一、工程概況

由于11304工作面3#支架前中部槽齒軌座開焊,導(dǎo)致采煤機無法在該處行走,必須對此處的齒軌座進行焊接。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴格按照本安全技術(shù)措施進行施工。

二、電焊的安全技術(shù)措施

(一)、使用電焊作業(yè)時“危險源辨識”

1、施工前必須對作業(yè)現(xiàn)場附近的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,防止瓦斯超限,導(dǎo)致瓦斯爆炸以及火災(zāi)等事故。

2、電焊設(shè)備接拆線是必須執(zhí)行“停送電管理”制度,防止發(fā)生誤操作,導(dǎo)致人員觸電事故。

3、電焊機接線后,必須安排專人在現(xiàn)場對電焊機進行看護,防止其他人員誤動作,導(dǎo)致人員觸電事故。

4、電焊作業(yè)時,必須戴好防護用品,防止施工過程中,導(dǎo)致人員受傷事故。

5、電焊作業(yè)時,必須執(zhí)行“一人作業(yè)、一人監(jiān)護”,防止現(xiàn)場無人監(jiān)護,導(dǎo)致事故發(fā)生后,無人救護。

6、電焊作業(yè)時,必須執(zhí)行“手指口述”操作法,防止操作錯誤,導(dǎo)致人員傷亡事故。

7、電焊作業(yè)時,必須對刮板機、轉(zhuǎn)載機進行停電、閉鎖,防止設(shè)備突然轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致人員受傷事故。

8、電焊作業(yè)時,必須觀察作業(yè)現(xiàn)場頂板、煤壁情況,防止發(fā)生頂板、煤壁傷人事故。

9、電焊作業(yè)時,必須用不燃性材料接、擋焊花,防止焊花引燃煤體,導(dǎo)致火災(zāi)或瓦斯事故。

(二)、使用電焊前的準備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接、擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接過程中,由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督,綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚。

8、焊接作業(yè)過程中,必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機進行停電閉鎖,并設(shè)專人對閉鎖按鈕進行管理。

9、電焊機電源取自11304機巷電氣平臺上660V開關(guān)電源。在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。

10、嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。嚴格執(zhí)行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業(yè)制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。

(三)、電焊作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電焊工操作時,焊工必須帶電焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責,發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

14、施工過程中嚴格執(zhí)行“手指口述”操作法。

15、施工過程中必須檢

查作業(yè)現(xiàn)場頂板、煤壁情況,發(fā)現(xiàn)問題后及時處理,待問題處理完后方可進行作業(yè)。

三、電焊工作結(jié)束后,必須認真落實以下工作

1、必須把開關(guān)停電并閉鎖,由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。

2、嚴格執(zhí)行停送電管理制度。嚴格執(zhí)行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業(yè)制度。

3、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

4、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

5、及時將電焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。

四、其它嚴格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　⒉電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲熔量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　　⒒焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

篇3:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語和定義

4?分工與職責

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負責人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風科(隊),通風科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認后交通風科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉(zhuǎn)隊每月不超過3次,通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區(qū)隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進行審批,且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進行電焊、氣割作業(yè),且必須補簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時,未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時,私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時,作業(yè)負責人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負責人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時,未向調(diào)度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個班內(nèi)升井的,每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時,必須向調(diào)度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風隊技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本