綜放工作面使用mg650/1620-wd型采煤機,原煤機滾筒直徑為2.25m,由于原煤機裝煤效果差,機頭臥底量不夠,增加了人工臥底工作量,影響工作面循環作業時間,決定更換為2.5m滾筒,待更換煤機滾筒不含截齒時最大直徑為2.39m,最小直徑為2.17m,而風巷最低高度只有2.3m,為了安全順利完成煤機滾筒運輸和替換拆卸、安裝工作,特制定以下安全技術措施。

一、工前準備

1、由機電二隊負責加工新滾筒專用架子車。專用車在綜放設備庫現場加工,用龍門吊將滾筒吊起到軌道上,在軌道上現場加工專用運輸車,要求滾筒裝車后最低高度不得低于軌面,最高高度自軌面起不得超過2.4m,為了減少滾筒裝車后高度,可考慮裝車運輸時將滾筒底部個別截齒截除,具體由動力中心現場確定。

2、滾筒下放之前對運輸沿線進行全面檢查處理,安排專人提前對巷道高度不夠2.4m處進行挑頂(或臥底)處理,由電工對巷道內管線及燈管進行全面處理,由通風隊講隔爆水袋臨時拆出,由排水工將跨巷管路進行處理,確保巷道下放滾筒高度不小于2.4m。巷道高度不足地點初步驗收結果如下:

位置高度(m)范圍位置高度范圍

巷口安全門處2.37m1.0m22#測點后2m2.38約1m

2#測點前20m處2.30~2.372.8m36#測點后2m2.34約3m

3#測點前10m處2.361.0m60#測點前5m2.33約1m

6#測點前15m處2.351.0m3#工藝斜巷里2.31~2.38約12m

16#測點后8、2m2.322.304.5m64#測點前10m2.35約2m

19#測點后10m2.371m巷道超前40m2.2~2.4約35m

2#工藝巷水泵處2.382m尾輪前5m處2.2m5m

備注2處隔爆水袋處,管線跨巷處高度均不夠,巷道內牌板、燈管、電纜等多處高度不夠

3、對軌道、牽引車、鋼絲繩、安全設施進行全面檢查處理,經動力中心組織驗收,確認軌道運輸符合滾筒運輸要求后方可使用。

4、下放之間進行滾筒模擬運輸試驗,對影響運輸地點作出標注,對局部影響運輸地點邊試驗邊處理。

5、在風巷超前提前安裝調度絞車,用于超前滾筒拉運,配合工作面安裝。絞車安裝采用“四壓兩戧”固定,安裝后經動力中心組織驗收,發放準用證后方可使用。

二、裝車

1、地面利用“龍門吊”進行裝車,保證滾筒高度裝車后為最低。

2、特制架子車要有控制前后左右移動的欄桿,滾筒裝車后要用枕木墊穩墊穩,先用8#鐵絲不少于6股在平板車四角絞死拉緊,再用φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合5t手動葫蘆進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,經動力中心和副井運輸人員驗收,確認符合安全運輸條件后,方可下放。

三、井下巷道運輸

1、滾筒下放運輸線路:地面設備庫(電機車)→副井筒(絞車)→+1150m車場(電機車)→一采區二煤運輸下山(絞車)→+1065m車場(電機車)→回風順槽(連續牽引絞車)→工作面(調度絞車、導鏈)。

滾筒回收路線:與下放路線相反。

2、電機車運輸時,電機車與設備車采用特制硬連接進行連接,電機車牽引速度不得大于1.5m/s,調車速度不得大于1.0m/s。設備車在風巷運輸過程中,必須有專職跟車工,運輸時在牽引車前方5.0m以外設專人(跟車工)觀察指揮,在牽引車后5.0m行人側設專人觀察指揮,一旦發現異常,必須及時通知停車,通知現場施工負責人進行處理。

3、預先在風巷牽引車摘掛鉤點放置阻車器,電機車運輸至此處,利用阻車器完全阻穩后,方可進行摘掛鉤。

4、設備在風巷運輸時,必須使用手持式步話器進行聯系,信號必須靈敏可靠,嚴禁用喊話、晃燈等方式進行信號傳遞。

5、牽引絞車開動后,人員要躲開鋼絲繩運行及受力方向,避免繩斷傷人,絞車司機嚴禁一邊開車一邊撥繩。

7、風巷運輸,滾筒車在前,牽引車在后,牽引車必須在低速檔運行。

8、滾筒運輸過程中,要安排工作人員(不含運輸信號工),以便及時處理現場存在存在的問題,工作人員要準備好手鎬、釬子、鐵鍬、網剪、導鏈(5t和10t)、千斤頂等工具,以便及時處理運輸過程中的問題。

9、為了避免巷道局部錨桿、鋼帶等阻礙滾筒車通行,要求在下放滾筒時,提前準備好燒焊材料,對阻礙滾筒車通過的錨桿、錨索、鋼帶等經現場指揮人員確定,可采取氧焊措施。

10、當滾筒車發生掉道時,嚴格執行以下措施:

(1)運輸過程中若發生車輛掉道,信號工立即通知絞車司機停車,并剎好絞車制動閘把,利用租車器進行可靠阻車。

(2)滾筒運輸時,要有隊干班長現場指揮,由當班班長長檢查設備捆綁繩扣(或限位器具)、捆綁器具無松動且設備穩定無下滑現象后,根據空間和現場及車輛掉道的情況,制定出處理方案,在施工負責人的指揮下組織人員進行復道。

(3)處理掉道時,絞車司機不準離開崗位,所有人員嚴格服從施工負責人指揮,嚴禁多人指揮。

(4)使用倒鏈抬車時要架設專用的起吊裝置。使用原巷道錨桿作為起吊點要經現場指揮人員同意。

(5)處理掉道過程中,任何人不得將牽引車鉤頭摘掉。

(6)平巷掉道車復道措施:

①滾筒車掉道,借助2個千斤頂(50t)進行上道。將2個千斤分別頂在支架車傾斜方向兩端,操作手柄升起千斤將掉道的車輛頂起,同時在頂起的車與巷道底板空間內墊上道木(數量根據空間大小確定)支撐平板車。然后再利用移溜器頂在平板車一側,一邊頂,一邊墊道木,使車輪移動到鋼軌上復位,要求被頂推另一側嚴禁站人。

②借助單體液壓支柱對滾筒車進行上道時。將單體液壓支柱頂在支架傾斜側護板耳座上,操作注液槍緩慢注液將車頂起,隨之上道。

③嚴禁用手抬車,嚴禁利用絞車強拉硬拖。

(7)處理掉道時為防止車輛傾倒:

①在巷道頂板的錨桿上,拴好φ24.5mm鋼絲繩扣,并用馬蹄環連接穿上m20×70的螺栓戴好螺帽后封口。用5t倒鏈掛在φ24.5mm鋼絲繩扣上穿過滾筒牽拉,防止滾筒左右晃動。

②在操作過程中,隨時注意觀察絞車、鋼絲繩等器具的完好情況,發現異常及時停止作業,處理好后方可重新作業。現場施工負責人及操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傾倒傷人。

③作業前,必須由現場施工負責人對巷道頂幫的支護情況進行檢查,發現問題及時處理。

(8)在斜巷處理車輛掉道的過程中要求絞車鉤頭必須連接可靠,有可靠的防跑車措施,掉道車輛下方必須用阻車器將車阻穩,其下方嚴禁有人員作業或行走,并要求在掉道車下方設置好安全警戒;其復道措施同平巷。

三、井下卸車

1、滾筒車下放至風巷(超前)尾輪處提前10m發送停車信號,避免牽引車越位,為了避免牽引車信號失靈,在牽引車尾輪處設置電鈴信號,在尾輪處點動到位,利用阻車器將車可靠阻住,解除捆綁滾筒的卡具、倒鏈及鋼絲繩扣等。

2、利用風巷超前設置的調度絞車將滾筒從架子車上拉下,起吊時要設置起吊棚(用錨桿起吊時,起吊錨桿不少于3根)。

3、利用調度絞車牽引、起吊要使用10t導鏈。

4、對超前影響運輸的支柱提前進行摘除處理,如超前高度不夠,必須進行起底處理,確保超前巷道高度不低于2.5m。

四、風巷挑頂安全技術措施

1、由外向里對風巷凈高不足2.4m處進行全面檢查處理,對高度不足2.3m處提前進行挑頂處理。

2、挑頂前要搭設可靠操作平臺,操作平臺為鐵梯或腳手架,高度不低于0.8m,要求操作平臺上能站2~4人同時作業。

3、挑頂前,先將作業地點5m范圍內的頂幫浮煤活石進行清理,將網邊網絲剪開,將錨桿螺帽擰開,如不能擰開,可用氧焊燒開。

4、使用氧焊要有專項措施。

5、要邊挑頂邊支護,空頂范圍不得超過2m2,頂板破碎時,要挑一排維護一排,補打錨桿規格與原錨桿相同(2.4m螺紋鋼錨桿,每眼裝2335樹枝藥卷4節)。

6、挑頂使用手鎬和釬子有外向里逐漸進行,嚴禁從兩端同時進行,造成工具滑出誤傷對方。

7、挑頂原則上不得使用爆破的方法處理,如人工挑頂確有困難,挑頂范圍較大,挑頂高度超過200mm時,可考慮使用爆破的方法處理,但炮眼深度不得小于0.6m,挑頂高度不小于0.2m,警戒距離不小于75m,爆破前對電纜管線、燈管等要用廢皮帶、木板進行妥善保護。

8、挑頂地點要有專人警戒和觀察頂板,發現有行人要及時發出通知禁止人員通行,經挑頂人員同意,確認可以通過時方可通過。

9、挑頂的渣要及時清理到巷幫,然后用牽引車裝渣運走,不得影響運輸和通風、行人。

五、采煤機滾筒的替換措施

1、拆卸、安裝工作由現場施工負責人統一指揮。

2、采煤機安裝機窩做好后,采取從下向上的順序拆卸、安裝。機窩深度以便于現場拆卸、安裝滾筒為宜,如深度不夠,可考慮二次進刀或爆破辟幫。

3、為了保證作業地點安全,對安裝滾筒處使用1.6m錨桿進行維護,錨桿間距為0.8m,為了安裝方便,可根據現場實際,在煤機滾筒上方打起吊錨桿,起吊錨桿為2.4m螺紋鋼錨桿,每眼裝4節2335樹脂藥卷。

4、滾筒拆卸、安裝時要有可靠的防滑防倒措施,運輸過程中要有人統一指揮,前下方嚴禁有人。

5、安裝滾筒時,利用調向絞車和掛在支架上的導向滑輪與單體支柱和手動葫蘆配合將其慢慢卸入煤幫側,到位后用φ24.5m繩扣不少于2處將滾筒臨時起吊固定,并用枕木穩固,然后再對接安裝。

6、在煤機搖臂下提前支設木垛,要求木垛支設必須牢固可靠。

7、在將滾筒和搖臂對齊的過程中必須緩慢拉動手動葫蘆。

8、對有配合要求的連接件,如齒輪聯軸節、花鍵等,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行,以防損壞設備。

9、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。

10、安裝滾筒時,在安裝機窩位置必須將已安裝好支架的護幫板全部打開,防止發生片幫、冒頂傷人事故。

11、各部檢查完好后,方可試車,試車前必須清理采煤機周圍的雜物,文明生產符合要求。

12、先拆除下滾筒,將下滾筒運出后再進替換新滾筒,下滾筒安裝到位后,先進行臨時截割試驗,檢查割煤效果,然后再確定更換上滾筒。

13、其它嚴格執行《綜放工作面作業規程》。

篇2:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。

篇3:滾筒采煤機司機崗位責任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。

2、按時上下班,嚴格執行現場“三八”制交接班,不加班延點。

3、必須經過專門培訓,熟知采煤機性能,并善于維護保養,考試合格獲得采煤機司機資格證書后持證上崗。

4、巡視采煤機周圍,確認無人員無障礙物后送電發出信號,運轉運輸機,點動采煤機,合上離合器。

5、開啟采煤機噴霧裝置降塵。

6、采煤機割煤時注意頂底板、煤層及運輸機載荷等情況,隨時調整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器,采煤機停止工作、離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,打開離合器的隔離開關。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時,必須停機停溜,敲幫問頂,提前處理隱患,在柱梁掩護下維修,嚴禁空頂作業。

9、按作業規程要求割頂底煤,確保割煤質量,不任意留頂撇底煤。