23采區變頻絞車電氣安裝安全技術措施
一、概況:
根據礦23采區生產發展的要求,滿足運輸條件,需要在井下23軌道上山安裝一部絞車,目前機電硐室已做好具備安裝條件,根據礦要求進行絞車安裝工作,為確保施工期間的安全,特編制本措施。
二、勞動組織:
1、現場負責人:李勝利
2、技術負責人:孫?偉
3、施工單位:?安裝隊
4、技術監督單位:機電科
三、施工作業計劃:
1、施工地點:23采區軌道上山平巷段
2、施工時間計劃:安裝工期自2010年11月17日~12月5日,共18天。
3、施工作業計劃:每天的八點班作業。
4、施工人員計劃:機電安裝班
5、工程量:
共需設備明細:
1、myjv22-6/103*50高壓電纜1800m,
2、400a高壓防爆開關1臺,400a低壓防爆開關2臺,
3、315kva變壓器1臺;
4、絞車控制設備8臺;
四、施工前期工作準備:
(一)、施工前準備工作:
1、施工前嚴格按照機電科下發的安裝方案進行編制施工措施,施工技術人員要認真熟悉有關圖紙、資料,并與現場實物相結合,發現問題及時提出,以便落實解決辦法;
2、嚴格按照圖紙施工,材料符合有關技術要求;
3、施工前對施工所需工具及材料,設備型號,材料規格尺寸進行核對;
4、電氣設備應符合國家頒發的現行技術標準,并有防爆及煤安標志、合格證、說明書、設備銘牌;
5、根據要求按時將設備運到23采區軌道上山;
(二)、技術準備:
1、根據施工要求,認真編制施工方案和施工措施;
2、工程技術人員負責召集與施工過程相關的人員進行學習措施、熟悉圖紙和安裝順序;
五、質量保證體系及主要措施:
(一)、安裝質量執行標準:
1、工程施工嚴格按照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》執行;
2、《煤礦礦用機電設備完好標準》;
3、《煤礦安全規程》
(二)、質量保證措施:
1、嚴格執行技術規范,按照圖紙要求施工,確保安裝整個過程按標準施工;
2、每道工序進行完畢后,必須經當班隊長、工程監督人員檢查合格后,方可進行下一步作業;
3、嚴格執行責任追究制,凡不能按時、保質保量完成任務的,留下隱患的要嚴格追究其責任;
4、工程全部結束后,由機電科組織有關人員進行聯合驗收;
(三)、工程進度保證措施:
1、成立組織機構,負責施工組織及各方面的工作協調;
2、工程監督人員現場跟班,負責人及時處理施工過程出現的各種問題,保證工程順利進行;
3、加強各項設備及材料的管理,設專職人員負責設備、材料的催辦,確保設備、材料的及時供應;
4、跟班干部要靠前指揮,及時處理工程中出現的各種問題;
5、工程技術人員要保證技術服務到位,確保施工過程順利進行;
6、施工人員配備要合理,確保施工步驟銜接合理,確保各項工程一次成功,避免重復作業。
六、施工方案:
1、設備的裝運、起吊:
(1)、饋電開關、高爆開關、高低壓電纜,變壓器等設備,在設備庫內裝車,捆扎牢固,運輸到副井口入井;
(2)、高爆開關、變壓器、高低壓電纜,饋電開關井下運輸路線:副井底--東翼軌道大巷--23采區軌道上山;
(3)、運輸過程中防止碰壞電纜及電氣設備;
(4)、起吊電氣設備時使用兩個2噸手拉葫蘆起吊,并按要求排放,嚴禁使用單鏈起吊;
(5)、用φ15.5鋼絲繩、φ15的繩卡頭做繩扣,繩頭卡要固定牢固;
(6)、起吊過程中,嚴禁野蠻操作,防止傷害人員及損壞電氣設備;
(7)、設備起吊時,現場統一指揮,人員不能站在起吊設備下方,預防設備發生傾倒傷人。
2、電氣設備安裝:
(1)、設備與墻壁之間留出0.5米以上的通道,設備之間留出0.8m距離;
(2)、開關接線工藝:導線裸露長度小于10mm,線頭整齊無毛刺,無壓膠皮現象;電纜護套入器壁5~15mm;三相線弧度適中不交叉;接線室衛生清潔,密封圈內徑與電纜外徑之間不得大于1mm;
(3)、電氣設備隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹均勻;
(4)、開關引入裝置齊全,密封圈、金屬擋圈符合要求,壓板螺栓不得使用彈簧墊圈,電纜壓扁量不得大于電纜直徑的10%;
(5)、接線柱壓線板不得翻壓;
(6)、大喇叭嘴緊固程度不能晃動;
(7)、接地線長度必須符合規定,留有足夠余量;
3、電纜敷設:
(1)、電纜選擇myjv2-6/103*50高壓電纜;
(2)、從23采區變電所敷設到23采區軌道上山,全長1800m;
(3)、電纜敷設預防擠壓、刮蹭,保護好外護套;
(4)、敷設高度不低于1.8m,間距、弧垂符合要求;
4、電氣防爆要求:
(1)、不得出現用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松動、彈簧墊圈壓不平、彈簧墊圈或用不合格的(以大代小、斷裂失去彈性等);
(2)、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆,不得有銹蝕;
(3)、同一部位的緊固件,其規格應一致,彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相適應;(4)、一般螺栓露出螺母的扣數在1~3扣范圍內;
(5)、閑置的喇叭嘴內必須使用完好的密封圈、擋板、擋圈;
(6)、電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5~15mm,如電纜粗穿不進可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細);
(7)、隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用;
(8)、饋電開關的小喇叭嘴內嚴禁出動力線;
(9)、地線長度應適宜,松開接線嘴卡爪拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不掉;
(10)、密封圈內徑接近引入電纜外徑時,嚴禁使用刀割,應用半圓銼或圓銼進行處理;
(11)、防爆外殼應清潔,完整無損,并有清晰的防爆標志;
(12)、隔爆面應保持光潔、完整、其結合面、間隙及壓緊裝置符合要求;
5、接地裝置安裝:
(1)、接地極采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板,并必須埋設于潮濕的地方,或采用面積0.6㎡,厚度3㎜鋼板制成,敷設在附近水溝中;
(2)、連接接地極的接地母線,應采用截面不小于50mm2銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁鋼,扁鋼之間的連接采用螺栓連接,其連接處螺栓不得少于2個;
(3)、電氣設備外殼與接地母線或局部接地極的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線;
(4)、接地線與電氣設備連接采用鍍鋅螺栓和線爪連接;
(5)、輔助接地極與局部接地極間距不得小于5m;
(6)、局部接地極和輔助接地極接地電阻值不得超過2ω;
七、施工安全措施:
(一)、安全措施:
1、所有參與施工的人員必須聽從指揮,工作中不違章作業,并做好自保互保聯保;
2、所有參與施工的人員必須熟悉施工現場的情況;
3、起吊設備前,檢查起吊錨桿、繩扣、手拉葫蘆及其起吊設備,確保完好;
4、起吊設備時,專人負責統一指揮,并時刻注意起吊情況,發現問題,立即停止作業進行處理;
5、人員不能站在起吊設備下面;必須站在安全地點;
6、設備運輸安裝期間不得損壞設備;
7、參與施工的人員必須佩帶相關的勞動防護用具;
8、施工時,閑雜人員不得靠近施工地點;
9、接線必須嚴格按照接線工藝進行;
10、高低壓設備通電前,要逐臺檢查電氣設備,杜絕出現失爆現象;
11、停送高壓電氣設備必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,操作時要有專人監護;
12、所有參加施工人員必須認真學習本措施,嚴格按照措施施工;
13、未盡之處,按照規程執行;
八、危險因素的辨識及控制方法:
1、電氣設備安裝、使用,檢修造成人員觸電、火災和機械傷害;
2、現場人員“三違行為”造成人身傷害或損壞設備;
3、高、低壓電器設備異常或未嚴格執行停送電程序,造成觸電或火災;
4、起吊設備不當造成人員傷害、設備損壞。
以上危險因素必須按照安全措施的規定進行控制。
九、現場文明施工:
為保證作業現場的文明施工,減少不必要的工作量,消除安全隱患,特制定如下措施:
1、施工過程產生的廢料等要及時收集,集中存放,工程結束后及時升井,分類交廢品庫;
2、施工過程所用的材料、設備要妥善管理、擺放整齊;
3、設備在運輸及安裝中嚴格按照規程作業施工;
5、在安裝中杜絕損壞設備零件,嚴禁野蠻施工;
安?裝?隊
2010年11月10日
篇2:采區變頻絞車電氣安裝安全技術措施
一、概況:
根據礦23采區生產發展的要求,滿足運輸條件,需要在井下23軌道上山安裝一部絞車,目前機電硐室已做好具備安裝條件,根據礦要求進行絞車安裝工作,為確保施工期間的安全,特編制本措施。
二、勞動組織:
1、現場負責人:李勝利
2、技術負責人:孫?偉
3、施工單位:?安裝隊
4、技術監督單位:機電科
三、施工作業計劃:
1、施工地點:23采區軌道上山平巷段
2、施工時間計劃:安裝工期自2010年11月17日~12月5日,共18天。
3、施工作業計劃:每天的八點班作業。
4、施工人員計劃:機電安裝班
5、工程量:
共需設備明細:
1、MYJV22-6/103*50高壓電纜1800m,
2、400A高壓防爆開關1臺,400A低壓防爆開關2臺,
3、315KVA變壓器1臺;
4、絞車控制設備8臺;
四、施工前期工作準備:
(一)、施工前準備工作:
1、施工前嚴格按照機電科下發的安裝方案進行編制施工措施,施工技術人員要認真熟悉有關圖紙、資料,并與現場實物相結合,發現問題及時提出,以便落實解決辦法;
2、嚴格按照圖紙施工,材料符合有關技術要求;
3、施工前對施工所需工具及材料,設備型號,材料規格尺寸進行核對;
4、電氣設備應符合國家頒發的現行技術標準,并有防爆及煤安標志、合格證、說明書、設備銘牌;
5、根據要求按時將設備運到23采區軌道上山;
(二)、技術準備:
1、根據施工要求,認真編制施工方案和施工措施;
2、工程技術人員負責召集與施工過程相關的人員進行學習措施、熟悉圖紙和安裝順序;
五、質量保證體系及主要措施:
(一)、安裝質量執行標準:
1、工程施工嚴格按照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》執行;
2、《煤礦礦用機電設備完好標準》;
3、《煤礦安全規程》
(二)、質量保證措施:
1、嚴格執行技術規范,按照圖紙要求施工,確保安裝整個過程按標準施工;
2、每道工序進行完畢后,必須經當班隊長、工程監督人員檢查合格后,方可進行下一步作業;
3、嚴格執行責任追究制,凡不能按時、保質保量完成任務的,留下隱患的要嚴格追究其責任;
4、工程全部結束后,由機電科組織有關人員進行聯合驗收;
(三)、工程進度保證措施:
1、成立組織機構,負責施工組織及各方面的工作協調;
2、工程監督人員現場跟班,負責人及時處理施工過程出現的各種問題,保證工程順利進行;
3、加強各項設備及材料的管理,設專職人員負責設備、材料的催辦,確保設備、材料的及時供應;
4、跟班干部要靠前指揮,及時處理工程中出現的各種問題;
5、工程技術人員要保證技術服務到位,確保施工過程順利進行;
6、施工人員配備要合理,確保施工步驟銜接合理,確保各項工程一次成功,避免重復作業。
六、施工方案:
1、設備的裝運、起吊:
(1)、饋電開關、高爆開關、高低壓電纜,變壓器等設備,在設備庫內裝車,捆扎牢固,運輸到副井口入井;
(2)、高爆開關、變壓器、高低壓電纜,饋電開關井下運輸路線:副井底--東翼軌道大巷--23采區軌道上山;
(3)、運輸過程中防止碰壞電纜及電氣設備;
(4)、起吊電氣設備時使用兩個2噸手拉葫蘆起吊,并按要求排放,嚴禁使用單鏈起吊;
(5)、用Φ15.5鋼絲繩、Φ15的繩卡頭做繩扣,繩頭卡要固定牢固;
(6)、起吊過程中,嚴禁野蠻操作,防止傷害人員及損壞電氣設備;
(7)、設備起吊時,現場統一指揮,人員不能站在起吊設備下方,預防設備發生傾倒傷人。
2、電氣設備安裝:
(1)、設備與墻壁之間留出0.5米以上的通道,設備之間留出0.8m距離;
(2)、開關接線工藝:導線裸露長度小于10mm,線頭整齊無毛刺,無壓膠皮現象;電纜護套入器壁5~15mm;三相線弧度適中不交叉;接線室衛生清潔,密封圈內徑與電纜外徑之間不得大于1mm;
(3)、電氣設備隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹均勻;
(4)、開關引入裝置齊全,密封圈、金屬擋圈符合要求,壓板螺栓不得使用彈簧墊圈,電纜壓扁量不得大于電纜直徑的10%;
(5)、接線柱壓線板不得翻壓;
(6)、大喇叭嘴緊固程度不能晃動;
(7)、接地線長度必須符合規定,留有足夠余量;
?3、電纜敷設:
(1)、電纜選擇MYJV2-6/103*50高壓電纜;
(2)、從23采區變電所敷設到23采區軌道上山,全長1800M;
(3)、電纜敷設預防擠壓、刮蹭,保護好外護套;
(4)、敷設高度不低于1.8m,間距、弧垂符合要求;
4、電氣防爆要求:
(1)、不得出現用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松動、彈簧墊圈壓不平、彈簧墊圈或用不合格的(以大代小、斷裂失去彈性等);
(2)、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆,不得有銹蝕;
(3)、同一部位的緊固件,其規格應一致,彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相適應;(4)、一般螺栓露出螺母的扣數在1~3扣范圍內;
(5)、閑置的喇叭嘴內必須使用完好的密封圈、擋板、擋圈;
(6)、電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5~15mm,如電纜粗穿不進可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細);
(7)、隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用;
(8)、饋電開關的小喇叭嘴內嚴禁出動力線;
(9)、地線長度應適宜,松開接線嘴卡爪拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不掉;
(10)、密封圈內徑接近引入電纜外徑時,嚴禁使用刀割,應用半圓銼或圓銼進行處理;
(11)、防爆外殼應清潔,完整無損,并有清晰的防爆標志;
(12)、隔爆面應保持光潔、完整、其結合面、間隙及壓緊裝置符合要求;
5、接地裝置安裝:
(1)、接地極采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板,并必須埋設于潮濕的地方,或采用面積0.6㎡,厚度3㎜鋼板制成,敷設在附近水溝中;
(2)、連接接地極的接地母線,應采用截面不小于50mm2銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁鋼,扁鋼之間的連接采用螺栓連接,其連接處螺栓不得少于2個;
(3)、電氣設備外殼與接地母線或局部接地極的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線;
(4)、接地線與電氣設備連接采用鍍鋅螺栓和線爪連接;
(5)、輔助接地極與局部接地極間距不得小于5m;
(6)、局部接地極和輔助接地極接地電阻值不得超過2Ω;
七、施工安全措施:
(一)、安全措施:
1、所有參與施工的人員必須聽從指揮,工作中不違章作業,并做好自保互保聯保;
2、所有參與施工的人員必須熟悉施工現場的情況;
3、起吊設備前,檢查起吊錨桿、繩扣、手拉葫蘆及其起吊設備,確保完好;
4、起吊設備時,專人負責統一指揮,并時刻注意起吊情況,發現問題,立即停止作業進行處理;
5、人員不能站在起吊設備下面;必須站在安全地點;
6、設備運輸安裝期間不得損壞設備;
7、參與施工的人員必須佩帶相關的勞動防護用具;
8、施工時,閑雜人員不得靠近施工地點;
9、接線必須嚴格按照接線工藝進行;
10、高低壓設備通電前,要逐臺檢查電氣設備,杜絕出現失爆現象;
11、停送高壓電氣設備必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,操作時要有專人監護;
12、所有參加施工人員必須認真學習本措施,嚴格按照措施施工;
13、未盡之處,按照規程執行;
八、危險因素的辨識及控制方法:
1、電氣設備安裝、使用,檢修造成人員觸電、火災和機械傷害;
2、現場人員“三違行為”造成人身傷害或損壞設備;
3、高、低壓電器設備異常或未嚴格執行停送電程序,造成觸電或火災;
4、起吊設備不當造成人員傷害、設備損壞。
以上危險因素必須按照安全措施的規定進行控制。
九、現場文明施工:
為保證作業現場的文明施工,減少不必要的工作量,消除安全隱患,特制定如下措施:
1、施工過程產生的廢料等要及時收集,集中存放,工程結束后及時升井,分類交廢品庫;
2、施工過程所用的材料、設備要妥善管理、擺放整齊;
3、設備在運輸及安裝中嚴格按照規程作業施工;
5、在安裝中杜絕損壞設備零件,嚴禁野蠻施工;
安?裝?隊
2010年11月10日