主井裝載使用電焊安全技術措施
一、施工概述
主井裝載2#定量斗側板變形嚴重,需加固。處理加固時需使用電焊進行焊接。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。
二、作業環境及施工時間
1、作業地點位于主井裝載,該處為進風巷道,巷道采用錨網噴漿支護,具備dn50供水管路,作業前通過高壓編織膠管引至施工地點,并配齊8kg滅火器2臺、20kg消防沙,符合煤礦安全規程電焊作業環境的要求。
2、施工時間:2014年2月24日9:00-12:00,合計3個小時。
三、施工組織
施工負責人:****
安全負責人:*****
電焊操作工:****
灑水滅火工:****
電?工:****
四、施工前準備工作
(一)地面準備
1、檢查電焊設備。施工人員向隊部申請領取電焊設備,電焊設備使用前必須進行仔細檢查:
(1)電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;機架應牢固,變壓器及手柄轉動螺桿、開關傳動機構完好;焊接電流調節機構啟動靈活,定位可靠;傳動部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運轉正常、無磨損和異常聲響;操作開關、調節裝置應動作靈敏、定位可靠;電焊機的接線處有防護罩;電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm;電焊機初級線圈、次級線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐,電焊機電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。
(2)電焊鉗應有良好的絕緣性與隔熱能力,焊接頭夾緊焊條的區域絕緣無起泡、深度碳化或裂紋;焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍,最少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層,固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開,電纜無移位;焊鉗夾持力滿足要求,夾持的焊條多次晃動后無移位。
2、電焊設備裝車。將電焊設備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順作卷放入礦車,嚴禁成團放置。
3、入井口房要求。施工負責人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口向把罐人員登記電焊機數量及施工地點后,方可將電焊設備推到主井口位置,準備下井。
(二)設備運輸
1、運輸路線:地面→副井井口房→副井底→軌道大巷→主井裝載平臺。
2、設備卸車。電焊設備運輸到指定地點,設備要小心從箕斗頂部平臺取出,接設備人員拿穩之后,取設備人員才能松手,設備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
(四)井下施工準備
1、巷道完好情況檢查。作業前由安全負責人馬幫衛對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
2、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩放置在作業地點5m以外巷道完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備20kg消防沙和合格的8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有dn50供水管路,水壓不小于2mpa,供水為純凈工業用水,水量充足,并通過高壓編織膠管引到作業地點,設專人負責噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,作業時戴好安全帶。
(五)電焊作業前準備
1、人員到位。現場負責人檢查電焊操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、施工前設備檢查。使用電焊前,再次對電焊設備進行詳細的安全檢查,確保完好。
3、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。
4、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行電焊作業。
5、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
6、電焊機接線。經檢查瓦斯無誤后,由專職電工邱三強將電焊機電源線接在1#給煤機開關電源側;電焊機接線時必須嚴格執行停電、驗電、放電、掛牌、打閉鎖制度。
7、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。
五、電焊操作技術要求
1、電焊機必須可靠固定,平穩放置在巷道完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防溫度過高損壞設備。
3、施工中瓦斯檢查工應全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。
4、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。
5、電焊作業時,安全負責人對電焊操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。
6、操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,設專人看管設備;停止作業必須拆除電焊機電源。
六、安全技術措施
1、電焊設備入井必須實行入井證制度并在井口進行登記。
2、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
3、電焊機使用箕斗運輸前必須用φ10尼龍繩與箕斗連接器連接牢靠,并與提升機司機聯系好,提升機運行速度保持在0.4m/s,電焊機使用彩條布包裹嚴實,防止井筒運輸時淋水。
4、施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
5、施工前要將2#皮帶電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
6、施工前要將2#定量斗扇形門關嚴,然后將液壓站電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
7、施工前施工負責人要使用裝載電話與主井提升機司機聯系,斷開提升機高壓開關柜斷路器,并將其手車拉至檢修位置,掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
8、施工所用鋼板運輸時要由專人指揮,輕抬輕放,口號及步調一致。
9、電焊作業前施工負責人應與集控室值班人員聯系,將皮帶大巷皮帶上的煤拉空,并停止皮帶運轉。
10、電焊機應加裝防觸電保護裝置。
11、電焊作業時,電焊工必須穿高壓絕緣膠靴,必須有安檢員、瓦檢員和施工負責人檢查確認現場環境,有專職電工看護電焊機電源開關,方可進行停送電、接線及焊接工作。
12、電焊機電源電壓必須與電焊機的輸入電壓一致,從電焊機輸出端到接地夾和焊鉗之間的連線采用yh或yhf電焊專用橡膠絕緣電纜,長度不得超過30米,與電焊機采用線鼻子連接。電焊機的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求,中間無接頭、無破損,絕緣完好,接線緊固。
13、防護面罩、防護眼鏡、防護手套、護袖、防護鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套必須齊全、完好、干燥、無破損。
14、電焊機應每2小時檢查一次,主要檢查電源開關、搖柄、電流指針等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無發熱;冷卻風扇轉動是否正常。
15、電焊作業時,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫鋼板灼傷人員。
16、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。
17、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須按照規定實時查看。
18、作業時,施工人員要系好保險帶、穿好雨衣、佩戴好防護眼鏡,以防滑落井底、淋水或刺傷眼睛。
19、電焊機接線時必須嚴格執行停電、檢查瓦斯濃度,驗電、放電制度,接線前必須首先確認一、二回路饋電開關已停電、閉鎖。
20、電焊作業時,必須派專人對施工現場進行監護,發現便攜式甲烷檢測儀報警時人員要停止作業,撤到安全位置。
21、安排專人對施工點附近范圍內巷道進行敲幫問頂檢查,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業。
22、電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
23、同一地點嚴禁電焊、氣割同時作業。
24、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
25、施工結束后,電焊設備必須及時升井。
七、施工組織措施及安全責任劃分
1、現場負責人:人員組織、安全、質量及措施的監督、管理、確認。
2、安全負責人:安全設施和施工環境檢查以及施工安全、質量、措施執行及落實,并對每道施工工序進行確認。
3、電焊操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。
4、灑水滅火工:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、現場電工:負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。
篇2:主井裝載使用電焊安全技術措施
一、施工概述
主井裝載2#定量斗側板變形嚴重,需加固。處理加固時需使用電焊進行焊接。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。
二、作業環境及施工時間
1、作業地點位于主井裝載,該處為進風巷道,巷道采用錨網噴漿支護,具備DN50供水管路,作業前通過高壓編織膠管引至施工地點,并配齊8kg滅火器2臺、20kg消防沙,符合煤礦安全規程電焊作業環境的要求。
2、施工時間:2014年2月24日9:00-12:00,合計3個小時。
三、施工組織
施工負責人:****
安全負責人:*****
電焊操作工:****
灑水滅火工:****
電?工:****
四、施工前準備工作
(一)地面準備
1、檢查電焊設備。施工人員向隊部申請領取電焊設備,電焊設備使用前必須進行仔細檢查:
(1)電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;機架應牢固,變壓器及手柄轉動螺桿、開關傳動機構完好;焊接電流調節機構啟動靈活,定位可靠;傳動部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運轉正常、無磨損和異常聲響;操作開關、調節裝置應動作靈敏、定位可靠;電焊機的接線處有防護罩;電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm;電焊機初級線圈、次級線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐,電焊機電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。
(2)電焊鉗應有良好的絕緣性與隔熱能力,焊接頭夾緊焊條的區域絕緣無起泡、深度碳化或裂紋;焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍,最少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層,固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開,電纜無移位;焊鉗夾持力滿足要求,夾持的焊條多次晃動后無移位。
2、電焊設備裝車。將電焊設備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順作卷放入礦車,嚴禁成團放置。
3、入井口房要求。施工負責人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口向把罐人員登記電焊機數量及施工地點后,方可將電焊設備推到主井口位置,準備下井。
(二)設備運輸
1、運輸路線:地面→副井井口房→副井底→軌道大巷→主井裝載平臺。
2、設備卸車。電焊設備運輸到指定地點,設備要小心從箕斗頂部平臺取出,接設備人員拿穩之后,取設備人員才能松手,設備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
(四)井下施工準備
1、巷道完好情況檢查。作業前由安全負責人馬幫衛對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
2、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩放置在作業地點5m以外巷道完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備20kg消防沙和合格的8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有DN50供水管路,水壓不小于2MPa,供水為純凈工業用水,水量充足,并通過高壓編織膠管引到作業地點,設專人負責噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,作業時戴好安全帶。
(五)電焊作業前準備
1、人員到位。現場負責人檢查電焊操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、施工前設備檢查。使用電焊前,再次對電焊設備進行詳細的安全檢查,確保完好。
3、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。
4、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行電焊作業。
5、在施工點上風側3m范圍內,距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
6、電焊機接線。經檢查瓦斯無誤后,由專職電工邱三強將電焊機電源線接在1#給煤機開關電源側;電焊機接線時必須嚴格執行停電、驗電、放電、掛牌、打閉鎖制度。
7、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。
五、電焊操作技術要求
1、電焊機必須可靠固定,平穩放置在巷道完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防溫度過高損壞設備。
3、施工中瓦斯檢查工應全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。
4、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。
5、電焊作業時,安全負責人對電焊操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。
6、操作人員離開作業現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,設專人看管設備;停止作業必須拆除電焊機電源。
六、安全技術措施
1、電焊設備入井必須實行入井證制度并在井口進行登記。
2、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。
3、電焊機使用箕斗運輸前必須用Φ10尼龍繩與箕斗連接器連接牢靠,并與提升機司機聯系好,提升機運行速度保持在0.4m/s,電焊機使用彩條布包裹嚴實,防止井筒運輸時淋水。
4、施工前,要認真檢查構件部位是否存在應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。
5、施工前要將2#皮帶電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
6、施工前要將2#定量斗扇形門關嚴,然后將液壓站電機開關停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
7、施工前施工負責人要使用裝載電話與主井提升機司機聯系,斷開提升機高壓開關柜斷路器,并將其手車拉至檢修位置,掛“禁止合閘”標志牌,未經施工負責人的許可,任何人嚴禁私自送電。
8、施工所用鋼板運輸時要由專人指揮,輕抬輕放,口號及步調一致。
9、電焊作業前施工負責人應與集控室值班人員聯系,將皮帶大巷皮帶上的煤拉空,并停止皮帶運轉。
10、電焊機應加裝防觸電保護裝置。
11、電焊作業時,電焊工必須穿高壓絕緣膠靴,必須有安檢員、瓦檢員和施工負責人檢查確認現場環境,有專職電工看護電焊機電源開關,方可進行停送電、接線及焊接工作。
12、電焊機電源電壓必須與電焊機的輸入電壓一致,從電焊機輸出端到接地夾和焊鉗之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜,長度不得超過30米,與電焊機采用線鼻子連接。電焊機的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求,中間無接頭、無破損,絕緣完好,接線緊固。
13、防護面罩、防護眼鏡、防護手套、護袖、防護鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套必須齊全、完好、干燥、無破損。
14、電焊機應每2小時檢查一次,主要檢查電源開關、搖柄、電流指針等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無發熱;冷卻風扇轉動是否正常。
15、電焊作業時,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫鋼板灼傷人員。
16、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。
17、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須按照規定實時查看。
18、作業時,施工人員要系好保險帶、穿好雨衣、佩戴好防護眼鏡,以防滑落井底、淋水或刺傷眼睛。
19、電焊機接線時必須嚴格執行停電、檢查瓦斯濃度,驗電、放電制度,接線前必須首先確認一、二回路饋電開關已停電、閉鎖。
20、電焊作業時,必須派專人對施工現場進行監護,發現便攜式甲烷檢測儀報警時人員要停止作業,撤到安全位置。
21、安排專人對施工點附近范圍內巷道進行敲幫問頂檢查,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業。
22、電焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,停掉電源,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
23、同一地點嚴禁電焊、氣割同時作業。
24、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
25、施工結束后,電焊設備必須及時升井。
七、施工組織措施及安全責任劃分
1、現場負責人:人員組織、安全、質量及措施的監督、管理、確認。
2、安全負責人:安全設施和施工環境檢查以及施工安全、質量、措施執行及落實,并對每道施工工序進行確認。
3、電焊操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。
4、灑水滅火工:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、現場電工:負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。