采煤工作面維修安全技術(shù)措施
因1131采煤工作面停工停產(chǎn),造成工作面不能正常開采,影響施工和行人安全。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組決定對工作面進(jìn)行維修處理,特制定安全技術(shù)措施如下:
一、采煤工作面維修工程安全技術(shù)措施
1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到“三直一平兩暢通”即:煤壁直、支柱直、刮板輸送機(jī)直、平,上、下安全出口暢通。
2、各工程都必須按照達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度,不合格的堅決推倒重來。
3、采面支護(hù)柱距、排距、鉸接梁等必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,支柱迎山合理,無松動失效現(xiàn)象。
4、上、下出口要保持暢通,浮煤清凈,改柱時要把人行道留出來,兩巷超前長度、高度符合本規(guī)程規(guī)定,上、下機(jī)頭頂梁嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè),配件齊全打緊。
5、加強(qiáng)頂板管理,掛梁、打臨時柱要及時,頂要剎實(shí)背嚴(yán),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。梁要垂直煤墻,片幫地段要及時掛好超前梁,打上臨時柱或幫柱。
6、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞、老化的金屬頂梁,失效的單體柱,有頂梁變形、焊縫開裂、單體柱液壓密封件失效漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、掉爪等必須立即更換。
二、單體柱和頂梁的使用管理
1、單體柱要正確使用,在運(yùn)輸和使用過程中不準(zhǔn)摔碰,要輕搬輕放,不準(zhǔn)用錘敲擊鋼體和三用閥,不準(zhǔn)用單體柱推輸送機(jī)。
2、在用支柱和頂梁全部編號管理,回出的單體柱要及時打上戧柱或密集柱,防止埋壓、丟失。
3、更換三用閥時要注意衛(wèi)生,不得讓煤粉進(jìn)入柱腔,左右閥套必須用專用工具上緊,安全閥限壓螺絲不得隨意調(diào)整,保證安裝質(zhì)量。
4、單體柱液壓密封件失效、漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、柱爪不齊等必須立即更換,否則不得使用,嚴(yán)禁使用開焊、變形、缺牙的頂梁。
5、根據(jù)采面變化及時配夠所用的頂梁,并保證有10%的備用,支柱下井前要進(jìn)行試壓,合格后方能下井,采面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月,金屬頂梁和單體液壓支柱都必須升井檢修,合格后方可下井使用。
6、嚴(yán)禁使用彎曲、變形、折損、梁牙損壞的頂梁。
7、支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上,不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處
8、其它仍按《煤礦各工種操作規(guī)程》單體支護(hù)工的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
三、冒頂?shù)念A(yù)防和處理
1、加強(qiáng)頂板管理,搞好工程質(zhì)量把關(guān),支護(hù)質(zhì)量必須符合要求,凡不符合者堅決返工。
2、摸清頂板活動規(guī)律,搞好礦壓檢測和地質(zhì)預(yù)報,來壓之前采取有效措施控制頂板,加設(shè)木垛、密集,加強(qiáng)支護(hù),防止片幫冒頂。
3、采面遇到地質(zhì)條件變化時,要及時采取措施保證安全生產(chǎn)。
4、上、下安全出口,要特別注意頂板支護(hù),移動機(jī)頭機(jī)尾時要特別注意支架質(zhì)量,支柱不能隨意更改,改臨時柱要先打替柱,移動后要及時打上基本柱。
5、采面背頂要及時,禁止長時間空頂,背好后即打上臨時柱,有片幫可能的地方打貼幫柱,及時背好煤墻,防止片幫冒頂發(fā)生,空頂沿走向超過0.3米時,掛超前梁,打上臨時柱或貼幫柱。
6、到最大控頂距時要及時回柱放頂,嚴(yán)禁不放頂繼續(xù)采煤,禁止基本柱不打齊提前放頂,采空懸頂面積超過規(guī)定時要強(qiáng)制放頂,以防大面積跨落造成頂板事故。
7、遇斷層、頂板來壓、冒頂區(qū)等復(fù)雜條件,要安排有經(jīng)驗的老工人作業(yè),可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制頂板;組長、班長要定點(diǎn)把關(guān),保證安全。
8、班組長及質(zhì)檢員要把好安全質(zhì)量關(guān),把好采面放炮、移溜、移機(jī)頭、回柱放頂?shù)纫装l(fā)生冒頂?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié),嚴(yán)防事故發(fā)生。
9、采面若出現(xiàn)頂板來壓,片幫嚴(yán)重,支柱下沉等冒頂預(yù)兆時,應(yīng)立即進(jìn)行維護(hù),情況危機(jī)時立即撤人,壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行處理,不得冒險蠻干.
10、采面發(fā)生冒頂時,應(yīng)做如下處理:
(1)如果冒頂范圍不大,可采用掏梁窩、前探板或支懸臂梁的方法處理。首先觀察頂板動靜,加固冒頂區(qū)附近的支架,再控制梁窩,前探板和掛梁。棚梁上的空隙要剎嚴(yán)或架方木、小木垛接頂。然后清除浮渣浮煤,打好貼幫柱。
(2)如局部冒頂沿傾斜方向超過10米,從冒頂區(qū)兩頭向中間處理。先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨遣皇且呀?jīng)穩(wěn)定,并加固好冒頂區(qū)上下的支架,準(zhǔn)備好材料,把人員的安全退路清理好,設(shè)專人監(jiān)視頂板。屬于偽頂冒落的采用前探板處理,棚梁插嚴(yán)背實(shí),屬于直接頂沿煤幫冒落,而且冒落矸石繼續(xù)下流的要采用撞楔法通過,在加固沒冒頂區(qū)的支架后,將一頭削尖的小圓木或鋼釬放在棚梁上,尖頭朝前,尾部與頂板間墊一木板,然后用大錘打進(jìn)冒頂區(qū),把破碎巖石托住,然后在撞楔下架好支架。
11、若冒頂范圍過大,處理時,隊長、班組長要親臨指揮,備好材料,派有經(jīng)驗的老工人觀山,用川桿、圓木護(hù)住頂,然后采用木棚,打楔絞架等方法進(jìn)行處理。
12、處理冒頂時,值班礦長、科長或隊長要現(xiàn)場指揮,動作迅速,情況危險時立即撤人,處理過的冒頂區(qū)嚴(yán)禁放炮,應(yīng)使用手鎬落煤,提前掛梁,打好臨時柱,先控制頂板后采煤,認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度,防止二次冒頂。
五、其他安全技術(shù)措施
1、施工前要備齊施工所需的材料、工具。材料、工具要加強(qiáng)現(xiàn)場管理,按照有關(guān)規(guī)定碼放整齊。
2、施工人員在進(jìn)行施工前首先檢查現(xiàn)場的安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理。只有在確保安全的前提下,才能按照順序時行施工。施工現(xiàn)場由專職安全管理人員全程跟班。
3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,班組長要向下一班班組長進(jìn)行手指口述交接班,將當(dāng)班任務(wù)完成情況、未處理完的隱患及應(yīng)注意的問題,向下一班班組長交待清楚,待對方同意接班后,方可離崗下班。
4、施工現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)安全,班組長為當(dāng)班第一安全責(zé)任人,班組長不在時,要指定專人負(fù)責(zé)。并時常觀察作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況,一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即停工,及時處理。
5、所有施工人員要穿戴好勞動防護(hù)用品,保管使用勞動工具,嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進(jìn)行施工。
6、維修時要采取措施保護(hù)好電纜、水管、壓風(fēng)管等設(shè)施,否則不準(zhǔn)施工。
7、要將本措施貫徹到每位施工人員,并有貫徹簽名記錄。
8、其它不盡之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
9、避災(zāi)路線
水、:1131采煤工作面→1131回風(fēng)巷順槽→一甩石門→副斜井→地面
火、瓦斯:1131采煤工作面→1131運(yùn)輸巷順槽→二甩石門→二甩車場→副斜井→地面
頂板:1131采煤工作面→1131運(yùn)輸巷順槽→二甩石門→二甩車場→副斜井→主平硐→地面
篇2:炮采采煤工作面收尾安全技術(shù)措施
一、編制目的
采煤工作面收尾工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個環(huán)節(jié),也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項重點(diǎn)工作。編制該措施的目的,就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門有關(guān)于采煤工作面收尾的各項規(guī)定與采煤工作面收尾地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來,對收尾地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評估,對存在安全事故隱患的事項預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范,杜絕收尾工作中不安全事故的發(fā)生,保證收尾工作的安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。
本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指導(dǎo)性文件,在實(shí)際工作中,任意一個環(huán)節(jié)沒有達(dá)到該措施的規(guī)定,都不得對工作面實(shí)施收尾工作,對措施中的規(guī)定有爭議的地方,必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)會議研究更改或補(bǔ)充。對任何個人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故,后果將由其本人負(fù)責(zé)。
二、編制依據(jù)
1、采煤工作面實(shí)際情況;
2、《煤礦安全規(guī)程》;
3、行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定;
4、行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。
三、領(lǐng)導(dǎo)指揮組及其職責(zé)
組?長:生產(chǎn)礦長
副組長:調(diào)度主任、采煤隊長、采煤技術(shù)員
成?員:各跟班人員、班組長、安全員、瓦斯檢查員
領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)
1、負(fù)責(zé)此次收尾工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理,在回柱作業(yè)時與當(dāng)班班長、安全員在回柱地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時,及時果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場的命令。
2、指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作,及時制止收尾工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。
3、在收尾作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時,在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場情況,布置、安排現(xiàn)場工作,完善安全措施。
4、嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定,不得違章指揮。
5、監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。
6、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
四、回柱操作
?1、收尾采用方法
?(1)本次收尾工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排),再在工作面原來的支架之間架設(shè)木材親口式抬棚(木材直徑不小于10cm),以木材親口式抬棚支撐工作面頂板,再回撤單體液壓支柱和鉸接頂梁。木材親口式抬棚在單體液壓支柱和鉸接頂梁回撤后不再做回撤處理,用于保證工作面回柱時的通風(fēng)和頂板安全。
(2)回撤支架工作從工作面從上至下回撤。回撤支架從運(yùn)輸巷運(yùn)出。
(3)回柱順序為先采空區(qū)后煤壁。
2、收尾前的準(zhǔn)備工作
(1)煤礦礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論收尾工作,制定行之有效的工作面收尾草案。
(2)技術(shù)部門根據(jù)礦會議收尾草案,編制具有針對性的收尾安全技術(shù)措施,送交主管部門批準(zhǔn),并對與收尾工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。
(3)在準(zhǔn)備實(shí)施收尾工作的工作面范圍內(nèi),跟班礦長安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排)。
(4)跟班礦長安排人員將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區(qū),使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。
(5)回柱作業(yè)前,跟班礦長和當(dāng)班班長對工作面的支柱全部進(jìn)行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認(rèn)真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規(guī)定等,達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整,必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。
(6)觀測工作面頂板情況,回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行;觀測工作面周期來壓步距,工作面處在周期來壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾工作,必須繼續(xù)向前推進(jìn),避開工作面周期來壓范圍。
(7)收尾領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木材親口式抬棚的架設(shè)情況,木材親口式抬棚的架設(shè)質(zhì)量必須符合抬棚支護(hù)要求。
(8)拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī),清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.8米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、矸石等及時運(yùn)出。
(9)在工作面運(yùn)輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料。
(10)工作面上下出口必須架設(shè)堅實(shí)的木垛,保證上下出口的暢通。
在同時滿足以上10個條件(缺一不可),且沒有其它重大安全隱患時,方可實(shí)施回柱工作。
3、回柱操作
(1)回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其它人員不得從事回柱工作。
(2)必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。
(3)回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。
(4)當(dāng)采高大于頂梁長度時,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出;當(dāng)采高小于頂梁長度時,先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時同時落下頂梁并一起拖出。
(5)若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。
(6)遇到難回、難取的支柱和梁時,處理之前,必須先架設(shè)臨時護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。
(7)栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況,判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作業(yè)時眼疾手快,嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。
(8)回柱時,回柱工必須站在支架完好處,使用長柄工具卸液或打松水平楔、圓銷。
(9)回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時,必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時支護(hù)。
4、在下列情況下,不得回柱放頂:
(1)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時;
(2)對歪扭、不著力、不合格的支架沒有提前維護(hù)和整修時;
(3)特殊支護(hù)沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時;
(4)回柱后路沒有做支護(hù)加固工作時;
(5)放頂分段距離小于規(guī)定距離時;
(6)難回支柱和壓死支柱沒有處理時;
(7)回孤柱沒有架設(shè)臨時支護(hù)時;
(8)特殊情況下自上而下回柱,矸石有可能埋壓支柱但是沒有做擋矸處理時。
5、緊急情況處置:
回柱放頂工作可能會導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂,產(chǎn)生大面積來壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時,必須停止回柱工作,對工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面:
(1)工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時;
(2)工作煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過大自動卸液,支護(hù)材料發(fā)出響聲,有大面積頂板來壓預(yù)兆時;
(3)工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場人員無法控制時;
(4)工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時;
(5)有上述預(yù)兆時,值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面,進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避(即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場,現(xiàn)場人員同樣及時撤離工作面進(jìn)行躲避)。待工作面壓力穩(wěn)定,由值班副礦長和班長組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。
(6)工作面冒頂來不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠煤壁躲避,等待救援。
五、通風(fēng)及瓦斯管理
1、采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回柱期間風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會有所變化,目前無法估計變化情況,出現(xiàn)變化時及時采取應(yīng)對措施。
2、回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流將多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱時瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場檢查瓦斯,設(shè)置風(fēng)障。
3、回柱作業(yè)時,不可以回撤工作面木材親口式抬棚,局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù),保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風(fēng)。
4、果回柱作業(yè)時工作面風(fēng)流被堵塞,應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流,保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。
5、在上隅角瓦斯超限或工作面風(fēng)流被堵無法解決時,可以采取局扇供風(fēng)措施。
六、其它
1、回撤出的支架直接安排人員搬運(yùn)到地面或準(zhǔn)備工作面切眼,為其他運(yùn)輸巷工作面支柱做好準(zhǔn)備。單體液壓支柱和鉸接頂梁必須整齊分類堆放,不占用巷道通風(fēng)空間。
2、每班回柱設(shè)備必須齊全,不因為差缺材料影響工作面收尾工作。
3、措施中遺漏或不健全之處,以值班領(lǐng)導(dǎo)安排為準(zhǔn)
篇3:更換采煤機(jī)電纜安全技術(shù)措施
一、概述綜采隊采煤機(jī)電纜自2011年12月份安裝以來,過煤量-----------,但是近期在實(shí)際生產(chǎn)中,出現(xiàn)3次漏電事故,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和廠家現(xiàn)場對漏電點(diǎn)檢查,故障點(diǎn)的電纜芯線及絕緣皮質(zhì)量差,為了保證正常的生產(chǎn),經(jīng)研究決定更換煤機(jī)電纜。為保證施工的順利進(jìn)行及施工人員的安全,特編制此措施。二、施工責(zé)任人馬?斌?羅松元王慕斗三、主要技術(shù)參數(shù)序號名稱型號數(shù)量(長度)1采煤機(jī)MG900/2245-GWD1臺2舊煤機(jī)電纜MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米3新煤機(jī)電纜MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米4工作面6205綜采工作面240米四、所需工具材料序號名稱數(shù)量1拆卸、安裝電纜夾工具10套2電纜夾130米3做電纜插頭工具1套4車廂加高欄桿4根5反光腰帶20根6煤機(jī)電纜插頭1個75000V搖表1個8便攜式瓦檢儀3個9據(jù)弓2個10棉紗1包11四氯化碳2瓶12凡士林2盒13托輥若干14電纜皮子若干五、施工前準(zhǔn)備工作1、生產(chǎn)班割整刀煤,采煤機(jī)停到機(jī)尾,運(yùn)輸機(jī)不推。2、生產(chǎn)班提前將更改輔運(yùn)的支護(hù)單體,保證車能倒到機(jī)尾。3、檢修班提前將列車軌道靠幫擺放,保證足夠的行車空間。4、將電纜槽的煤清理干凈。5、將工作面的護(hù)幫板打到位,使用長柄工具,把煤壁的活煤、活幫找掉。五、施工(一)運(yùn)輸(1)運(yùn)輸路線王家坡庫房→副二斜井→井底車場→北翼輔運(yùn)大巷→西翼輔運(yùn)大巷→6205輔運(yùn)順槽→6205工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾(2)運(yùn)輸工作1、搖測電纜絕緣,電纜絕緣值正常時,進(jìn)行下步工作;2、將600米煤機(jī)電纜盤到防爆車盤上,車盤高度不夠加加高防護(hù)桿,將電纜的兩頭芯線分別包好,盤電纜要防止運(yùn)輸時電纜拖地,往車盤電纜時注意配合,有專人指揮,防止傷人。(二)更換電纜1、人工將電纜往工作面扛30米,將電纜放到機(jī)尾固定的托輥上,將電纜一頭用電纜皮子包扎好,固定在煤機(jī)上;2、慢慢牽引采煤機(jī),將煤機(jī)的牽引速度控制在3米/分鐘(根據(jù)施工情況可調(diào)整),機(jī)尾安排專人往工作面送電纜,工作面安排專人每隔10米往電纜下面放置已經(jīng)加工好的托輥,在運(yùn)輸過程中,安排專人指揮,看好采煤機(jī)電纜的受力情況,觀察電纜是否有刮卡的地方;3、煤機(jī)牽到機(jī)頭后,應(yīng)余有6米的余量;4、搖測電纜絕緣;5、安排人員將舊的電纜夾拆掉;6、將煤機(jī)的移變和開關(guān)的電停掉,掛上停電牌,驗電、放電后,由電工把舊的電纜兩頭甩掉;7、搖測電纜絕緣正常,放電后,組織電工做煤機(jī)電纜插頭和高壓接線腔的接頭;8、安裝74號架到機(jī)頭段的電纜夾;9、將舊的電纜從電纜槽內(nèi)取出,放入安裝完電纜夾的新的煤機(jī)電纜;10、電工把煤機(jī)的電纜插頭和高壓接線腔的接頭接完后,搖測絕緣;11、絕緣正常時,恢復(fù)電纜插頭,試送采煤機(jī)電,調(diào)試正反車。(三)回收舊的電纜及電纜夾1、回收的舊的電纜夾;2、采煤機(jī)正常供電后,將舊的煤機(jī)電纜一頭扎在煤機(jī)機(jī)身上,往機(jī)尾牽采煤機(jī);3、將電纜盤到防爆車上,列車及單軌吊的電纜用人工扛出來,盤到車盤上。六、注意事項1、在往車盤上盤電纜時,要注意配合,防止電纜砸傷人,有專人指揮,專人監(jiān)護(hù)。2、往井下運(yùn)輸電纜時,有專人跟到車后,防止電纜拖地,磨損。3、在運(yùn)輸過程中,車輛要保持勻速,以免損傷車輛及設(shè)備。4、電纜與煤機(jī)機(jī)身連接處,應(yīng)做好防護(hù),以免損壞電纜。5、電纜往工作面運(yùn)前,應(yīng)把支架達(dá)到初撐力,護(hù)幫板打到位,將機(jī)頭、機(jī)尾及輔運(yùn)巷道的活煤找掉,以免片幫傷人。6、電工在煤機(jī)機(jī)身后面做高壓接線時,要用木板、金屬網(wǎng)護(hù)幫,防止片幫。7、施工前將運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。8、用采煤機(jī)往工作面牽引電纜時,有專人指揮,專人看好電纜,有專業(yè)煤機(jī)司機(jī)操作,電纜沿線多人看護(hù),防止電纜受力、刮傷,當(dāng)電纜有受力或刮卡現(xiàn)象時,立即通知煤機(jī)司機(jī)停止?fàn)恳?、機(jī)尾往工作面送電纜時,人員站到老塘側(cè),防止拐彎擠人。10、電纜運(yùn)到機(jī)頭時,要留出做電纜頭的余量。11、甩舊的煤機(jī)電纜時,嚴(yán)格執(zhí)行停電制度,將煤機(jī)移變、開關(guān)停電閉鎖,掛“有人工作,禁止送電”警示牌,檢查瓦斯?jié)舛?嚴(yán)格執(zhí)行驗放電制度,安排專人監(jiān)護(hù)。12、接新電纜前,首先搖測電纜絕緣,所有接線工藝必須符合規(guī)程規(guī)定的防爆標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。13、試送電前,再搖測電纜的絕緣,符合要求,才能試送電。