一、編制說(shuō)明

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”的水害防治原則,為探明本井筒工作面前方含水層的賦存狀況,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及《煤礦防治水規(guī)定》的相關(guān)要求,決定進(jìn)行探放水施工,為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施:

二、工程概況

小紀(jì)汗煤礦位于陜西省榆林市小紀(jì)汗鄉(xiāng),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10.0mt/a,采用立、斜井開(kāi)拓,設(shè)主、副兩個(gè)斜井井筒,進(jìn)、回風(fēng)兩個(gè)立井井筒。我項(xiàng)目部施工回風(fēng)斜巷工程,設(shè)計(jì)方位角90°00′00″,施工坡度-5°。現(xiàn)工作面已掘斜巷變坡點(diǎn)位置,頂板標(biāo)高為+921.681m,目前全井筒及各工作面涌水總量22.4m3/h。小紀(jì)汗煤礦回風(fēng)立井實(shí)際揭露含水層水位標(biāo)高+897.000,實(shí)測(cè)涌水量為82m3/h。

三、水文地質(zhì)概況

(一)松散巖類孔隙潛水

第四系全新統(tǒng)河谷沖積層和松散砂層(井筒里程0-60m)孔隙潛水,該含水層巖性為二元結(jié)構(gòu)的沖積相砂夾亞砂層土,富水性相對(duì)較好,井筒在揭露此段時(shí),實(shí)測(cè)涌水量為9m3/h。

(二)碎屑巖類孔隙裂隙潛水

1.侏羅系碎屑巖類風(fēng)化殼裂隙含水層(井筒里程60-101m),巖性為風(fēng)化基巖,紫紅色,井筒揭露此段時(shí),井筒涌水為12m3/h。侏羅系直羅組砂巖含水巖組(里程101-980m),該含水層以中粗料砂巖為主,尤以底部“七里鎮(zhèn)砂巖”富水性最好,厚度23.5-56.7m。

2.2號(hào)煤層頂板砂巖含水層組裂隙承壓水

此含水層為本次鉆探的目的含水層,指2號(hào)煤層至導(dǎo)水裂隙帶內(nèi)含水巖組,它以2號(hào)煤層頂板的砂巖含水層為主,局部地段還包括直羅組底砂巖。巖性為中、粗粒長(zhǎng)石砂巖,根據(jù)《小紀(jì)汗煤礦首采區(qū)地面物探成果報(bào)告》顯示,厚21.20~60.45m。

(4)2號(hào)煤層下部碎屑巖類孔隙裂隙承壓水

指2號(hào)煤層至延安組底界之間層段。巖性為淺灰色粉、細(xì)砂巖與深灰色泥巖不等厚互層夾煤層,因埋藏深,巖石較完整,裂隙不發(fā)育,故富水性弱,含水層厚40.10m。

四、探放水原則及目的

本次探放水原則以水平鉆探為主,主要探出含水層層位、涌水量及與鉆場(chǎng)的空間位置,推算出井筒前方揭露含水層的具體位置,為下一步制訂井筒探放水方案提供原始依據(jù)。

五、探放水設(shè)計(jì)

(一)探放水施工

為不影響井筒工程的正常掘進(jìn),回風(fēng)斜巷施工至7‰變坡時(shí),在井筒掘進(jìn)方向進(jìn)行探放水。

后附圖:探水鉆孔布置圖

(二)鉆孔設(shè)計(jì)及技術(shù)參數(shù)

開(kāi)孔直徑φ120㎜,鉆孔直徑75㎜。

1、開(kāi)孔位置:回風(fēng)斜巷工作面中心布置1個(gè),工作面左右兩幫各一個(gè)。

2、探孔數(shù)量:3個(gè)

3、探孔技術(shù)參數(shù)見(jiàn)鉆孔技術(shù)參數(shù)表和鉆孔平面布置圖;

回風(fēng)斜巷鉆孔技術(shù)參數(shù)表

參數(shù)孔號(hào)?方位角(°)?傾角(‰)?孔深(m)?終孔位置?孔徑(㎜)

1?90?7?70?工作面進(jìn)50m?75

2?105?7?70?工作面進(jìn)50m?75

3?75?7?70?工作面進(jìn)50m?75

4、孔口管規(guī)格:

孔口選用φ108×4㎜無(wú)縫鋼管制作,長(zhǎng)度5m,下入孔內(nèi)4.5m,孔內(nèi)部分加工成抗拔臺(tái)階;焊接法蘭盤厚度20㎜,配φ108㎜﹑250㎏·f/㎝2公稱壓力高壓球閥。

5、孔口管固定:

按照設(shè)計(jì)角度和設(shè)計(jì)傾角進(jìn)行探孔的開(kāi)孔工作。開(kāi)孔孔徑120㎜,開(kāi)孔深度4.6m。開(kāi)孔做完后下入孔口管,用三根錨桿及板卡固定,每根錨桿的抗拔力不小于6噸。孔口管固定好后,用水灰比1:2水泥漿灌注,充滿孔口管及孔壁空隙,凝固48h后,開(kāi)始鉆探工作。

6、鉆機(jī)的固定

鉆1#孔時(shí),在鉆機(jī)的底座邊打4顆錨桿,用錨桿盤把底座壓住,然后用8#鐵絲把相對(duì)稱的兩根錨桿拉緊;在鉆2#、3#孔時(shí)鉆機(jī)的固定同孔1#。?7、探孔施工順序:1#孔→2#孔→3#孔。

8、鉆孔施工

鉆孔前將孔口閥門在孔口管上連接牢固,然后將鉆機(jī)移到位,根據(jù)孔口管角度調(diào)整,將鉆頭放入孔口管內(nèi);用鋼絲繩套、手拉葫蘆、8#鐵絲及地錨桿將鉆機(jī)固定牢靠;經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,接鉆桿給水鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)、牢固,鉆孔內(nèi)返水是否正常,嚴(yán)防卡釬堵鉆,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常,應(yīng)立即停鉆處理。

接換鉆桿上提鉆桿時(shí),必須用卡子將鉆桿卡緊,才能松開(kāi)鉆機(jī)上的卡盤,當(dāng)鉆機(jī)上卡盤再次卡住鉆桿后。在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí),不得將其它物件插入卡盤,防止造成人身或機(jī)械事故,鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)巖石的硬度,調(diào)節(jié)給進(jìn)的壓力和轉(zhuǎn)速,隨時(shí)掌握孔深。

在鉆孔的全過(guò)程中,做好打鉆記錄,記錄內(nèi)容有:接班孔深、本班進(jìn)尺,交班孔深,鉆孔出水后應(yīng)測(cè)量鉆孔出水量,如果有異常情況及時(shí)匯報(bào)給調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo),以便采取措施進(jìn)行處理。

(三)鉆孔設(shè)備

鉆孔設(shè)備使用zlj-250型煤礦用坑道鉆機(jī)。

鉆機(jī)主要參數(shù)如下:

型號(hào)?zlj-250

電機(jī)額定功率(kw)?5.5

電機(jī)額定電壓(v)?380/1140

電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)?1440

最大鉆深(m)?300(φ42鉆桿)/200(φ50鉆桿)

鉆孔開(kāi)孔直徑(㎜)?120

鉆孔終孔直徑(㎜)?90

鉆孔角度范圍(°)?0-360°

鉆機(jī)質(zhì)量(kg)?480

六、水泵選型

(一)探放水前水泵選型

在工作面后設(shè)一臨時(shí)泵窩,工作面涌水由潛水泵排至臨時(shí)水倉(cāng),水倉(cāng)安裝三臺(tái)d46-50-8型水泵,兩臺(tái)使用,一臺(tái)熱備用,利用φ108㎜排水管排至地面。

(二)探放水后水泵選型

根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)說(shuō)明書顯示,回風(fēng)立井實(shí)際揭露含水層水位標(biāo)高+897.000,實(shí)測(cè)涌水量為82m3/h,工作面探放水采用2臺(tái)bqw50-50-15/n潛水泵將水利用2寸膠管排至工作面后的臨時(shí)水倉(cāng),再用放置在水倉(cāng)內(nèi)的2臺(tái)d46-80-5型水泵利用兩趟φ108㎜鋼管排至地面。(d46-50-8排水能力46m3/h)

七、鉆機(jī)設(shè)備的安裝、拆卸與搬運(yùn)

7.1、鉆場(chǎng)的安全設(shè)施和條件:

7.1.1、根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)(孔深、傾角、方向),合理選擇鉆機(jī)類型,確定鉆場(chǎng)規(guī)格。

7.1.2、鉆場(chǎng)修建后,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工場(chǎng)地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況、安全通路、供電供水情況檢查驗(yàn)收。

7.1.3、為確保施工中的安全,施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)情況需經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后方可開(kāi)工。

7.2、設(shè)備的安裝

7.2.1、安裝場(chǎng)地平整、墊實(shí)、機(jī)臺(tái)木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。

7.2.2、各安全設(shè)施如防護(hù)罩、、工作臺(tái)安全欄桿等要固定好,木板要無(wú)節(jié)、不腐朽、無(wú)斷裂。

7.2.3、鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成一直線。

7.2.4、鉆機(jī)必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固,以免鉆機(jī)移動(dòng)。遠(yuǎn)方操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方。

7.2.5、接甩電源由機(jī)電隊(duì)指派專業(yè)電工進(jìn)行操作,鉆機(jī)供電線路及機(jī)電設(shè)備必須完好、杜絕失爆現(xiàn)象、鉆機(jī)整體搬遷時(shí),開(kāi)關(guān)手把必須打在零位閉鎖狀態(tài)。電氣設(shè)備檢修時(shí),必須斷電、并做到先驗(yàn)電、后放電同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。在停電線路上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌,并設(shè)專人看守開(kāi)關(guān),停電期間看守人員不得隨意離開(kāi)。

7.2.6、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)放在干燥處,電纜吊掛整齊,現(xiàn)場(chǎng)使用工具和管材碼放整齊,鉆場(chǎng)保持整潔。

7.3、設(shè)備的拆卸與運(yùn)輸

7.3.1、拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆亂放。

7.3.2、拆卸機(jī)械時(shí),將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機(jī)械上的油眼堵嚴(yán),各部位的螺絲放回原處擰緊。

7.3.3、運(yùn)送設(shè)備時(shí)先裝重件、大件,后裝輕件、小件,車內(nèi)用木板背好,防止損壞機(jī)件。

7.3.4、運(yùn)送管材、裝卸時(shí)要輕放,保護(hù)好管材兩頭的絲扣。

7.3.5、在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時(shí),機(jī)件不準(zhǔn)超出罐籠的外緣或超高,并用鋼絲繩綁牢,防止在中途卡住或掉下。

八、鉆機(jī)的操作及使用、維護(hù)

8.1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

8.1.1、檢查各油管的連接是否正確;

8.1.2、檢查各連接螺絲是否擰緊,立柱架設(shè)是否牢固;

8.1.3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕,檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致;

8.1.4、沖渣水是否正常流通;

8.1.5、檢查操縱多路閥手把,使其處于中位。

8.2、鉆進(jìn)時(shí)的操作:

8.2.1鉆機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

8.2.2、操作油缸手把,使動(dòng)力頭后退到位,停止。加接鉆桿、鉆頭,開(kāi)啟沖渣水;

8.2.3、操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位,使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn);

8.2.4、待孔口見(jiàn)到返水后,操縱油缸手把至前進(jìn)位,給進(jìn)油缸以正常速度給進(jìn);

8.2.5、在鉆進(jìn)過(guò)程中,因切削阻力發(fā)生變化時(shí),可微調(diào)油缸、旋轉(zhuǎn)手把來(lái)控制推進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度;

8.3加接鉆桿的操作:

8.3.1、鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時(shí),先停止推進(jìn),再停止旋轉(zhuǎn),關(guān)閉沖渣水;

8.3.2、微調(diào)旋轉(zhuǎn)、油缸手把,調(diào)整鉆桿凹平面處于水平狀態(tài),且位于卡釬器位置,停止調(diào)整,將卡釬插入鉆桿凹平面;

8.3.3、操作旋轉(zhuǎn)手把反轉(zhuǎn),與此同時(shí),微調(diào)油缸手把后退,使主軸與鉆桿旋離,并將動(dòng)力頭快速退到位,停止反轉(zhuǎn);

8.3.4、加接一根鉆桿,微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把使鉆桿與主軸連接,停止旋轉(zhuǎn);

8.3.5、拔掉卡釬,完成鉆桿加接。供水,鉆進(jìn)。

8.4、卸鉆桿的操作:

8.4.1當(dāng)鉆孔施工到設(shè)計(jì)孔深時(shí),加大沖洗液,沖洗孔內(nèi)煤渣,操作油缸手把將動(dòng)力頭退到位,調(diào)整鉆桿凹平面處于水平面,且位于卡釬器位置,停鉆,停水;

8.4.2、將卡釬插入鉆桿凹平面;

8.4.3、操作旋轉(zhuǎn)手把,同時(shí)微調(diào)后退手把,將鉆桿與主軸旋離,鉆機(jī)停止動(dòng)作;

8.4.4、使用管鉗將鉆桿卸下;

8.4.5、操作油缸手把將動(dòng)力頭推至鉆桿位置,微調(diào)旋轉(zhuǎn)手把將主軸與鉆桿連接,停鉆;

8.4.6、拔掉卡釬,操作油缸手把將第二根鉆桿拔出;

8.4.7、重復(fù)以上操作,直至將鉆桿全部拔出、卸下。

8.5、鉆機(jī)的使用、維護(hù):

8.5.1、鉆機(jī)在使用過(guò)程中,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。

8.5.2、接班時(shí),必須檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否正確指示壓力,系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

8.5.3、一般當(dāng)鉆機(jī)正常運(yùn)行3個(gè)月后對(duì)油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次,若不合格應(yīng)將油全部放出,并清洗油箱,注入新的液壓油。

5.5.4、油溫過(guò)高時(shí)應(yīng)檢查以下部位:

8.5.4.1、油箱內(nèi)油量是否不足,如油位低于油位指示計(jì)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

8.5.4.2、油路阻力過(guò)大,檢查各快換自封接頭是否失靈,粗精過(guò)濾器是否受堵,否則應(yīng)及時(shí)修理/清洗或更換。

8.5.4.3、冷卻器通水量是否不足,否則應(yīng)增大冷卻器水量。

8.5.4.4、觀察操作臺(tái)上的壓力表,判斷鉆機(jī)是否過(guò)載,出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象,調(diào)節(jié)微調(diào),降低鉆進(jìn)速度,減小負(fù)荷。

8.5.4.5、動(dòng)力頭、推進(jìn)油缸應(yīng)移動(dòng)靈活、可靠、主軸絲扣若過(guò)度磨損,應(yīng)及時(shí)更換。

8.5.4.6、隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,水封是否漏水,若有泄漏,應(yīng)及時(shí)更換密封件。鉆工工具箱內(nèi)要有足夠易損件和備用件供更換。

8.5.4.7、減速箱每3個(gè)月開(kāi)蓋檢查箱內(nèi)齒輪及潤(rùn)滑情況一次,主要檢查齒輪磨損情況,是否缺潤(rùn)滑油等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

8.6、孔內(nèi)有鉆具時(shí),除按規(guī)定程序的動(dòng)作需要外,不允許操作旋轉(zhuǎn)手把回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),;

8.7、回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí),油缸必須留足卸扣行程,以免損壞鉆桿螺紋;

8.8、鉆機(jī)工作過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫升不得超過(guò)45℃,油箱出油口處的溫度不得超過(guò)60℃,否則應(yīng)停機(jī)處理;

8.9、觀察泵站回油壓力表,發(fā)現(xiàn)回油壓力超過(guò)0.3mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗過(guò)濾器;

8.10、鉆機(jī)工作時(shí),注意液壓系統(tǒng)的元件,膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象,如有故障應(yīng)及時(shí)處理;

8.11、鉆機(jī)工作時(shí),除因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力,旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化,系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變,應(yīng)立即停機(jī),找出原因,處理故障;

8.12、當(dāng)鉆機(jī)停止工作時(shí),所有操作手把應(yīng)置于中位;

8.13、卸鉆桿時(shí),卡釬插入鉆桿,取桿人員必須離開(kāi)鉆桿1米以外安全地點(diǎn)后,方可叫鉆機(jī)司機(jī)按規(guī)程要求開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行退鉆桿。退鉆桿過(guò)程中,取桿人員和鉆機(jī)司機(jī)必須密切配合,相互照應(yīng),精力集中,防止誤操作而發(fā)生意外;

8.14、使用管鉗卸鉆桿時(shí),管鉗嚴(yán)禁卡夾與主軸相連接的鉆桿,防止因鉆機(jī)司機(jī)誤操作造成管鉗飛脫傷人;

8.15、當(dāng)鉆孔傾角大于25°時(shí),上、下鉆桿或在處理鉆桿斷桿時(shí),操作人員位置不得正對(duì)鉆桿,防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。

九、鉆孔施工的注意事項(xiàng)

9.1、開(kāi)鉆前由鉆探技術(shù)人員向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的,鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、預(yù)計(jì)見(jiàn)煤深度、地層情況及掌握安全施工措施等。

9.2、檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全,鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)施,以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。

9.3、檢查機(jī)體各部位注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好,油箱中油量要按規(guī)定加足。

9.4、開(kāi)鉆孔前,測(cè)量和鉆探技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

9.5、開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.6、下鉆具之前認(rèn)真檢查鉆頭鉆具,不合格的不準(zhǔn)使用。

9.7、合理掌握沖洗液量,提高探放水效率。

9.8、鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開(kāi)泵慢速掃孔,待掃到孔底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。

9.9、根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進(jìn)。

9.10、鉆進(jìn)正常時(shí),要保持孔底壓力均勻,轉(zhuǎn)數(shù)均勻,禁止無(wú)故提動(dòng)鉆具,隨時(shí)注意孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

9.11、要經(jīng)常保持孔底清潔,孔底有掉落合金時(shí)必須撈凈或磨滅,孔底巖粉積存不得超過(guò)0.5m。

9.12、?擰卸鉆頭時(shí)要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭,下鉆具時(shí)要扶正對(duì)好孔口,防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。

9.13、合理掌握回次鉆程,每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。

9.14、在松軟巖層用三懸刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí),每鉆進(jìn)一段要進(jìn)行掃孔,防止孔壁出現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象,防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。

9.15、鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。

9.16、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,每班必須有班長(zhǎng)以上管理人員跟班,必須認(rèn)真填寫班報(bào)表,將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。

9.17、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī),并作到“三看”、“二聽(tīng)”、“一及時(shí)”。即看手把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況;聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng);發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

9.18、準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上余尺,正確計(jì)算鉆孔深度,取芯鉆進(jìn)時(shí)掌握回次進(jìn)尺,回次進(jìn)尺嚴(yán)禁超過(guò)巖芯管的長(zhǎng)度,需要丈量機(jī)上余尺時(shí)必須停車進(jìn)行,以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

9.19、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用鉆桿,做好“四檢查,三不下,兩準(zhǔn)備”。

四檢查

(1)開(kāi)鉆前檢查,對(duì)所有的鉆桿及接頭進(jìn)行檢查,不合格的要及時(shí)更換。

(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查,將不合格者更換,調(diào)整部位等。

(3)上、下鉆具檢查,每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。

(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。

三不下

(1)鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定的不下(50鉆桿磨損超過(guò)3mm,?42鉆桿磨損超過(guò)2.5mm)。

(2)絲扣擰不緊不下。

(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。

兩準(zhǔn)備

(1)做好備用鉆具的準(zhǔn)備。

(2)上班為下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

9.20、做好判層記錄,當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺,蹩泵等不利情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)起鉆。

9.21、在鉆進(jìn)過(guò)程中,立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí),禁止用手扶送水器和送水管,以免擊傷。

9.22、機(jī)上操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員,應(yīng)全神貫注,要站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外,以免手把翻轉(zhuǎn)傷人。

9.23、上、下鉆具時(shí),前后要互相聯(lián)系,密切配合好,操作升降機(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)防墩桿、跑鉆。在擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí),均須由班長(zhǎng)或熟練鉆工操作,新工人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗操作鉆機(jī)時(shí),班長(zhǎng)必須親自在旁邊進(jìn)行指導(dǎo)。

9.24、巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,并不準(zhǔn)用手試探或用眼觀察管內(nèi)殘留巖芯。打高角度鉆孔時(shí)起鉆后禁止觀看孔內(nèi)。以防殘留巖芯脫落傷人。

9.25、在機(jī)械運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行部件的拆卸和修理,禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

9.26、每班要在下鉆前檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固,機(jī)械的外部運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。

9.27、在巷道內(nèi)搬運(yùn)長(zhǎng)鉆具時(shí),要注意周圍的各種情況,防止碰壞絲扣或觸電傷人等。

9.28、正常鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電,應(yīng)立即將鉆具提起,提離孔底至安全地段。

9.29、禁止在提、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

9.30、平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí),要特別注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。孔內(nèi)遇有阻力時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拉動(dòng),防止拉彎和折斷鉆具和損壞機(jī)件。導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁系拴在棚梁或

9.31、打上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近,繩輪鉤子等有關(guān)設(shè)施必須固定結(jié)實(shí)。

9.32、打上探鉆孔時(shí),操作人員必須避開(kāi)鉆孔內(nèi)鉆桿活動(dòng)方向,防止鉆桿拆斷后沖出鉆孔外傷人,為防止水噴出,操作人員要背向鉆孔方向。

9.33、在鉆孔施工前,瓦斯檢查員要檢查好鉆場(chǎng)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)嚴(yán)禁施工。鉆探施工期間,瓦檢員實(shí)行跟班制度,定時(shí)檢查鉆場(chǎng)瓦斯及其它有害氣體情況,并在鉆場(chǎng)懸掛一臺(tái)便攜式數(shù)瓦儀。如工作面及鉆孔中ch4、co、h2s、so2等有害氣體濃度,超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),瓦檢員有權(quán)利指揮停止鉆探作業(yè),切斷電源,將人員撤到新鮮風(fēng)流地點(diǎn)。匯報(bào)礦調(diào)度采取相應(yīng)措施。必要時(shí)組織工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

9.34、在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí),必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

9.35、在巷道的掘進(jìn)過(guò)程中,至少應(yīng)保證30米的超前探測(cè)距離。在煤系底層有強(qiáng)含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面,超前距離可以適當(dāng)?shù)脑黾印?/p>

9.36、在采掘工作面探放水時(shí),遇到下列情況,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作:

9.36.1接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。

9.36.2接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)。

9.36.3打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。

9.36.4、接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

9.36.5、接近有出水可能的鉆孔時(shí)。

9.36.6、接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

9.36.7、接近有其他可能出水地區(qū)時(shí)。

9.37、在探放水水壓有低壓水區(qū)段和高壓水區(qū)段的開(kāi)拓(掘進(jìn))巷道中,必須分段進(jìn)行探放水鉆孔設(shè)計(jì)。

9.38、采掘工作面在開(kāi)采前進(jìn)行探水時(shí),必須嚴(yán)格按照編制的探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施施工。

9.39、安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定:

9.39.1加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù),并打好堅(jiān)固的立柱和欄板;

9.39.2、清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)施;

9.39.3、在打鉆地點(diǎn)和附近安設(shè)專用電話;

9.39.4測(cè)量和探放水技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

9.40、探放水鉆孔,按設(shè)計(jì)要求注好孔口管。孔口管安裝要求:

9.40.1、套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求;

9.40.2、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水;

9.40.3、下套管遇阻時(shí),禁止猛墩套管;

9.40.4、套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。

9.41、操作鉆機(jī)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:

9.41.1、打開(kāi)立軸箱時(shí),橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí),應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行;

9.41.2、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件;

9.41.3、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳蹋絕緣墊;

9.41.4、在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人;

9.41.5、發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得松卡瓦和拔除鉆具,迅速向有關(guān)部門匯報(bào),并派人監(jiān)視水情。

9.42、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),應(yīng)采取反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

9.43、在鉆進(jìn)中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。

9.44、在鉆進(jìn)中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水位(壓)和耗水、涌水量。

9.45、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

9.46、探放老空水必須遵守下列規(guī)定:

9.46.1、探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用專用探放水鉆機(jī)探放水;

9.46.2、放水孔必須打中老空水體,并監(jiān)視放水全過(guò)程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止;

9.46.3、鉆孔放水前,必須估計(jì)放水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水量;

9.46.4、放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄;

9.46.5、若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

9.47、透老空后,如孔內(nèi)無(wú)水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞黃泥封閉。

9.48、疏通鉆孔時(shí),操作人員不準(zhǔn)對(duì)正鉆桿站立操作。

十、事故的預(yù)防及處理

10.1、孔內(nèi)發(fā)生異常情況,應(yīng)提動(dòng)鉆具,進(jìn)行掃孔,禁止使用快速或加大壓力,待異狀消除后再行鉆進(jìn)。

10.2、孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌掉塊或孔壁收縮,提動(dòng)鉆具有阻力時(shí),應(yīng)邊提邊掃孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行提拉,以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下,可以使用三懸刮刀鉆頭鉆進(jìn)。

10.3、在卡取巖芯之前,應(yīng)很好的沖洗孔內(nèi)巖粉,并應(yīng)盡量縮小停送水時(shí)間,以免發(fā)生卡埋鉆事故。

10.4、使用取煤器取煤芯時(shí),嚴(yán)禁干鉆,以免發(fā)生燒鉆事故。

10.5、在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時(shí),必須經(jīng)常提動(dòng)鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時(shí),立即將鉆具提升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時(shí)間較長(zhǎng),必須提出孔外。

10.6、下探孔用清水鉆進(jìn)時(shí),須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔,以防因巖粉過(guò)多發(fā)生埋鉆事故。

10.7、防止油和水流入升降機(jī)閘帶內(nèi),以免發(fā)生事故。

10.8、為防止孔內(nèi)坍塌掉塊,使用泥漿鉆進(jìn)時(shí),必須堅(jiān)持三勤(勤調(diào)正、勤撈砂、勤清理沉淀池及水箱),兩及時(shí)(及時(shí)測(cè)定泥漿粘度、及時(shí)更換)的泥漿管理制度,以保證泥漿質(zhì)量達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。

10.9、無(wú)水泵鉆進(jìn)時(shí),在投球前應(yīng)先停泵串動(dòng)鉆具,孔內(nèi)無(wú)阻力時(shí)再投球鉆進(jìn)。

10.10、套管下入后,外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙,防止巖粉流入。

10.11、孔內(nèi)發(fā)生事故,必須先丈量機(jī)上殘尺,詳細(xì)分析孔內(nèi)情況,制定措施,統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化,或發(fā)生其它的事故。

10.12、處理事故過(guò)程中,必須做到:“三清、兩慎、一勤”。

三清:

(1)事故的情況要清。

(2)事故的深度要清。

(3)事故部位孔壁的情況要清。

兩慎:

(1)慎重決定事故的處理方法。

(2)慎重選擇打撈工具。

一勤:勤召開(kāi)事故分析會(huì),分析事故的實(shí)際變化情況,統(tǒng)一處理方法。

10.13、孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄,做好交接班工作。

10.14、下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,并將其規(guī)格詳細(xì)填寫在原始記錄內(nèi)。

10.15、在處理事故中,應(yīng)由機(jī)、班長(zhǎng)和熟練鉆工負(fù)責(zé)操作。

11、施工的組織與人員的安排

11.1、根據(jù)鉆探隊(duì)的人員、設(shè)備配置及鉆探工作任務(wù)一般實(shí)行早、午兩班作業(yè),特殊情況可靈活安排。

11.2、每班作業(yè)必須有跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)組織、安全監(jiān)督工作。

11.3、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)鉆孔的施工質(zhì)量的驗(yàn)收、資料的匯總、整理工作。

11.4、鉆孔正常施工作業(yè),每臺(tái)鉆機(jī)操作人員不少于4人。包括:鉆機(jī)操作司機(jī)1人、上下卡釬1人、上下鉆桿1人、使用管鉗拆卸鉆桿1人。

11.5、搬移鉆機(jī)根據(jù)設(shè)備的重量和人員、設(shè)備的安全。人員安排不少于6人。

十二、其他規(guī)定

12.1、選用不同的鉆機(jī)設(shè)備,應(yīng)編制相應(yīng)的操作規(guī)程。

12.2、本規(guī)程未盡事宜,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》,按照《礦井地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》及勘探規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

篇2:探放水超前鉆探運(yùn)行管理措施落實(shí)責(zé)任追究制度

一、探放水和超前鉆探實(shí)施方案

1、進(jìn)行探放水和超前鉆探作業(yè)的巷道必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原則。

2、井下除硐室、貫眼、距離小于30米的聯(lián)絡(luò)巷以外的所有掘進(jìn)巷道(煤巷)都必須進(jìn)行超前鉆探作業(yè)。

3、進(jìn)行打鉆探測(cè)時(shí)要執(zhí)行預(yù)留30米安全距離的原則,若工作面打鉆條件較好,可以盡可能的延伸打鉆距離,但掘進(jìn)距離與探測(cè)距離之間不能少于30米。

4、在探放采空區(qū)、老窯積水、地質(zhì)富水異常區(qū)時(shí),必須排查清楚采空區(qū)、老窯積水、地質(zhì)富水異常區(qū)積水范圍和積水量后,才能安排探放水。探放水時(shí),最小超前水平鉆距不小于30米,止水套管長(zhǎng)度不得小于10米。還需制定完善的安全措施,防止水患事故的發(fā)生。

二、相關(guān)各部門的職責(zé)

1、地測(cè)科主要負(fù)責(zé)依據(jù)年度生產(chǎn)采掘銜接計(jì)劃編制探掘年度總體規(guī)劃;負(fù)責(zé)編制、健全探放水和超前鉆探運(yùn)行管理相關(guān)制度;負(fù)責(zé)編制超前鉆探、探放水施工設(shè)計(jì);負(fù)責(zé)井下各類防治水鉆探施工現(xiàn)場(chǎng)成果的驗(yàn)收;根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況安排技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

2、生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)嚴(yán)格監(jiān)督掘進(jìn)、回采工作面的推進(jìn)進(jìn)度;負(fù)責(zé)鉆探現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的協(xié)調(diào)。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)探放水和超前鉆探工作的整體協(xié)調(diào)工作。

4、機(jī)電、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)配備鉆機(jī)及相關(guān)配件。

5、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)提供“掘抽”工程的相關(guān)資料及高瓦斯區(qū)域?qū)嵭刑椒潘统般@探工作的有關(guān)瓦斯防治的安全技術(shù)措施。

6、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)對(duì)探放水和超前鉆探工作的監(jiān)督檢查。

7、實(shí)行探放水和超前鉆探工作的探水隊(duì)組按照設(shè)計(jì)要求編寫安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行具體鉆探工作的現(xiàn)場(chǎng)施工并做好原始記錄的編錄,對(duì)原始記錄進(jìn)行整理并及時(shí)上報(bào)礦地測(cè)科;若鉆探工作不達(dá)要求時(shí)及時(shí)向地測(cè)部門匯報(bào),以便采取補(bǔ)救措施。

三、考核規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全紅線”管理規(guī)定,違反規(guī)定的按照相關(guān)條款進(jìn)行處罰。

2、任務(wù)采、掘、開(kāi)隊(duì)組不得進(jìn)行探放水和超前鉆探作業(yè),違反規(guī)定隊(duì)組處罰10000元,并追究相關(guān)負(fù)責(zé)人責(zé)任。

3、探放水隊(duì)未嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探的,處罰隊(duì)組8000元。

4、超前鉆探工程必須在采、掘、開(kāi)隊(duì)組施工前優(yōu)先進(jìn)行,采、掘、開(kāi)隊(duì)組以任何理由推延鉆探工作的處罰隊(duì)組5000元。

5、應(yīng)進(jìn)行鉆探的工作面,施工隊(duì)組未提出申請(qǐng)進(jìn)行鉆探的,處罰施工隊(duì)組5000元;施工隊(duì)組提出申請(qǐng)后,探放水隊(duì)未按要求進(jìn)行探測(cè)的,處罰探放水隊(duì)5000元。

6、對(duì)弄虛作假,不按實(shí)際情況填寫打鉆數(shù)據(jù)的,要進(jìn)行事故追查,并處罰探放水隊(duì)5000元。

7、鉆探設(shè)備、記錄牌板管理不到位的,處罰責(zé)任階級(jí)3000元。

8、每月底考核情況在調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào),月排名第一的隊(duì)組獎(jiǎng)勵(lì)3000元,第二名獎(jiǎng)勵(lì)1000元,連續(xù)兩次排名最后的,隊(duì)組負(fù)責(zé)人要在調(diào)度會(huì)上做出解釋。

篇3:探放水工程設(shè)計(jì)措施編制內(nèi)容審批制度

1.探放水地區(qū)的積水范圍、積水量和水壓,并規(guī)定探水線。

2.探放水地區(qū)的地質(zhì)及水文地情況。

3.探水巷道的布置、斷面規(guī)程、支護(hù)形式、坡度和施工工序。

4.說(shuō)明探水鉆的超前距。

5.說(shuō)明探水鉆布置原則、個(gè)數(shù)、方向、傾角和孔徑。

6.提出符合《煤礦安全規(guī)程》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的技術(shù)措施和安全措施。

7.后附必備圖紙,包括探放水工程平面圖、相應(yīng)的地質(zhì)或水文平面圖。

8.各采掘工作面遇到有可能出水的情況時(shí),必須編制探放水設(shè)計(jì),制訂安全措施。采煤工作面應(yīng)有先探后采設(shè)計(jì),掘進(jìn)工作面應(yīng)有有掘必探設(shè)計(jì)。

9.探水眼的布置應(yīng)根據(jù)水頭高低,煤層厚度和硬度以及安全措施等;必須在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。

10.探水眼的數(shù)量、角度、深度、位置應(yīng)根據(jù)本工作地點(diǎn)的實(shí)際情況制定,編制在作業(yè)規(guī)程或措施中。

11.由生產(chǎn)、安全、調(diào)度、總工程師、礦長(zhǎng)、探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一對(duì)探放水措施進(jìn)行審批。

12.探放水措施一式三份,分別交檔案室、調(diào)度、生產(chǎn)或探放水隊(duì)保存。