭4~6m處設置一道擋矸欄,擋矸欄要高度適中,高于人工平臺而又不影響施工人員上下通行和物料的運輸,擋矸欄可配合帶有角鐵鋼網形成密閉,防止小塊矸石滾落后方巷道,造成傷人事故。

4、上山人工運輸U型鋼梁和腿時,要先對上山路線上的活矸、浮石處理,防止搬運途中,施工人員滑倒、摔跤,造成事故。

5、運輸支護材料時,人員必須互叫互應,行動一致,堅持“手口示意”,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不盲目亂放,物料要用繩子捆好固定在巷幫上,防止物料滑落傷人或砸壞設備。

6、施工人員要經常觀察頂板離層情況,活矸及時清除,離層間隙較大時應使用木柿、半圓木、圓木等材料絞實,起到臨時控制離層頂板,防止頂板突然塌落,沖擊破壞工作面臨時支護。

7、施工過程中圍巖破碎處使用風鎬或手鎬落巖,沿圍巖層理一層一層剝離,頂板懸露后,及時前移前探梁支護到迎頭。堅硬、完整局部圍巖,可根據現場實際情況,在臨時支護可靠的情況下,多打眼、少裝藥、放小炮的原則進行局部爆破落巖。

8、在挖梁窩時,若柱窩下虛渣或底不實情況下,應使用方木或木靴墊實,防止架棚后,棚子下沉,影響工程質量。

9、避災路線

若迎頭發生水、火、瓦斯爆炸等災害時,施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線:

火災、瓦斯爆炸避災路線為:掘進工作面→二西回風巷→行人暗斜井→139平臺→井底車場→副斜井→地面。

水災避災路線為:掘進工作面→二西回風巷→二號車場→副斜井→地面。

附圖3:避災路線示意圖

除嚴格執行本措施外,未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《各工種操作規程》、《行人斜巷作業規程》的有關規定執行。

篇2:采空區及盲巷安全管理制度

盲巷及采空區管理制度

1、采煤工作面上、下盲巷(上、下隅角)必須及時回收、盲巷長度不得超過“作業規程”規定距離。

2、超過擴散通風距離(6米)的盲巷要實行局扇供風或導風筒供風,否則必須設置柵欄、揭示警標,禁止人員入內,長期停風的盲巷必須在24小時內封閉完畢。

3、廢棄的巷道必須及時連續進行回收、封閉。

4、臨時停工、停風造成的盲巷必須設置柵欄、揭示警標,恢復工作時要制定排除積聚瓦斯的安全措施,并按《規程》規定進行瓦斯檢查工作。

5、封閉的盲巷必須在密閉前斷開鐵道。

6、采、掘工作面接近盲巷需要啟封利用時,必須制定排放瓦斯的安全措施。

7、采煤工作面結束后,采空區必須在45天之內進行永久性封閉。每周觀察采空區內的瓦斯和其它有害氣體變化情況,發現有異常情況,進行氣體分析。

8、嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。

安全監控管理制度

1、礦總工程師、機電礦長、安全礦長要經常督促檢查安全監控安裝、使用和管理工作。

2、通風、機電安全監控管理人員(通風、機電技術員、工程師)負責安全監控日常管理工作。

3、采掘作業規程中要明確規定安全監控設備安裝位置、種類、數量,電纜敷設路線,報警值、斷電值、復電值、斷電范圍等,并繪制布置圖和斷電控制圖。

4、安全監控的安裝、維護、使用和管理嚴格按《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》執行。

5、便攜式甲烷檢測報警儀應設專職人員負責充電、收發及維護,嚴格按產品說明書進行操作,嚴禁擅自調校和拆開儀器,并要愛護、保養好。

6、安全監控分站處應設置安全監控管理牌版。監控分站要指定人員看管,保證正常運轉。各地點使用的傳感器必須明確隊組、人員看管、吊掛和移動,保持按規定設置。造成損壞或丟失的,應由責任人負責賠償。

7、安全監控維護人員(監控工)對分站等監控設備每月進行一次調校,對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每10天進行一次調校,對甲烷超限斷點功能每10天進行一次測試。

8、安全監控維護人員要經常對安全監控設備進行巡檢、維修、保養,發現問題及時處理,保證設備完好,可靠運行。

9、安全監控維護人員應做好安全監控設備臺帳、故障登記、檢修記錄、巡檢記錄、調校測試記錄。

10、安全監控中心站嚴禁非工作人員入內。監視器要專用監控,不得亂動、亂調,隨便加入無關信息和做無關工作。由此造成損壞或損失

的,由當事人賠償。

11、安全監控值班人員(調度員)要時刻注意安全監控系統運行情況,認真監視監視器所顯示的各測點變化等信息情況。發現報警、斷點、分站無答等異常情況,要立即向有關礦長、安全監控通風、機電管理人員和維護人員匯報。

12、安全監控值班人員負責將《安全監控日報》每天打印一份,《報警斷電記錄月報》每月打印一份,報礦長、礦總工程師簽字,并做好《中心站運行日志》記錄。

13、通維段、生產調度室要張貼安全監控系統圖和示意圖,通維段要設置安全監控管理牌板。

14、安全監控管理人員要及時繪制補充安全監控系統圖和示意圖,填寫修改安全監控管理牌板內容。

篇3:采空區安全管理制度

無極山礦區自2006年7月開始采礦以來,到目前已有部分地段形成了采空區,隨著采礦工作的推進,采空區也將隨之擴大和增多。為了從根本上消除閑置采空區帶來的安全隱患,根據《金屬非金屬礦山安全規程》(GB16423-2006)的要求,結合礦山實際,制定本規定。

一、1854中段

礦體分東西兩個礦體,呈長條狀近南北向展布。前期回采從礦權區南邊界開始,向北回采,中間主運輸平巷在本中段采礦期間保留。采空區根據圍巖結構及支撐能力不同,采取不同的方式處理。

1、圍巖結構好、支撐力強,形成高大采空區而不能自然冒落的采空區,如東11號至東6號采區、北部采區等,隨著采礦工作面向北推進,礦體回收結束后,在距采礦區最近工作面20m以外的采空區內實行強制放頂,使其在采空區底部形成20m左右厚的覆蓋層。強制放頂隨著采空區的推進而隨之推進。

2、圍巖結構較松軟,隨著采空區的形成而逐漸自然冒落的采空區,如西部礦體,如自然冒落已達到20m左右的厚度,則不再進行強制放頂。如覆蓋層厚度在兩個月內達不到20m左右,而其頂部已趨于相對穩定狀態,則需增加強制放頂,使其覆蓋層厚度達到20m左右。

3、在無底柱分段崩落法采礦試驗區,回采工作開始后,在回采工作面上方,若上盤不能自行冒落或冒落的巖石厚度達不到20m左右,則及時進行強制放頂,使其覆蓋層達到規定的厚度。

4、在采空區穿脈靠近沿脈主巷岔口的穿脈內,用石塊砌墻將穿脈口封堵。

二、1800中段

目前,1800中段的采礦方法基本確定采用無底柱分段崩落法,采空區的處理方法依照1854中段第3條進行。

三、采空區數據要進行專門測量監控。

四、采空區的所有相關資料,要及時填入《采空區登記表》,歸檔保存。