副井腰泵房清理安全技術措施
一、概況
由于副井腰泵房礦井長期停工影響,泵房內存在很多不利于礦井安全生產的雜物,腰泵房的地面排水系統(tǒng)受到影響,為了礦井的安全生產特制訂此措施,清理副井泵房內的雜物,嚴格按此措施實行,確保礦井的安全生產。
二、施工準備
準備好清理人員所需要的安全帶、清理工具等。必須有經(jīng)過礦井安全和技術知識熟悉的員工在內,并且有專業(yè)的人員輔助指導工作,保證工作安全順利的完成。
三、安全技術措施
1、清理前,各種安全措施必須落實到位,否則嚴禁進行。
2、清理期間,嚴禁清理地點有人員來回走動,若有人員經(jīng)過必須停止清理,清理出來的碴及時運走,嚴禁堵塞巷道,影響行人和通風。
3、清理時,必須實行“合作制”,以便發(fā)現(xiàn)隱患時,立即停止工作進行處理,確保安全后,方可繼續(xù)清理。
4、清理結束后要把管線重新懸掛整齊,清理落下的渣及時運走。把泵房清理干凈。
5、如果在清理過程中遇到異常或突變,作業(yè)地點必須停止作業(yè),撤出人員進行處理,確認安全后方可施工。
6、必須跟班在現(xiàn)場指揮并監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、其它仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各種操作規(guī)程》、《質量標準化標準》中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。
篇2:副井腰泵房清理安全技術措施
一、概況
由于副井腰泵房礦井長期停工影響,泵房內存在很多不利于礦井安全生產的雜物,腰泵房的地面排水系統(tǒng)受到影響,為了礦井的安全生產特制訂此措施,清理副井泵房內的雜物,嚴格按此措施實行,確保礦井的安全生產。
二、施工準備
準備好清理人員所需要的安全帶、清理工具等。必須有經(jīng)過礦井安全和技術知識熟悉的員工在內,并且有專業(yè)的人員輔助指導工作,保證工作安全順利的完成。
三、安全技術措施
1、清理前,各種安全措施必須落實到位,否則嚴禁進行。
2、清理期間,嚴禁清理地點有人員來回走動,若有人員經(jīng)過必須停止清理,清理出來的碴及時運走,嚴禁堵塞巷道,影響行人和通風。
3、清理時,必須實行“合作制”,以便發(fā)現(xiàn)隱患時,立即停止工作進行處理,確保安全后,方可繼續(xù)清理。
4、清理結束后要把管線重新懸掛整齊,清理落下的渣及時運走。把泵房清理干凈。
5、如果在清理過程中遇到異常或突變,作業(yè)地點必須停止作業(yè),撤出人員進行處理,確認安全后方可施工。
6、必須跟班在現(xiàn)場指揮并監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、其它仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各種操作規(guī)程》、《質量標準化標準》中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。
篇3:泵房內水倉清理安全技術措施
一、概況陳四樓煤礦-720泵房內水倉凈長度為130m,斷面為3.8m×3.2m,根據(jù)礦上安排,我隊計劃對-720泵房內水倉進行清理,為指導此次清倉工作的安全順利進行,特制定此安全技術措施。二、施工時間2011年2月10日—2月28日早班8:00-16:30三、施工前準備1、施工措施貫徹學習簽名。2、清倉機安裝、攪拌罐、渣漿泵、脫水設備、液壓系統(tǒng)安裝、輸送管路連接及隨機附件。3、嚴格按照井下運輸規(guī)定由施工負責人將設備運送到施工現(xiàn)場。四、煤泥運輸路線-720泵房內水倉→-720軌道大巷→南五皮下二部皮帶五、施工組織施工負責人:王思亮?安全負責人:康文戰(zhàn)操作負責人:房世領施工人員:7人六、工藝流程施工開始階段采用泥漿泵向清倉機料斗中輸送煤漿,通過清倉機泵送系統(tǒng)運輸至攪拌罐,清理出5-8米長的空間后,采用清倉機清理。?水倉煤泥→清倉機→攪拌罐→渣漿泵→脫水設備→皮帶??回水另一水倉1、清挖煤泥:利用清煤機雙螺旋集泥裝置和下鏈刮板機運輸作為裝載機構,將煤漿輸送至料斗,再通過清煤機泵送系統(tǒng)將煤泥輸送至攪拌罐。2、排漿:利用一臺攪拌罐攪拌后,再通過渣漿泵和排漿管將煤泥從攪拌罐排入脫水設備。3、脫水:通過脫水機將煤漿內的水排出,干煤泥直接由濾板掉入皮帶。七、水倉清挖設備操作步驟及注意事項(一)、清倉前的準備工作:1、對每一臺轉動設備進行手動盤車(可用管鉗之類的輔助工具),確保能轉動。2、檢查整個系統(tǒng)管路連接和液壓油管是否完好。3、檢查脫水設備濾板之間是否夾有雜物,以免損壞濾布和濾板。4、檢查液壓泵站中液壓油的油質和油量是否符合要求。5、清倉機開機前的注意事項1)將水注入清洗箱,水面應浸過活塞桿。2)檢查所有操縱手柄和電控按鈕是否處在中位(開或閉位置)。3)檢查油箱油位是否符合要求。4)檢查各密封部位有無漏油現(xiàn)象。5)檢查運輸機和履帶鏈的張緊程度是否正常。6)螺旋挖煤滾筒前面不得站人。7)液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥是出廠時調定的,不得隨意調整。8)除經(jīng)培訓取得合格要求的操縱者外,任何人不得擅自操作機器。(二)、清倉程序和操作要求1、向料斗加入半斗清水,濕潤料斗。2、啟動主電機,觀察電動機轉向是否正確,要求從電動機尾部看,葉片順時針轉動為正確,反之錯誤(由電動機反轉時間不得超過一分鐘),如果是沒有運轉過的新泵,則要求開機前從排氣口處加油,試車時,排氣口處有油冒出,方可將排氣口擰緊。3、電動機啟動后空運轉5分鐘,再次觀察有無漏油現(xiàn)象。4、啟動挖裝馬達,等到料斗里盛滿煤泥后,再把3WMM6A50B/F手動換向閥往前推,開始排煤泥,應特別注意,在排料時,當料斗里的煤泥低于排料口時,就停止排料,目的就是防止排料管中進空氣,影響輸送煤泥。5、啟動攪拌設備、啟動加壓設備,此時注意壓力表壓力,應保持在20MPa以內。(注意:避免攪拌罐抽空造成給料泵抽空現(xiàn)象,損壞設備)6、進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認無誤后緩慢打開進料閥門、啟動進料泵,往脫水設備里進料。7、停止進料泵,關閉進料閥門,開啟輸送機,操縱卸料閥拉板卸料。然后,重復以上步驟,向輸送機上裝料。(三)、停機程序1、停止挖裝馬達運行。2、將料斗內殘存的煤泥排空(注意不要進空氣),向料斗內加水并泵送,直到輸送管末端流出水,方可將3WMM6A50B/F手動換向閥往后拉,停止泵送排料。3、關閉磁力開關。4、遇緊急情況時,直接將隔爆控制按鈕斷開,立即停車。(四)、停止清倉時的工作主要是用清水把整個系統(tǒng)清洗一次,方法是:1、啟動液壓泵站將脫水機濾板頂緊。2、用抽排設備抽清水到緩沖罐(抽半罐即可)。3、用加壓設備往壓濾機進清水,直至將緩沖罐的水打完。4、擰開加壓設備上的放料口(螺栓),放出系統(tǒng)內的存水。5、拉開脫水設備濾板對濾布進行清理及檢查(檢查是否堵塞或有破損)。八、脫水設備操作步驟及注意事項1、脫水設備操作規(guī)程:序號動作工序說明注意事項1壓緊濾板接通電源,啟動油泵,操縱壓料閥直到壓緊(壓力到20MPa)。壓緊濾板前應檢查濾板數(shù)量滿足規(guī)定要求。濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平貼于濾板無皺褶。2保壓壓緊壓力達到規(guī)定壓力時,油缸保持壓力。保壓是開始過濾的條件,保壓后,就可以進料過濾了。3進料過濾進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認無誤后打開進料閥門、啟動進料泵。緩慢開啟進料閥,料漿通過止推板上的進料孔進入各個濾室,在規(guī)定的壓力下加壓過濾,逐漸形成濾餅。在進料過程中注意觀察濾液及進料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管的閥門進行調節(jié)。(剛開始過濾時,濾液少許混濁屬正常)。排液正常后閥門逐漸開啟,進料閥門的開啟是小→大→小的過程。進料過程應連續(xù),以免進料孔堵塞出現(xiàn)壓差,導致濾板破裂。4停止入料停止進料泵,關閉進料閥門。過濾后期,出水咀出水減少或成滴,表明濾室將滿。此時,可以停止進料。5卸料準備以上操作完成后,可以開啟輸送機,準備卸料。66松開濾板卸濾餅壓緊油缸縮回,換向手柄向前推,操縱卸料閥拉板卸料。*拉板車必須同步到達限位位置,否則下個循環(huán)可能會出現(xiàn)不取板現(xiàn)象。松開濾板后,將濾板逐一拉開,同時濾餅卸掉。注意清理濾板,保持濾板密封面干凈。必要時可以臨停拉板。*拉板車限位共有兩個,如出現(xiàn)不取板現(xiàn)象,請檢查兩個小車是否同時到限位位置(即是否同步)。如不同步,請及時調整,否則,可能引起主梁、活塞桿彎曲。7清洗整理濾布根據(jù)所過濾物料的情況,定期對濾布進行清洗可使用高壓清水或高壓水槍沖洗濾布,清洗整理濾布時應仔細檢查濾布是否有破損,發(fā)現(xiàn)損壞及時換新,進料孔、出液孔是否堵塞,每次進料都應認真清理進料口,以免造成壓力差,導致濾板損壞。2、操作注意事項(1)、止推板端用地腳螺栓固定,油缸端不能固定,直接平放于光滑的地基上。(2)、機架各連接零部件有無松動,應及時調整緊固,該潤滑的部位應保持良好潤滑。(3)、電源接線是否正確、安全。(4)、液壓站用油是否清潔并加到油位(油位應在油箱容積的90%高度左右),與主機連接管路(油缸高低壓油管、馬達油管)是否正確。(5)、濾板數(shù)量是否達到要求,排列是否整齊、次序是否正確;濾布安裝有無折疊。(6)、清洗整理濾布:根據(jù)所過濾濾布的情況,定期對濾布進行清洗。清洗整理濾布時應仔細檢查濾布是否有破損,進料孔、出液孔是否有堵塞。(7)、開關電氣設備安裝:開關擺放整齊,接線工藝符合標準,保護裝置齊全有效,杜絕失爆,電纜吊掛整齊。九、水倉清理設備的安裝及維護(一)、清倉機的使用及維護:1、在正常工作時,如果油溫超過85℃,應停機,待油溫降壓至60℃以下再工作。2、每天給挖裝鏈輪軸承注黃油。3、每班檢查挖裝部圓環(huán)鏈條上的刮板是否松動或脫落。4、每天給螺旋給煤轉動軸注黃油。(二)、攪拌設備安裝、使用及維護:1、安裝和維護:泵要放在牢固水平基礎上,以承受全部重量和消除振動,擰緊全部地腳螺栓;泵軸和電機軸應精確對中,以免引起劇烈的振動和磨損。2、使用中注意事項:用手按泵旋轉方向轉動軸,不應有摩擦,否則調整葉輪間隙;保證泵按泵體上所標的箭頭方向轉動;軸封填料太緊,軸易發(fā)熱,同時耗費功率;填料太松,泄漏太大,要調整到水成滴狀最佳;泵使用前后,應盡可能使泵輸送清水或者稀料,以清洗泵內渣漿。(三)、壓濾設備安裝、使用及維護:1、壓濾機安裝(1)、濾板安裝:壓濾機就位后,就可以安裝濾板。由于濾板比較重,應在壓濾機的正上方安裝一架小型天車,以方便安裝和更換濾板的使用。(2)濾布的裁剪和安裝:濾布可根據(jù)物料性質來選擇。(過濾煤泥一般為無紡濾布)濾布的裁剪,可根據(jù)濾板的尺寸和進料形式,開出進料口和出液口折搭在濾板上,長度和寬度稍大于濾板的尺寸。開孔大小,應以對應孔徑的95%左右為宜。安裝時,將濾布折搭在濾板上,濾布孔與濾板孔對齊,大孔為進料孔,夾布器從孔中穿過,將濾布夾住,用工具上緊即可,邊緣用尼龍繩扎緊。(3)、液壓站、電控箱的安裝:a液壓站一般放到壓濾機油缸后端的附近,電控箱放到液壓站旁邊,就可以布置接線用管路,將線穿好待接。進料管路系統(tǒng)的安裝b中心為進料孔,其管路上安裝一個隔膜壓力表觀察進料壓力。安裝要注意管路的安裝、使用及維修必須方便,管道不得接錯,管線也盡量短。2、壓濾機維護(1)壓濾機使用過程中,需要對運動部位進行潤滑,動作不靈活或準確性差的元件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時修理或更換。(2)做好設備使用記錄,并及時對設備故障進行維修。(3)保持壓濾機的各配合表面的清潔,并補充適量的潤滑油。保持濾板密封面的光潔、干凈,檢查濾布是否皺摺、破損,損壞及時換新,保證其平整完好。(4)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓用油的質量,油箱液面的高度,液壓元件及各連接口密封性的檢查和維護。(5)在設備使用一段時間后,對螺栓緊固部分、鏈條、可調節(jié)部分應檢查,發(fā)現(xiàn)松動的,應及時檢修,并定期對此進行檢查。(6)設備長期不用,應將濾板和機架清洗干凈,濾布清洗后涼干,易生銹的部位作好防銹處理。十、安全技術措施1、在工作現(xiàn)場,必須對工作地點進行通風,通風采用壓入式通風,局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距回風口不得小于10米,一臺局扇只準向一個工作地點供風,風筒必須采用抗靜電阻燃風筒,風機型號為:FBDNO5.6/2×11kW,風筒直徑為:600mm,風筒必須逢環(huán)吊掛并保持平直,風筒末端到工作地點的最大距離不得大于10m,破壞的風筒及時粘補,確保工作地點新鮮風量的供給和有害氣體及時排出。2、局扇必須掛牌管理,指定專人負責保養(yǎng)和管理,保證正常運轉,不得停止向工作現(xiàn)場供風,因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前必須檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局扇,施工負責人必須攜帶便攜式瓦檢儀。3、清倉機進入水倉入口坡道時,應用絞車(絞車的額定牽引力大于8t)牽引其尾部,以防止清倉機履帶與水倉中的軌道之間出現(xiàn)打滑時產生下滑現(xiàn)象。4、在斜巷運輸?shù)淖兤曼c,阻車器和擋車杠安裝齊全,動作靈活,專人負責操作。5、所有設備的旋轉部位,必須加裝防護罩,施工人員不要隨意靠近運行中的設備。6、和清倉機一同向前推進的通信系統(tǒng)和啟動器,必須用風筒布加以防護,按扭必須懸掛固定在合適位置,電纜吊掛整齊。7、在續(xù)接新抽排管路之前,要將管路內的煤泥用清水沖凈。8、若與管路堵塞后,反泵幾次后如果管路仍然堵塞,就應沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起,未堵塞管會發(fā)生劇烈震動且有響聲感。而堵塞部位則相對靜止,無響聲;用木錘敲擊通過手感和聲音判斷有“悶”聲和密實感。當判斷準確后,可拆開管道進行清理。9、清倉人員時刻注意水倉內淤泥壓力及水量的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即撤出人員。-720泵房司機要經(jīng)常觀察水位,吸水井水位在清倉前和清倉期間排至最低,不得將水流入所清水倉,造成煤水涌出事故,清倉人員不能一人在水倉內單獨作業(yè)。10、清倉人員在清理清倉機進料口濾網(wǎng)上的大塊煤塊或其它雜物時,要停止向料箱輸送煤泥。11、壓濾機進料口壓力,要設專人負責觀察。12、在安裝或撤除過程中,需要起吊設備或重物時,起吊用具需經(jīng)技術人員同意,符合安全要求,起吊點牢固可靠,起吊點和重物重心在同一垂線上,現(xiàn)場人員要聽從施工負責人的指揮,起吊過程中,重物下不能有人員通過,操作人員要精力集中,避免重物脫落、擺動傷人。13、要經(jīng)常檢查清倉機和壓濾機的高壓膠管狀況,一旦發(fā)現(xiàn)鼓包、露鋼絲,要及時更換,更換高壓膠管時必須停機,使管內壓力泄完。14、電氣設備的安全保護,必須動作靈敏可靠。15、不清倉時,必須有專人負責,做好所清水倉的排水工作,嚴防清倉機的開關、電機被淹。16、進入水倉,施工負責人要帶領職工,查看頂板、管路、電纜、風筒狀況,無安全隱患后,方可進行施工。17、清倉機開機前,要先發(fā)出警鈴信號。18、在施工期間,由施工負責人在距離工作面不超過5米頂板上懸掛便攜式甲烷檢測儀,并要采取好防護措施。19、施工人員要穿戴好好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行好“一人操作,一人監(jiān)護”。20、在水倉中的工作人員不得少于3人,一人負責操作清倉機,一人負責雜物處理,一人負責觀察煤泥滑動情況,如有大面積煤泥下滑,馬上通知另內兩人迅速撤離,撤離人員應沿巷道壁行走。21、清倉機司機要經(jīng)過嚴格培訓,并由廠家技術人員在現(xiàn)場進行前期指導,確保清倉工作順利完成。