主井口安裝緩沖裝置安全措施
根據(jù)煤礦《安全規(guī)程》第三百九十七條的規(guī)定,在主井井口、安裝液壓張緊裝置,本次施工作業(yè)主要涉及高空作業(yè)及井口電氣焊,為了本次作業(yè)的安全順利進行,特制訂以下安全技術(shù)措施:
一、凡參加本次施工人員必須認真貫徹學習本措施。
二、高空作業(yè)安全措施:
(1)高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
(2)高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。
(3)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
(4)高空作業(yè)周圍地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。
(5)距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
(6)遇有六級以上大風及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)
(7)嚴禁人隨物一起上下,在高空物品未放穩(wěn)時不得有人員攀爬上下。
(8)高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。
(9)高空作業(yè)時,及時清理施工現(xiàn)場的工件和零散物品。
(10)高空作業(yè)時,必須在對井口穿工字鋼或鋼管,然后在用木板進行鋪蓋,預防高空落物直接落入井底。
三、預防高空落物措施:
1、對于大件上提及安裝必須有專人負責,統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員;首先要對上提使用的提升工具(棕繩)進行檢查,確保提升工具安全可靠。
2、對安裝工件的底座需要焊接時,由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
3、從事高空作業(yè)時所使用的工具要綁上保險繩,保險繩一端保險牢固系在井架上。
4、加強高空作業(yè)場所的小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
5、上下傳遞工件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。
6、盡量避免上下交叉作業(yè),高空作業(yè)時,在作業(yè)周圍10米區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴禁無關(guān)人員進入。
7、切割物件材料時應(yīng)有防墜落措施。
四、電氣焊措施另附。
機電科
2012年5月日
篇2:煤礦主井緩沖托罐裝置安裝施工安全技術(shù)措施
1.1工程簡介及特征城郊煤礦在用的緩沖、托罐裝置屬于第一代落后產(chǎn)品,且防撞梁及楔形罐道已超過使用期限,變形、開裂嚴重。礦方?jīng)Q定重新安設(shè)一套緩沖托罐裝置,由我公司負責施工。為安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成此施工任務(wù),特編寫此措施以利施工。1.2主要工程量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1梁加工及安裝I36c工字鋼L=4080根92梁加工及安裝I36c工字鋼L=3700根33梁加工及安裝I36c工字鋼L=2500根64托架加工及安裝δ16mm加工件塊125槽鋼托梁加工及安裝[16#槽鋼L=210根486槽鋼托梁加工及安裝[16#槽鋼L=154根247槽鋼托梁加工及安裝[16#槽鋼L=190根488槽鋼托梁加工及安裝[16#槽鋼L=164根249井口防過卷套110井底防過放套11.3編制依據(jù)1.3.1《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)1.3.2《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50946-2013)1.3.3河南國龍礦建公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關(guān)文件1.3.4城郊煤礦提供的相關(guān)圖紙資料1.3.5施工現(xiàn)場實際條件1.4施工工期施工時間暫定為2017年10月2日開始,預計工期3天。具體時間由礦方提前通知。二施工組織項目總負責:胡樹停項目經(jīng)理:黃光輝技術(shù)負責人:黃光輝現(xiàn)場技術(shù)員:趙佑現(xiàn)場負責人:杜召勛吳方王阿強安全負責人:杜召勛吳方王阿強班組長:6名參加施工人員:其中鉗工:35人,電工:3人其中,項目經(jīng)理對施工全面負責;施工負責人負責施工準備階段、施工階段及施工收尾階段的各項施工任務(wù)布置及施工現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)配施工人員;技術(shù)負責人負責工程整體技術(shù)指導及工程施工方案的編制,貫徹施工措施;安全負責人負責掌握施工現(xiàn)場的安全技術(shù)條件,檢查施工設(shè)施和施工工序是否到位,以及工程安裝質(zhì)量。三施工技術(shù)方案3.1施工工藝流程構(gòu)件加工制作→施工前準備(技術(shù)準備、工器具準備、井口拆除A、B箕斗側(cè)第一層套架、臨時防過卷拆除)→井口防過卷最下層中間橫梁及A箕斗側(cè)橫梁吊裝并點焊→搭設(shè)最下層施工平臺→自下而上依次吊裝并點焊井口防過卷第二層和最上層中間橫梁及A箕斗側(cè)橫梁→吊裝并焊接A箕斗側(cè)防過卷裝置(根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸提前在地面將防過卷第一層上部槽鋼短接焊好,將防過卷搭在第一層橫梁上后,自上而下焊接其他槽鋼短接)→同樣方法吊裝并點焊B箕斗側(cè)橫梁及防過卷裝置→防過卷裝置全部施工完成后開始施工井底防過放裝置→電焊機、托盤等工器具入井至裝載間→A箕斗配重箱上搭設(shè)施工平臺→自上而下號眼、打眼安裝A箕斗側(cè)三層托盤→B箕斗配重箱上搭設(shè)施工平臺→自上而下號眼、打眼安裝B箕斗側(cè)三層托盤→自上而下分別吊放A箕斗側(cè)三層中間橫梁及側(cè)面橫梁→吊放并安裝A箕斗側(cè)防過放裝置→同理安裝B箕斗側(cè)橫梁及防過放裝置→試運轉(zhuǎn)及驗收。3.2施工前準備3.2.1施工技術(shù)準備3.2.1.1準備好施工圖紙、國家規(guī)定的施工規(guī)范、標準;3.2.1.2編制施工安全技術(shù)措施,現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學習《操作技術(shù)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和施工安全技術(shù)措施;3.2.1.3向施工人員進行技術(shù)交底,使其熟悉圖紙及機具性能,將施工質(zhì)量要求及安全事項交待清楚。?3.2.1.4讓全體施工人員明確施工目的、質(zhì)量標準、施工方法、施工順序及安全注意事項,使工程在保證安全的前提下,能更快、更好的完成3.2.2工器具準備及其他準備施工前提前利用礦方檢修時間做好以下工作:3.2.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸提前在地面將防過卷(放)第一層上部槽鋼短接焊好,以便安裝時將防過卷(放)搭在第一層橫梁上后,自上而下焊接其他槽鋼短接。3.2.2.2根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸將A、B箕斗托架焊接在箕斗兩側(cè)。在主井井架上天輪上方梁上使用1根12m長?18.5mm繩套掛1臺5t滑子,以備起吊防過卷橫梁及防過卷裝置使用。3.2.2.3使用主井箕斗將電焊機、倒鏈、鋼絲繩套、木板、麻繩等所需使用的工具提升至井口房頂,電焊機接好電源(電焊機電源由機電一隊負責指定提供,滿足3臺電焊機同時工作需要)。3.2.2.4施工前將主井井口第一層套架橫梁與八叉拆除,以便防過卷(放)裝置及橫梁吊裝(放)通過。3.2.2.5提前一天將防過卷(放)裝置及橫梁運至主井口房內(nèi),按照安裝順序擺放整齊。3.2.2.6施工前將主井井口臨時防過卷裝置拆除。3.2.2.7機電一隊提前檢修主井北側(cè)絞車,確保絞車提升可靠。3.2.2.8機電一隊提前將主井A、B箕斗乘人間和配重箱上的積煤清理干凈。3.2.2.9機電一隊提前將需安裝防過放橫梁處的三層梯子間大梁上的積煤清理干凈。3.2.2.10機電一隊在主井井架下層天輪平臺布置好足夠的照明,以便夜間施工。照明電纜要吊掛規(guī)范,不得影響施工。3.2.2.11將壓風管引至主主井裝載間,接上機頭氣缸。風管要吊掛規(guī)范、牢固,不得影響正常施工。3.2.2.12提前一班將施工所需的氧氣、乙炔準備到位,氧氣、乙炔按6套(滿瓶)準備。氣瓶和表帶完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。3.2.2.13施工前配合礦方人員認真檢查對主井提升機電控部分、機械部分進行檢查,確保提升機運行可靠。3.2.2.14施工前組織有關(guān)人員將各作業(yè)現(xiàn)場以及所有施工用具進行全面細致檢查,確保工器具完好、現(xiàn)場備件及施工用品齊全。3.2.2.15井口及裝載間必須拉扯警戒線,井口由安裝公司把守,裝載間及井底由礦方安排專人把守。3.3施工步驟及方法3.3.1井口防過卷安裝3.3.1.1待施工前準備完成后,由施工負責人、技術(shù)負責人、礦方相關(guān)科室/區(qū)隊負責人進行全面檢查,確保無誤后,根據(jù)礦方生/停產(chǎn)時間安排開始施工。3.3.1.2將主井北側(cè)絞車鉤頭繞過預先掛好的5t滑子,將鉤頭穿過下天輪平臺出繩口放至主井口A箕斗側(cè)。3.3.1.3在防過卷橫梁起吊孔上栓1個5t卸扣,掛在絞車鉤頭上,另一頭系上麻繩,開動井口北側(cè)絞車,井口施工人員拉動麻繩將橫梁提升至安裝地點。3.3.1.4先吊裝防過卷最下層中間橫梁和A箕斗側(cè)橫梁,井架上施工人員系牢保險帶配合絞車將橫梁擺放到位,點焊牢固。3.3.1.5在最下層橫梁上使用4塊60×300×3500搭設(shè)一層施工平臺,留出提升空間,使用鐵絲綁扎牢固。3.3.1.6依次提升防過卷中間層及最上層的中間梁和A箕斗側(cè)橫梁,待中間層橫梁安裝到位時,在中間層搭設(shè)施工平臺。3.3.1.7最下層施工平臺電焊工焊接最下層和中間層橫梁,中間層施工平臺電焊工焊接最上層橫梁。3.3.1.8待三層橫梁焊接牢固后,起吊A箕斗側(cè)防過卷裝置,使用1根2m長和1根1.5m長?15.5mm鋼絲繩套穿過防過卷裝置,分別使用1臺5t卸扣鎖住,絞車鉤頭掛在2m長繩套卸扣上提升至安裝位置,將1.5m長鋼絲繩套上的卸扣掛在預先設(shè)好的3t倒鏈上,拉動倒鏈受力,摘掉絞車鉤頭。起吊下一組防過卷裝置。3.3.1.9將防過卷裝置按照設(shè)計圖紙位置調(diào)整到位后,自上而下焊接槽鋼短接。3.3.1.10同理施工A箕斗另一組防過卷裝置。3.3.1.11將絞車鉤頭穿過下天輪平臺入繩側(cè)孔洞至井口房B箕斗側(cè)。3.3.1.12同理自下而上吊裝焊接B箕斗側(cè)三層橫梁及防過卷裝置。3.3.2井底防過放安裝3.3.2.1待井口防過卷裝置全部施工完成后,拆除兩層施工平臺,摘除倒鏈及電焊機等工器具,開始施工井底防過放裝置。3.3.2.2將施工所需電焊機、氣割用具、機頭氣缸、木板、鐵絲、托盤等工器具材料使用箕斗乘人間下放至主井裝載間指定地點放好待用。3.3.2.3先在主井A箕斗配重箱上搭設(shè)2塊木板作為施工平臺,使用鐵絲綁扎牢固。3.3.2.4根據(jù)圖紙設(shè)計位置,施工人員系好保險帶,站在施工平臺上號眼、打眼安裝防過放橫梁托盤。3.3.2.5號眼、打眼、安裝錨桿施工方法:①號眼、打眼、安裝錨桿在箕斗配重箱平臺上進行;②根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸參照箕斗十字中心線及楔形木罐道第二根梁標高,使用鋼尺確定所需安裝托盤的位置和標高,使用畫針標記出所有打眼的位置;③使用φ42mm的十字型鉆頭用機頭打眼;④打眼深度必須嚴格在320-350mm范圍,最大不超過設(shè)計深度10mm,最小不能小于設(shè)計深度;⑤打眼時,如遇到井壁上的鋼筋,可用電焊、氣割把鋼筋割斷、并掏出焊渣,繼續(xù)打眼,直到設(shè)計深度;⑥將錨桿孔內(nèi)的雜物清理干凈,并檢查孔深是否合適。確認合格后,將樹脂錨固劑送到孔底,用機頭將錨桿迅速向孔內(nèi)推絞,直到規(guī)定的深度,以確保把固化劑和樹脂,攪拌均勻;⑦錨桿安裝后,不正的要校正,并在孔口將桿體契牢,防止錨桿固化前移位。30分鐘內(nèi)不準敲擊或碰撞。3.3.2.6自上而下開始號眼、打眼、安裝托盤,分別施工A箕斗側(cè)和B箕斗側(cè)三層防過放橫梁托盤。3.3.2.7待三層防過放橫梁托盤安裝完成后,開始吊放橫梁。3.3.2.8防過放橫梁依據(jù)防過卷橫梁安裝方式,自上而下開始安裝A箕斗側(cè)中間梁→A箕斗側(cè)橫梁→A箕斗側(cè)防過放裝置→B箕斗側(cè)橫梁→B箕斗側(cè)防過放裝置。3.3.2.9使用箕斗下放防過放裝置和橫梁時,在井口首先使用兩根6m長?18.5mm鋼絲繩套繞過箕斗配重箱底梁和防過放裝置/橫梁起吊眼用一個5t卸扣鎖住,防過放裝置/橫梁另一端使用10#鐵絲將其綁扎在扁尾繩上,防止下放過程中來回擺動。3.3.2.10提前安排施工人員系好保險帶站在檢修梯子間大梁上(兩頭各站一人),當防過放裝置/橫梁跟隨箕斗下放至安裝地點時,通過指揮箕斗上下,將其安裝到位。3.3.2.11與防過放安裝方式相同,先安裝好一側(cè)橫梁與防過放裝置,在另一側(cè)施工時,該側(cè)不耽誤焊接工作。自上而下焊接防過放槽鋼短接,全部為滿焊。3.3.3試運轉(zhuǎn)及驗收安裝完成后,根據(jù)礦方實際要求確定是否進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時緩沖托罐裝置廠家必須在現(xiàn)場指揮。四施工安全技術(shù)措施4.1質(zhì)量技術(shù)組織措施4.1.1嚴格按設(shè)計圖紙及安裝質(zhì)量標準進行安裝,嚴禁使用不合格的材料。4.1.2嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度和質(zhì)量檢查制度。4.1.3認真貫徹施工措施,提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì),使其各盡其能,班組長要做好自檢工作,確保優(yōu)良工程。4.1.4施工中,若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計不符者,應(yīng)及時與技術(shù)負責人及甲方負責人聯(lián)系協(xié)商處理方法,不經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)計。4.1.5施工過程中,要做好各項施工記錄,以備驗收移交。4.2安裝質(zhì)量標準4.2.1樹脂錨桿固定的橫梁安裝質(zhì)量標準4.2.1.1樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求;4.2.1.2錨桿在錨固前應(yīng)清除孔內(nèi)的巖粉和積水,樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底。4.2.1.3錨桿眼孔的深度允許偏差為0~+10mm。錨桿錨固深度(其擋圈應(yīng)進入井壁)的允許偏差為±5mm。4.2.1.4固定在井壁上的托盤安裝時必須緊貼井壁,在擰緊各錨桿的螺母同時,要注意保持托盤的鉛直和水平,托盤與井壁的縫隙使用玻璃水和水泥充填密實。4.2.1.5托盤支撐面的水平度的允許偏差為3/1000。同一根橫梁的兩端托盤水平支撐面應(yīng)位于同一平面,其高差的允許偏差為±5mm。4.2.1.6橫梁在找正時,可以在橫梁與托盤間用不同厚度的防腐蝕鐵墊板調(diào)整。墊板尺寸應(yīng)等于或大于橫梁與托盤的接觸尺寸,不得用零碎墊板。4.2.1.7橫梁與托盤采用焊接固定,焊縫高度不低于工字鋼梁端面厚度,必須為滿焊。4.2.1.8錨桿螺栓與托盤的連接螺栓必須緊固可靠,螺栓露出螺母2~4個螺距。4.2.2構(gòu)件的制作和防腐質(zhì)量要求4.2.2.1鋼材的型號、規(guī)格和質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求。4.2.2.2構(gòu)件的防腐,必須符合設(shè)計要求。4.2.3緩沖托罐裝置及橫梁的安裝質(zhì)量標準4.2.3.1直接固定橫梁的托盤立面的垂直度嚴禁超過2/1000;4.2.3.2直接固定橫梁托盤立面螺栓孔中心線與圖紙設(shè)計中心線的偏差為±2mm;4.2.3.3緩沖托罐裝置的垂直度為±7mm;4.3安全技術(shù)組織措施4.3.1工地安全作業(yè)紀律4.3.1.1進入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,嚴禁違章作業(yè)。4.3.1.2進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。4.3.1.3高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶要生根牢固可靠,高掛低用。4.3.1.4嚴禁酒后上崗工作。4.3.1.5特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,無證人員禁止從事特種作業(yè)。4.3.1.6不準在施工中在井架上或在井筒中往下或上拋擲材料、工具等物件。4.3.1.7施工現(xiàn)場公共財產(chǎn),所有人員有責任愛護與保護。4.3.1.8施工現(xiàn)場電焊機、氧氣乙炔存放、使用應(yīng)符合安全規(guī)定。4.3.1.9應(yīng)嚴格遵守礦方各種規(guī)章制度,礦內(nèi)禁止吸煙。4.3.2吊裝安全技術(shù)措施4.3.2.1吊裝之前,要根據(jù)工人技術(shù)水平、實際工作能力,分工明確,各負專責,密切配合,明確同一指揮信號。4.3.2.2指揮人員和絞車司機/主提升機信號工兩者要密切配合,地面施工防過卷時由現(xiàn)場負責人使用對講機發(fā)信號給絞車司機,絞車司機確定信號后回復后方可操作;井下施工防過放時由現(xiàn)場負責人使用對講機發(fā)信號給主提升機信號工,雙方確定信號后,再由信號工打點給主提升機房。4.3.2.3指揮人員要站在明顯處指揮。構(gòu)件吊裝時,使用指揮信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時。4.3.2.4吊裝前要認真檢查機械、電源、工具、設(shè)備,施工現(xiàn)場,必須合乎安全要求。4.3.2.5吊裝前必須進行試吊,構(gòu)件離地200mm~300mm,要檢查一切索具,鋼絲繩和所有吊具,沒有問題才能吊裝。4.3.2.6井筒內(nèi)吊放防過放裝置及橫梁時,井筒內(nèi)作業(yè)人員注意力時刻集中,觀察構(gòu)件下落位置,當下放構(gòu)件距離施工人員30米時,提升機速度不得超過0.2m?/秒。4.3.2.7使用倒鏈起吊或奪運構(gòu)件時,倒鏈鉤頭、防退裝置必須完好可靠,倒鏈在使用前必須由安全負責人進行細致全面的檢查。4.3.3施工安全措施4.3.3.1所有參加施工人員(含絞車司機和井上下信號工)必須認真學習本措施,并簽字。此措施另報送機電一隊,機電一隊組織有關(guān)人員認真學習。4.3.3.2施工前,各組施工負責人必須對施工所用的一切材料、工具、設(shè)備以及作業(yè)現(xiàn)場等進行安全檢查,只有確認安全可靠后,方可施工。4.3.3.3施工前,必須將井口、井架等各作業(yè)地點工作平臺及相關(guān)鋼梁上浮渣、油脂清理干凈,以防發(fā)生墜落和滑倒人員事故。4.3.3.4施工所用繩套、卸扣、繩卡等必須符合完好標準要求,并固定牢靠,位置合適,鋼絲繩套具備6.5倍以上安全系數(shù)。4.3.3.5作業(yè)前,班組長必須對本班所有工作人員進行安全檢查,對于精神不佳、睡眠不足、情緒不好、患有不適宜高空作業(yè)疾病等人員,嚴禁從事登高及井筒作業(yè)。4.3.3.6施工中,重要崗位必須派責任心強、有經(jīng)驗的人員安全監(jiān)護。重要工序和危險場合,班組長必須親自操作或安全監(jiān)護,不得隨意指定他人代替。4.3.3.7井口防過卷安裝、臨時防過卷拆除時,作業(yè)人員不許戴手套,并且動作要小心謹慎,嚴防螺栓、螺帽墜入井下。4.3.3.8井架作業(yè)人員衣褲兜內(nèi),禁止攜帶零碎材料和工具,以防發(fā)生墜落事故。4.3.3.9絞車司機要嚴格操作規(guī)程進行操作,執(zhí)行監(jiān)護制度,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停車。只有確認無異常后,方能按照信號開車。4.3.3.10施工過程中,嚴禁井架和井口、井底同時平行作業(yè)。4.3.3.11使用電焊氣割時,嚴格按照批準的電焊氣割措施要求作業(yè)。4.3.3.12下放防過放裝置及橫梁用的兩根18.5mm鋼絲繩套,必須繩長一致、卡鎖長度統(tǒng)一,嚴禁出現(xiàn)長短不一致、受力不均現(xiàn)象。4.3.3.13臨時電源要有可靠的漏電保護措施,施工完畢后應(yīng)切斷所有電器電源及臨時電源并將臨時配電箱拆除(由礦機電一隊負責)。4.3.3.14高空作業(yè)及不同水平作業(yè)時,傳遞工具、材料和其他物品必須用繩子系牢進行上下,不準拋遞。小型工具和小型材料必須裝入專用工具袋內(nèi)或筐內(nèi),大型工具應(yīng)用保險繩系牢,不用時應(yīng)放在不影響施工的地方,且放平放穩(wěn)、擺放整齊,嚴禁隨意亂放。4.3.3.15與礦方協(xié)調(diào)好施工時間,井架上、井口、井筒內(nèi)、井底嚴禁平行作業(yè)。4.3.3.16通訊聯(lián)絡(luò)暢通,指揮提升機及絞車運行由每班施工現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。4.4現(xiàn)場文明施工及成品保護措施4.4.1所有施工人員要服從礦方相關(guān)部門的管理,嚴格執(zhí)行礦方的各項管理制度和規(guī)定,遵章守紀。4.4.2所有施工人員言行舉止要文明禮貌,行為得體,衣著整潔,無污言穢語。4.4.3施工時產(chǎn)生的廢棄物要定點堆放,整體處理。杜絕亂扔亂放,確保施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和工業(yè)衛(wèi)生。4.4.4施工人員應(yīng)遵守本單位的文明施工要求和員工行為規(guī)范。4.4.5施工現(xiàn)場力求做到工完、料凈、場地清。4.4.6備用或待用的設(shè)施、材料,其堆放或擺放應(yīng)遵從礦方的統(tǒng)一安排,力求保證場地的整潔有序。
附錄一:相關(guān)安全系數(shù)校核1.1上天輪上方/箕斗下放懸掛一根防過卷(放)裝置用φ18.5mm鋼絲繩套安全系數(shù)校核N=kF/G其中:k—提升鋼絲繩磨損系數(shù),根據(jù)經(jīng)驗取k=0.85;F—鋼絲繩最小破斷拉力,查表得,6×19-18.5-1670鋼絲繩最小破斷拉力為179KN;G—1根防過卷裝置的重量超不過1T,Gma*≈9.8KN;故N=kF/G=0.85×179KN/9.8KN≈15.5>6.5,起吊單根緩沖托罐裝置和橫梁時安全系數(shù)滿足要求。1.2φ15.5mm鋼絲繩套安全系數(shù)校核。N=kF/G其中:k—提升鋼絲繩磨損系數(shù),根據(jù)經(jīng)驗取k=0.85;F—鋼絲繩最小破斷拉力,查表得,6×19-15.5-1670鋼絲繩最小破斷拉力為141KN;G—1根防過卷裝置的重量超不過1T,Gma*≈9.8KN;故N=kF/G=0.85×141KN/9.8KN≈7.2>6.5,起吊單根緩沖托罐裝置和橫梁時安全系數(shù)滿足要求。
篇3:主井口安裝緩沖裝置安全措施
根據(jù)煤礦《安全規(guī)程》第三百九十七條的規(guī)定,在主井井口、安裝液壓張緊裝置,本次施工作業(yè)主要涉及高空作業(yè)及井口電氣焊,為了本次作業(yè)的安全順利進行,特制訂以下安全技術(shù)措施:
一、凡參加本次施工人員必須認真貫徹學習本措施。
二、高空作業(yè)安全措施:
(1)高空作業(yè)場所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。
(2)高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。
(3)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
(4)高空作業(yè)周圍地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。
(5)距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
(6)遇有六級以上大風及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)
(7)嚴禁人隨物一起上下,在高空物品未放穩(wěn)時不得有人員攀爬上下。
(8)高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。
(9)高空作業(yè)時,及時清理施工現(xiàn)場的工件和零散物品。
(10)高空作業(yè)時,必須在對井口穿工字鋼或鋼管,然后在用木板進行鋪蓋,預防高空落物直接落入井底。
三、預防高空落物措施:
1、對于大件上提及安裝必須有專人負責,統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員;首先要對上提使用的提升工具(棕繩)進行檢查,確保提升工具安全可靠。
2、對安裝工件的底座需要焊接時,由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。
3、從事高空作業(yè)時所使用的工具要綁上保險繩,保險繩一端保險牢固系在井架上。
4、加強高空作業(yè)場所的小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
5、上下傳遞工件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。
6、盡量避免上下交叉作業(yè),高空作業(yè)時,在作業(yè)周圍10米區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴禁無關(guān)人員進入。
7、切割物件材料時應(yīng)有防墜落措施。
四、電氣焊措施另附。
機電科
2012年5月日